專利名稱：金屬陶瓷氣體放電管交流電源過電壓防護裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及電子設備交流電源雷擊、電磁脈沖過電壓防護技術領域，特指一種完全用金屬陶瓷氣體放電管一步到位的吸收電子設備交流電源回路中因雷擊、電磁脈沖過電壓產生的過電流，并將過電壓限制在電子設備的安全電壓范圍內，特別是在過電壓吸收過程中及過電壓過后能一直自動強制阻斷電源給放電管帶來的續流，同時通過交流電源電壓過零附近時將放電管關閉的防護方案。
背景技術：
如附圖1～4所示，為現有技術中普遍采用的四種電子設備電源雷擊、電磁脈沖過電壓防護方案的示意圖。
方案1(見附圖1所示)存在如下不足之處一，由于金屬氧化物壓敏電阻MOV固有特性-漏電流的存在，使得壓敏電阻MOV在電源系統中長時間的漏電流環境下，漏電流越來越大(即所謂的老化)，直至壓敏電阻MOV因熱擊穿而發生短路，并由此帶來潛在的火災隱患，這也是電源防雷箱時常起火的根本原因。廣大防雷工程技術人員作出了各種努力雖有很大改善，但無法從根本上解決這一問題。
二，壓敏電阻MOV作為非線性電阻，雷擊過電流時電壓降高，在電源系統雷擊防護中沒有續流問題，這是其優點，但同時也帶來了功耗大，當通過無法承受的過電流時，壓敏電阻MOV將炸碎而開路。
三，從上面情況來看壓敏電阻MOV的失效模式不確定，給應用帶來無法預知的結果。
四，由于壓敏電阻MOV固有特性-壓比的存在，其殘余傳輸電壓高，單級防雷無法保證電子設備的過電壓防護要求，且一般用在第二級、第三級、第四級防雷箱中，帶來安裝的不便及成本的增高。
五，由于壓敏電阻MOV是氧化鋅陶瓷結構，其過電流能力與其截面積成正比，但截面積越大，在其燒制過程中越易變形，單一的壓敏電阻MOV一般600V，40KA(8/20μS電流波)以上其通電流能力就很難再做大。
方案2(如附圖2所示)存在如下不足之處一、該方案采用空氣間隙01作為主放電間隙，由于空氣間隙01為開放型其電弧與外界大氣直接連通，不適用于防爆環境；二、由于空氣間隙01為開放型其電弧與外界大氣直接連通，其放電擊穿電壓受大氣濕度影響變化很大使其工作不穩定；三、方案利用壓敏電阻MOV在空氣間隙01擊穿過程中對空氣間隙兩端的電壓進行限位鉗制，該壓敏電阻MOV在電源回路中仍存在老化問題，從而帶來潛在的火災隱患；四、由于空氣間隙的滅弧過程是一電弧的變形過程，將經歷一連串的熄滅，導通的過程，將給與其連通的電網帶來沖擊電流及射頻干擾。
方案3(如附圖3所示)存在如下不足之處一、該方案在交流電源回路中利用接地電阻來限制過電壓過后交流電源提供的續流電流的大小，同時利用交流電源電壓過零點附近來關斷普通金屬陶瓷氣體放電管GST，由于，接地電阻的不確定性，使得對普通金屬陶瓷氣體放電管GST的工頻耐流能力大小不易確定，施工中難以控制；二、由于該方案普通金屬陶瓷氣體放電管GST續流的存在，對電網的沖擊很大，對電源回路的過電流能力要求很高，線路通流能力太小，續流太大時易導致電源線過熱從而帶來潛在的火災隱患；方案4(如附圖4所示)存在如下不足之處一、該方案相對上述三方案來看是較合理的方案，因普通金屬陶瓷氣體放電管GST的存在使壓敏電阻MOV沒有漏電流存在，這是其優點，但由于壓敏電阻MOV的使用使其通電流能力受到限制。
