專利名稱:匯流排厚度補償的匯流排觸點接通裝置的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種具有匯流排厚度補償的匯流排觸點接通裝置,用于在 匯流排上固定或懸掛以及電觸點接通一個電氣設備。
本發明的技術主題之一,是一種用于使彈簧鉤內的間距與匯流排的厚 度相匹配的定距塊,它可繞軸線轉動地安裝在彈簧鉤上,以及為了支承在 匯流排上而具有至少 一個凸形區。本發明另 一個技術主題是一種彈簧鉤, 用于將電氣設備懸掛在匯流排上,包括至少 一個在設備側固定在設備上的 鉤臂,以及包括至少一個設計為基本上平行于設備側鉤臂的用于承受夾緊 力的夾緊鉤臂,以及包括一個連接這兩個鉤臂的連接板,以及包括一個用 于可旋轉地安裝一個定距塊的裝置。
背景技術:
為了在匯流排上固定和電觸點接通電氣設備,按標準借助固定鉤將它 們套插或懸掛在匯流排上。為此目的,為了所述的懸掛將固定鉤固定在設 備上,或采用集成在設備上的固定鉤。在這里,固定鉤的內部凈寬度通常 相應于匯流排的厚度,固定鉤推移到此匯流排上。因此電氣設備的重力以 及由電氣設備重力產生的彎矩,經固定鉤傳入匯流排。此外,在固定鉤本 身內或緊挨固定鉤布設彈簧元件,當固定鉤推移到匯流排上時,彈簧元件 變形為將其彈簧力朝著匯流排定向。這意味著,當固定鉤推移到匯流排上 時,必須克服一個由彈簧力造成的摩擦力。由彈簧施加的力越大,要克服 的摩擦力越大,匯流排及在其上摩擦的構件的負荷越大,懸桂電氣設備的 安裝工人的負荷同樣越大。
存在不同的通常標準化的匯流排厚度。在電氣設備的壽命期可能出現
這種情況它起先應與厚度較小例如5mm的匯流排連接,后來使用有較大 厚度例如10mm的匯流排。當電氣設備配備一個內部凈寬度為5mm的固定 鉤時,這種固定鉤不再能固定在10mm厚的匯流排上。在相反的情況下, 此時固定鉤的內部凈寬度為10mm,雖然它可以安置在5mm厚的匯流排上,
6然而在那里由于離各自的匯流排側面有大的間距,所以不再能借助傳統的 彈簧壓力元件夾緊。
由文件DE19836383C1已知一種用于匯流排適配器的觸點接通裝置。 這種觸點接通裝置具有鉤狀夾緊件,用于將電氣設備懸掛在匯流排上。一 個回轉弓架可旋轉地與夾緊件連接。夾緊件通過設計為匯流排觸點接通裝 置的彈性元件的槽導引。在懸掛電氣設備時,夾緊弓架以這樣的方式安置 在匯流排上,即,使設計為鉤狀的夾緊弓架支靠在匯流排一側,以及所述 的彈性元件支靠在匯流排另一側。通過夾緊件和彈性元件,可以在匯流排 與電氣設備之間建立電接觸。所描述的設計涉及電氣設備懸掛在一個較厚 的匯流排上,例如厚度為10mm。當電氣設備懸掛在厚度較小的匯流排上時, 例如厚度為5mm的匯流排,則可旋轉地固定在夾緊件上的回轉弓架回轉到 一個位置,在此位置時將一個凸形區支靠在其與彈性元件相對置的臂上。 回轉弓架的凸形區與彈性元件之間的距離略小于匯流排的厚度。當將經如 此適配后的電氣設備固定鉤懸掛在匯流排上時,回轉弓架的凸形區支靠在 在匯流排一側,以及所述的彈性元件支靠在匯流排另一側。因此從匯流排 到電氣設備的電流可以通過彈性元件進行。為避免產生附加的力矩負荷并 因而防止所述的懸掛令人擔憂地楔固在匯流排上,產生壓緊力的彈性元件 必須緊鄰掛鉤定位。這種在匯流排一個位置上設置多個構件的必要性,促
使增加設在那里的構件的復雜性并因而提高這些構件的生產成本。此外, 在基于電流導致加熱時彈性元件彈性力的減弱也令人擔心。
此外,為了將電氣設備適配地懸掛在匯流排上,已知在文件 DE4038336C2中說明的發明和在文件DE29721445U1中說明的發明。文件 DE4038336C2涉及對不同厚度的匯流排的適配,使具有不同長度凸臺的滑 移件可以相應于匯流排的厚度和寬度與之相匹配。為此目的,所述滑移件 具有長孔或槽用于固定在期望的位置。當然將滑移件調整到這些不同的位
置需要昂貴的裝配費用。
按文件DE29721445U1,特殊的觸腳可插入或推入到固定件上。這種實 施形式的缺點在于,觸腳在裝配到固定件上之前以零件的狀態存在。這意 味著,它們例如在從固定件上拆卸后并打算重新使用時必須小心保管。
發明內容
7因此本發明要解決的技術問題是,提供一種用于將電氣設備固定在匯 流排上的經濟的固定裝置,它在構件負荷最小以及在各構件的裝配和可重 新使用及不會丟失的同時,可以簡單的方式使設備的懸掛靈活地適應于不 同的匯流排厚度。
作為本發明的第一個方面,提供一種定距塊,用于使彈簧鉤內的間距 與匯流排的厚度相匹配,它可繞軸線轉動地安裝在彈簧鉤上,以及為了支 承在匯流排上而具有至少一個凸形區,其中,旋轉軸處于凸形區后方在凸 形區的開口側。這里所述彈簧鉤的間距涉及在彈簧鉤臂之間的內部凈寬度。 旋轉軸在這里指一條數學上的軸線,它例如通過一根軸、通過機械軸或也 可通過一個確定旋轉運動的曲線軌跡產生。在這里,定距塊繞其旋轉的旋 轉軸或點,可以處于凸形面的內部或外部。在將凸形區設計為圓弓形時, 旋轉軸可例如處于圓弓形中心。與設計為圓弓形不同,凸形區的邊當然也 可以例如有拋物線或指數曲線的走向變化。凸形區的開口區表示凸形區的 這一側,即,構成凸形區邊界的幾何曲線面朝它開口的那一側。因此,旋 轉軸布置在凸形區后方在凸形區開口側,意味著旋轉軸處于構成凸形區邊 界的支承邊的后方。
在將凸形區的寬度定義為凹的支承邊其中一端到其另一端的距離時, 旋轉軸以這樣的方式定位在定距塊上,即,使它不處于定義的寬度尺寸之 外。
通過旋轉軸處于凸形區后方在凸形區的開口側,得到定距塊的 一種結 構緊湊的幾何形狀。通過可旋轉地固定在彈簧鉤上的可能性,使定距塊不 會丟失地裝在彈簧鉤上。當定距塊從彈簧鉤轉出時,定距塊與彈簧鉤支承 邊或彈性匯流排觸頭之間的距離減小。這種減小后的距離導致彈簧鉤與轉 出的定距塊牢固地配合在設計得比較窄的匯流排上。固定在彈簧鉤內的匯 流排觸頭壓在匯流排的一側,此時裝在彈簧鉤內的定距塊在匯流排的相對 置側支靠在匯流排上。
優選地將定距塊設計為,當施加力時它可以支承在彈簧鉤上。也就是 說,在定距塊上存在至少一個裝置,它將彈簧鉤推移到匯流排上時產生的 摩擦力以及由夾緊彈簧產生的彈簧力傳給彈簧鉤。為此目的,在本發明的 定距塊中設有 一些凸臺,它們在規定的與定距塊懸掛在規定厚度的匯流排 上時的位置相應的角向位置上,支靠在設在彈簧鉤上的成形部分上。為實現定距塊的旋轉軸,規定,定距塊在其旋轉點具有用于穿過機械 軸的孔。當將機械軸裝入彈簧鉤中時,軸牢固地固定在彈簧鉤內以及定距 塊可以繞此軸在彈簧鉤內旋轉。與之不同可以規定,定距塊包括一根軸。 按特殊的實施形式可以規定,代替軸,定距塊只包括一個用于固定一根軸 的固定裝置。在后面提到的這兩種實施形式中,定距塊牢固地與軸連接或 可以牢固地與軸連接。所述的軸可旋轉地支承在彈簧鉤內,從而將定距塊 通過此軸可旋轉地安裝在彈簧鉤內。
按另一項針對配置旋轉軸線或旋轉軸的設計,定距塊具有一個圓弓形 凹入區,當支承在(彈簧鉤上)對置件相應的圓弓形凸形區上時,凹入區 決定旋轉運動軌跡。按這種實施形式,兩個圓弓形曲面彼此滑動,使定距 塊實施一種沿圓軌道繞旋轉軸線的旋轉運動。
此外,按一種優選的實施形式規定,定距塊的凸形區是圓弓形。按此 實施形式,優選,定距塊的旋轉軸線處于圓弓形的中心。此外,當然也可 以與之不同地規定,該旋轉軸線處于圓弓中心之外,例如它可以設置為比 圓心離圓弓邊更近,或有比圓心離圓弓邊更遠的距離。
按另一種有關圓弓形的設計,可以將定距塊設計為,使凸形區是偏心 盤的至少一部分。由此當定距塊在彈簧鉤內旋轉時,得到一個隨角向位置
持續改變的定距塊支承邊與相對置的彈簧鉤臂之間的最小距離,并因而得 到一個彈簧鉤持續改變的內部凈寬度。優選地,將偏心盤的形狀設計為,
當定距塊轉入到彈簧鉤臂之間的區域中時,導致在定距塊與相對置的彈簧 鉤或在彈簧鉤內與彈性匯流排觸頭之間距離的穩定減小。
按一項優選的設計,在定距塊凸的支承邊一端具有第一凸臺,在安置 其中裝有本發明的定距塊的彈簧鉤時,第 一 凸臺支靠在匯流排接觸側與匯 流排上側之間的棱邊上。因此在將彈簧鉤推移到匯流排上時,所述凸臺壓 在匯流排上側并促使定距塊轉動。由此造成定距塊在匯流排接觸側面上的 滾動運動。若匯流排已支靠在彈簧鉤的邊界部分上,或當定距塊卡鎖在最 終止動位置從而阻止定距塊繼續旋轉運動時,所述的推移過程終止。因此,
當將彈簧鉤推移到匯流排上時,由于定距塊在匯流排接觸面上的滾動運動,
因此在此表面上不產生摩擦力。這意味著,在推移彈簧鉤與可旋轉地安裝 在其中的定距塊時,只是在匯流排觸頭處或在彈簧鉤支承邊處出現摩擦力。 摩擦力的減小導制減輕裝配工的負荷,以及導致降低與匯流排連接的那些構件的負荷。
按另一項有利的設計,定距塊有多個凸形支承邊,它們基本上構成一 個凸形的總支承邊,以及,在這些凸形支承邊之間設有凹槽,止動件可以 卡鎖在凹槽中。這意味著,定距塊基本上具有一個凸形的總支承邊,它被 至少一個凹槽中斷。所述凹槽用于卡鎖止動件。通過止動件卡鎖在凸形支 承邊上的凹槽中,可以將定距塊固定在一個事先規定的角向位置上。此角 向位置可例如是這種位置,即,在此位置凸形支承邊離相對置的彈簧鉤臂 或在彈簧鉤內的匯流排觸頭的距離,是一個與彈簧鉤應懸掛在其上的那個 匯流排的厚度相應的距離。在這里,所述的卡鎖以這樣的卡鎖力實現,亦 即當給定距塊施加一個可要求的力時應能進一步旋轉到彈簧鉤內,但在卡 鎖位置保持沒有附加的外力作用。
有利地,在凸形支承邊一端具有用于支承在匯流排上側的第 一 凸臺的 定距塊,在凸形總支承邊與其上設有第 一 凸臺的那 一端相對置的另 一端上, 配備用于限制旋轉運動的第二凸臺。第二凸臺用于使通常嚙合在(按規則 的間距加工在凸形總支承邊徑跡中的)凹槽內的止動裝置支靠在此凸臺上, 以限制定距塊的旋轉運動。凸臺的尺寸設計為,使定距塊在其旋轉運動時 不能超越此凸臺運動。
按一種優選的實施形式,定距塊基本上設計為 一個結構緊湊的圓盤。 在這里它為了增強可以有一些肋。加強肋從圓盤區朝圓柱形中心區延伸, 中心區或具有用于安裝軸的管狀孔,或是一個用于安裝軸的安裝座或就是 軸本身。.通過設置加強肋,提高定距塊的穩定性。
按另一種涉及結構緊湊的圓盤的實施形式,定距塊設計為,它在兩個 互相平行布設的平面內各有一個凸的支承邊,它們通過中部互相連接。這 種設計的優點是,采用比較寬的定距塊,確保繞其旋轉軸線更佳的導引和 在彈簧鉤上更好的分布力。優選地,在這種實施形式中在定距塊上設有確
定旋轉運動軌跡的凹形區。當然也可以與之不同地規定,在此實施形式中 定距塊也具有用于軸的安裝座或軸固定裝置或軸本身。
優選地,所述中部基本上設在各凸形總支承邊的一端。 一個接片與此 中部連接,接片在凸形區處于其中的平面之間延伸,以及基本上延伸到凸 形總支承邊的相對置端。這意味著,接片從凸形總支承邊的其中一端,沿 直線延伸到凸形總支承邊另 一端附近。
10按另一種實施形式,或除了在凸形支承邊內設卡鎖用的凹槽這種實施 形式之外附加地,在由凸形支承邊構成邊界的面內設止動裝置。這種止動 裝置可例如是一個孔,孔中可以卡鎖一個設在彈性部分上的銷栓,或反之, 止動裝置可以是一個可以卡鎖在孔中的銷栓。這種止動可能性與在凸形支 承邊內的止動可能性用于同 一個目的,也就是將定距塊固定在規定的角向 位置上。
在這里止動槽定位在轉出到鉤開口區內的定距塊上,使定距塊凸形支 承邊與設備側鉤臂之間的最小距離,基本上相當于匯流排的厚度。此外, 與在凸形支承邊上一樣,同樣可以在由凸形支承邊構成邊界的面上設凸臺, 它用干限制定距塊的旋轉運動。
與至此所述的實施形式不同,定距塊可在中部的中';、有一個圓柱栓, 它可以卡鎖在護蓋上的至少一個圓柱孔內。因此定距塊可以在彈簧鉤上定 位在規定的角向位置。在這里,當定距塊處于未轉出狀態時,亦即當彈簧 鉤和定距塊準備好推移到 一個厚度較大的匯流排上時,圓柱栓可以插入護 蓋中。但圓柱栓也可以在這樣一個角向位置插入護蓋上另一個孔內,在此 角向位置定距塊完全從彈簧鉤轉出并因而準備好推移到一個厚度較小的匯 流排上。
此外,為了易于將圓柱栓卡鎖在蓋的孔中,規定,定距塊具有垂直于 含有凸形區的平面彼此成鈍角延伸的斜面,所述圓柱栓設在這些斜面之間。 因此當定距塊在蓋內旋轉時, 一個構成蓋上的孔邊界的棱邊可以沿其中一 個斜面滑動,并因而減小蓋與定距塊之間的摩擦。
為了使定距塊在彈簧鉤內可以旋轉,規定,在每一個由含有凸形區的 平面成形的側面部分上,分別連接一個與之垂直的軸頸,旋轉軸線通過它 們延伸。也就是說,軸頸的縱軸線與旋轉軸線一致。
為了使定距塊易于回轉到規定的角向位置,在定距塊的 一個側面部分 的凸形區與第一凸臺的相對置端設介入槽。通過設置這種介入槽,使手動 干預回轉定距塊易于實施。
本發明包括的另 一個方面是一種用于將電氣設備懸掛在匯流排上的彈 簧鉤,它有至少一個固定在設備上的設備側鉤臂,以及此外還有至少一個 設計為基本上平行于設備側鉤臂的用于承受夾緊力的夾緊鉤臂,以及有至 少一個連接這兩個鉤臂的連接板,以及此外還包括一個用于可旋轉地安裝定距塊的裝置,其中,可旋轉地固定定距塊的裝置的旋轉軸設在夾緊鉤臂 上。在這里建議,為了造成匯流排觸點接通,按本發明的定距塊具有匯流 排補償地安裝在本發明的彈簧鉤內。
通過將用于可旋轉地固定定距塊的裝置的旋轉軸設在夾緊鉤臂上,所 帶來的優點是,裝在彈簧鉤內或彈簧鉤附近的匯流排觸頭設在匯流排的一 側,而將定距塊設在匯流排的另一側。通過將匯流排觸頭和定距塊在空間 上彼此分開布置,使得有可能簡化這兩個構件的結構設計。通過將可旋轉 的定距塊裝在夾緊鉤臂上,使彈簧鉤部分的內部凈寬度具有與當時的匯流 排厚度靈活適配的可能性。通過定距塊可旋轉地支承在彈簧鉤內,允許它 轉入或轉出并因而可重新使用和不會丟失地固定。
按一項有利的設計,彈簧鉤在兩個互相平行布設的平面內各有一個鉤 平面部分,該鉤平面部分包括設備側鉤臂和夾緊鉤臂,其中,這兩個鉤平 面部分通過至少一個連接部分互相連接。在這里連接部分的尺寸設計為, 使兩個鉤平面部分互相剛性地定位。但按另一項設計彈簧鉤也可以設計為, 使它是一個結構緊湊的構件,也就是說它僅由一個鉤平面部分組成。
有利地,彈簧鉤具有壓力彈簧安裝座。可以安裝在彈簧鉤壓力彈簧安 裝座內的壓力彈簧,通常在其與壓力彈簧安裝座的相對置側具有匯流排觸 頭,以及其壓緊力通過此匯流排觸頭朝彈簧鉤懸掛在它上面的匯流排定向。 當定距塊從夾緊鉤臂轉出時,匯流排被施加由壓力彈簧產生的壓緊力,導 致支承在在匯流排的另 一側支靠在匯流排上的夾緊鉤臂或定距塊上。因此 最終通過壓力彈簧力建立匯流排觸頭與匯流排之間可靠的電觸點接通。為 了在需要的情況下電流同樣可以流過彈簧鉤,規定彈簧鉤用導電材料制成。
優選地規定,彈簧鉤由多個零件制成。這種由多個零件的制造可例如 通過焊接這些零件,例如焊接各鉤平面部分與連接它們的連接部分制成。 也可以與之不同地規定,彈簧鉤制成整體式的。按此實施形式,它例如由 一個事先裁剪好的板件彎曲成其最終形狀來制得。
按一種有利的實施形式規定,夾緊鉤臂的支承邊的至少 一個區相對于 設備側鉤臂成銳角延伸。如此設計的優點是,當定距塊轉入時,亦即定距 塊處于 一個使鉤平面部分的內部凈寬度與在設備側鉤臂與夾緊鉤臂之間的 距離相應的位置時,彈簧鉤本身可對中地推移到匯流排上。其結果是使彈 簧鉤或設有彈簧鉤的電氣設備易于裝配在匯流排上。
12為此目的,可旋轉地安裝在夾緊鉤臂上的定距塊,也可以在一個與凸 形區相對置側以同樣大小的角度傾斜,為的是在定距塊轉入時,亦即在彈 簧鉤開口尺寸最大時,易于將彈簧鉤推移到匯流排上。
按一種實施形式,用于將定距塊可旋轉地固定在夾緊固定部分上的裝 置的旋轉軸,通過一根用于安裝定距塊的軸構成。但按另一種實施形式, 所述旋轉軸也可以通過一個用于安裝軸的裝置構成。與之不同,旋轉軸也 可以通過一個用于旋轉運動地導引定距塊的圓弓形凸形區構成。按這種實 施形式,定距塊將自己的圓弓形凹入區沿圓形軌道在夾緊鉤臂的圓弓形凸 形區上滑動。
此外,按一種優選的實施形式,彈簧鉤還有一個護蓋,它至少包圍彈 簧鉤的鉤所在區的外輪廓。外輪廓的這種包封,可以露出鉤平面部分的面 對匯流排面的棱邊,亦即夾緊鉤臂和設備側鉤臂處于內部的支承邊。所述 護蓋本身有類似鉤的形狀,它與彈簧鉤的鉤所在區的外輪廓相適配。優選 地,護蓋用電絕緣材料制成。所述電絕緣在開關設備中手動干預時防止造 成傷害,以及防止其他構件無意中與彈簧鉤觸點接通。
按一種實施形式,其中定距塊的凹形區設置為可沿規定的圓形軌道在 夾緊鉤臂的圓弓形凸形區上旋轉,則護蓋與這些凹形或凸形區共同構成定 距塊規定的導引裝置。也就是說,護蓋可以防止定距塊與夾緊鉤臂脫開或 分離。
按有利的設計,護蓋在其覆蓋夾緊鉤臂那一端具有用于提供介入可能 性的凹槽。通過這種凹槽,使用者可以介入護蓋內部的空間以及手動抓取 定距塊,以便將定距塊轉出到鉤所區內。
為了將定距塊定位在彈簧鉤內一個規定的角向位置,規定,在護蓋中 布設至少一個止動裝置。在這里將此止動裝置設計為,它與定距塊中一個 互補配置的止動裝置嚙合,例如嚙合在 一個設在定距塊凸形支承邊中的鎖 槽內,或也可以插入到 一個設在定距塊的通過凸形支承邊構成的面內的鉆 孔或孔中。在這里,在護蓋中的止動裝置,根據定距塊中的止動裝置,可 以是插入定距塊中相應的孔或槽內的凸塊或銷栓,或也可以是孔或槽,在 該孔或槽內插入設在定距塊上的銷栓或凸塊。
有利地,在護蓋中的止動裝置設置為,使它能被置于與可旋轉地安裝 在彈簧鉤內的定距塊的支承邊上的止動裝置嚙合。這種設計與針對定距塊已說明的凸臺相結合,以用于限制定距塊的旋轉運動。
與至此所說明的彈簧鉤的設計不同,它也可以是一個由兩個單獨的互 相平行布設的鉤平面部分組成的結構單元,以及這兩個鉤平面部分直至各 自的鉤口區均;陂護蓋包圍。
為了將各鉤平面部分固定在護蓋內,規定,在每個鉤平面部分的夾緊 固定臂的外側,設有一個凹槽用于卡鎖在護蓋內,以及除此之外在設備側 固定臂上設有一個用于裝入護蓋內的槽中的凸塊。
下面借助
本發明。其中 圖1表示定距塊一種實施形式的側視圖; 圖2表示定距塊另一種實施形式的透視圖; 圖3表示定距塊另一種實施形式另一個透視圖; 圖4表示彈簧鉤透視圖5表示彈簧鉤與裝入的處于轉入位置的定距塊的透視圖6表示彈簧鉤與部分轉出的定距塊的透視圖7表示彈簧鉤與回轉到終端位置的定距塊的透視圖8表示彈簧鉤與轉入的定距塊的另一個^f見圖9表示彈簧鉤與轉入的定距塊在推移到厚匯流排上時的視圖
圖10表示定距塊針對較窄的匯流排在彈簧鉤內的預調;
圖11表示定距塊的凸臺在較窄的匯流排上;
圖12表示彈簧鉤與定距塊推移到較窄的匯流排上;
圖13表示定距塊完全轉入的止動位置;
圖14表示預調后轉出的定距塊的止動位置;
圖15表示完全轉出的定距塊的止動位置;
圖16表示彈簧鉤與裝入的定距塊及加設的滾輪的透視圖17表示彈簧鉤與處于轉出位置的另一種方案的定距塊的透視圖18表示彈簧鉤與另一種實施形式的在完全轉出位置的定距塊;
圖19表示彈簧鉤的護蓋;
圖20表示在設有護蓋的彈簧鉤內轉出的定距塊;
圖21表示在設有護蓋的彈簧鉤內完全轉入的定距塊;圖22表示成排設有護蓋的彈簧鉤和完全轉入的定距塊;
圖23表示成排設有護蓋的彈簧鉤和完全轉出的定距塊;
圖24表示另一種實施形式的定距塊的透視圖25表示另一種實施形式的定距塊的前視圖26表示另一種實施形式的定距塊的側視圖27表示前視圖中的A-A剖視圖28表示側視圖中的B-B剖視圖29表示另一種實施形式的鉤平面部分的透視圖;以及
圖30表示另一種實施形式的鉤平面部分的前視圖。
具體實施例方式
圖1表示按一種實施形式的定距塊10。此定距塊IO具有一個凸出的總 支承邊15。凸出的總支承邊15被凹槽16中斷,從而形成一個個凸形邊11。 凸臺14、 17處于凸出的總支承邊15的各個端頭。定距塊10為了增強而具 有加強肋18,它們基本上沿徑向從中心向外延伸。圖示的定距塊10為圓弓 形。當然定距塊IO也可以采用另一些實施形式,其中定距塊具有偏心的凸 形總支承邊15,或也可以具有按拋物線或指數曲線形狀成形的總支承邊15。
