斷路器的位置鎖定裝置的制作方法

專利名稱：斷路器的位置鎖定裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種斷路器的位置鎖定裝置，具體來說，涉及一種抽屜式斷路器中用于使各斷路器本體處于分離、試驗、接通位置后進行位置鎖定/解鎖的位置鎖定裝置。
背景技術：
中國發明專利申請公開說明書CN 1223448A中披露了一種抽屜式斷路器的位置鎖定裝置，該斷路器通過對一可拆裝的操作件(例如為搖動手柄)的操作來帶動一傳動系統使斷路器本體在進深方向上的分離、試驗、接通這3個位置之間轉換。當斷路器本體處于進深方向最外部的分離位置時，該斷路器本體中所包括的主電路和用于控制的控制電路均處于與斷路器的應用主回路相分離的狀態。當斷路器本體處于進深方向最深部的接通位置時，該斷路器本體中所包括的主電路和用于控制的控制電路均處于與斷路器的應用主回路連接接通的狀態。當斷路器本體處于進深方向上述分離位置和接通位置兩者之間的試驗位置時，該斷路器本體中所包括的主電路和用于控制的控制電路處于前者與斷路器的應用主回路分離、后者與斷路器的應用主回路連接接通的狀態。其中，傳動系統總體上設置在斷路器本體的右側，尤其對操作件進行操作所形成的動力源自右側，因而將操作件所形成的動力傳遞給斷路器本體時傳動機構的動力傳遞和對斷路器本體進行約束的約束機構其所受的作用力在左右兩側不太平衡。這種不平衡造成右側需承受更多的受力、輸出更多的動力來確保斷路器本體在進深方向上勻速平移，因而對傳動系統的總體動力傳遞性能、各傳動構件的強度提出了更為嚴格的要求。此外，作為操作件采用的搖動手柄具有加大操作人員轉動力矩的作用，通過傳動系統中各傳動構件的動力傳遞，會使與后級傳動構件結合的位置鎖定用構件同樣遇到構件強度方面的嚴格要求。而且，這里所用的傳動構件涉及的是要求配合得很好的齒輪配合。這些都使得各傳動構件的精度、強度要求更為嚴格，從而使制造成本大大增加。

發明內容
本實用新型正是要解決上述問題，其目的在于，提供一種可設法均衡帶動和約束斷路器本體移動，從而降低所用的各傳動約束構件的精度、強度要求、及其制造成本的斷路器的位置鎖定裝置。
本實用新型另一目的在于，提供一種可設法使位置鎖定結構前移，從而降低所用的各傳動約束構件和位置鎖定構件的精度、強度要求、及其制造成本的斷路器的位置鎖定裝置。
為了達成本實用新型目的，本實用新型第一方面的斷路器的位置鎖定裝置，包括一可拆裝的操作件；一與所述操作件結合用于帶動所述斷路器的本體在所述斷路器的進深方向上平移的傳動約束機構；一與所述傳動約束機構結合用于表征所述斷路器本體其移動位置的位置表征機構；一與所述位置表征機構結合用于一旦處于所述位置表征機構所表征的至少一個特定位置便觸發第一狀態變動為第二狀態這一動作的觸發機構；隨所述觸發機構從第一狀態變動為第二狀態這一動作對所述傳動約束機構進行位置鎖定的位置鎖定機構；以及用于使所述觸發機構從第二狀態變動為第一狀態并使所述位置鎖定機構解鎖的解鎖操作機構，其特征在于，所述位置鎖定裝置總體上處于所述斷路器本體的下方，所述傳動約束機構具有均衡的傳動機構和約束機構來帶動和約束所述斷路器本體的移動。
按照本實用新型第一方面，通過使所述位置鎖定裝置總體上處于所述斷路器本體的下方，并且所述傳動約束機構具有均衡的傳動機構和約束機構來帶動和約束所述斷路器本體的移動，使得包括傳動約束機構在內的位置鎖定裝置改變了現有的偏置方式，依靠在抽屜式斷路器的抽屜座中形成中置方式的傳動機構和約束機構來分擔左右兩側所受到的作用力，通過均衡輸出動力來確保斷路器本體在進深方向上勻速平移。此外，與現有技術相比降低了所用的各傳動約束構件的精度、強度要求、及其制造成本。
為了達成本實用新型另一目的，本實用新型第二方面的斷路器的位置鎖定裝置，包括一可拆裝的操作件；一與所述操作件結合用于帶動所述斷路器的本體在所述斷路器的進深方向上平移的傳動機構；一與所述傳動機構結合用于表征所述斷路器本體其移動位置的位置表征機構；一與所述位置表征機構結合用于一旦處于所述位置表征機構所表征的至少一個特定位置便觸發第一狀態變動為第二狀態這一動作的觸發機構；隨所述觸發機構從第一狀態變動為第二狀態這一動作對所述傳動機構進行位置鎖定的位置鎖定機構；以及用于使所述觸發機構從第二狀態變動為第一狀態并使所述位置鎖定機構解鎖的解鎖操作機構，其特征在于，所述傳動機構具有一與所述操作件結合起到傳動作用的絲桿，所述位置鎖定機構包括一固定于所述絲桿與所述操作件結合的端部的、帶有至少一個凹部的凸輪；以及一隨所述觸發機構從第一狀態變動為第二狀態而動作、與所述凸輪相抵的鎖桿，其中所述鎖桿一旦進入所述凸輪的凹部便完成所述傳動機構的鎖定。
按照本實用新型第二方面，不論是對第一方面的替代還是附加方式，通過在與所述操作件結合起到傳動作用的絲桿與該操作件結合的端部形成位置鎖定機構，使得位置鎖定結構前移，可避免操作人員在無意中將加大的轉動力矩作用傳遞給位置鎖定用構件以及后級傳動約束構件所造成的破壞性損傷，從而與現有技術相比，降低了所用的各傳動約束構件和位置鎖定構件的精度、強度要求、及其制造成本。
