專利名稱：防水板的制作方法
技術領域：
本發明涉及例如安裝在建筑物的外墻的工作表面等上的防滴 板，以便保護布線裝置免受諸如雨滴的水滴影響。
背景技術：
傳統上，防滴板(防滴水板)已經被廣泛用于保護例如安裝 在建筑物的外墻的工作表面上的布線裝置，使其免受諸如雨滴的 水滴影響。
如圖14A所示，防滴板1包括本體4，其中在所述本體4的 前側表面的一部分上具有裝置安置部3，布線裝置2以其前側表 面暴露的方式設置在所述裝置安置部3中；以及罩體5，所述罩 體連接至本體4的前側表面，并且具有后側表面開口的箱體形狀， 罩體5在關閉位置與打開位置之間打開和關閉，其中在所述關閉 位置，裝置安置部3被遮蓋，在所述打開位置，裝置安置部3被 暴露。本體4與布線裝置2—起連接至工作表面，而本體的后側 表面面向所述工作表面(例如，見日本專利公開文獻No. 2000-312418 (第5頁)參考文獻l)。
然而，在防滴板1中，來自關閉的罩體5與本體4之間的間 隙的水可滲透進入由本體4和罩體5所包圍的保護空間中。特別 地，在參考文獻1中所公開的防滴板1中，罩體5借助于樞轉軸 33可旋轉地連接至本體4，其中所述樞轉軸沿本體4的上側部分 安置。在本體4與處于關閉位置的罩體5的上側端部之間設置間
隙，以允許罩體5相對于本體4旋轉。因而，水通過該間隙滲透 進入保護空間中。在此，為了防止滲透的水接觸供電部分(布線
裝置2)，主體肋部53突出地形成在圍繞本體4的前側表面部分 的裝置安置部3的、由罩體5所遮蓋的區域上。
主體肋部53包圍裝置安置部3的整個周邊，因而通過罩體5 與本體4之間的間隙所滲透的水通過主體肋部53被阻擋，而并不 接觸裝置安置部3。被主體肋部53所阻擋的水在繞過裝置安置部 3之后通過排水出口 31被排出到保護空間以外，其中所述排水出 口設置在保護空間的底側部分上。結果，容納在裝置安置部3中 的布線裝置被保護免受雨滴等的影響。
在此，如圖14B所示，在主體肋部53的前側端部與罩體5 的后側表面之間形成間隙，而由主體肋部53所阻擋的一些水流經 該間隙。此時，因為流經主體肋部53與罩體5的后側表面之間的 間隙的水沿罩體5的后側表面向下流動，所以水很難弄濕裝置安 置部3。
此外， 一種類型的防滴板具有固定在罩體5的后側表面上的 襯墊，所述襯墊具有與主體肋部53的形狀相對應的環形形狀，而 主體肋部53與罩體5的后側表面之間的間隙由襯墊充滿(例如， 見日本專利公開文獻No. S5675485:參考文獻2)。
然而，在參考文獻l的防滴板中，如果在水沿罩體5的前側 壁的后側表面流經主體肋部53與罩體5之間的間隙時，罩體5 由于例如暴雨中防滴板1上的雨滴的沖擊而振動，則罩體5的面 向裝置安置部3的后側表面部分上出現的水可擴散到裝置安置部 3中的布線裝置2上。
同時，對于參考文獻2的防滴板而言，即使在罩體5被振動
時，水也不濺射至布線裝置2，這是因為沒有水出現在罩體5的
面向裝置安置部3的后側表面部分上。然而，模制本體4和罩體 5需要高度的準確度，以圍繞裝置安置部3的整個周邊實現防水。 結果，很難減少其的制造成本。
發明內容
因而，本發明的一個目的是提供一種防滴板，所述防滴板適 于在板的罩體振動的情況中，防止水濺射至裝置安置部中的布線 裝置，而無需高精度級別地模制板的本體和罩體。
根據本發明，設有一種用于遮罩安裝在豎直工作表面上的布
線裝置的防滴板，包括連接至工作表面的本體，而本體的后側 表面面向所述工作表面，在所述本體的前側表面的一部分上具有 裝置安置部，布線裝置以前側表面暴露的方式安置在所述裝置安 置部中；以及連接至所述本體的前側表面的罩體，所述罩體具有 后側開口的箱體形狀，所述罩體在裝置安置部被遮罩的關閉位置 與裝置安置部暴露的打開位置之間打開和關閉，其中所述本體 具有遮蓬部，所述遮蓬部在所述裝置安置部上方從所述本體的前 側表面伸出，并且沿左-右方向沿所述本體的前側表面延伸以遮罩 所述裝置安置部，所述遮蓬部阻擋通過處于關閉位置的所述罩體 的上側端部與所述本體之間的間隙滲透進入由所述罩體的圍繞的 保護空間中的水，從而水繞過裝置安置部，以從保護空間的底側 部分排出保護空間；除了遮蓬部的左側端部和右側端部以外，所 述遮蓬部與處于關閉位置的所述罩體之間的間隙被阻塞，而在由 所述遮蓬部的頂側表面、所述本體的前側表面與所述罩體所圍繞 的區域上形成水通道；所述遮蓬部的左側端部和右側端部相應地 面向所述罩體的左側壁和右側壁的內側表面，而它們之間形成有
