專利名稱：具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，特別是指一種由一承載盤的一結(jié)合孔插設(shè) 結(jié)合一氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以提升轉(zhuǎn)盤組裝合格率及轉(zhuǎn)動(dòng)平衡性的具氣動(dòng)壓軸承的主 軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)。 背暈技術(shù)習(xí)用具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤構(gòu)造，如圖l、圖2所示， 一轉(zhuǎn)盤l可轉(zhuǎn)動(dòng) 的設(shè)置在一固定部2上。轉(zhuǎn)盤l包含一承載盤ll、 一轉(zhuǎn)子殼12、 一永久磁鐵13及一 氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14。承載盤ll呈盤狀，其下表面中央位置具有一結(jié)合孔110，供固 設(shè)結(jié)合氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14的一端。轉(zhuǎn)子殼12呈倒碗狀，其結(jié)合在承載盤ll的下表 面。永久磁鐵13固設(shè)結(jié)合在轉(zhuǎn)子殼12的內(nèi)周面。氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14具有一氣動(dòng)壓 軸孔140。固定部2包含一基板21、 一軸管22、 一定子組23及一氣動(dòng)壓固定軸24。 基板21具有一中孔(圖中未示)，以供插設(shè)固定軸管22。軸管22的內(nèi)部設(shè)有一容 置孔220，且容置孔220的底部另設(shè)置一結(jié)合孔221。定子組23可套設(shè)結(jié)合在軸管22 的外周面，定子組23由一鐵芯及多個(gè)線圈(圖中未示)組成。氣動(dòng)壓固定軸24的 一端插設(shè)固定于結(jié)合孔221，其另一端嵌入氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14的氣動(dòng)壓軸孔140內(nèi)。再如圖2所示，氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14的氣動(dòng)壓軸孔140的內(nèi)周面及氣動(dòng)壓固定軸 24的外周面均可采用陶瓷材料制成光滑表面，同時(shí)氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14及氣動(dòng)壓固 定軸24之間僅設(shè)計(jì)成具有極小的氣隙(圖中未示)。因此，當(dāng)氣動(dòng)壓固定軸24的 一端插入氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14的氣動(dòng)壓軸孔140內(nèi)時(shí)，氣動(dòng)壓軸孔140內(nèi)的空氣受氣 動(dòng)壓固定軸24持續(xù)向內(nèi)壓迫，但又無法通過氣隙往外排出，因而在氣動(dòng)壓軸孔140 內(nèi)擠壓產(chǎn)生一氣動(dòng)壓力。所以，當(dāng)定子組23的線圈通電產(chǎn)生交變磁場，并由永久 磁鐵13感應(yīng)交變磁場來驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤1高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣隙內(nèi)的氣體將可用于防止氣動(dòng)壓 轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14及氣動(dòng)壓固定軸24之間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，及降低因摩擦而生熱的機(jī)率。上述習(xí)用具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤構(gòu)造仍具有下列缺點(diǎn)，例如承載 盤11以結(jié)合孔110的內(nèi)周面嵌設(shè)結(jié)合氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14的一端的外周面。但是，結(jié) 合孔110及氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14之間具有過大的結(jié)合面積，且氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14呈中 空的管狀構(gòu)造，以致其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相對低落。因此，當(dāng)氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14以緊密配 合的方式組裝于結(jié)合孔110時(shí)，過大的結(jié)合面積及中空的管狀構(gòu)造易導(dǎo)致氣動(dòng)壓轉(zhuǎn) 動(dòng)軸套14相對增加龜裂機(jī)率。再者，當(dāng)氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14以膠黏的方式組裝于結(jié) 合孔110時(shí)，過多、過少或不均勻的膠黏劑也會(huì)相對影響平衡配重及組裝合格率。 另外，上述組裝方式，也導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤1難以進(jìn)一步縮減氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14的尺寸及整 體尺寸，故不利于主軸馬達(dá)的小型化。此外，縱使氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14的外周面與 結(jié)合孔110完成平衡組裝，但由于氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14的內(nèi)、外周面的均值性難以控 制至完全相同，因此氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14的內(nèi)周面仍無法確保能絕對與轉(zhuǎn)盤1的實(shí)際 轉(zhuǎn)動(dòng)軸心保持一致。另一方面，除了氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14及氣動(dòng)壓固定軸24之外， 轉(zhuǎn)盤1及固定部2之間欠缺其它輔助構(gòu)造，以供輔助維持轉(zhuǎn)動(dòng)平衡。 一旦氣隙內(nèi)的 氣體滲漏，氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14及氣動(dòng)壓固定軸24的實(shí)際效果將會(huì)大幅降低。基于 上述原因，有必要進(jìn)一步改進(jìn)上述習(xí)用具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤構(gòu)造。 發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬 達(dá)的轉(zhuǎn)盤構(gòu)造，其具有提升轉(zhuǎn)盤的組裝合格率、平衡配重調(diào)整裕度及轉(zhuǎn)動(dòng)平衡性 的功效。本實(shí)用新型的次要目的在于提供一種具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤構(gòu)造， 其具有提升整體組裝合格率及利于馬達(dá)小型化的功效。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤構(gòu)造， 其具有提升轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡性的功效。本實(shí)用新型的再一 目的在于提供一種具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤構(gòu)造， 其具有提升轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡性的功效。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種具氣動(dòng)壓軸承的主軸 馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其包含 一承載盤，其在一中央位置設(shè)有一結(jié)合孔； 一氣動(dòng)壓 轉(zhuǎn)動(dòng)軸，呈圓桿狀，其外周面具有一光滑表面；其特征在于所述氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸 的一端單獨(dú)以外周面緊密配合的結(jié)合于所述承載盤的結(jié)合孔的內(nèi)周面，以利精確控制及調(diào)整所述氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸及承載盤組裝結(jié)合的相對關(guān)系。所述承載盤的結(jié)合孔為通孔，以便調(diào)整所述氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸及承載盤組裝結(jié)合 的相對關(guān)系。所述承載盤的上表面另凸設(shè)一延伸凸緣，其環(huán)設(shè)于所述結(jié)合孔周圍，以增加 所述結(jié)合孔的內(nèi)周面的表面積。所述承載盤的下表面另凸設(shè)一結(jié)合凸緣，以供結(jié)合一轉(zhuǎn)子殼，所述轉(zhuǎn)子殼的 內(nèi)周面另結(jié)合一永久磁鐵。另包含一固定部，其設(shè)有一氣動(dòng)壓固定軸套，所述氣動(dòng)壓固定軸套具有一氣
動(dòng)壓軸孔，以供所述氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的插入，且所述氣動(dòng)壓軸孔及氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間形成一氣隙。所述固定部另包含一基板、 一軸管及一定子組，所述基板支撐所述軸管，所述軸管的外部套設(shè)所述定子組，所述軸管的內(nèi)部嵌設(shè)結(jié)合所述氣動(dòng)壓固定軸套。 另包含一滾珠，其夾設(shè)于所述氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端面及所述軸管的內(nèi)底面之間。 所述氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端面凹設(shè)形成一凹穴，以供抵接所述滾珠。 所述滾珠直接固設(shè)于所述凹穴處，并微凸出于所述凹穴，以便與所述氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述軸管的內(nèi)底面設(shè)置一軟質(zhì)墊片，以供抵接所述滾珠。所述氣動(dòng)壓固定軸套的氣動(dòng)壓軸孔的內(nèi)周面是由陶瓷材料制成的一光滑表面。所述氣動(dòng)壓軸孔是盲孔及通孔中的一種。所述轉(zhuǎn)盤及固定部對應(yīng)設(shè)置一第一平衡片及一第二平衡片，以利用相互磁吸 來輔助維持所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡。所述第一平衡片采用磁性平衡片及導(dǎo)磁平衡片中的一種，而所述第二平衡片 采用磁性平衡片及導(dǎo)磁平衡片中的另一種。所述第一平衡片及第二平衡片同時(shí)采用磁性平衡片，并在相鄰接的表面上分 別配置相異極性。所述承載盤的下表面另設(shè)一結(jié)合部，以結(jié)合所述第一平衡片。所述固定部設(shè)有一軸管，并在所述軸管的頂端外緣形成一肩部，以結(jié)合所述 第二平衡片。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型由一轉(zhuǎn)盤緊密配合的結(jié)合一氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸， 以利用氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸結(jié)合一固定部的一氣動(dòng)壓固定軸套。