專利名稱：磁動機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種磁動機以及對該磁動機磁環的充磁方法所用的專用充磁器夾具是屬于以永磁斥力作動力源的動力機械技術領域。
背景技術：
我們的祖先早在三千年前就發現了永磁現象，指南針的出現就是永磁體實際應用的一大發明。當時的永磁體是天然鐵礦石(Fe3O4)，磁能密度太低，也就很難有大的作為。
隨著科技高度發展，大量能源不斷消耗，十分青睞使用綠色無污染的環保能源，高磁性能的強磁性材質如釹鐵硼類稀土永磁的研制成功和普及使用，用永磁體同性相斥之力研究，開發作旋轉動力源，用于發電或作動力工具是已擺在我們面前的重大課題。
發明內容
本發明需解決關鍵性技術問題，是將永磁斥力變成旋轉動力，要將磁源變成旋轉動力源，帶動配套機械設備運轉，提出了一種新型磁動機，為能保證磁動機實際有效的運轉，解決了磁環特殊充磁方法是關鍵中之關鍵，隨著專用充磁器夾具的出現，磁動機才會成為有用的現實產品。
本發明的磁動機產品是由定磁環、動磁環、軸、軸承、軸承座、軸承蓋、外蓋、定襯套、動襯套、動墊片、墊片和緊固螺母構成。定磁環用二片定襯套合攏包緊置于軸承座內。動磁環通過動襯套裝在軸上，兩端用動墊片，尾端還裝上墊片和緊固螺母緊固，將動磁環連同組裝好的軸通過軸承座和軸承蓋中的一對軸承固定在軸承座和軸承蓋中的定磁環中心，定磁環和動磁環之間的最小運轉間隙控制在0.2-0.3毫米之間，并使動磁環和軸一起在定磁環中自由轉動。
定磁環和動磁環均用強磁性材質如釹鐵硼類制造，而且定磁環體積略大于動磁環體積20-25％。定磁環為標準圓環狀，動磁環制成外圓為阿基米德螺旋線狀，內圓為元狀；外圓為標準圓形狀，內圓為阿基米德螺旋線狀二種形狀。對定磁環、動磁環用專用充磁器夾具進行徑向偏心偏角均勻輻射充磁，使二者磁通徑向偏心偏角均勻輻射分布，偏心3-6毫米，偏角15°-30°。組裝時務必使定磁和動磁環相對面均為同極，即同為N極或同為S極，這樣才能產生徑向偏心偏角的不均勻斥力和不均勻旋轉磁場形成的外力矩作用，使動磁環旋轉。
定磁環、動磁環充磁所用專用充磁器夾具，主要包括刀形矽鋼片、線包、芯棒、外屏圓筒、內屏圓筒、導向環、墊套、外導磁環1、外導磁環2、內導磁芯套、圓筒杯蓋等。由刀形矽鋼片徑向偏心偏角均勻輻射分布圍組成盤狀鐵芯，鐵芯與內導磁芯套，外導磁環1、外導磁環2和被磁化制品(定磁環或動磁環)構成“封閉合的磁力線回路”，通電后即刻產生徑向偏心偏角均勻輻射分布的強磁通，對定磁環、動磁環充磁或提供定向成形的徑向偏心偏角均勻輻射分布的強磁場。
本發明優點是由于磁動機產品和專用充磁方法合而為一的運用，使磁動機成為名符其實的具有新穎性、實用性和創造性產品。用永磁體磁源產生出旋轉運動發電或作動力源為配套機械提供旋轉動力，中途不需補充外加能源，節省大量煤、油、水力等能源資源，無廢氣、廢渣等污染源排除，無環境污染，其磁動機本身機械結構簡單，由于采用釹鐵硼類強磁材質制造，動磁環又采用獨特的阿基米德螺旋線狀結構，結構獨特，成本低，使用安全、方便。
圖1為本發明磁動機(A)原理結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為本發明磁動機(B)原理結構示意圖；圖4為圖3的A-A剖視圖；圖5為定磁環(1)示意圖；圖6為A動磁環(2)示意圖；圖7為B動磁環(2)示意圖；圖8為B動磁襯套(9)示意圖；圖9為定磁環(1)、A動磁環(2)、A動襯套(9)、軸(3)組合磁力線示意圖；圖10為定磁環(1)、B動磁環(2)、B動襯套(9)、軸(3)組合磁力線示意圖；圖11為A、B動磁環(2)專用充磁器夾具1A原理結構示意圖；圖12為圖11的A-A剖視圖；*圖13為定磁環(1)專用充磁器夾具1B原理結構示意圖；圖14為圖13的A-A剖視圖；*圖15為A、B動磁環(2)專用充磁器夾具2AC上原理結構示意圖；圖16為圖15的A-A剖視圖；*