此外，本實用新型第三方面的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述位置表征機構包括一與所述傳動機構相關聯的位置板，該位置板具有一凹凸起伏的邊緣，該邊緣具有所述至少一個特定位置，而所述觸發機構包括一可繞其中央部位配置的樞軸發生少量轉動的活動推板，該活動推板在彈性回復力的作用下始終通過所述活動推板的一個端部與所述位置板的所述邊緣保持碰接，在所述位置板隨所述傳動機構發生平移時，始終保持碰接的所述活動推板隨所述位置板的所述邊緣的凹凸起伏發生少量轉動。按照本實用新型第三方面構成，可對位置板上至少一個特定位置進行精確設定，以對應于位置板上至少一個特定位置引發所述觸發機構中活動推板的觸發動作。
本實用新型第四方面的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述觸發機構從第一狀態變動為第二狀態，是使所述觸發機構中經過蓄勢的第一彈簧和所述位置鎖定機構中經過蓄勢的第二彈簧在所述活動推板的逆時針方向轉動作用下分別解除其蓄勢狀態恢復其無形變或初步形變這種復位狀態的過程，而所述觸發機構從第二狀態變動為第一狀態，是通過對所述解鎖操作機構的操作使所述第一和第二彈簧從其無形變或初步形變這種復位狀態分別產生形變進行蓄勢的過程。按照本實用新型第四方面構成，本實用新型的位置鎖定裝置其觸發機構按第一狀態和第二狀態相交替的雙穩態工作方式動作。具體來說，第一狀態就是觸發機構和位置鎖定機構中彈簧分別蓄勢的狀態，而第二狀態就是觸發機構和位置鎖定機構中彈簧分別復位的狀態，由于前文所述的活動推板的觸發動作，使所述觸發機構中經過蓄勢的第一彈簧和所述位置鎖定機構中經過蓄勢的第二彈簧分別解除其蓄勢狀態，恢復其無形變或初步形變這種復位狀態，而處于所述第二狀態，此后通過對解鎖操作機構的操作則使所述第一和第二彈簧從其無形變或初步形變這種復位狀態分別產生形變進行蓄勢，成為所述第一狀態。通過采取這樣的雙穩態工作方式，可使位置鎖定裝置的鎖定/解鎖動作更為簡便、可靠。
本實用新型第五方面的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述觸發機構還包括一系列聯動構件，其中至少2個聯動構件通過對所述解鎖操作機構的操作而處于相扣狀態，這使得所述第一和第二彈簧分別處于蓄勢狀態，處于相扣狀態的聯動構件在所述活動推板的逆時針轉動作用下解扣，引發所述觸發機構從第一狀態變動為第二狀態的觸發動作。按照本實用新型第五方面構成，可使觸發機構瞬時引發從第一狀態變動為第二狀態的觸發動作，提高其響應速度。
按照本實用新型第六方面的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，一旦引發所述觸發機構從第一狀態變動為第二狀態的觸發動作，所述位置鎖定機構中與所述第二彈簧連接的所述鎖桿便在所述聯動構件的帶動下使經過蓄勢的所述第二彈簧開始解除蓄勢狀態，這使得所述鎖桿與所述凸輪相抵，直到所述鎖桿進入到與所述絲桿一起轉動的所述凸輪的凹部時才完全解除所述第二彈簧的蓄勢狀態。按照本實用新型第六方面構成，可由此限定絲桿轉動的分度，與該分度相對應來限定斷路器本體平移到達分離、試驗、接通位置可能存在的最大誤差。因而，可使斷路器本體平移到達更為精確的位置后進行鎖定。
本實用新型第七方面的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述至少一個特定位置，與所述斷路器本體的分離、試驗、接通位置其中至少一個位置相對應。這樣，用戶可根據需要選擇分離、試驗、接通這3個位置當中任意幾個位置進行位置鎖定。
本實用新型第八方面的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述絲桿具有與所述斷路器本體移動行程相對應的進給范圍。這樣，可以使操作人員僅限于在所述絲桿的進給范圍內對斷路器本體進行移動，以免超范圍移動斷路器本體而損壞斷路器。
本實用新型第九方面的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述傳動機構除了起到傳動作用的絲桿以外，還包括與所述絲桿結合并隨著所述絲桿的旋轉在對稱設置的第一約束導軌中在所述進深方向上滑動平移的拖板；通過其上固定設置的對稱扇形齒輪分別與所述拖板上設置的對稱齒條孔相嚙合來帶動其轉動的轉動樞軸；用以可轉動約束所述轉動樞軸的對稱設置的卡箍；以及分別與所述轉動樞軸延伸的兩端固定的、用于保持所述斷路器本體并使所述斷路器本體隨所述轉動樞軸的轉動而在所述進深方向上平移的左右設置的第二約束導軌，其中對稱設置有齒條孔的所述拖板、對稱設置有扇形齒輪的所述轉動樞軸、所述對稱設置的卡箍、以及所述左右設置的第一和第二約束導軌，起到均衡帶動和約束所述斷路器本體移動的傳動約束作用。按照本實用新型第九方面構成，可通過對稱設置來使傳動機構和約束機構均衡分擔左右兩側所受到的作用力，通過均衡輸出動力來確保斷路器本體在進深方向上勻速平移。此外，與現有技術相比降低了所用的各傳動約束構件的精度、強度要求、及其制造成本。