間隙，從而流經所述水通道的水沿所述罩體的左側壁和右側壁的 內側表面流動。
因為所述本體具有遮蓬部，所述遮蓬部在所述裝置安置部上 方從所述本體的前側表面伸出，并且沿左-右方向沿所述本體的工 作表面延伸，以遮蓋所述裝置安置部，并且所述遮蓬部阻擋通過 處于關閉位置的所述罩體的上側端部與所述本體之間的間隙滲透 進入由所述罩體圍繞的保護空間中的水，從而水繞過所述裝置安 置部，以從所述保護空間的底側部分排出所述保護空間，甚至在 滲透進入保護空間中時，繞過裝置安置部的側部的水通過保護空 間的底側部分排出保護空間。此外，除了所述遮蓬部的左側端部 和右側端部以外，所述遮蓬部與處于關閉位置的所述罩體之間的 間隙被阻塞，在由所述遮蓬部的頂側表面、所述本體的前側表面 與所述罩體所圍繞的區域上形成水通道，從而通過所述遮蓬部被 阻擋的水通過所述水通道沿所述裝置安置部的側部流動。因此， 防止水到達罩體5的面向裝置安置部的區域。結果，甚至在暴雨 等中罩體由于雨滴在防滴板上的沖擊而振動時，沒有水擴散到安 置在裝置安置部中的布線裝置上。此外，因為在經過水通道之后 到達遮蓬部的左側端部和右側端部的水以相對于其自由掉落而減 小的速度沿罩體的左側壁和右側壁的內側表面流動，所以可以防
止掉落的水向上濺射，并接觸布線裝置或者罩體5的面向裝置安 置部的區域。此外，因為罩體與裝置安置部上方的僅僅遮蓬部之 間的間隙需要被阻塞，所以只需要較低的模制本體和罩體的精度， 因而實現了較小的生產成本。
本體可具有引導部，所述引導部相應地從遮蓬部的左側端部 和右側端部沿所述罩體的左側壁和右側壁的內側表面向下延伸。
因為流經水通道的水通過引導部從遮蓬部的左側端部和右側
端部向下流動，所以水更加容易沿罩體的左側壁和右側壁的內側 表面流動。因此，可以可靠地防止從遮蓬部掉落的水滴向上濺射。
可選地，每個引導部的底側表面沿前-后方向斜置，從而引導 部的靠近本體的前側表面的一個端部的位置低于引導部的遠離本 體的前側表面的另一端部。
通過引導部到達引導部的底側部分的水由于引導部的斜置形 成的底側部分而沿本體的前側表面向下流動。水然后排出保護空 間，而并不到達罩體的后側。結果，甚至在暴雨等中罩體由于雨 滴在防滴板上的沖擊而振動時，沒有水擴散到安置在裝置安置部 內的布線裝置上。
遮蓬部的用作為水通道的底側表面的頂側表面是彎曲的，從 而遮蓬部的左側端部和右側端部低于遮蓬部的中央部分。
滲透進入水通道中的水由于這種斜置而沿罩體的左側和右側 流動，因而可以防止水收集在遮蓬部中。
此外，遮蓬部的用作為水通道的底側表面的頂側表面可被斜 置，從而遮蓬部的前側高于遮蓬部的基側。
如果水量較小，則滲透進入水通道中的水收集在遮蓬部的基 部中，然后，沿本體的前側表面從罩體的左側和右側向下流動。 水然后排出保護空間，而并不到達處于關閉位置的罩體的后側。 結果，甚至在暴雨等中罩體由于雨點在防滴板上的沖擊而振動時， 沒有水擴散到安置在裝置安置部中的布線裝置上。
優選地，隔離肋部在水通道沿前-后方向的中央部分從水通道 的底側表面伸出，隔離肋部的高度使其并不接觸罩體，并且隔離 肋部沿左-右方向延伸。
在大量的水流經水通道時，水將流動越過隔離肋部，并且擴
散到水通道的整個寬度，而在少量水流經水通道時，水將僅僅在 遮蓬部的基側中流動，離開隔離肋部。因此，在水量較小時，水 沿本體的前側表面從遮蓬部的左側和右側向下流動，因而排出保 護空間，而不到達處于關閉位置的罩體的后側。結果，甚至在暴 雨等中罩體由于雨滴在防滴板上的沖擊而振動時，沒有水擴散到
安置在裝置安置部中的布線裝置上。
除了遮蓬部的左側端部和右側端部以外，通過夾置在遮蓬部 與罩體之間的襯墊阻塞遮蓬部與處于關閉位置的罩體之間的間 隙。
無需遮蓬部與罩體之間的高精度的對正，可通過襯墊阻塞遮 蓬部與處于關閉位置的罩體之間的間隙。
可選地，襯墊通過以下方式被保持就位，即所述襯墊被插入 形成在所述遮蓬部與罩體中的任一者中的襯墊連接凹槽中。
因為襯墊被保持至遮蓬部與罩體之一上，所以可容易地確定 襯墊的位置。此外，襯墊插入襯墊連接凹槽中，從而無需實現襯 墊功能的復雜的結構。
此外，優選的是，本體具有通水孔，所述通水孔在遮蓬部的 上方沿前-后方向穿通，并且通水孔的底側邊緣的高度與遮蓬部的 頂側表面相同。