圖17為A、B動磁環(2)專用充磁器夾具2AD下原理結構示意圖；圖18為圖17的A-A剖視圖；*圖19為定磁環(1)專用充磁器夾具2BC上原理結構示意圖；圖20為圖19的A-A剖視圖；*圖21為定磁環(1)專用充磁器夾具2BD下原理結構示意圖；圖22為圖21的A-A剖視圖；*圖23為(特制專用)刀形矽鋼片示意圖；圖24為圖23的A向視圖；圖25為(特制專用)刀形矽鋼薄鋼板示意圖；圖26為圖25的A向視圖；圖27為芯棒示意圖；圖28為底盤示意圖；A“.”圖29為圖28的A-A剖視圖；A“.”B“..”圖30為套環示意圖；A“.”圖31為圖30的A-A音視圖；A“.”B“..”圖32為刀形條1示意圖；圖33為圖32的A向視圖；圖34為刀形條2示意圖；圖35為圖34的A向視圖；圖36為拉子結構示意圖；圖37為A、B動磁環(2)專用充磁器夾具1A(圖11)線包出頭電源聯接示意圖；圖38為定磁環(1)專用充磁器夾具1B(圖13)線包出頭電源聯接示意圖；圖39為A、B動磁環(2)專用充磁器夾具2AC上，2AD下(圖15、圖17)線包出頭電源聯接示意圖；圖40為定磁環(1)專用充磁器夾具2BC上、2BD下(圖19、圖21)線包出頭電源聯接示意圖；在圖1-圖10各圖中，1-定磁環，圓環形狀，用釹鐵硼類強永磁材質整體制作，厚度為15-30毫米，*為標記，用小凹坑點色漆表示，*標記為便于區別磁力線方向所注；制品在定向磁場中成形，制作完成后利用專用充磁器夾具(見后圖13、圖19和圖21)進行徑向偏心偏角均勻輻射充磁，磁力線由外向內即N外到S內，定磁環(1)充磁后如圖5所示，磁力線呈徑向偏心偏角均勻輻射分布，偏心3-6毫米，偏角15°-30°；2-動磁環，亦用釹鐵硼類強永磁類材質整體制作，厚度為15-30毫米；動磁環(2)有二種結構，一種結構為A動磁環(2)，另一種結構為B動磁環(2)；A動磁環(2)見圖1中件號2，圖9中件號2和圖6所示，外圓為阿基米德螺旋線狀，內圓為標準圓狀，圓周按360等分均分，螺旋線從最大半徑Rmax到最小半徑Rmn均以每度同一個很微小的數值均勻遞減，*標記用小凹坑點色漆表示，*標記便于區別磁力線方向所注，制品在定向磁場中成形，制作完成后利用專用充磁器夾具(見后圖11、圖15和圖17)進行徑向偏心偏角均勻輻射充磁，磁力線由內向外即N內到S外，A動磁環(2)充磁后如圖6所示，磁力線呈徑向偏心偏角均勻輻射分布，偏心3-6毫米，偏角15°-30°；另一種B動磁環(2)見圖2中件號2，圖10中件號2和圖7所示，外圓為標準圓狀，內圓為阿基米德螺旋線狀，圓周按360等份均分，螺旋線從最大半徑Rmax到最小半徑Rmn均以每度同一個很微小的數值均勻遞減，*標記用小凹坑點色漆表示，*標記為便于區別磁力線方向所注，制品在定向磁場中成形，制作完成后利用專用充磁器夾具(見后圖11，圖15和圖17)進行徑向偏心偏角均勻輻射充磁，磁力線由內向外即N內到S外，B動磁環(2)充磁后如圖7所示，磁力線徑向偏心偏角均勻輻射分布，偏心3-6毫米，偏角15°-30°；3-軸，用抗磁性材料制作；4-軸承座，5-軸承蓋、6-外罩、7-外蓋，均用抗磁性材料制作；8-定襯套，用導磁性強的電工純鐵板制作，兩件合成一體可包住定磁環(1)不動；9-動襯套，有A動襯套(9)和B動襯套(9)兩種結構，用導磁性強的電工純鐵圓制作，A動襯套(9)見圖(1)中的件號9和圖9中的件號9，為一直圓筒體；B動襯套(9)見圖3中的件號9，圖10中的件號9和圖8所示，B動襯套(9)外圓為阿基米德螺旋線狀，它與B動磁環(2)的內圓的阿基米德螺旋線狀相吻合，內圓為標準圓形狀，與軸緊固；10-動墊片，用導磁性強的電工純鐵板制作，有兩片；11-墊片，抗磁性材料制，只一片；12-緊固螺母，抗磁性材料制；13-軸承，抗磁性材料，兩只，軸承13內填滿潤滑脂，以保持長久運轉，軸承材料若用非抗磁性的，則需遠離定磁環(1)、動磁環(2)。
圖1為用A動磁環(1)裝配的磁動機(A)原理結構示意圖；圖2為圖1的剖視圖；圖3為用B動磁環(2)裝配的磁動機(B)原理結構示意圖；圖4為圖3的剖視圖；圖5為定磁環(1)的示意圖，圖中磁力線由北(N)向南(S)，為徑向偏心偏角均勻由外向內輻射分布，偏心3-6毫米，偏角15°-30°，*表示標記，供裝配用(見圖9，圖10)；圖6為A動磁環(2)示意圖，圓周按360等份均分，螺旋線的Rmax、Rmn均設重在同一根輻射線上，螺旋線從Rmax到Rmn，均以每度同一個很微小的數值均勻遞減，圖中磁力線由北(N)向南(S)，亦為徑向偏心偏角均勻由內向外輻射分布，磁力線方向恰好與定磁環(1)磁力線方向正好相對方向相反，偏心3-6毫米，偏角15°-30°，*表示標記，供裝配用(見圖9)；圖7為B動磁環(2)示意圖，圓周也按360等份均分，螺旋線的Rmax、Rmn均設重在同一根輻射線上，螺旋線從Rmax到Rmn均以每度同一個很微小的數值均勻遞減，圖中磁力線由北(N)向南(S)，亦為徑向偏心偏角由內向外輻射分布，磁力線方向也恰好與定磁環(1)磁力線方向正好相對方向相反，偏心3-6毫米，偏角15°-30°，*表示標記，供裝配用(見圖10)；A動磁環(2)、B動磁環(2)的螺旋線最高點Rmax與最低點Rmn的差值力求取小一點，有利于增加輸出永磁動力。
為了能保證磁動機在外力矩作用下循環不止的運轉，必需將Rmax、Rmn點選設在同一根輻射線上，使磁動機一經轉動就會在全運轉過程中總是始終如一保持同一種運轉狀態，因而在運轉中沒有平衡點，巧妙的消除了運轉中“死點”。
圖8為B動襯套(9)示意圖，材料選用導磁性強的電工純鐵圓，外圓為阿基米德螺旋線狀，與B動磁環(2)的內圓阿基米德螺旋線狀相吻合。
圖9和圖10為定磁環(1)和A動磁環(2)或B動磁環(2)及A、B動襯套(9)、軸(3)組合磁力線示意圖，從圖9和圖10看出，定磁環(1)上的磁力線徑向偏心偏角均勻由外(N)向內(S)輻射分布，A、B動磁環(2)上的磁力線也是徑向偏心偏角均勻由內(N)向外(S)輻射分布，二者同極相對磁力線正好相對而且方向相反，加之因A動磁環(2)或B動磁環(2)有一面為阿基米德螺旋線狀，這樣A、B動磁環徑向截面積就會由大到小均勻遞減，也即造就斥力由大到小，磁場由強到弱的遞減變化，產生偏心偏角的不均斥力和不均勻磁場，隨著偏心偏角不均勻斥力對動磁環(2)使加偏心偏角的驅動作用使其磁動機轉動，隨之這原有靜態的不均勻磁場也造就成了不均勻旋轉磁場，由于偏心偏角的不均勻斥力和不均勻旋轉磁場共同使加偏心偏角外力矩作用，可轉動的連軸動磁環(2)就會圍繞中心軸(3)循環不止的旋轉，為配套機械提供永磁動力。
