專利名稱：全干式終端安裝工具的制作方法
技術領域：
本發明涉及電纜附件的安裝工具，尤其涉及電纜的全干式終端的安裝工具。
背景技術：
在國內外的110kV交聯電纜附件中，預制型電纜附件被認為是最先進和實用的電纜附件。近些年來，國內新建設的高壓電纜工程，大多是采用 預制型電纜附件。目前，110kV高壓交聯電纜預制型戶外終端的內絕緣采用預制應力錐控制電場，外絕緣是瓷套管或者硅橡膠合成絕緣套筒，在套筒與應力錐之 間一般充硅油或者聚異丁烯等絕緣油，也有應力錐與傘裙之間不充油，被 稱為全干式戶外終端。110kV高壓交聯戶外電纜終端中保持橡膠預制應力錐與電纜絕緣的界面之間的緊壓力對保證電纜附件電氣強度是至關重要的因素。因此預制型 電纜附件必須確保它的橡膠預制應力錐與電纜的絕緣表面，在經過長期運 行后，仍保持足夠緊壓力。如何確保預制應力錐能夠可靠的按裝在電纜上.，110kV全干式終端安 裝工具是非常重要的，因為110kV全干式終端以及預制式電纜附件，是一種二次成型的產品，第一次成型是在工廠制作成橡膠預制件，第二次成型 是完好無損的安裝在電纜上，并且要求安裝位置精確，由此可見安裝工具 是一個很重要的環節。
公開日期為2003年3月3日的日本專利申請JP2000066037和
公開日
期為1996年6月21日的日本專利申請JP8163732中均揭示了對電纜牽引 時鎖緊電纜端部的一種機構，上述兩種設計方案的共同點是在牽引電纜 時，牽引繩索與電纜之間連接的一種裝置，適合用在電纜鋪設時所用的工具，上述兩種設計主要解決了牽引繩索與電纜之間牢固連接的問題。上述專利申請所揭示的工具雖然屬于電力行業，但是上述兩種設計方案屬于電纜鋪設工具。目前同類產品所使用的工具，主要有兩種形式，第一種是用吊帶和鉸鏈推入的方式，這種安裝的方式對產品有一定的損傷，而且安裝定位不準確。以這種安裝方法安裝時，電纜很容易彎曲變形，對電纜有一定的損傷，安裝時間較長(約30min)。第二種是用人力直接安裝，這種安裝方式只適合特殊的110kV 全干式終端，對小截面的電纜安裝比較方便，但對于大截面的電纜，安裝時就 非常困難了，甚至需要四五個人協助安裝。因此，提供一種結構簡單，操作方便的，在安裝時不損壞電纜的全干 式終端安裝工具，是安裝110kV全干式終端的一個急需解決的問題。發明內容本發明的目的是提供一種電纜全干式終端的安裝工具，它結構簡單，操 作方便。為此，本發明提供一種安裝全干式終端的工具，它包括-一絲桿，所述絲桿的至少一部分包括螺紋；一通過圍繞所述絲桿的螺紋部分旋轉而沿所述絲桿移動的旋轉機構，所述 旋轉機構有一個面對所述全干式終端的端面；一圍繞所述絲桿設置并可從所述絲桿取下的固定機構，所述固定機構使所 述工具可取下地連接于需安裝全干式終端的電纜線芯的一端，所述全干式終端 圍繞設置在所述固定機構與所述旋轉機構的端面之間的絲桿上并可沿絲桿滑 移，所述固定機構的外徑設置成所述全干式終端能夠滑移通過該固定機構。在上述工具的基礎上，還包括一圍繞設置在絲桿上并可沿絲桿滑移的具有 推力軸承的滑動助推機構，所述滑動助推機構通過所述推力軸承與所述旋轉機 構運動相連，使得旋轉機構只有移動運動傳遞到所述滑動助推機構，以推動滑 動助推機構沿所述絲桿朝所述電纜線芯滑移。在上述工具的基礎上，還包括一圍繞所述絲桿設置并可從所述絲桿上取下 的錐形導引部件，該錐形導引部分的一較大端可取下地連接于固定機構，另一較小端面對所述全干式終端，錐形導引部件的外表面設置成全干式終端能夠滑 移通過它。