專利名稱：：永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及采用它的壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)子中具備勵(lì)磁用的永久磁體的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，尤其涉及用于空調(diào)、冰箱、冷凍庫或陳列柜等的壓縮機(jī)中的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
背景技術(shù)：
：以往，在這種永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，在定子繞組中采用集中纏繞(concentratedwinding)，勵(lì)磁采用稀土類的釹永磁體，來實(shí)現(xiàn)高效化。此外，隨著磁體材料的高磁場(chǎng)化，振動(dòng)/噪聲成分也明顯化，還需要采取應(yīng)對(duì)上述問題的各種對(duì)策。例如，在特開2004—48912號(hào)公報(bào)中所述的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，提出了在轉(zhuǎn)子的外周設(shè)置多個(gè)間隙(gap)面，并在軸方向上階梯狀地錯(cuò)開該間隙面來配置的方法。此外另一方面，在特開2005—27422號(hào)公報(bào)中所述的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，提出了設(shè)置從轉(zhuǎn)子中埋設(shè)的永磁體的外周側(cè)向轉(zhuǎn)子外周側(cè)延伸的多個(gè)狹縫(slit)。專利文獻(xiàn)l:特開2004—48912號(hào)公報(bào)；專利文獻(xiàn)2:特開2005—27422號(hào)公報(bào)。通過采用集中纏繞定子、采用高殘留磁通密度磁體，永磁同步電機(jī)的效率飛躍地提高。但另一方面，相對(duì)分布纏繞定子而言，集中纏繞定子中，原理上不但脈動(dòng)磁通增加，而且其脈動(dòng)磁通也成為高殘留磁通密度的永磁體助長(zhǎng)的結(jié)果。也即，電機(jī)自身的振動(dòng)或噪聲也會(huì)增加，尤其在裝入壓縮機(jī)的情況下，存在最刺耳的中頻帶變得顯著這一問題。對(duì)此，在專利文獻(xiàn)l中，通過采用在轉(zhuǎn)子的外周設(shè)置多個(gè)間隙面，并在軸方向階狀錯(cuò)開該間隙面來配置的、所謂的傾斜(skew)結(jié)構(gòu)，能夠使間隙磁通密度的分布相對(duì)軸方向產(chǎn)生空間上的相位差。由此，在軸方向看到的磁通密度分布的脈動(dòng)成分被抵消，能夠降低起引起振動(dòng)或噪聲的成分。此外，在專利文獻(xiàn)2中，為通過設(shè)置從埋設(shè)在轉(zhuǎn)子中的永磁體的外周側(cè)向轉(zhuǎn)子外周側(cè)延伸的多個(gè)狹縫，能使感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)波形正弦化的結(jié)構(gòu)。由此能使電樞電流正弦波化，能夠使通過感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)和電樞電流之間的相互作用產(chǎn)生的脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩降低。但是在上述現(xiàn)有技術(shù)中，例如專利文獻(xiàn)l的方式中，能夠降低較高頻帶中所產(chǎn)生的噪聲，此外專利文獻(xiàn)2的方式中，能夠降低較低頻帶中所產(chǎn)生的噪聲，但不能說對(duì)成為問題的中頻帶的噪聲有效。其理由在于，在專利文獻(xiàn)l的情況下，為了消除波長(zhǎng)較長(zhǎng)的低次的高次諧波成分，而將傾斜間距(skewpitch)取得較大，其結(jié)果特性會(huì)發(fā)生劣化。因此，在想要維持特性的情況下，傾斜間距自然變小，起到的是只有波長(zhǎng)短的較高次的高次諧波成分減小的效果。此外，在專利文獻(xiàn)2中，通過設(shè)置狹縫而能夠階段地改善成為大致方形波的磁體的磁通勢(shì)分布。但是，要想增加狹縫的數(shù)目而與高次成分對(duì)應(yīng)，則轉(zhuǎn)子的磁阻會(huì)增加而導(dǎo)致特性降低。因此，對(duì)能夠配置在轉(zhuǎn)子鐵心的狹縫的數(shù)目有限制，結(jié)果只是對(duì)低次的高次諧波成分有效。