因此，相對容易精確控 制及調(diào)整氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸及承載盤組裝結(jié)合的相對關(guān)系。由此，本實(shí)用新型確實(shí)能 提升轉(zhuǎn)盤的組裝合格率、平衡配重調(diào)整裕度、轉(zhuǎn)動(dòng)平衡性，并相對簡化制造及組 裝。再者，轉(zhuǎn)盤的氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸系可轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)合于一固定部的一氣動(dòng)壓固定軸套 內(nèi)，也有利于相對縮減氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸及氣動(dòng)壓固定軸套的尺寸，有利于主軸馬達(dá) 的小型化。且本實(shí)用新型通過在轉(zhuǎn)盤及固定部之間對應(yīng)設(shè)置一磁性平衡片及一導(dǎo) 磁平衡片，和在氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端面及一軸管的內(nèi)底面之間設(shè)置一滾珠，使得本 實(shí)用新型具有提升轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡性的功效。
圖l是習(xí)用具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤構(gòu)造的立體分解及局部剖視圖2是習(xí)用具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤構(gòu)造的組合剖視圖； 圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解及局部剖視圖； 圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的組合剖視圖； 圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體分解及局部剖視圖； 圖6是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的組合剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，現(xiàn)舉以下較佳實(shí)施例并配合附圖說 明下。如圖3所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例所提供的具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤 構(gòu)造是將一轉(zhuǎn)盤3可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在一固定部4上。轉(zhuǎn)盤3的上表面用于承載光盤片、 磁盤片或軟盤片等需要承載的物件(圖中未示)。固定部4固設(shè)在一光驅(qū)、 一磁盤 驅(qū)動(dòng)器、 一軟盤機(jī)等電子裝置(圖中未示)的內(nèi)部，且固定部4可用于支撐轉(zhuǎn)盤3 并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)。再如圖3所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤3包含一承載盤31、 一轉(zhuǎn)子殼32、 一永久磁鐵33及一氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34。承載盤31呈盤狀，其設(shè)有一結(jié)合孔310、 一延 伸凸緣311及一結(jié)合凸緣312。結(jié)合孔310開設(shè)于承載盤31的中央位置，其最好呈通 孔狀。延伸凸緣311環(huán)設(shè)于結(jié)合孔310周圍，并凸設(shè)于承載盤31的上表面，以相對 增加結(jié)合孔310的內(nèi)周面的表面積。結(jié)合凸緣312凸設(shè)于承載盤31的下表面，以供 結(jié)合轉(zhuǎn)子殼32。轉(zhuǎn)子殼32呈倒碗狀，其上表面具有一開口 (圖中未示)，供結(jié)合 承載盤31的結(jié)合凸緣312。永久磁鐵33固設(shè)結(jié)合在轉(zhuǎn)子殼32的內(nèi)周面。氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng) 軸34呈圓桿狀，其最好采用陶瓷材料制成，但也可僅由其外周面提供由陶瓷等致 密材料制成的光滑表面。氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34的一端緊密配合插設(shè)固定在承載盤31的 結(jié)合孔310內(nèi)，其另一端用于結(jié)合固定部4。再如圖3所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的固定部4包含一基板41、 一軸管42、 一定子組43及一氣動(dòng)壓固定軸套44?；?1具有一中孔(圖中未示)，供插設(shè)固 定及支撐軸管42，且基板41另可承載多個(gè)電子組件或一電路板(圖中未示)。軸 管42的內(nèi)部開設(shè)形成一容置孔420，容置孔420呈通孔狀。定子組43可套設(shè)結(jié)合在 軸管42的外部，且定子組43由至少一鐵芯及至少一線圈(圖中未示)組成。氣動(dòng) 壓固定軸套44呈圓管狀，其內(nèi)部開設(shè)形成一氣動(dòng)壓軸孔440，氣動(dòng)壓軸孔440最好 呈盲孔狀，以蓄含氣體。另外，氣動(dòng)壓固定軸套44最好采用陶瓷材料制成，但也 可僅由氣動(dòng)壓軸孔440的內(nèi)周面提供由陶瓷等致密材料制成的光滑表面。氣動(dòng)壓固 定軸套44用于可轉(zhuǎn)動(dòng)的插設(shè)結(jié)合氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34。
