專利名稱：錐形制動環的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種設置在錐形轉子電機內的錐形制動環。
現有的錐形制動環由圓錐形的外環及設置在外環內側壁上的圓錐形內環組成，其外環由橡膠材料制成，內環通常由石棉摩擦材料制成，外環的內側壁與內環的外側壁固定相聯，外環的外側面設置有一圈定位凸起，錐形制動環通過該定位凸起進行定位安裝；使用時，將制動環推向電機轉動部件，內環的內側面與轉動部件的表面緊密接觸，從而使電機的轉動件停止制動，反之，則可使電機正常工作。由于上述的錐形制動環內環是一個完整的剛性環，其內側為光滑的圓環面，因此，當制動環工作一定時間后，其內環表面與電機轉動部件摩擦而產生的許多細屑和粉塵，會積聚在內環的內表面上，從而降低制動環的摩擦系數，影響其制動效果。另外，由于內環通常由石棉材料制成，該材料在受熱時，摩擦系數會降低，易發生打滑現象，因此，其摩擦性能較差，且使用壽命短。
本實用新型的目的在于提供一種內環具有自排屑功能，而使內環與電機轉動部件的摩擦系數穩定，且制動效果可靠的錐形制動環。
為實現本實用新型的目的，一種錐形制動環，包括圓錐形外環，及設置在外環內側壁上的圓錐形內環，外環由橡膠制成，內環由摩擦材料制成，所述的內環至少由兩段弧形的內環段組成，內環段的外側分別固定聯接在外環的內側壁上，內環段之間相互斷開并設有槽口。
本實用新型的優點是該錐形制動環的摩擦性能穩定，制動安全可靠，使用壽命長。
以下結合附圖對本實用新型的錐形制動環作進一步詳細描述
圖1為本實用新型錐形制動環的剖視圖；圖2為圖1的俯視圖。
1、外環，11、凸起，2、內環，21、內環段，22、槽口。
如圖1、2所示，一種錐形制動環，包括圓錐形外環1，及設置外環1內側壁上的圓錐形內環2，外環1由橡膠制成，內環2由摩擦材料制成，內環2由三段弧形的內環段21組成，三段內環段21的形狀與尺寸均相同，內環段21外側分別固定聯接在外環1的內側壁上，內環段21與內環段21之間相互斷開并設有槽口22，內環段21由銅基、鐵基、或銅基鐵基混合的摩擦材料制成，在外環1的外側壁上還設置有一圈環狀的定位凸起11。
在本實用新型中，上述的內環段21一般由三段組成，通常其段數可以是任意段，但段數越多，其內環2的制作與安裝越麻煩，因此，一般內環段21采用二到六段較好；另外，其中組成內環2的各內環段21，其形狀與尺寸也可不同，即可以采用不同長度的圓弧形內環段21組成內環2，但由于各段內環段21的長度及規格不同，因此，其加工較為麻煩，會增加制動環的制造成本。
本實用新型的錐形制動環在使用時，由于在內環2的各內環段21之間分別設有槽 22，因此，當內環2與電機的轉動件發生摩擦而產生細屑及粉塵時，這些細屑及粉塵在經過槽口22時便可被自動排出，從而保證了錐形制動環的摩擦系數穩定，并確保了其制動的安全可靠性。并且，由于內環2采用了耐摩性能更好的鐵基、銅基、或銅基鐵基混合的摩擦材料，所以，其使用壽命更長。
權利要求1.一種錐形制動環，包括圓錐形外環[1]，及設置在外環[1]內側壁上的圓錐形內環[2]，外環[1]由橡膠制成，內環[2]由摩擦材料制成，其特征在于所述的內環[2]至少由兩段弧形的內環段[21]組成，內環段[21]的外側分別固定聯接在外環[1]的內側壁上，內環段[21]之間相互斷開并設有槽口[22]。
2.根據權利要求1所述的一種錐形制動環，其特征在于所述的內環[2]由二到六段形狀與長度相同的內環段[21]組成。
3.根據權利要求2所述的一種錐形制動環，其特征在于所述的內環[2]由三到四段形狀與長度相同的內環段[21]組成。
4.根據權利要求3所述的一種錐形制動環，其特征在于所述內環段[21]由銅基、鐵基、或銅基鐵基混合的摩擦材料制成。
專利摘要一種錐形制動環，包括圓錐形外環，及設置在外環內側壁上的圓錐形內環，外環由橡膠制成，內環由摩擦材料制成，所述的內環至少由兩段弧形的內環段組成，內環段的外側分別固定聯接在外環的內側壁上，內環段之間相互斷開并設有槽口，本實用新型的優點是該錐形制動環的摩擦性能穩定，制動安全可靠，使用壽命長。
文檔編號H02K7/10GK2527024SQ02218968
公開日2002年12月18日 申請日期2002年2月10日 優先權日2002年2月10日
發明者陳炳祥 申請人:陳炳祥