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種在不使電機(jī)效率等的性能降低的前提下，實(shí)現(xiàn)低振動(dòng)/低噪聲的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及采用它的壓縮機(jī)。本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，具有在定子鐵心中形成的多個(gè)槽內(nèi)包圍住齒地安裝集中纏繞的電樞繞組的定子，在轉(zhuǎn)子鐵心中的多個(gè)永磁體插入孔中配置有永磁體的轉(zhuǎn)子，被在該定子的內(nèi)周隔開間隙地由旋轉(zhuǎn)軸支撐為自由旋轉(zhuǎn)，其特征在于將上述永磁體的磁通軸作為d軸，將與該d軸相隔電角90度的軸作為q軸時(shí)，設(shè)置在上述轉(zhuǎn)子鐵心的上述永磁體插入孔位于軸方向同一位置，在該永磁體插入孔上部的磁極鐵心部中形成多個(gè)磁極狹縫，并且為了使該永磁體的磁通集中，而形成令該q軸側(cè)的該間隙長(zhǎng)比該d軸側(cè)的上述間隙長(zhǎng)更長(zhǎng)的磁極鐵心，使該磁極鐵心的圓弧狀部分相對(duì)該d軸中心左右非對(duì)稱地設(shè)置，來在該磁極鐵心外周面設(shè)置多個(gè)間隙面，并將該磁極鐵心的位置配置成相對(duì)軸方向V字狀地錯(cuò)開。通過本發(fā)明，能提供一種降低位于中頻帶的高次諧波成分并且改善聽感的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)。圖1為本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)施方式1的截面圖。圖2(a)為表示本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)施方式1的轉(zhuǎn)子鐵心形狀的截面圖。圖2(b)為表示本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)施方式1的轉(zhuǎn)子鐵心形狀的截面圖。圖3為表示本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)施方式1的轉(zhuǎn)子鐵心形狀的截面圖。圖4為表示本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)施方式1的轉(zhuǎn)子鐵心形狀的圖。圖5為表示本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)施方式2的轉(zhuǎn)子鐵心形狀的截面圖。圖6為表示本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)施方式3的轉(zhuǎn)子鐵心形狀的截面圖。圖7為表示本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)施方式4的轉(zhuǎn)子鐵心形狀的圖。圖8(a)為表示本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)施方式5的轉(zhuǎn)子鐵心形狀的截面圖。圖8(b)為表示本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)施方式5的轉(zhuǎn)子鐵心形狀的截面圖。圖9為本發(fā)明的壓縮機(jī)的截面結(jié)構(gòu)。圖中l(wèi)一永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)(驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī))；2—定子；3—轉(zhuǎn)子；4—齒(teeth);5—芯背(〕TV《:y夕、coreback);6—定子鐵心；7—槽；8—電樞繞組；IO—狹縫；ll一凹部；12—轉(zhuǎn)子鐵心；13—永磁體插入孔；14一永磁體；15—旋轉(zhuǎn)軸孔；60—固定蝸旋(scroll)部件；61、64—端板；62、65—渦巻狀巻邊(wrap);63—轉(zhuǎn)動(dòng)渦旋部件；66—壓縮室；67—噴出口；68—框架；69—壓縮容器；70—噴出導(dǎo)管；72—曲柄(crank)軸；73—油積存部；74—油孔；75—滑動(dòng)軸承。具體實(shí)施例方式以下，用圖19對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。在各圖中，相同的符號(hào)表示同一部件。此外，雖然在此表示四極的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，并設(shè)轉(zhuǎn)子的極數(shù)和定子的槽數(shù)之比為2:3，但其他的極數(shù)、槽數(shù)之比也能得到基本相同的效果。圖1表示本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)施方式1的剖面圖，圖2、圖3表示本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)施方式1的轉(zhuǎn)子鐵心形式的剖面圖。此外，圖4為表示本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)施方式1的轉(zhuǎn)子鐵心形狀的圖，再有，圖9表示本發(fā)明的壓縮機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)，表l表示各種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)下的壓縮機(jī)的聽感試驗(yàn)結(jié)果。在圖1中，永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)l由定子2和轉(zhuǎn)子3構(gòu)成。定子2由定子鐵心6、和集中纏繞的電樞繞組8(由三相繞組的U相繞組8a、V相繞組8b、W相繞組8c構(gòu)成)構(gòu)成，其中定子鐵心6由齒(teeth)4和芯背(coreback)5構(gòu)成，電樞繞組8在齒4間的槽7內(nèi)繞裝為包圍住齒。在此，永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)l為4極6槽，因此狹縫間距為電角120度。在圖2中，轉(zhuǎn)子3在形成旋轉(zhuǎn)軸孔15的轉(zhuǎn)子鐵心12的外周表面附近，形成一字狀的永磁體插入孔13，在永磁體插入孔13中固定稀土類的釹永磁體14。永磁體14的磁通軸為d軸，位于相隔電角90。的磁極間的軸為q軸。在此，在q軸上的磁極間設(shè)置有凹部11。在圖2(a)、(b)、圖4中，轉(zhuǎn)子鐵心12中，圖2(a)所示的截面A和圖2(b)所示的截面B，疊層為像圖4那樣相對(duì)圓周方向階梯狀地構(gòu)成V字。這里，轉(zhuǎn)子鐵心12的外周形狀，設(shè)為像gl、g2那樣具有多個(gè)間隙面。在此，圖2(a)所示的截面A構(gòu)成為，在形成間隙面gl的部分上，61和02以d軸為基準(zhǔn)有ei〉92，61與92之和為電角90°120°。此外，圖2(b)所示的截面b構(gòu)成為，ei和e2之間的關(guān)系以d軸為基準(zhǔn)有ei<92的關(guān)系。在圖2(a)、(b)、圖3中，在永磁體14的外周側(cè)，夾著d軸具備有狹縫IO(10a10d)，如圖3所示，狹縫10的各個(gè)傾斜度，配置為在d軸上的一點(diǎn)P相交。在圖9中，在圓筒狀的壓縮容器69內(nèi)，將固定渦旋(scroll)部件60的端板61上直立的渦巻狀巻邊(wrap)62、與在轉(zhuǎn)動(dòng)渦旋部件63的端板64上直立的渦巻狀巻邊65咬合而形成，通過永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)1，轉(zhuǎn)動(dòng)渦旋部件63介由曲柄(crank)軸72而轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行壓縮動(dòng)作。通過固定渦旋部件60以及轉(zhuǎn)動(dòng)渦旋部件63形成的壓縮室66(66a、66b、…)中、位于最靠外徑側(cè)的壓縮室，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)而朝向兩渦旋部件63、60的中心移動(dòng)，容積逐漸縮小。壓縮室66a、66b達(dá)到兩渦旋部件60、63的中心附近后，兩壓縮室66內(nèi)的壓縮氣體從與壓縮室66連通的噴出口67噴出。被噴出的壓縮氣體，通過設(shè)置在固定渦旋部件60以及框架68中的氣體通路(未圖示)到達(dá)框架68下部的壓縮容器69內(nèi)，從設(shè)置在壓縮容器69的側(cè)壁的噴出導(dǎo)管70向電動(dòng)壓縮機(jī)外排出。此外，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)壓縮機(jī)的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)1，通過另置的逆變器(未圖示)控制，以適于壓縮動(dòng)作的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。