圖2和圖3表示按另一種實施形式的定距塊10。這種定距塊IO具有兩 個分別設在一個平面內的凸形邊11。在這里,凸形支承邊ll處于其中的這 些平面互相平行。這兩個凸形區通過中部19互相連接。在中部19上連接 一個接片20,它基本上回歸到凸形區其中一端旁。此外,在定距塊10內布 設兩個圓弓狀凹入區13,它們的凹形邊離凸形邊11具有基本上恒定的距離。 在通過圓弓狀凹入區13和通過凸形邊11展開的面內加工出止動裝置,在 這里為孔21的形式。
圖4表示按照本發明的彈簧鉤30。彈簧鉤30基本上由兩個設在平行平 面內的鉤平面部分35組成,它們通過連接板33互相連接。每一個鉤平面 部分33具有一個設備側鉤臂31、 一個夾緊鉤臂32、以及設在夾緊鉤臂上 的一個用于可旋轉地固定定距塊的裝置34。此外,每個鉤平面部分具有一 個壓力彈簧安裝座36。如圖所示,用于可旋轉地固定定距塊的裝置34,是 一個導引定距塊IO旋轉運動的圓弓狀凸出區38。
圖5至圖16表示按照本發明的彈簧鉤30,其中安裝一個按照本發明第一種實施形式的定距塊10。其中圖5表示一個彈簧鉤30,定距塊10在其 中可通過它的軸12旋轉地支承在兩個鉤平面部分35上。因此定距塊10的 軸12構成定距塊10繞其轉動的旋轉軸60。可以清楚看出在夾緊鉤臂32上 成銳角延伸的支承邊37,它相對于設備側鉤臂31上的支承邊成銳角延伸。
在圖6中,定距塊IO從其轉入位置轉出一個規定大小的角度值到鉤平 面部分35的開口區內,所以第一凸臺14^妄近i殳備側鉤臂31的邊。
圖7表示定距塊IO處于規定的終端角向位置。
圖8至圖12表示彈簧鉤30和定距塊10安置在厚度不同的匯流排50 上時的功能。
圖8表示彈簧鉤30與完全轉入的定距塊10。在壓力彈簧安裝座36內 安裝一個壓力彈簧90,在其鉤開口側的端部安裝一個匯流排觸頭91。因此, 如此設計的彈簧鉤30和轉入的定距塊10,準備好用于安置在一個厚度較大 的匯流排上。
圖9表示將彈簧鉤30推移到匯流排50上。可以看出,已完全轉入到 彈簧鉤30內的定距塊10的一個區域以及受壓力彈簧力加載的匯流排觸頭 91,在匯流排側面沿著它滑動。將彈簧鉤推移到匯流排50上如此程度,直 至或者不能克服摩擦力,或者匯流排50已將其上側51支靠在彈簧鉤30上。
圖10表示,為了將彈簧鉤30安置在厚度較小的匯流排上,定距塊IO 在彈簧鉤30內的預調整。圖ll表示,彈簧鉤30在匯流排50上的安置過程 中,定距塊10上的第一凸臺14是如何支靠在具有較小厚度的匯流排50的 上側51上的。因此,當將彈簧鉤30進一步推移到匯流排50上時,匯流排 50的上側51壓靠在定距塊10的所述凸臺14上,并由此促使定距塊10繞 其通過軸12構成的旋轉軸線旋轉,直至匯流排50的上側51支靠在彈簧鉤 30上或其鉤平面部分35上,如圖12所示。通過壓力彈簧90施加的壓緊力 傳給匯流排觸頭91,它又支靠在匯流排50上。所述壓緊力進一步傳給支靠 在匯流排50上的定距塊10,并由它通過其軸12傳給用于將定距塊10可旋 轉地固定在彈簧鉤30內的裝置34上。通過定距塊10可旋轉地支承在彈簧 鉤30中,當彈簧鉤30推移到匯流排50上時,在定距塊10與匯流排50之 間不產生摩擦力。當彈簧鉤30推移到匯流排50上時出現的唯一的摩擦力, 是匯流排觸頭91與匯流排50之間的摩擦力。所述摩擦力的減小,導致在 將電氣設備70懸掛到匯流排50上時顯著減輕裝配工人的負荷,以及導致減少支靠在匯流排50上的構件的磨損。在將設備70從匯流排50上拔出或 拆卸時,定距塊10同樣再次在匯流排上滾動,在這種情況下也不會在定距 塊10與匯流排50之間產生摩擦力。
圖13至圖15中表示定距塊IO在彈簧鉤30內鎖止在不同的角向位置 上。圖13表示定距塊10處于已完全轉入到彈簧鉤30內的狀態。在這一狀 態, 一個止動件(未表示)嚙合到布設在定距塊10凸出的總支承邊15內 的凹槽16中。
當將定距塊10預調到一個角向位置時,此時為將定距塊10和彈簧鉤 30安置在一個厚度較小的匯流排50上而作好準備, 一個凹槽16準確地處 于這樣的位置,即,在圖13所示的定距塊10的角向位置下另一個凹槽16 曾處的位置。這意味著,通過圖14所示定距塊10的角向位置,(未表示的) 止動件卡鎖在凹槽16中并將定距塊IO鎖止在此角向位置。在這里鎖止力 大到能將定距塊10固定在此角向位置上。當然,在將彈簧鉤30完全推移 到匯流排50上時克服此鎖止力,從而可以使定距塊10如已說明的那樣在 匯流排50上滾動。在圖15中表示定距塊10在彈簧鉤30內處于其旋轉終 端位置。在此角向位置,布設在凸出的總支承邊15上的第二凸臺17的支 承邊,現在處于在圖13和圖14中的凹槽16曾處的位置。第二凸臺17離 旋轉軸60的距離,比與之連接的凸形邊ll離旋轉軸60的距離遠。通過這 種造型,阻止定距塊10繞其軸12或旋轉軸60進一步旋轉。