在上述工具的基礎上，所述固定機構通過一螺栓固定于所述電纜線芯。 在上述工具的基礎上，所述旋轉機構通過滾珠與所述絲桿配合。 在上述工具的基礎上，所述錐形導引部件由彈性材料制成。 根據本發明，還提供一種用工具安裝全干式終端的方法，它包括如下步驟(a) 取下一固定機構；(b) 圍繞一絲桿放置一全干式終端，使所述全干式終端面對一旋轉機構 的一個端面；(C)圍繞絲桿放置所述固定機構，通過所述固定機構使所述工具可取下地 連接于需安裝全干式終端的電纜線芯的一端上；(d) 旋轉所述旋轉機構，使所述旋轉機構沿所述絲桿推動所述全干式終 端朝電纜線芯移動；(e) 當所述全干式終端移動通過所述固定機構并被推到電纜線芯上所規定的安裝位置后，使所述固定機構與所述電纜線芯分離。在步驟(a)和(b)之間包括將一滑動助推機構圍繞安裝到絲桿上，使滑 動助推機構上的一推力軸承面對所述旋轉機構的所述端面。在步驟(a)中還包括從絲桿上取下一錐形導引部件，在步驟(b)和(c) 之間包括將所述錐形導引部件圍繞安裝到所述絲桿上，在步驟(c)之后使該錐 形導引部分的一較大端可取下地連接于固定機構，另一較小端面對所述全干式 終端。在上述的方法中，所述固定機構通過一螺栓固定于所述電纜線芯。 在上述的方法，還放一片空氣導流片在全干式終端的遠離電纜線芯端部的 那一端的內部，起透氣作用。由此可見，由于本發明的全干式終端的安裝工具結構簡單，操作方便，所以具有如下的優點安裝工具的零件數量少，重量輕，便于攜帶至現場進行安裝工作；安裝速度快，例如，只需7min 10min，與目前同類產品相比，安 裝時間提高了 3 4倍；使用本發明的安裝工具時對產品無任何損傷。
圖1是本發明的電纜全干式終端的安裝工具的示意圖； 圖2是本發明的電纜全干式終端的安裝工具在安裝過程中的第一步的 示意圖；圖3是本發明的電纜全干式終端的安裝工具在安裝過程中的第二步的 示意圖；圖4是本發明的電纜全干式終端的安裝工具在安裝過程中的第三步的 示意圖；圖5是本發明的電纜全干式終端的安裝工具在安裝過程中的第四步的 示意圖；圖6是本發明的電纜全干式終端的安裝工具在安裝過程中的第五步的 示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本發明的全干式終端1的安裝工具包括 一絲桿2;沿絲桿 2旋轉從而沿絲桿2前進或后退的旋轉機構3，這里的前進指朝向需要安裝全 千式終端的電纜線芯10;滑動助推機構4，當旋轉機構3前進時推動滑動助推機構4與之一起前進；錐形導引部件5;將絲桿1的一端連接于電纜線芯的固定機構6。其中，絲桿2表面的至少一部分具有螺紋21。旋轉機構3、滑動助 推機構4、錐形導引部件5和固定機構6依次同軸安裝在絲桿2上。旋轉機構3可以是空心的柱體，其內部的至少一部分通過滾珠或其內螺紋 與絲桿2上的螺紋21配合，使得當旋轉機構3在繞絲桿2旋轉的同時可以沿 絲桿2前進或后退。螺旋機構3的外形的一部分做成適合使用者的手握持、旋 轉。旋轉機構3有一個面對所述全干式終端1或電纜線芯10的助推端面31。滑動助推機構4鄰近旋轉機構3的助推端面31設置。滑動助推機構4鄰 近旋轉機構3的助推端面31的一端設置有例如錐形軸承的推力軸承41,當旋轉 機構3繞絲桿2旋轉并同時沿絲桿2前進時，旋轉機構3通過該推力軸承41 僅僅將沿絲桿2的移動運動轉遞到滑動助推機構4，使滑動助推機構4沿絲桿2 朝向電纜線芯10滑動，但不隨旋轉機構3轉動，以保護全干式終端1。在安裝全干式終端1時，全干式終端1被置于所述滑動助推機構4與 錐形導引部件5之間，錐形導引部件5為截頭圓錐形，其小端部51靠近 全干式終端1，錐形導引部件5的外形尺寸做成其小端部51可插入到全 干式終端1的與之相鄰那一端的中心孔中。錐形導引部件5可由彈性材料 制成。固定機構6安裝在絲桿2的最外端，固定機構6的一端61通過一第一緊 固裝置8,例如連接銷釘，連接于絲桿2，其另一端62通過一第二緊固裝置9， 例如螺栓，連接于電纜線芯10的需安裝全干式終端1的那一端，由此固定機 構6使安裝工具可取下地連接于需安裝全干式終端的電纜線芯的一端，所述全 干式終端圍繞絲桿2設置在錐形導引部件5與滑動助推機構4之間，并可沿絲 桿2滑移，錐形導引部件5和固定機構6的外形尺寸設置成所述全干式終端通 過其內孔能夠滑移通過它們從而脫離它們。下面針對附圖2至6描述本發明的全干式終端安裝工具的安裝過程。如圖2所示，將固定機構6和錐形導引部件5從絲桿2上取下，將全干式 終端l套在絲桿2上。如圖3所示，然后安裝錐形導引部件5,將錐形導引部件5的小端部51插 入終端l一端的中心孔中，再將固定機構6套在絲桿2上，并用一連接銷釘之 類的第一緊固裝置8將固定機構連接固定于絲桿2。如圖4所示，用一螺栓之類的第二緊固裝置9將固定機構6的另一端固定 連接于電纜線芯10。如圖5所示，沿朝向圖面外面的箭頭A的方向旋轉螺旋機構3,由于旋轉機 構3與絲桿2是螺紋配合，所以當旋轉機構3繞絲桿2旋轉時，該旋轉機構3 同時沿絲桿2在箭頭B的方向朝電纜線芯10前進，這樣，旋轉機構3通過推 力軸承41和滑動助推機構4使終端1在絲桿2上沿箭頭B的方向朝電纜線芯 10滑移。由于錐形導引部件5由彈性材料制成，所以終端1在旋轉機構3的推 力作用下沿錐形導引部件5的外表面向前位移通過錐形導引部件5，然后又沿固 定機構6的外表面向前位移通過固定機構6，最終離開安裝工具套在電纜線芯 10上。如圖6所示，在終端l完成位移之后，即從安裝工具的絲桿2上轉移到電纜線芯10上所規定的安裝位置后，將安裝工具從電纜線芯上拆下，這樣，完 成了全干式終端的安裝。另外，放一片空氣導流片在全干式終端的遠離電纜線芯端部的內端，起透 氣作用。上述內容僅僅是實現本發明技術方案的一個實施例，在此基礎上，在不脫 離本發明的發明原理的范圍內可作改變。例如，可省略錐形導引部件5,或將錐 形導引部件與固定機構6做成一體的，等等。
權利要求
1. 一種安裝全干式終端的工具，其特征在于，它包括一絲桿(2)，所述絲桿的至少一部分包括螺紋(21)；一通過圍繞所述絲桿(2)的螺紋部分旋轉而沿所述絲桿(2)移動的旋轉機構(3)，所述旋轉機構有一個面對所述全干式終端的端面(31)；一圍繞所述絲桿(2)設置并可從所述絲桿(2)取下的固定機構(6)，所述固定機構使所述工具可取下地連接于需安裝全干式終端的電纜線芯的一端，所述全干式終端圍繞設置在所述固定機構(6)與所述旋轉機構(3)的端面(31)之間的絲桿(2)上并可沿絲桿(2)滑移，所述固定機構的外徑設置成所述全干式終端能夠滑移通過該固定機構。