甚至在水通過所述本體與處于關閉位置的所述罩體的上側端 部之間的間隙滲透進入由所述本體和所述罩體所包圍的保護空間 中的情況中，通過遮蓬部所阻擋的一些水被允許通過通水孔流至 本體的后側。結果，可以減小流經保護空間的水量。
此外，優選的是，在本體的下側部分上具有沿前-后方向穿通 的排水出口 ，而排出出口的底側邊緣的高度與罩體的底側壁的頂
側表面相同。
甚至在水滲透進入保護空間中的情況中，水被允許通過排水 孔流至本體的后側。結果，可防止水收集在由本體和罩體所包圍 的保護空間中。
本體可具有從其后側表面的整個周邊伸出的后側肋部，從而 后側肋部的前側端部接觸工作表面，并且在后側肋部的下側部分 上除了在排水出口的正下方的部位以外設置沿工作表面穿通的排 水孔。
因為可在后側肋部的下側部分上除了在排水出口的正下方的 部位以外設置沿工作表面穿通的排水孔，所以可防止通過排水出 口滲透進入后側肋部中的水通過排水孔滲透進入本體的前側表面 中，而同時通過后側肋部外側的排水出口將排至本體的后側的水 排出。
此外，本體具有窗，墻壁嵌入型布線裝置插入所述窗中，并 且后側襯墊可設置在本體的后側表面上，從而后側襯墊夾置在窗 的周邊與工作表面之間，后側襯墊具有圍繞窗的內襯墊以及圍繞 內襯墊的外襯墊。
因為窗由內襯墊和外襯墊的雙結構圍繞，所以可靠地防止滲 透進入本體與工作表面之間的水接觸布線裝置。
內襯墊與外襯墊整合為一體。
因為可以簡化內襯墊與外襯墊之間的對正，所以簡化了防滴 板的組裝。此外，內襯墊與外襯墊可被對正，從而內襯墊與外襯 墊所實現的防水性可維持在預定的級別上。
結合附圖，通過以下實施例的說明，將清楚本發明的上述和 其它目的和特點，其中
圖l是剖視圖，示出了根據本發明第一實施例的防滴板的結
構；
圖2示出了根據第 一 實施例的防滴板的分解透視圖3A是透視圖，示出了防滴板的罩體關閉的狀態；而圖3B 是透視圖，示出了罩體打開的狀態；
圖4是根據第 一 實施例的防滴板的前視圖5A和5B示出了根據第一實施例的防滴板的結構，其中圖 5A是前側透視圖，而圖5B是后側透視圖6A和6B示出了圖5A和5B所示的防滴板的另一種結構， 其中圖6A是前側透視圖，而圖6B是后側透視圖7A和7B示出了根據第一實施例的防滴板的結構，其中圖 7A示出了罩體被取出的透視圖，而圖7B是主要部件的剖視圖8A和8B示出了圖7A和圖7B中所示的防滴板的結構， 其中圖8A示出了罩體被取出的透視圖，而圖8B是局部剖切透視 圖9是透視圖，示出了根據第一實施例的防滴板的主要部分 的另一種結構；
圖10是透視圖，示出了圖9的結構，其中罩體被取出；
圖IIA和IIB是局部剖切透視圖，示出了根據本發明第二實 施例的防滴板的結構；
圖12A和12B是局部剖切透視圖，示出了根據第二實施例的 防滴板的另一種結構；
圖13A和13B示出了根據本發明第三實施例的防滴板的結 構，其中圖13A是罩體被取出的透視圖，而圖13B是罩體關閉的 透視圖14A和14B示出了傳統的防滴板，其中圖14A是傳統的 防滴板的透視圖，而圖14B是傳統的防滴板的局部剖切透視圖。
具體實施例方式
(第一實施例)
在以下說明中，向上、向下、向左和向右是參照示出了安裝 在工作表面上的防滴板的圖4。
如圖2所示，根據本發明第一實施例的防滴板1包括本體4， 在所述本體4的前側表面的一部分上具有裝置安置部3，布線裝 置2以其前側表面暴露的方式設置在所述裝置安置部3中；以及 罩體5，所述罩體連接至本體4的前側表面，并且具有后側表面 開口的箱體形狀，罩體5在關閉位置與打開位置之間打開和關閉， 其中在所述關閉位置(見圖3A)，裝置安置部3被遮罩，而在所 述打開位置(見圖3B)，所述裝置安置部3被暴露。本體4與布 線裝置2 —起連接至工作表面(外墻等)，而所述本體的后側表面 面向工作表面。
在此，因為布線裝置2是墻壁嵌入型(in-walltype)，所以本 體4的裝置安置部3設有透過其的窗6，窗6具有與形成在工作 表面中以容納布線裝置2的插入孔(未示出)對應的形狀。布線 裝置2安置在裝置安置部3中，同時插入窗6中。在本實施例中， 布線裝置2例如是插座；并且插頭所插入的插口設置在布線裝置 2的功能表面上，而布線裝置2以功能表面面向前側的方式設置
在裝置安置部3中。通常，罩體5處于關閉位置，以防止水滴滲
透進入布線裝置2中；并且在布線裝置2被使用時，罩體5在打 開位置打開，因而使得布線裝置2的功能表面暴露。