如圖4所示，在預(yù)組裝本實(shí)用新型第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤3時(shí)，轉(zhuǎn)盤3為預(yù)先結(jié)合承 載盤31、轉(zhuǎn)子殼32、永久磁鐵33及氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34。由于氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34的一端 僅需單獨(dú)以外周面緊配合結(jié)合于承載盤31的結(jié)合孔310的內(nèi)周面，因而相對減少結(jié) 合面積，如此有利于直接以緊密配合的方式結(jié)合氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34及承載盤31。再 者，由于結(jié)合孔310最好采用通孔，因此在氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34結(jié)合于結(jié)合孔310后， 仍可方便通過結(jié)合孔310的上方加以精確控制及調(diào)整氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34及承載盤31 組裝結(jié)合的相對關(guān)系，使兩者具有一致的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心。由此，本實(shí)用新型確實(shí)能通 過設(shè)置氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34，來提升轉(zhuǎn)盤3的組裝合格率、平衡配重調(diào)整裕度、轉(zhuǎn)動(dòng)平 衡性，并相對簡化制造及組裝工序。此外，再如圖4所示，在預(yù)組裝本實(shí)用新型第一實(shí)施例的固定部4時(shí)，固定部4 的基板41、軸管42及氣動(dòng)壓固定軸套44之間均易于精確控制及調(diào)整相對組裝關(guān)系， 因此具有較大的調(diào)整裕度。因此，即使氣動(dòng)壓固定軸套44的外周面與氣動(dòng)壓軸孔 440的內(nèi)周面存在極微小的均值性不一致的問題，仍可通過快速調(diào)整基板41、軸管 42及氣動(dòng)壓固定軸套44組裝結(jié)合的相對關(guān)系，使氣動(dòng)壓軸孔440的內(nèi)周面與轉(zhuǎn)盤3 的氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34能保持一致的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心。由此，本實(shí)用新型也確實(shí)能通過設(shè)置 氣動(dòng)壓固定軸套44，來提升固定部4的組裝合格率、平衡配重調(diào)整裕度、轉(zhuǎn)動(dòng)平衡 性，并相對簡化制造及組裝工序。如圖4所示，當(dāng)組裝本實(shí)用新型第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤3及固定部4時(shí)，氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng) 軸34的外周面及氣動(dòng)壓固定軸套44的氣動(dòng)壓軸孔440的內(nèi)周面均采用陶瓷材料制 成的光滑表面，且氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34及氣動(dòng)壓固定軸套44之間僅設(shè)計(jì)成具有極小的 氣隙(圖中未示)。因此，當(dāng)氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34的一端插入呈盲孔狀的氣動(dòng)壓軸孔 440內(nèi)時(shí)，氣動(dòng)壓軸孔440內(nèi)的空氣受氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34持續(xù)向內(nèi)壓迫，但又無法通 過氣隙往外排出，因而在氣動(dòng)壓軸孔440內(nèi)擠壓產(chǎn)生一氣動(dòng)壓力。所以，當(dāng)定子組 43的線圈通電產(chǎn)生交變磁場，并由永久磁鐵33感應(yīng)交變磁場而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 氣隙內(nèi)的氣體將可用于防止氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34及氣動(dòng)壓固定軸套44之間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)摩 擦，及降低因摩擦而生熱的機(jī)率。如圖5、圖6所示，其揭示本實(shí)用新型第二實(shí)施例所提供的具氣動(dòng)壓軸承的主 軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤構(gòu)造。相比于第一實(shí)施例，第二實(shí)施例進(jìn)一步在轉(zhuǎn)盤3增設(shè)一第一平 衡片35，并在固定部對應(yīng)設(shè)置一第二平衡片45，另外還設(shè)有一滾珠5。由此，第二 實(shí)施例的滾珠5、第一平衡片35及第二平衡片45可用于輔助維持轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡。更詳細(xì)來說，如圖5、圖6所示，第一平衡片35可采用一磁性平衡片，例如一 磁鐵環(huán)，第二平衡片45可采用一導(dǎo)磁平衡片，例如一鐵金屬環(huán)。反之，第一平衡 片35也可采用一導(dǎo)磁平衡片，第二平衡片45也可采用一磁性平衡片。再者，第一 平衡片35及第二平衡片45也可同時(shí)采用磁性平衡片，并在相鄰接的表面上分別配 置不同的極性。轉(zhuǎn)盤3于承載盤31的下表面另設(shè)一結(jié)合部313，其最好為一環(huán)凹槽， 以結(jié)合第一平衡片35。固定部4在軸管42的頂端外緣形成一肩部421，以結(jié)合第二 平衡片45。在完成組裝時(shí)，第一平衡片35及第二平衡片45的相鄰表面至少部份相 對應(yīng)，并可對應(yīng)相磁吸。