專利名稱：特種微型漆包圓銅線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種特種微型漆包圓銅線。
背景技術：
目前世界漆包線行業正向規模化高檔化方向發展，世界前十六家企業產量占世界總產量的50％以上。另一方面，國際巨頭積極投資開發高檔的漆包線產品，如交流變頻電機用漆包線和高等級自粘漆包線生產能力在不斷擴大。自粘線主要用于彩色電視機顯示器的偏轉繞圈、電腦顯示器偏轉線圈、電磁灶、電動自行車電機繞組、小型電機繞組和其它無骨架線圈繞組等等。隨著微型電機、家用電器的不斷發展，超微型漆包圓銅線的需求量也在不斷擴大，國內專業生產這些電磁線的企業很多，大都是一些小型企業，所生產的漆包線存在的主要缺點上耐磨性、可繞性和密著性差。
發明內容
本實用新型的目的在于針對上述漆包線所存在的缺陷，提供一種設計合理、質量可靠的特種微型漆包圓銅線。
為了達到上述目的，本實用新型主要是采用了以下技術方案來實現的。本實用新型主要由微型圓銅線所組成，所述的微型圓銅線的直徑在0.10-0.30mm，在微型圓銅線上涂有聚氨酯漆作絕緣層，在絕緣層外再涂一層抗電暈層，所述的抗電暈層是在聚氨酯漆中加入納米金屬粉，在抗電暈層外再涂一層聚酯亞胺漆作處于半固化狀態的自粘漆，在使用中，漆包線被繞成各種形狀，在繞組兩端通電加熱，數秒鐘內，自粘漆完成由半固化狀態到粘結定型的轉換。
本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯的優點和創新。(1)生產工藝先進獨特。本實用新型的自粘線絕緣結構由兩層組成，底層由保證基本耐熱耐壓和各種特殊用途的絕緣層組成，而面層則是由處于半固化狀態的自粘漆組成，在使用中，漆包線被繞成各種特定的形狀，在繞組兩端通電加熱，數秒鐘內，自粘層完成半固化狀態到粘結定型狀態的轉換，省卻了傳統工藝線圈繞組成型后需加熱、滴漆、烘干、定型的過程。具有節省能源、節省材料、節省人工、保護環境的優點。(2)性能優良。本實用新型具有優良的耐高頻性，在390℃溫度下具有良好的直焊性，同時具有良好的密著性、卷繞性和耐溶劑性，并且可以染制成各種顏色。
本實用新型適用于高頻線圈及變壓器、繼電器、磁化線圈、螺形線圈、小型電機、點火線圈等。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的描述。
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型加熱自粘固化后示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型主要由微型圓銅線1所組成，所述的微型圓銅線1的直徑在0.10-0.30mm，在微型圓銅線1上涂有聚氨酯漆作絕緣層2，在絕緣層2外涂一層抗電暈層3，所述的抗電暈層3是在聚氨酯漆中加入納米金屬粉，在抗電暈層3外再涂聚酯亞胺漆作處于半固化狀態的自粘漆4。
如圖2所示，本實用新型在使用中，漆包線被繞成各種形狀，在繞組兩端通電加熱，數秒鐘內，半固化狀態的自粘漆4完成由半固化狀態到粘結定型的轉換。
本實用新型適用于高頻線圈及變壓器、繼電器、磁化線圈、螺形線圈、小型電機、點火線圈等。
權利要求1、一種特種微型漆包圓銅線，由超微型圓銅線(1)所組成，其特征在于所述的超微型圓銅線(1)的直徑在0.10-0.30mm，在超微型圓銅線(1)上涂有聚氨酯漆作絕緣層(2)，在絕緣層(2)外涂一層抗電暈層(3)，在抗電暈層(3)外再涂聚酯亞胺漆作處于半固化狀態的自粘漆(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種特種微型漆包圓銅線，主要由超微型圓銅線所組成，所述的超微型圓銅線的直徑在0.10-0.30mm，在超微型圓銅線上涂有聚氨酯漆作絕緣層，在絕緣層外涂一層抗電暈層，所述的抗電暈層是在聚氨酯漆中加入納米金屬粉，在抗電暈層外再涂聚酯亞胺漆作處于半固化狀態的自粘漆，在使用中，漆包線被繞成各種形狀，在繞組兩端通電加熱，數秒鐘內，自粘漆完成由半固化狀態到粘結定型的轉換。本實用新型適用于高頻線圈及變壓器、繼電器、磁化線圈、螺形線圈、小型電機、點火線圈等。
文檔編號H02K3/00GK201004341SQ20062014026
公開日2008年1月9日 申請日期2006年11月23日 優先權日2006年11月23日
發明者戚建萍 申請人:戚建萍