本實用新型第十方面的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述位置表征機構所包括的位置板固定設置在所述拖板上，所述位置板的邊緣具有3處凹部以及處于其中間的2處凸部，不論所述位置板向內還是向外按哪一種進深方向平移，與所述邊緣始終保持碰接的所述觸發機構所包括的活動推板其一端部一旦由所述位置板邊緣的凸部移動至凹部，便引發所述觸發機構從第一狀態變動為第二狀態的觸發動作，所述位置板的3處凹部按向內的進深方向依次對應于所述斷路器本體的分離、試驗和接通位置。這樣，就可在斷路器本體的分離、試驗、接通這3個位置上進行位置鎖定/解鎖。
本實用新型第十一方面的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述解鎖操作機構包括一可通過轉動操作來驅動所述觸發機構所包括的聯動構件、使所述觸發機構從第二狀態變動為第一狀態的轉軸。通過采取這樣的轉軸設置方式，可使位置鎖定裝置的解鎖動作更為簡便、可靠。
本實用新型第十二方面的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述位置鎖定裝置和所述斷路器本體均設置在抽屜式殼體中，所述傳動機構所包括的絲桿其與所述操作件結合的盲孔和所述轉軸的轉動操作端均通過所述抽屜殼體正面所設置的孔暴露于所述抽屜殼體正面一側，所述抽屜殼體正面設有對所述轉軸的轉動操作端的解鎖位置和鎖定位置的標識。通過這種標識設置，可便于操作人員了解斷路器處于鎖定/解鎖狀態中的何種狀態。
本實用新型第十三方面的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，進一步包括其中一端與所述絲桿聯動的螺旋指示桿，所述螺旋指示桿起到指示作用的另一端通過所述抽屜殼體正面所設置的孔暴露于所述抽屜殼體正面一側，所述抽屜殼體正面設有對所述螺旋指示桿的指示端所指示的分離、試驗和接通位置的標識。通過這種標識設置，可便于操作人員了解斷路器本體處于分離、試驗、接通這3個位置中的何種位置。
本實用新型第十四方面的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述傳動機構所包括的拖板上固定有其中一部分豎立設置的彎板，所述觸發機構所包括的一系列聯動構件其中至少一個聯動構件上結合有一推桿，當所述觸發機構中處于相扣狀態的其他聯動構件在活動推板的逆時針轉動作用下解扣，便引發所述觸發機構從第一狀態變動為第二狀態的觸發動作，這使得所述推桿在與之結合的所述聯動構件的帶動下形成對所述彎板的撞擊，由此而產生一表示所述觸發動作的聲響，以提示操作人員對所述操作件的進一步操作將導致所述位置鎖定機構完成確實的位置鎖定動作。按照本實用新型第十四方面構成，操作人員可以在具有聲響反饋的狀態下進行更為可靠的操作，這時操作人員在聲響提示的情況下可繼續在極小幅度范圍內操作作為操作件的搖動手柄直至該搖動手柄最終被位置鎖定，可避免誤操作損壞斷路器。
本實用新型第十五方面的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述操作件為搖動手柄。采用搖動手柄，可便于操作人員隨時操作、拆除該手柄。


本實用新型的上述及其他優點、特征通過
以下結合附圖進行的詳細說明將會更為清楚。下列附圖僅作為較佳實施例給出示范，其中圖1是表示本實用新型一較佳實施例斷路器的位置鎖定裝置其總體構成的俯視圖。
圖2是表示圖1所示位置鎖定裝置其主要部分構成(處于第二工作狀態時)的立體圖。
圖3是從另一視角表示圖1所示位置鎖定裝置其主要部分構成(處于第二工作狀態時)的立體圖。
圖4是表示圖1所示位置鎖定裝置處于第一工作狀態時的俯視圖。
圖5是表示圖1所示位置鎖定裝置處于第一工作狀態時其中一分解動作的俯視圖。
圖6是表示圖5所示位置鎖定裝置沿A-A線的剖視圖。
圖7是表示圖5所示位置鎖定裝置沿B-B線的剖視圖。
具體實施方式