圖16表示按照本發明的彈簧鉤30和安裝在其中按照第一種實施形式 的定距塊10。定距塊10的旋轉軸60設計成一根與定距塊10連接的軸12。 軸12支承在每個鉤平面部分35上的用于安裝軸的裝置39內。附加的滾輪 40處于軸12上。這些滾輪40具有一個直徑,直徑的周邊具有一個離設備 側鉤臂31的距離,這一距離小于夾緊鉤臂32離設備側鉤臂31的距離。因 此,當定距塊10完全轉入地裝在彈簧鉤30中時,在將彈簧鉤30推移到厚 度較大的匯流排50上的情況下,借助可旋轉地設置的滾輪40彈簧鉤30可 在匯流排50的一側上滾動。所述裝置同樣導致減小推移過程中的摩擦力, 并因而減輕裝配工員的負荷,以及減少支靠在匯流排50上的那些構件的磨 損。
在圖17和圖18中在彈簧鉤30上安裝按照另一種實施形式的定距塊 10。當定-巨塊10回轉運動時,定距塊10的圓弓形凹入區13在用于可旋轉
17地固定定距塊的裝置34上沿一個圓軌道滑動,該裝置34具有一個圓弓形 凸出區38。通過配置例如在圖20中表示的護蓋80,防止定距塊10從彈簧 鉤30上脫出。圖17表示按照本發明的定距塊IO處于一個角向位置,此時 它調整為用于將彈簧鉤30推移到厚度較小的匯流排50上。設計為在構成 凸出的支承邊的面內的孔或鉆孔的止動裝置21,與在護蓋80 (未表示)上 的止動裝置配合工作,起將定距塊10固定在規定的角向位置的固定裝置的 作用。布設在定距塊10上的接片20的端部,基本上達到由凸出的總支承 邊15決定的圓軌道處。因此接片20造成在包圍定距塊10和彈簧鉤30的 護蓋上一種附加的支承。當推移彈簧鉤30和如圖17所示為了推移到厚度 較小的匯流排50上而一同推移經預調后處于規定角向位置的定距塊10時, 壓力彈簧力加載的匯流排觸頭91在(未示出的)匯流排50的一側以及定 距塊10在匯流排50的另一側摩擦。當定距塊10回轉到一個,例如圖18 所示,準備好將彈簧鉤30套插在厚度較大的匯流排50上的位置時,在夾 緊鉤臂32與設備側鉤臂31之間的最小間距,通過在一側伸出的匯流排觸 頭91以及通過在夾緊鉤臂32上圓弓形凸出區38的一部分構成。這意味著, 在定距塊10的這一調整位置,當推移時匯流排觸頭91在匯流排50的一側 沿著它滑動,以及夾緊鉤臂32上圓弓形凸出區38的一個小量伸出的部分, 在匯流排50另一側上沿著它滑動。
圖19表示護蓋80,它覆蓋彈簧鉤30和轉入彈簧鉤30內的定距塊10。 在這里護蓋緊密或狹窄地支靠在彈簧鉤30上,使一個在彈簧鉤內通過彈簧 鉤30或定距塊10的凹形和凸形支承邊導引的定距塊10不會丟失地裝在彈 簧鉤30上。通過護蓋80的內部形狀設計,同樣與彈簧鉤30或定距塊10 上凹形和凸形支承邊相結合,確定定距塊10在彈簧鉤30上的旋轉運動軌 跡。為了使使用者易于將定距塊10預調到準備好將定距塊10或彈簧鉤30 安置在厚度較小的匯流排50上的規定的角向位置,護蓋80在其下端具有 一個凹槽81,使用者可通過它介入護蓋80的內腔,并能將定距塊10轉出 到鉤開口區內。
圖20表示定距塊10處于從設有護蓋80的彈簧鉤30轉出的狀態。在 圖21中,定距塊10完全轉入到彈簧鉤30或護蓋80內。可以清楚地看出, 在夾緊鉤臂32上圓弓形凸出區38的一部分與匯流排觸頭91共同構成匯流 排50上的支承點或支承面。
18在圖22和圖23中,在一個設備70上設置多個設有護蓋80的彈簧鉤 30。圖22表示設有護蓋80的彈簧鉤30與完全轉入其中的定距塊10。在此 位置,設備70和安裝在設備上的彈簧鉤30調整好用于安置在厚度較大的 匯流排上。在圖23中,定距塊10從設有護蓋80的彈簧鉤30轉出,所以 設備70可以安置在厚度較小的匯流排上。
圖24至圖28表示按照本發明的定距塊另一種結構設計。 在圖24所示的透視圖中表示按照本發明的定距塊10的U形結構。因 此定距塊10的這種實施形式也具有兩個側面部分和一個將它們互相連接的 中部19。
在圖25/人前方看定距塊IO的視圖中,可以看出在定距塊10凸出區11 一端的凸臺14。與前面已說明的那些實施形式中一樣,所述凸臺14也用于 支靠在匯流排50上側或上棱邊上。因此,當集成在彈簧鉤30中的定距塊 10在匯流排50上推移時,凸臺14促使定距塊10沿其凸出區11在匯流排 50上滾動。
如圖25至圖28所示,在定距塊10上布設介入槽25。此介入槽25以 簡單的方式允許操作者對定距塊IO手工干預,以便將定距塊回轉到規定的 角向位置。
由圖25至圖28還可以看出,在定距塊10的中部19上布設一個圓柱 栓22。
圖26和圖27表示,圓柱銷栓22布設在分別具有凸出區的側面部分之 間的中央。
由圖28可以特別清楚地看出,銷栓22同樣處于兩個與其毗鄰的斜面 23之間的中心。這些斜面23使定距塊10,尤其當圓柱銷栓22處于應轉入 護蓋80上的一個孔中的位置附近時,能更容易滑入護蓋80內。
為了允許定距塊10在護蓋80內或彈簧鉤30內旋轉運動,定距塊10 在每一個構成凸出區11的側面部分上,具有一個垂直于具有凸出區11的平 面的軸頸24。這些軸頸24裝在彈簧鉤30中相應的安裝孔內,并因而可以 繞軸頸24的與旋轉軸60相應的縱軸線旋轉運動。出自于簡化制造的原因, 定距塊10在其具有銷栓22或軸頸24的部位,在與銷栓側相對置的材料側, 具有負的容積部分。這些負的容積部分通過從定距塊10中部19的材料或 從側面部分擠壓出銷栓材料形成。圖29和圖30表示鉤平面部分35。在圖29所示的鉤平面部分35的透 視圖中,可以看出鉤平面部分35基本上用板材制成。
圖30表示一個鉤平面部分35,它具有設備側鉤臂31、夾緊鉤臂32、 連接這兩個鉤臂的連接板33以及壓力彈簧安裝座36。按照本發明在夾緊鉤 臂32內設有用于可旋轉地固定定距塊10的裝置34。同樣,夾緊鉤臂32也 具有成銳角延伸的支承邊37。此外,夾緊鉤臂32在其上端具有一個凹槽 92,護蓋80相應的成形部分可以嚙合在該凹槽92中。在i殳備側鉤臂31的 下端,它具有一個凸塊93,凸塊93可以插入護蓋80上的一個槽中。通過 具有凹槽92和凸塊93的成形部分的鉤平面部分35這種i殳計, 一個鉤平面 部分35可以相對于另一個這種設計的鉤平面部分35平行間隔距離地并形 狀封閉地安裝在護蓋80中。通過設計凹槽92和凸塊93,每一個鉤平面部 分35,必要時與其他夾緊或卡鎖裝置相結合,以這樣的方式牢固地固定在 護蓋80內,即,使定距塊IO可以將軸頸24插入每一個用于可旋轉地固定 定距塊10的裝置34中。由此通過在護蓋80中安裝兩個按照本發明的鉤平 面部分35,構成一個完整的彈簧鉤30。
權利要求
1. 一種用于使彈簧鉤內的間距與匯流排的厚度相匹配的定距塊,其可繞旋轉軸轉動地安裝在彈簧鉤上,以及為了支承在匯流排上而具有至少一個凸形區,其特征為旋轉軸(60)處于凸形區(11)后方在凸形區(11)的開口側。
2. 按照權利要求1所述的定距塊,其特征為,將定距塊(10)設計為, 在施加力推移到匯流排(50)上時該定距塊支承在彈簧鉤(30)上。
3. 按照前列諸權利要求之一所述的定距塊,其特征為,該定距塊具有 用于穿過旋轉軸(60)的孔。
4. 按照權利要求1至2之一所述的定距塊,其特征為,該定距塊包括 一根軸。
5. 按照權利要求1至2之一所述的定距塊,其特征為,該定距塊具有 圓弓形凹入區(13),當支承在對置件的相應的圓弓形凸出區(38)上時, 凹入區(13 )決定4^轉運動4九跡。
6. 按照前列諸權利要求之一所述的定距塊,其特征為,在定距塊(IO) 上的凸形區(11)是圓弓形。
7. 按照權利要求6所述的定距塊,其特征為,定距塊(10)的旋轉軸 (60)處于圓弓形的中心。
8. 按照權利要求1至5之一所述的定距塊,其特征為,凸形區(11) 構成一個偏心盤。
9. 按照前列諸權利要求之一所述的定距塊,其特征為,在凸形區(10) 支承邊的一端具有第一凸臺(14),以用于支承在匯流排(50)的上側(51 )上。
10. 按照前列諸權利要求之一所述的定距塊,其特征為,定距塊(IO) 具有多個凸形支承邊,它們基本上構成一個凸形的總支承邊(15),以及, 在所述各凸形支承邊之間設有凹槽(16),止動件可以卡鎖在凹槽中。
11. 按照權利要求9和IO所述的定距塊,其特征為,在凸形總支承邊 (15)與在那里設有第一凸臺(14)的那個端部的相對置端,設有用于限制旋轉運動的第二凸臺(17)。
12. 按照前列諸權利要求之一所述的定距塊,其特征為,定距塊基本上設計為一個結構緊湊的圓盤。
13. 按照權利要求3和4以及按照權利要求12之一所述的定距塊,其 特征為,該定距塊具有加強肋(18)。
14. 按照權利要求1至11之一所述的定距塊,其特征為,該定距塊在 兩個互相平行布設的平面內具有兩個凸形區(11),它們通過中部(19)互 相連接。
15. 按照權利要求14所述的定距塊,其特征為,所述中部(19)基本 上設在所述凸形區(11)的總支承邊(15)的一端處,以及一個接片(20) 與之連接并在凸形區(11)處于其中的平面之間延伸,以及基本上延伸到 凸形總支承邊(15)的相對置端。
16. 按照前列諸權利要求之一所述的定距塊,其特征為,在具有凸形區 (11)的表面內布設至少一個止動裝置(21)。
17. 按照前列諸權利要求之一所述的定距塊,其特征為,在構成凸形區 (11 )的表面上設有至少一個用于限制旋轉運動的凸臺。
18. 按照權利要求14所述的定距塊,其特征為,在中部(19)的中心 設有一個圓柱形的銷栓(22),它可以卡鎖在護蓋(80)上的至少一個圓柱 形孔內。
19. 按照權利要求18所述的定距塊,其特征為,該定距塊具有垂直于 含有凸出區(11 )的平面彼此成鈍角延伸的斜面(23 ),所述圓柱形銷栓(22 ) 布設在這些斜面之間。
20. 按照權利要求18和19之一所述的定距塊,其特征為,在每一個由 含有凸出區(11)的平面形成的側面部分上,分別連接一個與之垂直的軸 頸(24),旋轉軸(60)通過它們延伸。
21. 按照權利要求18至20之一所述的定距塊,其特征為,在側面部分 的凸出區(11)與第一凸臺(14)的相對置端設有介入槽(25)。
