專利名稱:永磁發電機裝配式切向磁路轉子的制作方法
本實用新型屬于永磁發電機切向磁路轉子的技術改進。
近幾年來永磁發電機技術發展迅速，出現了氣隙磁密較高的粘結式切向磁路轉子。該轉子采用整體電工鐵園鋼為材料，經過車削內外園，開槽后，用粘結的方法在槽內鑲上磁塊，外圈再用無緯帶捆扎好放在加溫爐內固化后，再將內孔中形成磁短路的鐵材全部車削去，此后再將電機軸車好，也經纏繞無緯帶進行粘結固化后車削外徑尺寸。電機軸、轉子二者還要再粘結固化后，再車磨電機軸頸和轉子外園。這樣，一個轉子要經車、銑、磨、粘結固化、再車再磨等幾十道工序，工藝煩瑣復雜，機械加工工時長，粘接固化費時，生產周期往往長達約40小時。因此，采用粘結式結構生產成本高且由于粘結工藝不穩定質量也難控制。
本實用新型為了克服上述種種缺點而對切向磁路轉子加以改進即將粘結式結構改為裝配式結構。以便簡化生產工藝，減少原材料消耗，達到大大降低生產成本，進一步提高轉子和發電機性能的目的。
本實用新型的要點是這是一種裝配式結構切向磁路轉子。它是把沖壓好的若干片磁極片7相疊成磁極疊片組4后，穿在若干個螺栓6或鉚釘上，將若干塊磁塊2夾在磁極疊片組4間，套在固定套1的外園表面P上，用壓蓋3和若干個螺母5壓緊裝配或直接鉚接若干個鉚釘而成。磁極片7有二個在裝配轉子時能把磁塊2徑向壓緊在固定套1外園表面P上的磁極片凸角K。固定套1和壓蓋3用非磁性材料制成，磁塊2用永磁材料制成，磁極片7用導磁材料制成，螺栓6、螺母5或鉚釘用鋼材制成。
本實用新型的優點是1.簡化工藝。磁極片可采用高效率的沖壓工藝制成，固定套可注塑或壓鑄一次成型，無需機械加工。整個轉子的機械加工大大減少，且省去粘結固化等工序。2.生產率大大提高。省去大量機械加工粘結固化時間，生產周期大大縮短，裝配一個轉子一般只需幾分鐘。3.材料消耗大大降低。粘結式轉子材料大部分被切削掉。材料利用率不足50％。裝配式轉子使電機材料消耗費下降約10％。4.生產成本大幅度下降。以100瓦發電機為例，成本下降約20％左右。5.轉子性能進一步提高。由于消除了粘結式必然存在的間隙，減少了磁路中的磁阻，提高了氣隙磁密，發電機效率約提高10％。本實用新型特別適用于小型風力發電機。
附圖一是本實用新型的結構示意圖。圖二是磁極片結構示意圖。其中1是固定套，2是磁塊，3是壓蓋，4是磁極疊片組，5是螺母，6是螺栓，7是磁極片，P是固定套外園表面，K是磁極片凸角。
權利要求
1.一種永磁發電機切向磁路轉子，其特征在于轉子由若干片磁極片7相疊成磁極疊片組4后，穿在若干個螺栓或鉚釘上，將若干塊磁塊2夾在磁極疊片組4間，套在固定套1的外園表面P上，用壓蓋3和若干個螺母5壓緊裝配或直接鉚接若干個鉚釘而成，固定套1和壓蓋3用非磁性材料制成。
2.如權利要求
1所說的切向磁路轉子，其特征在于磁極片7有二個在裝配轉子時能把磁塊2徑向壓緊在固定套1外園表面P上的磁極片凸角K。
3.如權利要求
1或2所說的切向磁路轉子，其特征在于磁塊2用永磁材料制成，磁極片7用導磁材料制成，螺栓6、螺母5或鉚釘用鋼材制成。
專利摘要
永磁發電機裝配式切向磁路轉子。它由磁極片、磁塊、固定套、壓蓋、螺栓、螺母或鉚釘等裝配或鉚接而成。比粘結式切向磁路轉子工藝簡單、材料消耗低、生產率高、生產成本低。由于消除了粘結式存在的間隙，加大了氣隙密度、轉子性能進一步提高，發電機效率高，特別適用于小型風力發電機。
文檔編號H02K1/22GK87207800SQ87207800
公開日1988年1月13日 申請日期1987年5月5日
發明者趙福威 申請人:趙福盛導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan