專利名稱：一種新型風扇電機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機，特別是一種新型風扇電機。
背景技術：
目前的風扇電機一般分成兩種形式，即常用的內轉子結構及現在比較新穎的外轉子結構。相對常用的內轉子結構而言，采用外轉子(即內定子)結構可減少內嵌漆包線的長度，所用線圈只有原來漆包線1/3，大大降低了原材料成本。由于線圈長度大大減少，但匝數不變，這樣在電感不變的情況下降低了風扇的內部損耗，使風扇的效率和壽命提高了30％以上。另外在制造加工時還減少了加工工序，使制作效率提高了50％左右。所以采用較為新穎的外轉子電機是風扇制造業的流行趨勢。外轉子風扇電機制造時一般先是將風葉鉚接或點焊在鋼套上，然后再將外轉子壓入到鋼套內，使風葉與外轉子牢固地結合在一起。這樣形成的風扇具有較高的效率和使用壽命。但該種外轉子風扇在裝配風葉時要求較高的加工精度，而且加工工序也比較煩瑣。
發明內容
本實用新型提出一種新型風扇電機是為了克服現有外轉子風扇制造時工序比較煩瑣的不足，提出一種制作效率高、動平衡性能好的新型風扇電機。
本實用新型是這樣實現的由內定子、外轉子及風葉構成的風扇電機，其風扇電機外轉子層疊硅鋼片空隙中的導條、外轉子固定環及風葉是以金屬鋁構成的一個整體，在外轉子固定環的中間還固定有一轉軸，而在外轉子固定環的外緣設置有平衡孔。由于本實用新型在制作時將轉子與風葉以金屬鋁用模具一次性壓鑄成型，因此可以比較方便地根據空氣動力學原理設計出高性能的風葉形狀，使風量、風壓和噪音都達到最佳點。減少了風葉的加工工序，風扇的平衡度及精度也大大提高，使風扇振動噪音降低10％以上。另外還直接地增加了外轉子鋁環的導通截面積，提高了轉子的電氣性能。比對原普遍采用的塑料風葉，本實用新型更增強了耐高、低溫及抗老化程度，耐腐蝕性強，更適應惡劣環境。
圖1為本實用新型實施例的示意圖。
圖2為圖1的A-A向剖面圖。
具體實施方式
結合圖1圖2，具體制作時，風扇電機外轉子層疊硅鋼片2空隙中的導條4、外轉子固定環5及風葉1是整體采用金屬鋁以模具一次性壓鑄構成，在外轉子固定環5的中間還固定有一轉軸3，而在外轉子固定環5的外緣設置有平衡孔6。從而形成一種風扇電機的外轉子與風扇風葉結合在一起的新型電機(或風扇)構件。8個平衡孔6均勻分布在外轉子固定環5的端面。當然，平衡孔6的數量應根據外轉子直徑的大小而有所增減。
權利要求1.一種新型風扇電機，由內定子、外轉子及風葉構成，其特征在于風扇電機外轉子層疊硅鋼片(2)空隙中的導條(4)、外轉子固定環(5)及風葉(1)是以金屬鋁構成的一個整體，在外轉子固定環(5)的中間還固定有一轉軸(3)，而在外轉子固定環(5)的外緣設置有平衡孔(6)。
2.根據權利要求1所述的一種新型風扇電機，其特征在于所說的平衡孔(6)為8個。
專利摘要本實用新型提出了一種新型風扇電機，它是由內定子、外轉子及風葉構成的，其關鍵是風扇電機外轉子層疊硅鋼片2空隙中的導條4、外轉子固定環5及風葉1是整體采用金屬鋁以模具一次性壓鑄構成，在外轉子固定環5的中間還固定有一轉軸3，而在外轉子固定環5的外緣設置有平衡孔6。從而形成一種風扇電機的外轉子與風扇風葉結合在一起的新型電機(或風扇)構件。本實用新型的提出減少了風葉的加工工序，風扇的平衡度及精度也大大提高，使風扇振動噪音降低10％以上。
文檔編號H02K7/04GK2922246SQ20062010508
公開日2007年7月11日 申請日期2006年6月26日 優先權日2006年6月26日
發明者陳丕國, 朱捷 申請人:朱捷