二、該方案由于壓敏電阻MOV的存在帶來因壓敏電阻MOV炸裂開路失效而無法預知的可能。
綜上所述，目前在線使用的電子設備電源過電壓防護方案均存在這樣或那樣的不不足之處。
金屬陶瓷放電管作為一個僅依賴于電壓的開關元件，憑借其超強的過電流能力、快速的響應時間及極小的極間電容，廣泛的應用在電子設備信號系統中防護雷擊及電磁脈沖帶來的過電壓對電子設備所造成的損害；而在目前電子設備電源系統中僅應用于等電位隔離接地，用來解決電子設備電源及信號雷擊過電壓防護方案中公共接地帶來的串音干擾問題及與壓敏電阻串聯及與壓敏電阻串聯來解決壓敏電阻的漏電流帶來的老化兩方面問題。
眾所周知，金屬陶瓷氣體放電管的過電流能力沒有極限，理論上可以做到無窮大，完全可以一步到位的將雷擊及電磁脈沖過電壓形成的過電流泄漏干凈。
目前在世界上雷擊最嚴重地區探測到的雷擊峰值電流不過300KA(8/20μS電流波)，而金屬陶瓷氣體放電管目前已輕松做到500KA(8/20μS電流)，完全能滿足應用要求。
金屬陶瓷氣體放電管的殘余傳輸電壓，對于220V，50HZ而言使用標稱直流擊穿電壓為600V的金屬陶瓷氣體放電管，其脈沖擊穿電壓≤1200V(電壓上升率為1000V/μS時)，其殘余傳輸電壓為小于1200V的脈沖尖峰，該脈沖寬度約1.2μS，不會對電子設備帶來傷害，即使要徹底解決該脈沖殘余傳輸電壓，使用簡單的L、C濾波回路即可達到目的。
金屬陶瓷氣體放電管的壽命目前已能輕松達到20年以上。
目前的金屬陶瓷氣體放電管不能直接應用在電子設備電源系統中的根本原因在于金屬陶瓷氣體放電管在強電電源系統中存在續流。該續流能導致電源短路使電源系統不能正常工作或使放電管自身損壞。
若解決了金屬陶瓷氣體放電管的續流問題，就能徹底解決電子設備電源雷擊、電磁脈沖過電壓防護問題，這也正是本發明的目的所在。
發明內容
本發明的目的在于提供一種采用金屬陶瓷氣體放電管對電子設備電源雷擊、電磁脈沖過電壓進行防護的裝置，一步到位的徹底解決電子設備交流110V、220V、380V，50HZ電源系統中雷擊過電壓、電磁脈沖電壓的防護問題。
為達到上述目的本發明提供的技術方案為金屬陶瓷氣體放電管交流電源過電壓防護裝置，電路包括有一個點火電容C1，一個脈沖電壓濾波電感Lo，一個濾波電容C，還主要包括有一個三極金屬陶瓷氣體放電管GST1，一個隔離升壓變壓器B，一個該隔離變壓器B次級線圈的限流電阻R，一個雙向可控硅BTA，一個二極金屬陶瓷氣體放電管GST2，其中，三極金屬陶瓷氣體放電管GST1的三個電極分別為兩金屬端電極A、A’及中間電極K，雙向可控硅的三個電極分別為T1、T2及觸發電極G。