在此，永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)l由定子2和轉(zhuǎn)子3構(gòu)成，設(shè)置在轉(zhuǎn)子3的曲柄軸72，上側(cè)為曲柄軸。曲柄軸72的內(nèi)部形成油孔74，通過曲柄軸72的旋轉(zhuǎn)，將位于壓縮容器69的下部的油積存部73的潤(rùn)滑油通過油孔74供給到滑動(dòng)軸承75。將具有各種轉(zhuǎn)子形狀的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)裝入上述結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)，并進(jìn)行噪聲的聽感試驗(yàn)。其結(jié)果如表1所示。表l各種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)下的壓縮機(jī)的聽感試驗(yàn)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>在表l中，作為刺耳的噪聲的頻帶，大致分為低頻、中頻、高頻三類，可知尤其中頻帶的成分表現(xiàn)更顯著。如果對(duì)這些噪聲的頻帶和各種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系進(jìn)行分析，則與專利文獻(xiàn)l類似的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)(所謂大致傾斜結(jié)構(gòu))下，對(duì)高頻的噪聲成分具有降低效果，但低/中頻聽感就幾乎沒有變化。此外，可知與專利文獻(xiàn)2類似的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)(在轉(zhuǎn)子外周有多個(gè)狹縫)下，可降低低頻的噪聲成分，但對(duì)中/高頻沒有較大差別。另一方面，可以確認(rèn)在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的情況下，除了低/高頻的噪聲成分與類似于專利文獻(xiàn)1、2的結(jié)構(gòu)相比沒有大的區(qū)別，中頻的噪聲成分也被大幅降低。在此，對(duì)噪聲的發(fā)生主要原因進(jìn)行分析時(shí)，可知是由基波磁通和高次諧波磁通的乘法運(yùn)算產(chǎn)生，即通過所謂的電磁激振力而產(chǎn)生。在此，觀察到與專利文獻(xiàn)1類似的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)下，作為高次諧波磁通成分，25次或27次成分之類的較高次的成分大幅減少，而與專利文獻(xiàn)2類似的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)下，5次、7次之類的低次的高次諧波磁通答復(fù)減少。此外，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)下可知，被認(rèn)為構(gòu)成ll次成分、13、15、17次成分之類的較中頻的電磁激振力的高次諧波磁通成分，得到大幅減少。由此，如果將上述的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)適用于空調(diào)等的各種壓縮機(jī)，則能夠提供低振動(dòng)、低噪聲的壓縮機(jī)。圖5表示本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)施方式2的轉(zhuǎn)子鐵心形狀的截面圖，對(duì)與圖1圖4相同的部件付與相同符號(hào)。在圖中，與圖1圖4不同的部分在于，狹縫IO(10a10d)彼此的間隔A、B、C具有不相等的間距。通過這種結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)整截面A、B上的磁性斜交角(skewangle)等，能夠更細(xì)微地調(diào)整磁通分布。圖6是表示本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)施方式3的轉(zhuǎn)子鐵心形狀的剖面圖，與圖5相同的部件付與相同的符號(hào)。在圖中，與圖5不同的部分在于，將夾著d軸形成的狹縫10，以一側(cè)一個(gè)、另一側(cè)兩個(gè)的方式形成。