2. 如權利要求1所述的工具，其特征在于，還包括一圍繞設置在絲桿(2) 上并可沿絲桿(2)滑移的具有推力軸承(41)的滑動助推機構(4)，所述滑 動助推機構(4)通過所述推力軸承(41)與所述旋轉機構(3)運動相連，使 得旋轉機構(3)只有移動運動傳遞到所述滑動助推機構(4)，以推動滑動助 推機構(4)沿所述絲桿(2)朝所述電纜線芯滑移。
3. 如權利要求2所述的工具，其特征在于，還包括一圍繞所述絲桿(2)設 置并可從所述絲桿(2)上取下的錐形導引部件(5)，該錐形導引部分的一較 大端可取下地連接于固定機構，另一較小端面對所述全干式終端，錐形導引部 件(5)的外表面設置成全干式終端能夠滑移通過它。
4. 如權利要求3所述的工具，其特征在于，所述固定機構(6)通過一螺 栓(9)固定于所述電纜線芯。
5. 如權利要求1至4中的任何一項所述的工具，其特征在于，所述旋轉機 構(3)通過滾珠與所述絲桿(2)配合。
6. 如權利要求5所述的工具，其特征在于，所述錐形導引部件(5)由彈 性材料制成。
7. —種用權利要求l所述的工具安裝全干式終端的方法，其特征在于，它 包括如下步驟(a)取下一固定機構(6);(b) 圍繞一絲桿(2)放置一全干式終端，使所述全干式終端面對一旋轉 機構(3)的一個端面(31);(c) 圍繞絲桿(2)放置所述固定機構(6)，通過所述固定機構使所述工 具可取下地連接于需安裝全千式終端的電纜線芯的一端上；(d) 旋轉所述旋轉機構(3)，使所述旋轉機構(3)沿所述絲桿推動所 述全干式終端朝電纜線芯移動；(e) 當所述全干式終端移動通過所述固定機構(3)并被推到電纜線芯上 所規定的安裝位置后，使所述固定機構(6)與所述電纜線芯分離。
8. 如權利要求7所述的方法，其特征在于，在步驟(a)和(b)之間包括 將一滑動助推機構(4)圍繞安裝到絲桿(2)上，使滑動助推機構(4)上的 一推力軸承(41)面對所述旋轉機構(3)的所述端面(31)。
9. 如權利要求8所述的方法，其特征在于，在步驟(a)中還包括從絲桿 (2)上取下一錐形導引部件(5)，在步驟(b)和(c)之間包括將所述錐形導引部件(5)圍繞安裝到所述絲桿(2)上，在步驟(c)之后使該錐形導引部 分的一較大端可取下地連接于固定機構，另一較小端面對所述全干式終端。
10. 如權利要求9所述的方法，其特征在于，所述固定機構通過一螺栓(9) 固定于所述電纜線芯。
11. 如權利要求9所述的方法，其特征在于，放一片空氣導流片在全干式 終端的遠離電纜線芯端部的那一端的內部，起透氣作用。
全文摘要
本發明提供一種安裝全干式終端的工具，它包括一絲桿(2)，所述絲桿的至少一部分包括螺紋；一通過圍繞所述絲桿(2)的螺紋部分旋轉而沿所述絲桿(2)移動的旋轉機構(3)，所述旋轉機構有一個面對所述全干式終端的端面(31)；一圍繞所述絲桿(2)設置并可從所述絲桿(2)取下的固定機構(6)，所述固定機構使所述工具可取下地連接于需安裝全干式終端的電纜線芯的一端，所述全干式終端圍繞設置在所述固定機構(6)與所述旋轉機構(3)的端面(31)之間的絲桿(2)上并可沿絲桿(2)滑移，所述固定機構的外徑設置成所述全干式終端能夠滑移通過該固定機構。
文檔編號H02G1/00GK101232156SQ20071000776
公開日2008年7月30日 申請日期2007年1月26日 優先權日2007年1月26日
發明者陳曉東, 爭 黃 申請人:3M創新有限公司