在本實施例中，布線裝置2利用連接板8連接至工作表面， 其中裝飾板7可拆卸地接合至連接板8。連接板8以這樣的方式 安裝至工作表面，所述連接板覆蓋工作表面中的插入孔的周邊， 同時將布線裝置2保持就位。在連接至工作表面之后，連接板8 通過裝飾板7被覆蓋。連接板8具有板框(未示出)的功能，其 中所述板框覆蓋插入孔的周邊，同時允許裝飾板7與所述連接板 8接合；以及連接凸緣(未示出)的功能，其中所述連接凸緣大 體被用于將布線裝置固定至工作表面。也就是說，在本實施例中 所采用的布線裝置2還可利用連接凸緣連接至工作表面。
連接板8設有細長的孔9，以便接收螺釘，其中所述螺釘用 于將連接板8面定至嵌入工作表面中的墻引線盒(wall outlet box) (未示出)；以及螺紋孔10，以便接收螺釘(未示出)，其中所述 螺釘用于將連接板8直接連接至工作表面。此外，在連接板8的 四個頂角處設有接合孔11，從裝飾板7的后側表面伸出的接合突 出部52 (見圖1)插入所述接合孔11中。此外，兩個接收件12 突出地設置在連接板8的下側邊緣上，其中所述兩個接收件12 在左側和右側直線對正，而切口部分13相應地形成在裝飾板7 的與接收件12相對應的部分上。通過將夾具(小旋具的尖端部分 等)插入接收件12與切口部分13之間，并且然后施加力以加寬 接收件12與切口部分13之間的間隙，裝飾板7可與連接板8分 離。
在本體4的與細長的孔9相對應的部位設置固定孔14，其中 所述固定孔具有與細長的孔9相同的形狀，并且在本體4的與螺
紋孔10相對應的部位設有定位突出部15，其中所述定位突出部
插入螺紋孔10中。通過將保持布線裝置2的連接板8安裝至裝置 安置部3并且將引線盒用螺釘插入連接板8的細長的孔9和本體 4的固定孔14這兩者中，連接板8和本體4都固定至工作表面(墻 引線盒)。也就是說，本體4夾置在連接板8與工作表面之間，同 時固定至工作表面。在連接板8與本體4一起固定至工作表面之 后，裝飾板7連接至連接板8。
如圖3B所示，遮蓬部(awning part) 16在裝置安置部3上 方從本體4的上前側表面伸出，從而遮蓬部16遮蓋裝置安裝部3。 遮蓬部16形成為彎曲形狀，其中所述彎曲形狀的中間部凸出，而 左端部和右端部低于中間部。防水屏障17也從本體4的前側表面 伸出，其中所述防水屏障17通過與遮蓬部16協作，圍繞著裝置 安置部3的整個周邊。在此，防水屏障17被形成為沿左-右方向 與遮蓬部16的尺寸配合。也就是說，遮蓬部16的尺寸形成為， 遮蓬部16沿左-右方向伸出超過防水屏障17的左側壁和右側壁。
防水屏障17的左側壁和右側壁分別設有多個(例如，三個) 穿孔18，并且防水屏障17的底側壁同樣設有多個(例如，兩個) 穿孔19。在此，為了防止沿本體4的前側表面流動的水通過穿孔 18和19滲透進入由防水屏障17所圍繞的裝置安置部3，突出部 20和21在防水屏障17的外側設置在前側表面的與穿孔18和19 相對應的相應位置，其中所述突出部20和21與防水屏障17相比 具有較小的伸出尺寸。此外，防水肋部22相對于突出部20在與 裝置安置部3相反的側部從本體4的前側表面伸出，其中所述防 水肋部22連接至從遮蓬部16的左側端部和右側端部向下延伸的 引導部46，并且相對于防水屏障17具有較小的伸出尺寸。每個 防水肋部22沿防水屏障17的左側壁和右側壁豎直地延伸。此外，
一對承載支承部23以沿左-右方向直線對正的方式設置在本體4
的前側表面的上側端部上。
后側襯墊24夾置在本體4與工作表面之間，其中所述后側襯 墊24具有圍繞本體4的窗6的框架形狀，如圖2所示。由于后側 襯墊24的存在，所以防止水通過工作表面與本體4之間的間隙流 至布線裝置2。在此，在本體4的與突出部18和19以及承載支 承部23相對應的后側表面的相應位置處形成連接開口(未示出)， 并且與這些連接開口相對應地在后側襯墊24上形成連接突出部 25。通過允許連接突出部25裝配進入對應的連接開口中，后側襯 墊24連接至本體4。通過允許連連接突出部25裝配進入對應的 連接開口中，后側襯墊24連接至本體4。在安裝的過程中，本體 4固定至工作表面，而后側襯墊24連接至本體4，從而后側襯墊 24夾置在本體4與工作表面之間。
后側襯墊24包括圍繞窗6的內襯墊26以及圍繞內襯墊26 的外襯墊27，內襯墊26和外襯墊通過連接部28整合為一體。通 過利用雙結構的內襯墊26和外襯墊27圍繞窗6，高效地防止水 滲透進入窗6中。此外，在外襯墊27的下側端部中設置兩個切口 部分29。因此，即使水流經外襯墊27，并且滲透到內襯墊26與 外襯墊27之間，水通過切口部分29被排放到外襯墊27的外側。
此外，后側肋部30從本體4的后側表面的整個周邊伸出，從 而后側肋部30的前側端部與工作表面接觸。后側襯墊24安置在 由后側肋部30所包圍的區域內。在此，內襯墊26和外襯墊分別 設有翼片部，其中所述翼片部與后側肋部相比更加向后伸出。因 為在防滴板1連接至工作表面的狀態中翼片部彎曲，所以允許襯 墊24彈性接觸工作表面，因而在本體4的后側表面與工作表面之 間實現防水。
如圖4所示，在本體4的下側端部處設置沿前-后方向穿通的
排水出口 31。排水出口 31的下側邊緣與處于關閉位置的罩體5 的底側壁的頂側表面位于同一高度。排水出口 31設置在后側襯墊 24的外側，也就是，設置在外襯墊27的外側。此外，在后側肋 部30的下側部分上設置沿豎直方向穿通的排水孔32。在該實施 例中，如圖5所示，排水孔32形成在本體4的沿左-右方向的中 央部分上，而排水出口31設置在本體4的左側端部和右側端部上。 可選地，還可以在本體4的每個左側端部和右側端部上形成排水 孔32，如圖6所示。然而，在圖6所示的結構中，因為排水孔32 位于對應的排水開口 31的正下方，所以存在這樣一種可能性，即 通過排水孔32滲透進入由后側肋部30所圍繞的空間中的水將通 過排水出口 31滲透進入本體4的前側表面側。因而，優選的是采 用圖5的結構。
同時，在從前側看過去時，罩體5具有與本體4大致相同的 外側形狀。罩體5連接至本體4的前側表面，從而罩體5在其處 于關閉位置時遮罩安置在本體4的前側表面上的遮蓬部16和防水 屏障17。在本實施例中，罩體5經由樞轉軸33可樞轉地連接至 本體4，其中所述樞轉軸33沿本體4的上側邊緣安置。樞轉軸33 裝配進入設置在罩體5的上側端部處的承載部34中，而所述樞轉 軸通過穿過如上所述的本體4的承載支承部23而支承在本體4 上。因此，罩體5可以繞本體4的樞轉軸33在圖3A的關閉位置 與圖3B的打開位置之間旋轉。
在此，在本實施例中，如圖1所示，在本體4的前側表面上 的一對承載支承部23之間形成凹槽部35。覆蓋凹槽部35的前側 表面的滑動板36和向前推壓所述滑動板36的板簧37容納在凹槽 部35中。
罩體5的頂側表面具有第一斜角表面38，隨著所述第一斜角 表面38向前延伸，所述第一斜角表面的豎直高度減小。此外，滑 動突出部39從罩體5的與滑動板36相對應的后端伸出，并且所 述滑動突出部的前端在關閉位置與滑動板36接觸。滑動突出部 39的頂側表面具有第二斜角表面40，隨著所述第二斜角表面40 朝向所述前端延伸，所述第二斜角表面的豎直高度減小。而且，在罩體5處于關閉位置時，滑動突出部39的前端通過 滑動板36被向前推壓，因而罩體5沿圖1中的逆時針方向被推壓。 在此，如果罩體5朝向打開位置旋轉，則滑動突出部39的前端抵 靠著滑動板36滑動，并且同時，滑動突出部39的前端向下移動 超過樞轉軸33的中央，因為滑動突出部39的前端被向前推壓， 所以罩體5沿圖1中的順時針方向被推壓。然后，如果第一斜角 表面38與第二斜角表面40之間的斜角連接部滑動越過滑動板 36，并且第一斜角表面38與滑動板36平行，則罩體5位于如圖 3B所示的打開位置。然而，在本實施例中，因為在本體4與處于關閉位置的罩體 5的上側端部之間存在間隙，以允許罩體5相對于本體4旋轉， 所以存在這樣的可能性，即水將通過該間隙滲透進入由罩體5和 本體4所包圍的保護空間中。因而，通過采用針對保護空間如下 所述的結構，可防止通過罩體5與本體4之間的間隙所滲透的水 接觸供電部分(布線裝置2)。也就是說，遮蓬部16在裝置安置部3上方從本體4的前側表 面突出地形成，從而防止在罩體5的上側端部與本體4之間所滲 透的水接觸布線裝置2。通過遮蓬部16所阻擋的水由于遮蓬部16 的頂側表面的斜度而流至遮蓬部16的左側端部和右側端部。水然 后繞過裝置安置部3的由防水屏障17所圍繞的側部，以到達罩體5的底側壁。罩體5的底側壁中的水然后通過排水出口 31被排至 本體4的后側表面側，并且還通過排水孔32被排至由后側肋部 30所圍繞的空間的外側。如上所述，通過遮蓬部16所阻擋的水繞過裝置安置部3的由 防水屏障17所圍繞的側部，并且通過保護空間的底側部分排到保 護空間的外側。