所述的三極金屬陶瓷氣體放電管GST1的兩個金屬端電極A和A’分別接電源的火線輸入端L和零線的輸入端N，連接時沒有極性，其中間電極K接隔離升壓變壓器B的次級線圈的一端，次級線圈的另一端通過限流電阻R與電源的火線輸入端L相連，在三極金屬陶瓷氣體放電管GST1的金屬端電極A及中間電極K上并聯一點火電容C1，隔離升壓變壓器B的初級線圈的一端與電源的火線輸入端L相連，初級線圈的另一端與雙向可控硅BTA的電極T2相連，雙向可控硅BTA的電極T1與電源的零線輸入端N相連，連接時使隔離升壓變壓器B的初級與次級電壓相位相反，脈沖電壓濾波電感Lo的兩極分別與電極A和火線輸出端L’相連，濾波電容C的兩極分別與火線輸出端L’和零線輸出端N相連，電源的零線通過二極金屬陶瓷氣體放電管GST2接電源、信號及建筑物防雷系統的公共接地排。
所述的雙向可控硅BTA的導通是利用對流經三極金屬陶瓷氣體放電管GST1的電流Ip或金屬端電極A與中間電極K之間的電壓降UAK的信號采樣后，施加到雙向可控硅BTA的電極T1與觸發電極G之間來觸發雙向可控硅BTA導通。
所述的三極金屬陶瓷氣體放電管由兩個金屬端電極、兩片金屬化陶瓷片、和中間電極構成，且將他們通過電真空銀銅合金焊料高溫釬焊進行氣密性封接，形成內部填充有惰性氣體的密封空間，該密封空間內部設置兩個放電間隙，兩個放電間隙由小孔相互連通。兩個金屬端電極與兩片金屬化陶瓷片上的環型金屬化層，其通過電真空銀銅合金焊料高溫釬焊進行氣密性封接。兩個金屬端電極在放電管內部靠近放電間隙端設計為倒錐臺型。中間電極與金屬化瓷片的連接處設有外圓側面金屬化層和環型平面金屬化層，其通過電真空銀銅合金焊料高溫釬焊進行氣密性封接，金屬化陶瓷片的外圓側面金屬化層及環型平面金屬化層為一連續整體。
所述的二極金屬陶瓷氣體放電管由兩個金屬電極、一片金屬化陶瓷片構成，且將他們通過電真空銀銅合金焊料高溫釬焊進行氣密性封接，形成內部填充有惰性氣體的密封空間，該密封空間內部設置一個放電間隙。兩個金屬端電極的一個與金屬化陶瓷片上的環型金屬化層通過電真空銀銅合金焊料高溫釬焊進行氣密性封接，該金屬電極在放電管內部靠近放電間隙端設計為倒錐臺型；另一個電極與金屬化瓷片的連接處設有外圓側面金屬化層和環型平面金屬化層，其通過電真空銀銅合金焊料高溫釬焊進行氣密性封接，金屬化陶瓷片的外圓側面金屬化層及環型平面金屬化層為一連續整體。
通過以上技術方案本發明徹底解決了電子設備交流110V、220V、380V，50HZ電源系統中雷擊過電壓、電磁脈沖過電壓的防護問題。
附圖1，2，3，4為目前使用的電子設備電源防護的幾種裝置之電路示意圖；附圖5為本發明的工作原理圖；附圖6為本發明電壓采樣的單相電源防護之電路示意圖；附圖7為本發明電流采樣的單相電源防護之電路示意圖；附圖8為本發明電壓采樣的三相電源防護之電路示意圖；附圖9為本發明電流采樣的三相電源防護之電路示意圖；附圖10為本發明使用的一種三極金屬陶瓷氣體放電管之結構示意圖；
附圖11為本發明使用的另一種二極金屬陶瓷氣體放電管之結構示意圖。
具體實施例方式如附圖5所示，本發明電路包括有一個點火電容C1，一個脈沖電壓濾波電感Lo，一個濾波電容C，還主要包括有一個三極金屬陶瓷氣體放電管GST1，一個隔離升壓變壓器B，一個該隔離變壓器B次級線圈的限流電阻R，一個雙向可控硅BTA，一個二極X金屬陶瓷氣體放電管GST2，其中，三極金屬陶瓷氣體放電管GST1的三個電極分別為兩金屬端電極A、A’及中間電極K，雙向可控硅的三個電極分別為T1、T2及觸發電極G。