通過這種結(jié)構(gòu)，能夠簡(jiǎn)便地得到與圖6相近的效果。圖7為表示本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)施方式4的轉(zhuǎn)子鐵心形狀的圖，對(duì)與圖4相同的部件付與相同的符號(hào)。圖中，與圖4不同的部分在于，改變了截面A和B的軸方向上疊層的結(jié)構(gòu)數(shù)，而構(gòu)成W字狀。通過上述結(jié)構(gòu)，也能夠抑制軸方向的推力。此外，由于截面A—B間的軸方向上的磁耦合增大，因此能夠減小外觀上的傾斜間距等，采用相同截面形狀就能夠任意地調(diào)整傾斜間距。圖8為表示本發(fā)明的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)施方式5的轉(zhuǎn)子鐵心形狀的截面圖，對(duì)與圖2相同的部件付與相同符號(hào)。在圖中，與圖2不同的部分在于永磁體14每一極有兩個(gè)，并且相對(duì)旋轉(zhuǎn)軸孔15為凸的V字配置。這樣配置，也能獲得與圖2同樣的效果。權(quán)利要求1、一種永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，具有在定子鐵心中形成的多個(gè)槽內(nèi)包圍住齒地安裝集中纏繞的電樞繞組的定子，在轉(zhuǎn)子鐵心中的多個(gè)永磁體插入孔中配置有永磁體的轉(zhuǎn)子，被在該定子的內(nèi)周隔開間隙地由旋轉(zhuǎn)軸支撐為自由旋轉(zhuǎn)，其特征在于將上述永磁體的磁通軸作為d軸，將與該d軸相隔電角90度的軸作為q軸時(shí)，設(shè)置在上述轉(zhuǎn)子鐵心的上述永磁體插入孔位于軸方向同一位置，在該永磁體插入孔上部的磁極鐵心部中形成多個(gè)磁極狹縫，并且為了使該永磁體的磁通集中，而形成令該q軸側(cè)的該間隙長(zhǎng)比該d軸側(cè)的上述間隙長(zhǎng)更長(zhǎng)的磁極鐵心，使該磁極鐵心的圓弧狀部分相對(duì)該d軸中心左右非對(duì)稱地設(shè)置，來在該磁極鐵心外周面設(shè)置多個(gè)間隙面，并將該磁極鐵心的位置配置成相對(duì)軸方向V字狀地錯(cuò)開。2、一種永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，具有在定子鐵心中形成的多個(gè)槽內(nèi)包圍住齒地安裝集中纏繞的電樞繞組的定子，在轉(zhuǎn)子鐵心中的多個(gè)永磁體插入孔中配置有永磁體的轉(zhuǎn)子，被在該定子的內(nèi)周隔開間隙地由旋轉(zhuǎn)軸支撐為自由旋轉(zhuǎn)，其特征在于-將上述永磁體的磁通軸作為d軸，將與該d軸相隔電角90度的軸作為q軸時(shí)，設(shè)置在上述轉(zhuǎn)子鐵心的上述永磁體插入孔位于軸方向同一位置，在該永磁體插入孔上部的磁極鐵心部中形成多個(gè)磁極狹縫，并且為了使該永磁體的磁通集中，而形成令該q軸側(cè)的該間隙長(zhǎng)比該d軸側(cè)的上述間隙長(zhǎng)更長(zhǎng)的磁極鐵心，使該磁極鐵心的圓弧狀部分相對(duì)該d軸中心左右非對(duì)稱地設(shè)置，來在該磁極鐵心外周面設(shè)置多個(gè)間隙面，并將該磁極鐵心的位置配置成相對(duì)軸方向W字狀地錯(cuò)開。3、一種永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，具有在定子鐵心中形成的多個(gè)槽內(nèi)包圍住齒地安裝集中纏繞的電樞繞組的定子，在轉(zhuǎn)子鐵心中的多個(gè)永磁體插入孔中配置有永磁體的轉(zhuǎn)子，被在該定子的內(nèi)周隔開間隙地由旋轉(zhuǎn)軸支撐為自由旋轉(zhuǎn)，其特征在于將上述永磁體的磁通軸作為d軸，將與該d軸相隔電角90度的軸作為q軸時(shí)，設(shè)置在上述轉(zhuǎn)子鐵心的上述永磁體插入孔位于軸方向同一位置，在該永磁體插入孔上部的磁極鐵心部中形成多個(gè)磁極狹縫，并且為了使該永磁體的磁通集中，而形成令該q軸側(cè)的該間隙長(zhǎng)比該d軸側(cè)的上述間隙長(zhǎng)更長(zhǎng)的磁極鐵心，使該磁極鐵心的圓弧狀部分相對(duì)該d軸中心左右非對(duì)稱地設(shè)置，來在該磁極鐵心外周面設(shè)置多個(gè)間隙面，將該磁極鐵心的位置相對(duì)軸方向階梯狀地錯(cuò)開，并且該磁極鐵心的軸方向上下部為相同形狀。4、根據(jù)權(quán)利要求13中任一項(xiàng)所述的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，將上述永磁體插入孔間切割為近似V字狀。