結果，安置在裝置安置部3中的布線裝置2受到 保護免于例如雨滴的影響。在此，在本實施例的防滴板1中，在遮蓬部16與罩體5之間 設置襯墊41，以填充遮蓬部16與處于關閉位置的罩體5之間的 間隙。襯墊41除了遮蓬部16的兩個端部以外沿遮蓬部16的整個 長度延伸，以填充遮蓬部16與罩體5之間的間隙。在該實例中， 襯墊41設有向后開口的插入凹槽42，其中所述插入凹槽42沿襯 墊41的整個長度形成，從而襯墊41具有一側開口的矩形形狀的 橫截面。通過將遮蓬部16的前側端部插入插入凹槽42中，襯墊 41被固定至遮蓬部16。在本實施例中，襯墊41具有延伸件43，所述延伸件在遮蓬 部16的頂側表面上從襯墊的后側端部斜向上向前延伸，如圖1 所示。在罩體5的上后側表面上形成用于將延伸件43壓靠著遮蓬 部16的頂側表面的推壓肋部44。延伸件43夾置在遮蓬部16的 頂側表面與推壓肋部44的底側表面之間，以阻塞遮蓬部16與罩 體5之間的間隙。在此，因為遮蓬部16具有中間部分向上凸出的 彎曲形狀，所以推壓肋部44的底側表面形成為與遮蓬部16的頂 側表面相符的彎曲形狀，因而遮蓬部16的頂側表面與推壓肋部 44的底側表面之間的間隙橫貫遮蓬部16的整個長度(左-右)方 向保持恒定(見圖3)。襯墊41是由諸如合成橡膠的彈性材料制 成，從而在遮蓬部16與罩體5之間實現防水。
同時，在由遮蓬部16的頂側表面、本體4的前側表面與罩體5的內側表面所圍繞的區域中形成水通道45。在本實施例中，因 為遮蓬部16的頂側表面與罩體5的上后側表面之間的空間通過襯 墊41的延伸件43被阻塞，所以水通道45與延伸件43相比被形 成為更靠近遮蓬部16的基端(basal end)。在這種結構中，通過遮蓬部16所阻擋的水通過水通道45流 至遮蓬部16的左側端部和右側端部。因為在遮蓬部16的兩個端 部未存在襯墊41，所以水在裝置安置部3的橫向側部上流經遮蓬 部16與罩體5之間的間隙。因此，防止水沿罩體5的面向裝置安 置部3的區域流動。結果，因為甚至罩體在暴雨等中由于水滴在 防滴板1上的沖擊而振動時，水也沒有到達罩體5的面向裝置安 置部3的區域，所以沒有水擴散進入到安置在裝置安置部3中的 布線裝置2上。此外，在本實施例中，如圖7B所示，遮蓬部16的左側端部 和右側端部分別安置成靠近罩體5的左側壁和右側壁的內側表 面，從而流經水通道45的水沿罩體5的兩個側壁的內側表面流動。 也就是說，遮蓬部16的左側端部和右側端部被構造成相應地面向 罩體5的左側壁和右側壁的內側表面，而它們之間具有間隙，并 且該間隙的尺寸設置成允許水滴流經所述間隙，同時接觸遮蓬部 16與罩體5這兩者的內側表面。在此，如圖7A所示，引導部46 分別從遮蓬部16的左側端部和右側端部沿罩體5的左側壁和右側 壁的內側表面向下延伸。因此，在流經水通道45之后到達遮蓬部 16的左側端部和右側端部的水被允許沿引導部46向下流動，因 而更加有助于水流到罩體5的側壁的內側表面上。如果來自水通 道45的水沿罩體5的側壁向下流動，則可防止水滴從遮蓬部16 掉落，因而可以避免從遮蓬部16掉落的水滴從罩體5的底側壁的
頂側表面濺射。因而，可以避免濺射的水滴對于布線裝置2或罩體5的面向裝置安置部3的區域的附著，因而高效地防止水擴散 至布線裝置2。在此，還可以縮窄引導部46與罩體5的側壁之間 的間隙，以利用毛細管現象，該現象有助于來自水通道45的水流 入引導部46與罩體5的側壁之間。同時，圖8A示出了引導部46被省略的結構。在該結構中， 流經水通道45的水沿罩體5的側壁流動，這是通過分別靠近罩體 5的左側壁和右側壁的內側表面安裝遮蓬部16的左側端部和右側 端部而實現的，如圖8B所示。在上述實施例中，盡管通過將遮蓬部16的前側邊緣插入襯墊 41的插入凹槽42，襯墊41連接至遮蓬部16，但是還可以在遮蓬 部16或罩體5上形成襯墊連接凹槽，其中襯墊41插入所述襯墊 連接凹槽中。在如圖9所示的實例中，在罩體5的前側壁的后側 表面上形成襯墊連接凹槽47，并且通過將襯墊41裝配進入襯墊 連接凹槽47中，襯墊41連接至罩體5。此外，通過使得遮蓬部 16的前側邊緣與襯墊41彈性接觸，阻塞遮蓬部16的前側邊緣與 罩體5的前側壁的后側表面之間的間隙。在這種情況中，因為不 必在襯墊41上形成插入凹槽42，所以可以簡化襯墊41的形狀。此外，盡管插座被示例為利用防滴板1的布線裝置2，但是 防滴板1可應用于其它布線裝置。例如，布線裝置2可以是開關， 如圖IO所示。在這種情況中，罩體5通常處于關閉位置，并且在 開關使用時，罩體5處于打開位置，從而暴露用作為開關的功能 表面的開關手柄。此外，盡管布線裝置2水平地布置在裝置安置 部3中，但是也可以將布線裝置2豎直地布置。(第二實施例)