所述的三極金屬陶瓷氣體放電管GST1的兩個金屬端電極A和A’分別接電源的火線輸入端L和零線的輸入端N，連接時沒有極性，其中間電極K接隔離升壓變壓器B的次級線圈的一端，次級線圈的另一端通過限流電阻R與電源的火線輸入端L相連，在三極金屬陶瓷氣體放電管GST1的金屬端電極A及中間電極K上并聯一點火電容C1，隔離升壓變壓器B的初級線圈的一端與電源的火線輸入端L相連，初級線圈的另一端與雙向可控硅BTA的電極T2相連，雙向可控硅BTA的電極T1與電源的零線輸入端N相連，連接時使隔離升壓變壓器B的初級與次級電壓相位相反，脈沖電壓濾波電感Lo的兩極分別與電極A和火線輸出端L’相連，濾波電容C的兩極分別與火線輸出端L’和零線輸出端N相連，電源的零線通過二極金屬陶瓷氣體放電管GST2接電源、信號及建筑物防雷系統的公共接地排。
當雷擊或電磁脈沖過電壓通過電源線路施加到金屬陶瓷氣體放電管GST1的兩金屬端電極A、A’時，由于點火電容C1的存在，使金屬陶瓷氣體放電管GST1的中間電極K和金屬端電極A’間的氣體放電間隙2先擊穿短路，中間電極K和金屬端電極’間的氣體放電間隙2擊穿約10nS后，金屬陶瓷氣體放電管GST1的金屬端電極A和中間電極K間的氣體放電間隙2也被擊穿短路，在線路L→A→K→A’→N中產生脈沖電流Ip，同時在金屬陶瓷放電管GST1的A-K間及K-A’間各產生約25伏的電壓降UAK＝UKA′。雙向可控硅BTA導通是利用對Ip或UAK的信號采樣后，施加到雙向可控硅BTA的電極T1與觸發電極G之間來觸發其導通，給隔離升壓變壓器B的初級線圈送電，在該變壓器的次級線圈中產生相位與電源電壓相位相反且有效值大于電源電壓的電壓，隔離升壓變壓器B的升壓比的大小根據具體情況而定。
在過電壓到來，至金屬陶瓷放電管GST1完全擊穿的過程中(由于氣體放電間隙2擊穿約需要1μS左右的時間)，將在A與A’間產生峰值約為900～1200V，脈寬約1μS左右的脈沖尖峰電壓值Up，由于濾波電感Lo及濾波電容C的存在，使得該脈沖尖峰電壓被吸收無法傳輸到L’和N間，從而沒有殘余傳輸過電壓到保護設備，達到過電壓保護的目的。
在電子設備耐壓超過Up或電子設備電源本身有濾波時，可以不要Lo、C濾波。
當過電壓脈沖到來，金屬陶瓷氣體放電管GST1擊穿后，由于隔離升壓變壓器B的次級線圈電壓無法與雷擊及電磁脈沖過電壓抗衡，所以雷擊及電磁脈沖過電壓產生的過電流可順利通過金屬陶瓷氣體放電管GST1而被吸收。
相對于電源電壓來說，由于隔離升壓變壓器B的存在，在雷擊及電磁脈沖過電壓形成的過電流吸收過程中，隔離升壓變壓器B的次級線圈在K點產生的電壓瞬時值比電源在A點產生電壓瞬時值高，隔離升壓變壓器B的次級線圈電壓在K點電壓相位與電源在A點產生的電壓相位相同，強制電源電流在雷擊及電磁脈沖過電壓形成的過電流吸收過程中，無法從L經A到K中通過，使得金屬陶瓷氣體放電管GST1在雷擊及電磁脈沖過電壓形成的過電流吸收過程中沒有由電源產生的續流，只有由隔離升壓變壓器次級線圈產生的幅值很小(該電流的大小處決于隔離升壓變壓器B的次級線圈電壓及限流電阻R的大小)，且金屬陶瓷氣體放電管GST1可輕易承受的電流。