參照圖1，圖1是表示本實用新型一較佳實施例斷路器的位置鎖定裝置其總體構成的俯視圖。圖示的是抽屜式斷路器中作為位置鎖定裝置的抽屜座50的一部分，其位于斷路器本體(未圖示)的下方。斷路器本體可利用其兩側端部設置的滑動端(未圖示)設置于位于該抽屜座50左右兩側(圖1中僅示出右側)作為第二約束導軌的上導軌51和下導軌52之間，通過滑動端在上、下導軌51、52之間滑動來實現斷路器本體在斷路器進深方向上的平移(可另外參見圖6)。要實現斷路器本體這種平移，要使固定上、下導軌51、52的作為轉動樞軸的主旋轉軸24轉動，具體來說，作為第二約束導軌的上、下導軌51、52起到將主旋轉軸24的轉動變換為使斷路器本體在進深方向上平移的作用。而主旋轉軸24的轉動則由該軸24上固定設置的左、右扇形齒輪45、46以及與絲桿22連接的拖板23上設置的左、右齒條孔47、48帶動。具體來說，操作人員可使用為可拆裝操作件的搖動手柄(未圖示)插入絲桿22端部的非圓形盲孔中，通過操作該搖動手柄來轉動絲桿22，這樣設置并約束在作為第一約束導軌的左、右滑動導軌10a、10b中的拖板便相對于轉動的絲桿產生一水平的、在進深方向上的移動，進而通過齒條孔47、48與扇形齒輪45、46分別嚙合來帶動主旋轉軸24的轉動。這里，主旋轉軸24由左、右卡箍(僅示出右卡箍41)按壓在拖板23的齒條孔中，也就是說，在絲桿22的進給范圍內齒條孔47、48始終與扇形齒輪45、46分別嚙合。該絲桿22的進給范圍與斷路器本體的分離位置至接通位置的最大行程相對應。如圖所示，當拖板23按向外的進深方向移動時，斷路器本體則按向內的進深方向平移，也就是說，按從分離位置至試驗位置、或進一步至接通位置的方向平移。圖1中拖板23上多處標號49所示部分為加強筋部位，用于進一步增強拖板23的剛性。上面所說明的各部分構成了帶動斷路器本體在進深方向上平移的傳動約束機構。需要說明的是，通過使所述位置鎖定裝置總體上處于斷路器本體的下方，并且傳動約束機構具有均衡的傳動機構和約束機構來帶動和約束斷路器本體的移動，使得包括傳動約束機構在內的位置鎖定裝置改變了現有的偏置方式，依靠在抽屜式斷路器的抽屜座中形成中置方式的傳動機構和約束機構，并通過對稱設置來使傳動機構和約束機構均衡分擔左右兩側所受到的作用力，通過均衡輸出動力來確保斷路器本體在進深方向上可勻速平移。此外，與現有技術相比降低了所用的各傳動約束構件的精度、強度要求、及其制造成本。另外，需要說明的是，對于絲桿22及其后級各傳動構件的實施方式并不限于上面所說明的具體構成，也可以根據需要采取其他構成，這并不妨礙本實用新型基本構思的實現。
如圖1所示，圖中所示的充當位置鎖定機構的鎖桿19、(作為第二彈簧的)彈簧20以及凸輪25正處于第二工作狀態，在該狀態下凸輪25的一個凹部(參照圖7中的凹部25a)與鎖桿19正好處于相對插入狀態，也就是鎖定狀態，此時彈簧20處于無形變或初步形變的復位狀態。而圖7所示的位置鎖定機構則處于第一工作狀態，在該狀態下鎖桿19在操作人員對后面將要說明的解鎖操作機構的操作下從凸輪25的凹部25a中退出，并壓縮彈簧20使之處于形變蓄勢狀態，也就是解鎖狀態。通過在起到傳動作用的絲桿與該操作件結合的端部形成位置鎖定機構，使得位置鎖定結構前移，可避免操作人員在無意中將加大的轉動力矩作用傳遞給位置鎖定用構件以及后級傳動約束構件所造成的破壞性損傷，從而與現有技術相比，降低了所用的各傳動約束構件和位置鎖定構件的精度、強度要求、及其制造成本。這里，需要說明的是，對于各位置鎖定構件的實施方式并不限于上面所說明的具體構成，也可以根據需要采取其他構成，這并不妨礙本實用新型基本構思的實現。
如圖1所示，較佳實施例的斷路器位置鎖定裝置中還包括固定在拖板23上、作為位置表征機構的位置板12，該位置板12在右側具有一凹凸起伏的邊緣，該邊緣具有用以表征斷路器本體移動位置的至少一個特定位置。這里所用的位置板12的邊緣形成為具有3處凹部以及處于其中間的2處凸部，這3處凹部按向內的進深方向依次對應于斷路器本體的分離、試驗和接通位置。與該位置表征機構相關聯的觸發機構包括一活動推板1，該活動推板1可繞其中央部位配置的樞軸15發生少量轉動，該活動推板在彈簧16的彈性回復力作用下始終通過活動推板1的一個端部1a與位置板12的邊緣保持碰接，在位置板12隨上述傳動機構發生平移時，始終保持碰接的活動推板1隨位置板12邊緣的凹凸起伏發生少量轉動。不論位置板12向內還是向外按哪一種進深方向平移，與邊緣始終保持碰接的活動推板1其一端部1a一旦由位置板邊緣的凸部移動至凹部，便引發活動推板1的逆時針方向轉動，包括觸發機構在內的整個位置鎖定狀態便從第一工作狀態變動為第二工作狀態。這樣，就可在斷路器本體的分離、試驗、接通這3個位置上進行位置鎖定。具體來說，觸發機構從第一工作狀態變動為第二工作狀態，是使觸發機構中經過蓄勢的第一彈簧(即圖3中的彈簧24，下面同樣稱為“第一彈簧”)和上述位置鎖定機構中經過蓄勢的第二彈簧(即先前說明的彈簧20，下面同樣稱為“第二彈簧”)在活動推板1的逆時針方向轉動作用下分別解除其蓄勢狀態恢復其無形變或初步形變這種復位狀態的過程，觸發機構從第二工作狀態變動為第一工作狀態，是通過對后面將要說明的解鎖操作機構的操作使第一和第二彈簧從其無形變或初步形變這種復位狀態分別產生形變進行蓄勢的過程。這里很顯然，本實用新型的位置鎖定裝置其觸發機構按第一工作狀態和第二工作狀態相交替的雙穩態工作方式動作。具體來說，第一工作狀態就是觸發機構和位置鎖定機構中彈簧分別蓄勢的狀態，而第二工作狀態就是觸發機構和位置鎖定機構中彈簧分別復位的狀態。由于前文所述的活動推板1逆時針方向轉動這一觸發動作，使觸發機構中經過蓄勢的第一彈簧和位置鎖定機構中經過蓄勢的第二彈簧分別解除其蓄勢狀態，恢復其無形變或初步形變這種復位狀態，而處于第二工作狀態，此后通過對后面將要說明的解鎖操作機構的操作則使第一和第二彈簧從其無形變或初步形變這種復位狀態分別產生形變進行蓄勢，成為第一工作狀態。通過采取這樣的雙穩態工作方式，可使位置鎖定裝置的鎖定/解鎖動作更為簡便、可靠。這里，需要說明的是，對于各位置表征構件、各位置觸發構件的實施方式并不限于上面所說明的具體構成，也可以根據需要采取其他構成或方式，這并不妨礙本實用新型基本構思的實現。
觸發機構除了上面說明的活動推板1和第一彈簧(即圖3中的彈簧24，下面同樣稱為“第一彈簧”)以外還包括一系列聯動構件，如圖1、圖2以及圖3所示，其中包括扣片2、帶有缺口3a的滑板3、連桿4、連桿5、連桿7、連桿8、推桿9、以及連桿18。其中，至少2個聯動構件例如扣片2、帶有缺口3a的滑板3通過對后面將要說明的解鎖操作機構的操作使扣片2扣于滑板3的缺口3a而處于“相扣”狀態，這使得第一和第二彈簧分別處于蓄勢狀態。處于“相扣”狀態的聯動構件在先前說明的活動推板1的逆時針轉動作用下扣片2會從缺口3a當中滑出而解扣，便引發觸發機構從第一工作狀態變動為第二工作狀態。這樣，可使觸發機構瞬時引發從第一工作狀態變動為第二工作狀態的觸發動作，提高其響應速度。這里，一旦引發觸發機構從第一工作狀態變動為第二工作狀態的觸發動作，位置鎖定機構中與第二彈簧(即先前說明的彈簧20，下面同樣稱為“第二彈簧”)連接的鎖桿19便在包括第一彈簧(即圖3中的彈簧24)、滑板3、連桿7、連桿8、以及連桿18在內的聯動構件的帶動下使經過蓄勢的第二彈簧開始解除蓄勢狀態，這使得鎖桿19與凸輪25相抵，直到鎖桿19進入到與絲桿22一起轉動的凸輪25的凹部25a時才完全解除第二彈簧的蓄勢狀態。這樣，可由此限定絲桿轉動的分度，與該分度相對應來限定斷路器本體平移到達分離、試驗、接通位置可能存在的最大誤差。這里，凸輪圓周上具有至少一個凹部，圖7中例如為4個凹部25a，相鄰凹部間對應的絲桿進給范圍便為絲桿螺距的1/4，僅為0.44mm。因而，可使斷路器本體平移到達更為精確的位置后進行鎖定。當然，也可以在該凸輪圓周上形成例如6個或8個凹部25a來進一步限定該容裕范圍。這里，需要說明的是，對于各位置觸發構件、各位置鎖定構件的實施方式并不限于上面所說明的具體構成，也可以根據需要采取其他構成或方式，這并不妨礙本實用新型基本構思的實現。
上面說明的位置板12的邊緣形成為具有3處凹部以及處于其中間的2處凸部，但也可根據需要在與斷路器本體的分離、試驗、接通位置當中某些個位置相對應的特定位置上形成。這樣，用戶可根據需要選擇分離、試驗、接通這3個位置當中任意幾個位置進行位置鎖定。此外，絲桿22具有與斷路器本體移動行程相對應的進給范圍。這樣，可以使操作人員僅限于在絲桿22的進給范圍內對斷路器本體進行移動，以免超范圍移動斷路器本體而損壞斷路器。
前面一再提及的解鎖操作機構包括一轉軸6，可通過轉動操作來驅動觸發機構所包括的包含連桿5、連桿4、滑板3、連桿7、連桿8、以及連桿18在內的聯動構件，使觸發機構從第二工作狀態變動為第一工作狀態。此外，通過其中的連桿18帶動鎖桿19，便可采取這樣的轉軸設置方式使位置鎖定裝置的解鎖動作更為簡便、可靠。這里，需要說明的是，對于各位置觸發構件、各位置解鎖/鎖定構件的實施方式并不限于上面所說明的具體構成，也可以根據需要采取其他構成或方式，這并不妨礙本實用新型基本構思的實現。
這里，位置鎖定裝置和斷路器本體均設置在抽屜式殼體中，傳動機構所包括的絲桿22其與操作件結合的盲孔和轉軸6的轉動操作端21均通過抽屜殼體正面所設置的孔暴露于抽屜殼體正面一側，抽屜殼體正面設有對轉軸6的轉動操作端21的解鎖位置和鎖定位置的標識。通過這種標識設置，可便于操作人員了解斷路器處于鎖定/解鎖狀態中的何種狀態。此外，進一步包括其中一端33a與絲桿22聯動的螺旋指示桿33，該螺旋指示桿33起到指示作用的另一端通過抽屜殼體正面所設置的孔暴露于抽屜殼體正面一側，抽屜殼體正面設有對螺旋指示桿33的指示端(未圖示)所指示的分離、試驗和接通位置的標識。通過這種標識設置，可便于操作人員了解斷路器本體處于分離、試驗、接通這3個位置中的何種位置。這里，需要說明的是，對于各位置指示構件的實施方式并不限于上面所說明的具體構成，也可以根據需要采取其他構成或方式，這并不妨礙本實用新型基本構思的實現。
如圖1和圖6所示，傳動機構所包括的拖板23上固定有其中一部分豎立設置的彎板11，觸發機構所包括的一系列聯動構件其中至少一個聯動構件(即連桿8)上結合有一推桿9，當觸發機構中處于“相扣”狀態的扣片2和帶有缺口3a的滑板3在活動推板的逆時針轉動作用下解扣，便引發觸發機構從第一工作狀態變動為第二工作狀態，這使得推桿9在與之結合的聯動構件(即連桿8)的帶動下形成對彎板11的撞擊，由此而產生一表示觸發動作的聲響，以提示操作人員對操作件的進一步操作將導致位置鎖定機構完成確實的位置鎖定動作。這樣，操作人員可以在具有聲響反饋的狀態下進行更為可靠的操作，這時操作人員在聲響提示的情況下可繼續在極小幅度范圍內(僅為0.44mm范圍內)操作作為操作件的搖動手柄直至該搖動手柄最終被位置鎖定，可避免動作過大的誤操作損壞斷路器。這里，需要說明的是，對于各位置觸發構件、各傳動構件的實施方式并不限于上面所說明的具體構成，也可以根據需要采取其他構成或方式，這并不妨礙本實用新型基本構思的實現。
下面參照圖1～圖5說明斷路器位置鎖定裝置的工作原理。如圖1～圖3所示，這時觸發機構中的扣片2在滑板3的缺口3a以外、僅位于固定支架14的復位缺口14a中，因此這兩者處于“解扣”狀態，推桿9和鎖桿19在滑板3、連桿7、連桿8(以軸13為支點的杠桿)以及連桿18(以軸17為支點的杠桿)的帶動下均伸向左側，這樣推桿9便會因撞擊彎板11(參照圖6)而發出聲響，而鎖桿19則與凸輪25相抵。若此時操作人員意識到此聲響而稍稍搖動手柄，鎖桿19則會在第二彈簧20的復位作用下進入凸輪25相抵部位的下一個凹部25a，便完成位置鎖定。圖3從另一視角表示圖1所示位置鎖定裝置其主要部分構成此時的狀態(處于第二工作狀態)。此時的位置板12在邊緣12a與活動推板1的端部1a相碰接，這表明斷路器本體在分離位置處被鎖定。這時，操作人員欲操作搖動手柄則必須轉動與轉軸6結合的轉動操作端21使解鎖用轉軸6按順時針方向轉動，這樣在連桿5、連桿4的帶動作用下，滑板3便相對于固定支架14平行向右移動，直至扣片2進入并停留于滑板3的缺口3a中，并在第一彈簧24的作用下而處于扣片2和滑板3兩者“相扣”狀態(參照圖4)。如圖4所示，這時推桿9和鎖桿19在滑板3、連桿7、連桿8(以軸13為支點的杠桿)以及連桿18(以軸17為支點的杠桿)的帶動下均向右側動作，從而鎖桿19從凸輪22的凹部22a當中退出而處于解鎖狀態，退出的過程中還使第二彈簧20發生形變，達到為下一次鎖定進行蓄勢的作用。由于已經解鎖，這樣操作人員可從目前的分離位置起按順時針方向操作搖動手柄，隨著拖板23往外移動，與活動推板1的端部1a相碰接的位置板12的部位從12a移動至12b(凸部)(參照圖5)。這時，圖4和圖5所示的動作均處于第一工作狀態。隨著操作人員對搖動手柄的進一步操作，拖板23進一步往外移動，與活動推板1的端部1a相碰接的位置板12的部位從12b(凸部)移動至12c(凹部)(參照圖5)，這時活動推板1a便從與凸部12b碰接變成與凹部12c碰接，這樣活動推板1便繞固定樞軸15發生逆時針轉動，而發生這種逆時針轉動的活動推板1的另一端部1b便會觸碰扣片2，在第一彈簧24的作用下使扣片2從滑板3的缺口3a當中滑出后重新帶動滑板3、連桿7、連桿8(以軸13為支點的杠桿)以及連桿18(以軸17為支點的杠桿)的動作，再次進入扣片2和滑板3兩者的“解扣”狀態。此時，推桿9和鎖桿19在滑板3、連桿7、連桿8(以軸13為支點的杠桿)以及連桿18(以軸17為支點的杠桿)的帶動下均重新伸向左側，這樣推桿9便會因撞擊彎板11(參照圖6)而發出聲響，而鎖桿19則與凸輪25相抵。若此時操作人員意識到此聲響而稍稍搖動手柄，鎖桿19則會在第二彈簧20的復位作用下進入凸輪25的凹部25a，便完成位置鎖定。此時的位置板12將在邊緣凹部12c(參照圖5)與活動推板1的端部1a相碰接，這表明斷路器本體在試驗位置處將被鎖定。同理，經過解鎖以及進一步順時針操作搖動手柄，位置板12還會在邊緣凹部12d(參照圖5)與活動推板1的端部1a相碰接，這表明斷路器本體在接通位置處將被鎖定。雖然前面所述均按順時針方向操作手柄使斷路器本體按向內的進深方向移動來進行說明，但事實上按逆時針方向操作手柄使斷路器本體按向外的進深方向移動的情形其位置鎖定/解鎖的工作原理也同樣。
應理解，上述說明只是本實用新型較佳實施例斷路器的位置鎖定裝置的具體實施方式
。本領域普通技術人員會意識到，可在不背離本實用新型實質的情況下對其作出其他進一步的變化和修改，故在所附的本實用新型權利要求保護范圍內要求保護所有這種變化和修改。
權利要求1.一種斷路器的位置鎖定裝置，包括一可拆裝的操作件；一與所述操作件結合用于帶動所述斷路器的本體在所述斷路器的進深方向上平移的傳動約束機構；一與所述傳動約束機構結合用于表征所述斷路器本體其移動位置的位置表征機構；一與所述位置表征機構結合用于一旦處于所述位置表征機構所表征的至少一個特定位置便觸發第一狀態變動為第二狀態這一動作的觸發機構；隨所述觸發機構從第一狀態變動為第二狀態這一動作對所述傳動約束機構進行位置鎖定的位置鎖定機構；以及用于使所述觸發機構從第二狀態變動為第一狀態并使所述位置鎖定機構解鎖的解鎖操作機構，其特征在于，所述位置鎖定裝置總體上處于所述斷路器本體的下方，所述傳動約束機構具有均衡的傳動機構和約束機構來帶動和約束所述斷路器本體的移動。