因此，在轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一平衡片35及第二平衡片45可 輔助維持轉(zhuǎn)盤3及固定部4組裝結(jié)合的相對關(guān)系，以免轉(zhuǎn)盤3脫離固定部4。另外，如圖5、圖6所示，轉(zhuǎn)盤3的氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34的一端(底端)的端面凹設(shè) 形成一凹穴341。固定部的氣動(dòng)壓固定軸套44的氣動(dòng)壓軸孔440呈通孔狀，軸管42 的容置孔420呈盲孔狀，軸管42的容置孔420內(nèi)底面設(shè)置一軟質(zhì)墊片422。在組裝時(shí)， 滾珠5夾設(shè)、抵接于氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34端面的凹穴341及軸管42內(nèi)底面的軟質(zhì)墊片422 之間。在轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾珠5可輔助支撐氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34，以維持氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸 34、氣動(dòng)壓固定軸套44及軸管42組裝結(jié)合的相對關(guān)系，使三者之間能保持適當(dāng)氣 隙，以免發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦。再者，滾珠5也可選擇直接固設(shè)于氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34的凹穴 341處，并微凸出于凹穴341，使?jié)L珠5隨氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34同步轉(zhuǎn)動(dòng)。如上所述，相比于圖l所示的習(xí)用具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤l與氣動(dòng)壓 轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14之間具有過大的結(jié)合面積且氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸套14為一中空管狀構(gòu)造，僅 具較低的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因此無法以緊密配合的方式結(jié)合于轉(zhuǎn)盤l呈盲孔狀的結(jié)合孔 110,其不但容易增加組裝龜裂機(jī)率、降低組裝合格率及轉(zhuǎn)動(dòng)平衡性，且不利于縮 減整體尺寸等缺點(diǎn)。反之，本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)盤3緊密配合的插設(shè)結(jié)合氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng) 軸34，及由固定部4的軸管42嵌設(shè)結(jié)合氣動(dòng)壓固定軸套44。使得氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34僅 需以較小的結(jié)合面積緊密配合的結(jié)合于轉(zhuǎn)盤3呈通孔狀的結(jié)合孔310，因而相對容 易精確控制及調(diào)整氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34及轉(zhuǎn)盤3組裝結(jié)合的相對關(guān)系。由此，本實(shí)用新 型確實(shí)能提升轉(zhuǎn)盤3的組裝合格率、平衡配重調(diào)整裕度、轉(zhuǎn)動(dòng)平衡性，并相對簡化 制造及組裝。再者，也有利于相對縮減氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸34及氣動(dòng)壓固定軸套44的尺 寸，有利于主軸馬達(dá)的小型化。雖然本實(shí)用新型已通過上述較佳實(shí)施例進(jìn)行了說明，然其并不能用于限定本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍，任何熟習(xí)此技藝的人士，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)作精神 和范圍之內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可作各種變更與修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利 要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、 一種具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其包含 一承載盤，其在一中央位置設(shè)有一結(jié)合孔； 一氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸，呈圓桿狀，其外周面具有一光滑表面；其特征在于所述氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端單獨(dú)以外周面緊密配合的結(jié)合于所述 承載盤的結(jié)合孔的內(nèi)周面，以利精確控制及調(diào)整所述氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸及承載盤組裝 結(jié)合的相對關(guān)系。
2、 如權(quán)利要求l所述的具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述承載盤的結(jié)合孔為通孔，以便調(diào)整所述氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸及承載盤組裝結(jié)合的相 對關(guān)系。
