專利名稱：高強度耐熱絕緣高導磁槽楔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機上使用的槽楔。
背景技術：
現有技術中，高壓交流電機定子槽采用開口槽結構，存在氣隙磁導不均勻、磁導諧波的振幅增大等問題，使得轉子表面鐵耗及齒脈損耗增加、電機溫度升高大、效率下降、電磁噪音大、起動性能差。已有部分電機采用磁性槽楔，這種磁性槽楔通常即為磁性粉末(如鐵粉)填充的層壓板，對電機的性能有一定的改善，但這種磁性槽楔的材料利用率低、機械強度差、導磁率低，故難以推廣使用。
發明內容
本實用新型目的是提供一種高強度耐熱絕緣高導磁槽楔，其機械強度較高、導磁率高，可降低電機耗能、提高效率。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種高強度耐熱絕緣高導磁槽楔，包括導磁體、包在所述的導磁體的外側的絕緣層，所述的導磁體由多根并列地設置的金屬絲組成，所述的多根金屬絲相粘接為一體。
由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點導磁體采用多根相粘接的金屬絲，其具有高導磁率、高機械強度、高耐熱性能的優點，應用于高壓電機上時可明顯改善電機的性能、降低磁導諧波的振幅、減輕轉子表面鐵耗及齒脈損耗、降低電機升溫幅度、改善電磁噪音和起動性能，對于降低電機耗能和提高效率具有重大意義，同時還可降低電磁干擾、提高電網的運行穩定與安全性。
附圖1為本實用新型的立體圖；附圖2為本實用新型的縱截面圖；其中1、絕緣層；2、金屬絲；3、絕緣粘結劑；具體實施方式
參見附圖1-附圖2，一種高強度耐熱絕緣高導磁槽楔，包括導磁體、包在所述的導磁體的外側的絕緣層1，所述的導磁體由多根并列地設置的金屬絲2組成，所述的多根金屬絲2相粘接為一體，并且所述的多根金屬絲2相平行地設置。
本實用新型中所采用的金屬絲2通常為鐵絲，且在導磁體的縱截面上，平均每平方毫米有數量多于3根的鐵絲，該多根鐵絲通過絕緣粘結劑3(如附圖2所示)粘接為一體，其中，絕緣粘結劑3為環氧樹脂粘結劑，其具有高耐熱性能的優點，而絕緣層1通常采用玻璃絲帶。本實用新型具有高導磁率、高機械強度、高耐熱性等優點，便于其推廣使用，高壓電機的定子采用本實用新型后，可有效改善氣隙磁場分布，提高電機性能，降低電機耗能、提高效率，且對于降低電磁干擾、提高電網運行的穩定與安全性也具有一定的意義。
權利要求1.一種高強度耐熱絕緣高導磁槽楔，包括導磁體、包在所述的導磁體的外側的絕緣層(1)，其特征在于所述的導磁體由多根并列地設置的金屬絲(2)組成，所述的多根金屬絲(2)相粘接為一體。
2.根據權利要求1所述的高強度耐熱絕緣高導磁槽楔，其特征在于所述的多根金屬絲(2)相平行地設置。
專利摘要一種高強度耐熱絕緣高導磁槽楔，包括導磁體、包在所述的導磁體的外側的絕緣層，所述的導磁體由多根并列地設置的金屬絲組成，所述的多根金屬絲相粘接為一體。導磁體具有高導磁率、高機械強度、高耐熱性能的優點，應用于高壓電機上時可改善電機的性能、降低磁導諧波的振幅、減輕轉子表面鐵耗及齒脈損耗、降低電機升溫幅度、改善電磁噪音和起動性能，對于降低電機耗能和提高效率具有重大意義。
文檔編號H02K3/48GK2794018SQ20052007229
公開日2006年7月5日 申請日期2005年5月31日 優先權日2005年5月31日
發明者沈鑒烽 申請人:蘇州巨峰絕緣材料有限公司