22. —種用于將電氣設備懸掛在匯流排上的彈簧鉤,其包括至少一個固 定在設備上的設備側鉤臂和至少一個設計為基本上平行于設備側鉤臂的用 于承受夾緊力的夾緊鉤臂以及至少 一 個連接這兩個鉤臂的連接板,以及還 包括一個用于可旋轉地安裝一個按照權利要求1至21之一所述的定距塊的 裝置,其特征為所述用于可旋轉地固定定距塊(10)的裝置(34)的旋 轉軸(60)布設在夾緊鉤臂(32)上。
23. 按照權利要求22所述的彈簧鉤,其特征為,彈簧鉤(30)在兩個 互相平行布設的平面內各有一個鉤平面部分(35),該平面部分包括設備側 鉤臂(31)和夾緊鉤臂(32),其中,這兩個鉤平面部分(35)通過至少一 個連接部分互相連接。
24. 按照權利要求22至23之一所述的彈簧鉤,其特征為,彈簧鉤(30) 具有壓力彈簧安裝座(36)。
25. 按照權利要求22至24之一所述的彈簧鉤,其特征為,彈簧鉤(30 ) 用導電材料制成。
26. 按照權利要求22至25之一所述的彈簧鉤,其特征為,彈簧鉤(30 ) 制成整體式。
27. 按照權利要求22至26之一所述的彈簧鉤,其特征為,彈簧鉤(30 ) 由多個零件組成。
28. 按照權利要求22至27之一所述的彈簧鉤,其特征為,夾緊鉤臂(32 ) 的支承邊(37)的至少一個區相對于設備側鉤臂(31)成銳角延伸。
29. 按照權利要求22至28之一所述的彈簧鉤,其特征為,用于將定距 塊(10)可旋轉地固定在夾緊鉤臂(32)上的裝置(34)的旋轉軸(60), 是一根用于安裝定距塊(10)的軸。
30. 按照權利要求22至28之一所述的彈簧鉤,其特征為,用于將定距 塊(10)可旋轉地固定在夾緊鉤臂(32)上的裝置(34)的旋轉軸(60), 通過一個用于安裝軸(12)的裝置(39)構成。
31. 按照權利要求22至28之一所述的彈簧鉤,其特征為,用于將定距 塊(10)可旋轉地固定在夾緊鉤臂(32)上的裝置(34)的旋轉軸(60), 通過一個用于旋轉運動地導引定距塊(10)的圓弓形凸出區(38)構成。
32. 按照權利要求22至31之一所述的彈簧鉤,其特征為,彈簧鉤(30) 還包括一個護蓋(80),它至少包圍彈簧鉤(30)的鉤所在區的外輪廓。
33. 按照權利要求32所述的彈簧鉤,其特征為,護蓋(80)用絕電材 料制成。
34. 按照權利要求31至33之一所述的彈簧鉤,其特征為,護蓋(80) 成形為,使之防止定距塊(10)與夾緊鉤臂(32)上的圓弓形凸出區(38) 脫開。
35. 按照權利要求32至34之一所述的彈簧鉤,其特征為,護蓋(80)在其覆蓋夾緊鉤臂(32)的那一端具有一個用于提供干預可能性的凹槽 (81)。
36. 按照權利要求32至35之一所述的彈簧鉤,其特征為,在護蓋(80 ) 中布設至少一個止動裝置(21)。
37. 按照權利要求36所述的彈簧鉤,其特征為,在護蓋(80)中的止 動裝置(21)設置為,使它能被置于與處于可旋轉地安裝在彈簧鉤(30) 內的定距塊(10)的支承邊(15)上的止動裝置(21)嚙合。
38. 按照權利要求36所述的彈簧鉤,其特征為,在護蓋(80)中的止 動裝置(21)設置為,使它能被置于與設在可在彈簧鉤(30)內旋轉的定 距塊(10)的具有支承邊的那個面內的止動裝置(21)嚙合。
39. 按照權利要求22所述的彈簧鉤,其特征為,該彈簧鉤由兩個互相 平4亍布設的扁平的鉤平面部分(35)組成,以及這兩個鉤平面部分(35) 直至各自的鉤口區均被護蓋(80)包圍。
40. 按照權利要求39所述的彈簧鉤,其特征為,在夾緊固定臂(32) 的外側:沒有凹槽(92)以用于卡鎖在護蓋(80)內。
41. 按照權利要求39和40之一所述的彈簧鉤,其特征為,在設備側固 定臂(31)上設有一個裝入護蓋(80)內的槽中的凸塊(93)。
全文摘要
本發明涉及一種用于使彈簧鉤(30)內的間距與匯流排(50)的厚度相匹配的定距塊(10),它可繞旋轉軸(60)轉動地安裝在彈簧鉤(30)上,以及為了支承在匯流排(50)上而具有至少一個凸形區(11),其中,旋轉軸(60)處于凸形區(11)后方在凸形區(11)的開口側。本發明還涉及一種彈簧鉤(30),其包括在設備側固定在設備(70)上的鉤臂(31)、至少一個設計為基本上平行于設備側鉤臂(31)的用于承受夾緊力的夾緊鉤臂以及一個連接這兩個鉤臂(31、32)的連接板(33),以及包括用于可旋轉地安裝定距塊(10)的裝置(34),用于可旋轉地固定定距塊(10)的裝置(34)的旋轉軸(60)設在夾緊鉤臂(32)上。
文檔編號H02B1/20GK101512857SQ200680055876
公開日2009年8月19日 申請日期2006年9月25日 優先權日2006年9月25日
發明者喬爾格·休斯曼, 拉爾夫-埃伯哈德·布魯希克, 斯蒂芬·斯庫德羅, 格哈德·布萊默, 羅伯特·普羅茨, 艾爾弗雷德·斯湯, 諾伯特·瑪希克 申請人:西門子公司