3、 如權(quán)利要求l所述的具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述承載盤的上表面另凸設(shè)一延伸凸緣，其環(huán)設(shè)于所述結(jié)合孔周圍，以增加所述 結(jié)合孔的內(nèi)周面的表面積。
4、 如權(quán)利要求l所述的具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述承載盤的下表面另凸設(shè)一結(jié)合凸緣，以供結(jié)合一轉(zhuǎn)子殼，所述轉(zhuǎn)子殼的內(nèi)周 面另結(jié)合一永久磁鐵。
5、 如權(quán)利要求l所述的具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于 另包含一固定部，其設(shè)有一氣動(dòng)壓固定軸套，所述氣動(dòng)壓固定軸套具有一氣動(dòng)壓 軸孔，以供所述氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的插入，且所述氣動(dòng)壓軸孔及氣動(dòng) 壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間形成一氣隙。
6、 如權(quán)利要求5所述的具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述固定部另包含一基板、 一軸管及一定子組，所述基板支撐所述軸管，所述軸 管的外部套設(shè)所述定子組，所述軸管的內(nèi)部嵌設(shè)結(jié)合所述氣動(dòng)壓固定軸套。
7、 如權(quán)利要求6所述的具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于 另包含一滾珠，其夾設(shè)于所述氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端面及所述軸管的內(nèi)底面之間。
8、 如權(quán)利要求7所述的具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端面凹設(shè)形成一凹穴，以供抵接所述滾珠。
9、 如權(quán)利要求8所述的具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滾珠直接固設(shè)于所述凹穴處，并微凸出于所述凹穴，以便與所述氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng) 軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、 如權(quán)利要求7所述的具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于- 所述軸管的內(nèi)底面設(shè)置一軟質(zhì)墊片，以供抵接所述滾珠。
11、 如權(quán)利要求5所述的具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于所述氣動(dòng)壓固定軸套的氣動(dòng)壓軸孔的內(nèi)周面是由陶瓷材料制成的一光滑表面。
12、 如權(quán)利要求5所述的具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于所述氣動(dòng)壓軸孔是盲孔及通孔中的一種。
13、 如權(quán)利要求5所述的具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤及固定部對應(yīng)設(shè)置一第一平衡片及一第二平衡片，以利用相互磁吸來輔 助維持所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡。
14、 如權(quán)利要求13所述的具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一平衡片采用磁性平衡片及導(dǎo)磁平衡片中的一種，而所述第二平衡片采用 磁性平衡片及導(dǎo)磁平衡片中的另一種。
15、 如權(quán)利要求13所述的具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一平衡片及第二平衡片同時(shí)采用磁性平衡片，并在相鄰接的表面上分別配 置相異極性。
16、 如權(quán)利要求13所述的具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述承載盤的下表面另設(shè)一結(jié)合部，以結(jié)合所述第一平衡片。
17、 如權(quán)利要求13所述的具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定部設(shè)有一軸管，并在所述軸管的頂端外緣形成一肩部，以結(jié)合所述第二 平衡片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具氣動(dòng)壓軸承的主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)盤構(gòu)造，其包含一承載盤，其在一中央位置設(shè)有一結(jié)合孔；一氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸，呈圓桿狀，其外周面具有一光滑表面；其中氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端單獨(dú)以外周面緊密配合的結(jié)合于承載盤的結(jié)合孔的內(nèi)周面，以利精確控制及調(diào)整氣動(dòng)壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸及承載盤組裝結(jié)合的相對關(guān)系。本實(shí)用新型能提升轉(zhuǎn)盤的組裝合格率、平衡配重調(diào)整裕度、轉(zhuǎn)動(dòng)平衡性，并相對簡化制造及組裝。
文檔編號(hào)H02K7/08GK201038902SQ20072000112
公開日2008年3月19日 申請日期2007年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月19日
發(fā)明者洪銀樹, 陳國祥 申請人:建凖電機(jī)工業(yè)股份有限公司