2.如權利要求1所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述傳動機構具有一與所述操作件結合起到傳動作用的絲桿，所述位置鎖定機構包括一固定于所述絲桿與所述操作件結合的端部的。帶有至少一個凹部的凸輪；以及一隨所述觸發機構從第一狀態變動為第二狀態而動作、與所述凸輪相抵的鎖桿，其中所述鎖桿一旦進入所述凸輪的凹部便完成所述傳動機構的鎖定。
3.如權利要求1所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述位置表征機構包括一與所述傳動機構相關聯的位置板，該位置板具有一凹凸起伏的邊緣，該邊緣具有所述至少一個特定位置，而所述觸發機構包括一可繞其中央部位配置的樞軸發生少量轉動的活動推板，該活動推板在彈性回復力的作用下始終通過所述活動推板的一個端部與所述位置板的所述邊緣保持碰接，在所述位置板隨所述傳動機構發生平移時，始終保持碰接的所述活動推板隨所述位置板的所述邊緣的凹凸起伏發生少量轉動。
4.如權利要求3所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述觸發機構的第一狀態為所述觸發機構中的第一彈簧和所述位置鎖定機構中的第二彈簧在處于蓄勢狀態；，而所述觸發機構從第二狀態為所述第一和第二彈簧的無形變或初步形變的復位狀態。
5.如權利要求4所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述觸發機構還包括一系列聯動構件，其中至少2個聯動構件通過對所述解鎖操作機構的操作而處于相扣狀態，這使得所述第一和第二彈簧分別處于蓄勢狀態，所述活動推板逆時針轉動使處于相扣狀態的聯動構件解扣，使所述觸發機構從第一狀態變動為第二狀態。
6.如權利要求5所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述觸發機構從第一狀態變動為第二狀態時，所述位置鎖定機構中與所述第二彈簧連接的所述鎖桿在所述聯動構件的帶動下使所述第二彈簧解除蓄勢狀態，所述鎖桿與所述凸輪相抵，直到所述鎖桿進入到與所述絲桿一起轉動的所述凸輪的凹部時完全解除所述第二彈簧的蓄勢狀態。
7.如權利要求1所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述傳動機構具有一與所述操作件結合起到傳動作用的絲桿，所述位置鎖定機構包括一固定于所述絲桿與所述操作件結合的端部的。帶有至少一個凹部的凸輪；以及一隨所述觸發機構從第一狀態變動為第二狀態而動作、與所述凸輪相抵的鎖桿，其中所述鎖桿一旦進入所述凸輪的凹部便完成所述傳動機構的鎖定。
8.如權利要求7所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述位置表征機構包括一與所述傳動機構相關聯的位置板，該位置板具有一凹凸起伏的邊緣，該邊緣具有所述至少一個特定位置，而所述觸發機構包括一可繞其中央部位配置的樞軸發生少量轉動的活動推板，該活動推板在彈性回復力的作用下始終通過所述活動推板的一個端部與所述位置板的所述邊緣保持碰接，在所述位置板隨所述傳動機構發生平移時，始終保持碰接的所述活動推板隨所述位置板的所述邊緣的凹凸起伏發生少量轉動。
9.如權利要求8所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述觸發機構的第一狀態為所述觸發機構中的第一彈簧和所述位置鎖定機構中的第二彈簧在處于蓄勢狀態；，而所述觸發機構從第二狀態為所述第一和第二彈簧的無形變或初步形變的復位狀態。
10.如權利要求9所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述觸發機構還包括一系列聯動構件，其中至少2個聯動構件通過對所述解鎖操作機構的操作而處于相扣狀態，這使得所述第一和第二彈簧分別處于蓄勢狀態，所述活動推板逆時針轉動使處于相扣狀態的聯動構件解扣，使所述觸發機構從第一狀態變動為第二狀態。
11.如權利要求10所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述觸發機構從第一狀態變動為第二狀態時，所述位置鎖定機構中與所述第二彈簧連接的所述鎖桿在所述聯動構件的帶動下使所述第二彈簧解除蓄勢狀態，所述鎖桿與所述凸輪相抵，直到所述鎖桿進入到與所述絲桿一起轉動的所述凸輪的凹部時完全解除所述第二彈簧的蓄勢狀態。
12.如權利要求1～11中任一項所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述至少一個特定位置，與所述斷路器本體的分離、試驗、接通位置其中至少一個位置相對應。
13.如權利要求1～11中任一項所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述絲桿具有與所述斷路器本體移動行程相對應的進給范圍。
14.如權利要求1～11中任一項所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述傳動機構除了起到傳動作用的絲桿以外，還包括與所述絲桿結合并隨著所述絲桿的旋轉在對稱設置的第一約束導軌中在所述進深方向上滑動平移的拖板；通過其上固定設置的對稱扇形齒輪分別與所述拖板上設置的對稱齒條孔相嚙合來帶動其轉動的轉動樞軸；用以可轉動約束所述轉動樞軸的對稱設置的卡箍以及分別與所述轉動樞軸延伸的兩端固定的、用于保持所述斷路器本體并使所述斷路器本休隨所述轉動樞軸的轉動而在所述進深方向上平移的左右設置的第二約束導軌，其中對稱設置有齒條孔的所述拖板。對稱設置有扇形齒輪的所述轉動樞軸、所述對稱設置的卡箍、以及所述左右設置的第一和第二約束導軌，起到均衡帶動和約束所述斷路器本體移動的傳動約束作用。
15.如權利要求14所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述位置表征機構所包括的位置板固定設置在所述拖板上，所述位置板的邊緣具有3處凹部以及處于其中間的2處凸部，不論所述位置板向內還是向外按哪一種進深方向平移，與所述邊緣始終保持碰接的所述觸發機構所包括的活動推板其一端部一旦由所述位置板邊緣的凸部移動至凹部，便引發所述觸發機構從第一狀態變動為第二狀態的觸發動作，所述位置板的3處凹部接向內的進深方向依次對應于所述斷路器本體的分離、試驗和接通位置。
16.如權利要求1～11中任一項所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述解鎖操作機構包括一可通過轉動操作來驅動所述觸發機構所包括的聯動構件、使所述觸發機構從第二狀態變動為第一狀態的轉軸。
17.如權利要求16所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述位置鎖定裝置和所述斷路器本體均設置在抽屜式殼體中，所述傳動機構所包括的絲桿其與所述操作件結合的盲孔和所述轉軸的轉動操作端均通過所述抽屜殼體正面所設置的孔暴露于所述抽屜殼體正面一側，所述抽屜殼體正面設有對所述轉軸的轉動操作端的解鎖位置和鎖定位置的標識。
18.如權利要求17所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，進一步包括其中一端與所述絲桿聯動的螺旋指示桿，所述螺旋指示桿起到指示作用的另一端通過所述抽屜殼體正面所設置的孔暴露于所述抽屜殼體正面一側，所述抽屜殼體正面設有對所述螺旋指示桿的指示端所指示的分離、試驗和接通位置的標識。
19.如權利要求1～11中任一項所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述傳動機構所包括的拖板上固定有其中一部分豎立設置的彎板，所述觸發機構所包括的一系列聯動構件其中至少一個聯動構件上結合有一推桿，當所述觸發機構中處于相扣狀態的其他聯動構件在活動推板的逆時針轉動作用下解扣，便引發所述觸發機構從第一狀態變動為第二狀態的觸發動作，這使得所述推桿在與之結合的所述聯動構件的帶動下形成對所述彎板的撞擊，由此而產生一表示所述觸發動作的聲響，以提示操作人員對所述操作件的進一步操作將導致所述位置鎖定機構完成確實的位置鎖定動作。
20.如權利要求1～11中任一項所述的斷路器的位置鎖定裝置，其特征在于，所述操作件為搖動手柄。
專利摘要本實用新型提供一種斷路器的位置鎖定裝置，包括一可拆裝的操作件；一與操作件結合用于均衡帶動斷路器本體在進深方向上平移的傳動約束機構；一用于表征斷路器本體其移動位置的位置表征機構；一與位置表征機構結合用于觸發的觸發機構；隨觸發機構的觸發動作對傳動約束機構進行位置鎖定的位置鎖定機構；以及用于使位置鎖定機構解鎖的解鎖操作機構。其中，位置鎖定機構包括一固定于傳動約束機構所包括的絲桿(22)與操作件結合的端部的、帶有至少一個凹部的凸輪(25)；以及一隨觸發機構的觸發動作與凸輪相抵的鎖桿(19)，鎖桿一旦進入凸輪的凹部(25a)便完成位置鎖定。
文檔編號H02B11/173GK2805164SQ20042010999
公開日2006年8月9日 申請日期2004年12月10日 優先權日2004年12月10日
發明者陳培國, 周密, 萬里浩, 談行, 談建平 申請人:上海電器科學研究所(集團)有限公司