專利名稱：發電機機座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及發電機，具體地說是一種對發電機機座的改進。
背景技術：
在現有技術中，發電機的機座與過度接套通常是兩個相互獨立的部件，在安裝時，再用螺栓將兩者相互連接。因此，需要在機座的端部設置法蘭，為確保安裝精度，必須精確加工法蘭的端面與過度接套的端面，這無疑增加了加工難度和生產成本。
實用新型內容本實用新型的目的在于設計一種發電機機座，由于這種發電機的機座與過度接套連成一體，在加工時只要一個定位面，就能滿足精度要求，因而簡化了加工工序，節約了加工成本。
其主要技術方案是在機座的端部焊接過度接套，在機座的底部焊接用于安裝機座的底腳板，機座與過度接套共用一個位于過度接套端部的定位面。
在機座的殼體上設置通風口；機座的筒形殼體連接于筒形框架上；過度接套由圓環體與垂直于圓環體的一根根連桿相互連接而成；在機座上設置吊環與用于固定接線盒的支架。
本實用新型的優點是由于將發電機的機座與過度接套利用焊接方式合并成一個整體，與原來的機座與過度接套相互獨立、再利用螺栓相互固定在一起的方式相比，整個機座只需一個位于過度接套端部的定位面，因而簡化了加工工序，節約了加工成本，提高了加工精度。
圖1為本實用新型的結構圖。
具體實施方式
如圖所示在機座6的端部焊接過度接套3，在機座6的底部焊接用于安裝機座6的底腳板1，機座6與過度接套3共用一個位于過度接套3端部的定位面2。與原來的過度接套利用鑄件的方式相比，本裝置只需精確加工一個定位面2，省略了機座6與過度接套3間的定位面，因而，加工方式比原來的簡單，由于減少了一個定位面，消除了累計公差，因而定位精度有所提高，焊接件與鑄件相比，加工成本有所下降。底腳板1主要用于將整個機座安裝于地基上或其它選定的位置。
在機座6的殼體10上設置通風口9，以改善機座的冷卻效果，避免因工作時發生過熱現象而損壞發電機。
機座6的筒形殼體10連接于筒形框架11上。殼10體由鋼板制作，將鋼板焊接在框架11上，形成機座6，這種方式簡單而實用。
過度接套3由圓環體4與垂直于圓環體4的一根根連桿5相互焊接而成。這種過度接套3與原來的鑄件相比，加工工序簡單，部件強度較高。
在機座6上設置吊環7，以便于吊裝，在機座6上還應設置用于固定接線盒的支架8。
權利要求1.發電機機座，其特征是在機座(6)的端部焊接過度接套(3)，在機座(6)的底部焊接用于安裝機座(6)的底腳板(1)，機座(6)與過度接套(3)共用一個位于過度接套(3)端部的定位面(2)。
2.根據權利要求1所述的機座，其特征是在機座(6)的殼體(10)上設置通風口(9)。
3.根據權利要求1所述的機座，其特征是機座(6)的筒形殼體(10)連接于筒形框架(11)上。
4.根據權利要求1所述的機座，其特征是過度接套(3)由圓環體(4)與垂直于圓環體(4)的一根根連桿(5)相互連接而成。
5.根據權利要求1所述的機座，其特征是在機座(6)上設置吊環(7)與用于固定接線盒的支架(8)。
專利摘要本實用新型涉及發電機，具體地說是一種對發電機機座的改進。其主要技術方案是在機座的端部焊接過渡接套，在機座的底部焊接用于安裝機座的底腳板，機座與過渡接套共用一個位于過渡接套端部的定位面；在機座的殼體上設置通風口；機座的筒形殼體連接于筒形框架上；過渡接套由圓環體與垂直于圓環體的一根根連桿相互連接而成；在機座上設置吊環與用于固定接線盒的支架。由于這種發電機的機座與過渡接套連成一體，在加工時只要一個加工面，就能滿足使用要求，因而簡化了加工工序，節約了加工成本。
文檔編號H02K5/00GK2622913SQ0322156
公開日2004年6月30日 申請日期2003年4月28日 優先權日2003年4月28日
發明者李逢春, 蔡一民 申請人:無錫威克無刷交流發電機有限公司