根據本發明第二實施例的防滴板1與第一實施例的防滴板1 的不同之處在于，本發明第二實施例的防滴板1并不使用襯墊41， 以便阻塞遮蓬部16與罩體5之間的間隙。其它結構和功能與第一 實施例的相同。在此，如圖11A所示，與第一實施例的防滴板1相比，遮蓬部16的伸出長度(前-后方向長度)設置成較大，并且遮蓬部16 的前側邊緣與罩體5的前側壁的后側表面接觸，從而在遮蓬部16 與罩體5之間沒有間隙。在第二實施例的結構中，形成防滴板1 的各部件的數量與利用襯墊41的情況相比被減小。因而，簡化了 防滴板1的組裝。作為第二實施例的另一實例，如圖IIB所示的結構也是可行 的，其中通過將突出地形成在罩體5的上后側表面上的推壓肋部 44的底側表面構造成與遮蓬部16的頂側表面接觸，在遮蓬部16 與罩體5之間沒有間隙。在該結構中，通過在推壓肋部44的底側 表面上設置臺階部48，從而推壓肋部44的后側端部遠離遮蓬部 16的頂側表面，水通道45設置在推壓肋部44與遮蓬部16之間。如圖12A和12B所示的其它結構也是可行的，其中，通過使 得遮蓬部16的頂側表面的一部分與推壓肋部44的底側表面接觸， 遮蓬部16與罩體5之間的間隙被阻塞。在如圖12A所示的實例中，形成水通道45的底側表面的遮 蓬部16的頂側表面的一部分被斜置，從而遮蓬部16的前側高于 其基側。因此，流經水通道45的水收集在遮蓬部16的基側中。 如果水量較小，則水沿本體4的前側表面從遮蓬部16的左側端部 和右側端部向下流動。在圖12A中，盡管僅僅遮蓬部16的沿伸 出方向(前-后方向)的前半部被斜置，但是還可以提供橫跨水通 道45的整個寬度的斜度。 在如圖12B所示的實例中，在遮蓬部16的頂側表面的沿前-后方向的中央部上突出地形成隔離肋部49，隔離肋部49的高度 設置成，所述隔離肋部并不接觸罩體5。隔離肋部49沿遮蓬部16 的整個長度延伸。因此，在大量的水流經水通道45時，水將流動 越過隔離肋部49，并且擴散到水通道45的整個寬度，而在少量 的水流經水通道45時，水僅僅在遮蓬部16的基側中流動，離開 隔離肋部49。通過采用圖12A和12B的結構，如果流經水通道45的水量 較小，則水被排出保護空間而并不到達罩體5的前側壁的后側表 面。因而，甚至在例如暴雨中罩體5由于水滴在罩體5上的沖擊 而振動時，防止水濺射至布線裝置2。(第三實施例)根據本發明第三實施例的防滴板1與第一實施例的防滴板1 的不同之處在于，在遮蓬部16上方在本體4中形成沿前-后方向 穿通的通水孔50，如圖13A所示。第三實施例的其它結構和功能 與第一實施例的相同。每個通水孔50被形成為，其下側端部處于與遮蓬部16的頂 側表面相同的高度。遮蓬部16上的一些水通過通水孔50被使得 流至本體4的后側。通水孔50具有沿遮蓬部16的頂側表面延伸 的細長孔的形狀，并且相應地位于遮蓬部的左側端部和右側端部 附近。此外，通水孔50形成在與襯墊24的外襯墊27與內襯墊26 之間的區域相對應的部位，并且與通水孔50連通的孔51形成在 外襯墊27與內襯墊26之間的連接部28上。因此，通過通水孔 50和孔51排放至本體4的后側的水滲透到外襯墊27與內襯墊26 之間，并且然后通過形成在外襯墊27的下側端部中的切口部分29排出外襯墊27。通過采用第三實施例的結構，甚至在水通過本體4與處于關 閉位置的罩體5的上側端部之間的間隙滲透到保護空間中的情況 中，通過遮蓬部16被阻擋的一些水被允許通過通水孔50和孔51 流至本體4的后側。結果，可以減小流經保護空間的水量。盡管已經參照實施例示出并說明了本發明，但是在不脫離本 發明的范圍的前提下，本領域技術人員可以實現不同的改變和改 型。
權利要求
1.一種防滴板，用于遮罩安裝在豎直工作表面上的布線裝置，包括連接至所述工作表面的本體，其中所述本體的后側表面面向所述工作表面，在所述本體的前側表面的一部分上具有裝置安置部，布線裝置以其前側表面暴露的方式安置在所述裝置安置部中；連接至所述本體的前側表面的罩體，所述罩體具有其后側開口的箱體形狀，所述罩體在關閉位置與打開位置之間打開和關閉，其中在所述關閉位置，所述裝置安置部被遮罩，而在所述打開位置，所述裝置安置部暴露，其中所述本體具有遮蓬部，所述遮蓬部在所述裝置安置部上方從所述本體的前側表面伸出，并且沿左-右方向沿所述本體的前側表面延伸，以遮罩所述裝置安置部，所述遮蓬部阻擋通過處于關閉位置的所述罩體的上側端部與所述本體之間的間隙滲透進入由所述罩體包圍的保護空間中的水，以使得水繞過所述裝置安置部以從所述保護空間的底側部分從所述保護空間排出；并且除了所述遮蓬部的左側端部與右側端部之外，所述遮蓬部與處于關閉位置的所述罩體之間的間隙被阻塞，并且在由所述遮蓬部的頂側表面、所述本體的前側表面和所述罩體所圍繞的區域上形成水通道；并且所述遮蓬部的左側端部和右側端部相應地面向所述罩體的左側壁和右側壁的內側表面，而在它們之間形成有間隙，以使得流經所述水通道的水沿罩體的左側壁和右側壁的內側表面流動。
2. 根據權利要求l所述的防滴板，其特征在于，所述本體具有引導部，其中所述引導部分別從所述遮蓬部的左側端部和右側 端部沿所述罩體的左側壁和右側壁的內側表面向下延伸。
3. 根據權利要求2所述的防滴板，其特征在于，每個引導部 的底側表面沿前-后方向斜置，以使得鄰近所述本體的前側表面的 引導部端部的位置低于遠離所述本體的前側表面的引導部另一端 部。
4. 根據權利要求1至3任一所述的防滴板，其特征在于，用 作為水通道底側表面的遮蓬部頂側表面是彎曲的，以使得所述遮 蓬部的左側端部和右側端部低于所述遮蓬部的中央部分。
5. 根據權利要求1至3任一所述的防滴板，其特征在于，用 作為水通道底側表面的遮蓬部頂側表面被斜置，以使得所述遮蓬 部的前側高于所述遮蓬部的基側。
6. 根據權利要求1至3任一所述的防滴板，其特征在于，隔 離肋部在水通道的沿前-后方向的中央部分處從水通道的底側表 面伸出，所述隔離肋部的高度設置成使得所述隔離肋部并不接觸 所述罩體，并且所述隔離肋部沿左-右方向延伸。
7. 根據權利要求1至3任一所述的防滴板，其特征在于，所 述遮蓬部與處于關閉位置的所述罩體之間的間隙，除了所述遮蓬 部的左側端部和右側端部以外，通過夾置在所述遮蓬部與所述罩 體之間的襯墊被阻塞。
8. 根據權利要求7所述的防滴板，其特征在于，所述襯墊通 過以下方式被保持就位，即所述襯墊被插入形成在所述遮蓬部與所述罩體中的任一者中的襯墊連接凹槽中。
9. 根據權利要求1至3任一所述的防滴板，其特征在于，所 述本體具有通水孔，其中所述通水孔在所述遮蓬部上方沿前-后方向穿通，而所述通水孔的底側邊緣的高度與所述遮蓬部的頂側表 面相同。
10. 根據權利要求1至3任一所述的防滴板，其特征在于，在所述本體的下側部分上具有沿前-后方向穿通的排水出口 ，而所 述排水出口的底側邊緣的高度與所述罩體的底側壁的頂側表面相 同。
11. 根據權利要求IO所述的防滴板，其特征在于，所述本體 具有后側肋部，其中所述后側肋部從所述本體的后側表面的整個 周邊伸出，以使得所述后側肋部的前側端部與所述工作表面接觸， 在所述后側肋部的下側部分上除了所述排水出口的正下方部位以 外設置沿所述工作表面穿通的排水孔。
12. 根據權利要求1至3任一所述的防滴板，其特征在于， 所述本體具有窗，墻壁嵌入型布線裝置插入所述窗中，并且后側 襯墊安置在所述本體的后側表面上，以使得所述后側襯墊夾置在 所述窗的周邊與所述工作表面之間，所述后側襯墊具有圍繞所述 窗的內襯墊以及圍繞所述內襯墊的外襯墊。
13. 根據權利要求12所述的防滴板，其特征在于，所述內襯 墊與所述外襯墊整合為一體。
全文摘要
一種用于遮罩安裝在工作表面上的布線裝置的防滴板，包括連接至工作表面的本體，以及連接至所述本體的前側表面的罩體，所述本體具有遮篷部，所述遮篷部在所述裝置安置部上方從所述本體的前側表面伸出，并且沿左-右方向沿所述本體的前側表面延伸，以遮蓋所述裝置安置部；并且除了所述遮篷部的左側端部和右側端部以外，所述遮篷部與所述關閉的罩體之間的間隙被阻塞，而水通道形成在由遮篷部的頂側表面、所述本體的前側表面和所述罩體所圍繞的區域上，所述遮篷部的左側端部和右側端部相應地面向所述罩體的左側壁和右側壁的內側表面。
文檔編號H02G3/02GK101131898SQ200710142770
公開日2008年2月27日 申請日期2007年8月23日 優先權日2006年8月24日
發明者早船正實 申請人:松下電工株式會社