5、根據(jù)權(quán)利要求14中任一項(xiàng)所述的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，使形成在上述永磁體插入孔上部的該磁極狹縫傾斜。6、根據(jù)權(quán)利要求14中任一項(xiàng)所述的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，使形成在上述永磁體插入孔上部的該磁極狹縫傾斜，并且以不相等的間距配置。7、根據(jù)權(quán)利要求14中任一項(xiàng)所述的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，使形成在上述永磁體插入孔上部的該磁極狹縫傾斜，并且各個(gè)該磁極狹縫的側(cè)面的延長(zhǎng)線在磁極中心線上附近相交。8、根據(jù)權(quán)利要求17中任一項(xiàng)所述的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，使形成在上述永磁體插入孔上部的該磁極狹縫，相對(duì)磁極中心線對(duì)稱地設(shè)置。9、根據(jù)權(quán)利要求18中任一項(xiàng)所述的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，讓上述間隙長(zhǎng)較小的該磁極鐵心的開度，為電角大致90度大致120度的范圍內(nèi)。10、根據(jù)權(quán)利要求19中任一項(xiàng)所述的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，上述轉(zhuǎn)子的極數(shù)和上述定子的極數(shù)之比為2:3。11、根據(jù)權(quán)利要求110中任一項(xiàng)所述的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，埋設(shè)在上述轉(zhuǎn)子鐵心的永磁體的形狀，相對(duì)上述轉(zhuǎn)子的軸為一字狀或相對(duì)該轉(zhuǎn)子的軸為凸的V字形狀。12、根據(jù)權(quán)利要求111中任一項(xiàng)所述的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，在上述轉(zhuǎn)子鐵心的外周面作出切割形狀來形成磁極面，并且該切割形狀為將大致直線狀切割和大致圓弧狀切割組合而成。13、根據(jù)權(quán)利要求111中任一項(xiàng)所述的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，在上述轉(zhuǎn)子鐵心的外周面作出切割形狀來形成磁極面，并且該切割形狀具有組合多個(gè)大致V字形狀而成的凹部、和一個(gè)大致圓弧狀凹部。14、一種壓縮機(jī)，搭載有權(quán)利要求113中任一項(xiàng)所述的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)。全文摘要本發(fā)明提供一種低振動(dòng)/低噪聲的永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及采用該永磁式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的壓縮機(jī)。該旋轉(zhuǎn)電機(jī)，在將永磁體的磁通軸作為d軸，將與該d軸相隔電角90度的軸作為q軸時(shí)，設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵心的永磁體插入孔位于軸方向同一位置，在該永磁體插入孔上部的磁極鐵心部中形成多個(gè)磁極狹縫，并且為了使該永磁體的磁通集中，而形成令該q軸側(cè)的該間隙長(zhǎng)比該d軸側(cè)的間隙長(zhǎng)更長(zhǎng)的磁極鐵心，使該磁極鐵心的圓弧狀部分相對(duì)該d軸中心左右非對(duì)稱地設(shè)置，來在該磁極鐵心外周面設(shè)置多個(gè)間隙面，并將該磁極鐵心的位置配置成相對(duì)軸方向V字狀地錯(cuò)開。文檔編號(hào)H02K21/16GK101110528SQ20071013707公開日2008年1月23日申請(qǐng)日期2007年7月19日優(yōu)先權(quán)日2006年7月20日發(fā)明者妹尾正治,涌井真一,菊地聰,野間啟二,高畑良一申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立產(chǎn)機(jī)系統(tǒng)