過電壓過后，電源電壓過零時隔離升壓變壓器B也同時過零，此時金屬陶瓷氣體放電管GST1關閉。
所述的金屬陶瓷氣體放電管GST1采用點火電容C1并聯在金屬陶瓷氣體放電管GST1的A-K兩電極上，使金屬陶瓷氣體放電管GST1在過電壓擊穿過程中使金屬陶瓷氣體放電管GST1的K-A’間隙預先電離，從而降低金屬陶瓷氣體放電管GST1的脈沖殘余傳輸電壓，提高其防護性能。
所述的隔離升壓變壓器B升壓比根據使用情況而定，連接時初級線圈與次級線圈電壓相位相反。
所述的雙向可控硅BTA由金屬陶瓷氣體放電管GST1的管壓降UAK或流經金屬陶瓷氣體放電管GST1的電流Ip等信號控制其工作，從而控制隔離升壓變壓器B的工作。
所述的雙向可控硅BTA，由金屬陶瓷氣體放電管GST1的管壓降UAK信號控制其工作的單相電源過電壓防護的具體實施方案，如附圖6所示。
所述的雙向可控硅BTA，由流經金屬陶瓷氣體放電管GST1的電流Ip控制其工作的單相電源過電壓防護的具體實施方案如附圖7所示。
所述的單相電源過電壓防護方案，在三相四線電源過電壓防護方案中，可以于其任一火線對零線間復制使用見附圖8及附圖9。
所述的金屬陶瓷氣體放電管GST1在過電壓吸收過程中產生的脈沖尖峰電壓Up由濾波電感Lo及濾波電容C吸收，在電子設備耐壓超過Up或電子設備電源本身有濾波時，可以不要Lo、C濾波。
所述的金屬陶瓷氣體放電管GST1，隔離升壓變壓器B，雙向可控硅BTA，限流電阻R，點火電容C1在電源正常時不工作，沒有功耗。
如附圖10所示，所述的三極金屬陶瓷氣體放電管GST1由兩個金屬端電極1、兩片金屬化陶瓷片2和中間電極3構成，且將他們通過電真空銀銅合金焊料高溫釬焊進行氣密性封接，形成內部填充有惰性氣體的密封空間，該密封空間內部設置兩個放電間隙4，兩個放電間隙4由小孔5相互連通。金屬端電極1與金屬化陶瓷片2上設有環型金屬化層7，且將他們通過電真空銀銅合金焊料高溫釬焊進行氣密性封接，該金屬端電極1在放電管內部靠近放電間隙4端設計為倒錐臺型。中間電極3與金屬化瓷片2連接處設有外圓側面金屬化層61和環型平面金屬化層62，通過電真空銀銅合金焊料高溫釬焊進行壓應力氣密性封接。金屬化陶瓷片2之外圓側面金屬化層61及環型平面金屬化層62為一連續整體，該封接方式的目的在于增加中間電極3與金屬化瓷片2的結合強度，來增加承受巨大電流通過三極金屬陶瓷氣體放電管GST1的放電間隙4時，其密封空間內惰性氣體產生的巨大膨脹壓力，同時與中間電極封接的環型金屬化平面62沿金屬化瓷片2的半徑方向向內延伸一定距離，并利用該延伸的環型金屬化層62來屏蔽放電間隙產生的高溫輻射，防止金屬化陶瓷片2炸裂。
如附圖11所示，所述的二極金屬陶瓷氣體放電管GST2由一個金屬電極11，一個金屬電極31，一片金屬化陶瓷片21構成，且將他們通過電真空銀銅合金焊料高溫釬焊進行氣密性封接，形成內部填充有惰性氣體的密封空間，該密封空間內部設置一個放電間隙41。金屬電極11與金屬化陶瓷片21上設有環型金屬化層71，他們通過電真空銀銅合金焊料高溫釬焊進行氣密性封接，該金屬電極11在放電管內部靠近放電間隙41端設計為倒錐臺型。金屬電極31與金屬化瓷片21連接處設有外圓側面金屬化層611和環型平面金屬化層621，其通過電真空銀銅合金焊料高溫釬焊進行壓應力氣密性封接，該金屬化陶瓷片21之外圓側面金屬化層611及環型平面金屬化層621為一連續整體。該封接方式的目的在于增加金屬電極11與金屬化瓷片21的結合強度，來增加承受巨大電流通過二極金屬陶瓷氣體放電管GST2的放電間隙41時，其密封空間內惰性氣體產生的巨大膨脹壓力，同時與金屬電極31封接的環型金屬化平面沿金屬化瓷片21的半徑方向向內延伸一定距離，利用該延伸的環型平面金屬化層621來屏蔽放電間隙41產生的高溫輻射，防止金屬化陶瓷片21炸裂。
另外，三極金屬陶瓷氣體放電管GST1也可以由兩個二極金屬陶瓷氣體放電管GST2串聯替代，串聯時無極性，串聯后兩二極金屬陶瓷氣體放電管GST2的連接點為原三極金屬陶瓷氣體放電管GST1的中間電極K，另兩端電極分別為三極金屬陶瓷氣體放電管GST1的兩金屬端電極A，A’。
以上所述之實施例只為本發明的較佳實施例，并非以此限制本發明的實施范圍，故凡依本發明之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本發明的保護范圍內。
權利要求
1.金屬陶瓷氣體放電管交流電源過電壓防護裝置，電路包括有一個點火電容(C1)，一個脈沖電壓濾波電感(Lo)，一個濾波電容(C)，其特征在于還主要包括有一個三極金屬陶瓷氣體放電管(GST1)，一個隔離升壓變壓器(B)，一個該隔離變壓器(B)次級線圈的限流電阻(R)，一個雙向可控硅(BTA)，一個二極金屬陶瓷氣體放電管(GST2)，其中，三極金屬陶瓷氣體放電管(GST1)的三個金屬電極的分別為兩金屬端電極(A、A’)及中間電極(K)，雙向可控硅的三個電極分別為(T1、T2)及觸發電極G。
2.根據權利要求1所述的金屬陶瓷氣體放電管交流電源過電壓防護裝置，其特征在于三極金屬陶瓷氣體放電管(GST1)的兩個金屬端電極(A)和(A’)分別接電源的火線輸入端(L)和零線的輸入端(N)，其中間電極(K)接隔離升壓變壓器(B)的次級線圈的一端，次級線圈的另一端通過限流電阻(R)與電源的火線輸入端(L)相連，在三極金屬陶瓷氣體放電管(GST1)的金屬端電極(A)及中間電極(K)上并聯一點火電容(C1)，隔離升壓變壓器(B)的初級線圈的一端與電源的火線輸入端(L)相連，初級線圈的另一端與雙向可控硅(BTA)的電極(T2)相連，雙向可控硅(BTA)的電極(T1)與電源的零線輸入端(N)相連，連接時使隔離升壓變壓器(B)的初級線圈與次級線圈的電壓相位相反，脈沖電壓濾波電感(Lo)的兩極分別與電極(A)和火線輸出端(L’)相連，濾波電容(C)的兩極分別與火線輸出端(L’)和零線輸出端(N)相連，電源的零線通過二極金屬陶瓷氣體放電管(GST2)接電源、信號及建筑物防雷系統的公共接地排。
3.根據權利要求1或2所述的金屬陶瓷氣體放電管交流電源過電壓防護裝置，其特征在于所述的雙向可控硅(BTA)的導通是利用對流經三極金屬陶瓷氣體放電管(GST1)的電流(Ip)或金屬端電極(A)與中間電極(K)之間的電壓降(UAK)的信號采樣后，施加到雙向可控硅(BTA)的電極(T1)與觸發電極(G)之間來觸發雙向可控硅(BTA)導通。
4.根據權利要求1所述的金屬陶瓷氣體放電管交流電源過電壓防護裝置，其特征在于三極金屬陶瓷氣體放電管(GST1)由兩個金屬端電極(1)、兩片金屬化陶瓷片(2)、和中間電極(3)構成，二極金屬陶瓷氣體放電管(GST2)由一個金屬電極(11)，一個金屬電極(31)，一片金屬化陶瓷片(21)構成，且將他們通過電真空銀銅合金焊料高溫釬焊進行氣密性封接，形成內部填充有惰性氣體的密封空間。
5.根據權利要求1或4所述的金屬陶瓷氣體放電管交流電源過電壓防護裝置，其特征在于三極金屬陶瓷氣體放電管(GST1)的密封空間內部設置兩個放電間隙(4)，兩個放電間隙(4)由小孔(5)相互連通，二極金屬陶瓷氣體放電管(GST2)的密封空間內部設置一個放電間隙(41)。
6.根據權利要求1或4所述的金屬陶瓷氣體放電管交流電源過電壓防護裝置，其特征在于三極金屬陶瓷氣體放電管(GST1)的金屬端電極(1)與金屬化陶瓷片(2)上設有環型金屬化層(7)，他們通過電真空銀銅合金焊料高溫釬焊進行氣密性封接，二極金屬陶瓷氣體放電管(GST2)的金屬電極(11)與金屬化陶瓷片(21)上設有環型金屬化層(71)，他們通過電真空銀銅合金焊料高溫釬焊進行氣密性封接。
7.根據權利要求1或4所述的金屬陶瓷氣體放電管交流電源過電壓防護裝置，其特征在于三極金屬陶瓷氣體放電管(GST1)的金屬端電極(1)在放電管內部靠近放電間隙(4)端設計為倒錐臺型，二極金屬陶瓷氣體放電管(GST2)的金屬電極(11)在放電管內部靠近放電間隙(41)端設計為倒錐臺型。
8.根據權利要求1或4所述的金屬陶瓷氣體放電管交流電源過電壓防護裝置，其特征在于三極金屬陶瓷氣體放電管(GST1)的中間電極(3)與金屬化瓷片(2)，連接處設有外圓側面金屬化層(61)和環型平面金屬化層(62)，二極金屬陶瓷氣體放電管(GST2)的金屬電極(31)與金屬化瓷片(21)連接處設有外圓側面金屬化層(611)和環型平面金屬化層(621)，其通過電真空銀銅合金焊料高溫釬焊進行壓應力氣密性封接。
9.根據權利要求8所述的金屬陶瓷氣體放電管交流電源過電壓防護裝置，其特征在于所述的三極金屬陶瓷氣體放電管(GST1)的金屬化陶瓷片(2)之外圓側面金屬化層(61)及環型平面金屬化層(62)為一連續整體，所述的二極金屬陶瓷氣體放電管(GST2)的金屬化陶瓷片(21)之外圓側面金屬化層(611)及環型平面金屬化層(621)為一連續整體。
10.根據權利要求1或2所述的金屬陶瓷氣體放電管交流電源過電壓防護裝置，其特征在于三極金屬陶瓷氣體放電管(GST1)可以由兩個二極金屬陶瓷氣體放電管(GST2)串聯替代，串聯后兩二極金屬陶瓷氣體放電管(GST2)的連接點為(K)，另兩端電極分別為(A，A’)。
全文摘要
本發明涉及電子設備交流電源雷擊、電磁脈沖過電壓防護技術領域，特指一種金屬陶瓷氣體放電管交流電源過電壓防護裝置。其電路包括有一個點火電容C
文檔編號H02H9/06GK1601843SQ200410051929
公開日2005年3月30日 申請日期2004年10月26日 優先權日2004年10月26日
發明者曾獻昌 申請人:曾獻昌