磁動機就是利用永磁體本身就是磁源，它類似于電路中的電源，將造就成超強化特需的磁力線產生偏心偏角使加的均勻遞減的不均勻斥力和不均勻旋轉磁場作用為動力源，在較長的時限內運轉。
磁動機的組合形式亦可是多樣的，除了務必保持的整體制造、徑向偏心偏角均勻輻射充磁不變外，亦可改變定磁環(1)和動磁環(2)為其它結構形狀，即定磁環(1)外形或內形為螺旋線狀，動磁環(2)為標準圓形狀，以及將定磁環(1)或動磁環(2)改用多種牌號的永磁材料，磁性均勻遞減分多段組合整體制造，只要遵循上述總的原則，充磁后組合當與組合體同極相對時，就能造就產生偏心偏角的不均勻斥力和不均勻旋轉磁場共同驅動磁動機轉動。
我們知道一個物體之所以會轉動，除了自身具備轉動條件外，關鍵是還要有外力矩作用，而偏心偏角的不均斥力和不均勻旋轉磁場所施加的偏心偏角作用，就是產生驅動磁動機旋轉的外力矩。設計磁動機的功率，必需留有20-25％的富裕量。
在圖11-圖22各圖中，1-刀形矽鋼片(圖23)用特制的刀形矽鋼薄鋼板(圖25)沖制，將刀形矽鋼片利用裝插工具底盤(圖28)、套環(圖30)、刀形條1(圖32)、刀形條2(圖34)按需要順時針方向或反時針方向裝插圍組成徑向偏心偏角均勻輻射分布的圓盤狀鐵芯；2-線包，用高強度粗漆包線加絕緣薄膜、絕緣紙和布帶繞制包裹成形，并經防潮、防霉、防蟲處理，出線始頭作“.”標記；3-芯棒，抗磁黃銅棒HPb59-1，制置于中心，刀形矽鋼片圍著它偏心偏角均勻輻射裝插；4-外屏圓筒，5-內屏圓筒，圓筒狀，均用抗磁材料紫銅板成形；6-導向圓環(圖17、圖21用)，用抗磁材料紫銅板卷繞、焊接、修整成短元環狀，最后與外屏圓筒件號4固緊；7-墊套，圓環狀，用抗磁好的黃銅HPb74-3(或紫銅棒)成形；8-外導磁環1，9-外導磁環2，短圓環狀，用導磁性良好的電工純鐵圓車制；10-定磁環(1)，11-A、B動磁環(2)，被磁化制品，釹鐵硼類強永磁材質整體成形；12-內導磁芯套，直筒圓套狀，用導磁性良好的電工純鐵圓車制；13-圓筒杯蓋(圖11、圖13用)，圓杯狀，用抗磁性好的紫銅板引伸成形。
磁化專用充磁器夾具圖11、圖13、圖15、圖17、圖19和圖21的搬運提把和定磁環(1)、A、B動磁環(2)磁化后輔助脫出工具視需要自行配制。
圖11為A、B動磁環(2)專用充磁器夾具1A的裝配原理結構示意圖；圖12為圖11的A-A剖視圖；*圖13為定磁環(1)專用充磁器夾具1B的裝配原理結構示意圖；圖14為圖13的A-A剖視圖；*圖15為A、B動磁環(2)專用充磁器夾具2AC上裝配原理結構示意圖；圖16為圖15的A-A剖視圖；*圖17為A、B動磁環(2)專用充磁器夾具2AD下裝配原理結構示意圖；圖18為圖17的A-A剖視圖；*圖19為定磁環(1)專用充磁器夾具2BC上裝配原理結構示意圖；圖20為圖19的A-A剖視圖；*圖21為定磁環(1)專用充磁器夾具2BD下裝配原理結構示意圖；
圖22為圖21的A-A剖視圖；*從圖11-圖22中可以看出，*標記系首片偏心偏角裝插的刀形矽鋼片，圖11、圖13系“單充”磁化，圖15、圖17和圖19、圖21則為上、下合用“對充”磁化，因此，所有若干刀形矽鋼片裝插均呈徑向偏心偏角均勻輻射分布，由于有“單充”、“對充”之分，刀形矽鋼片裝插偏角就有順時針方向(圖15、圖19)和反時針方向(圖11、圖13、圖17、圖21)之區別，刀形矽鋼片徑向偏心偏角均勻輻射分布圍組成圓盤狀鐵芯，最后組裝成專用充磁器夾具總成，圓盤狀鐵芯與外導磁環1件號8，外導磁環2件號9，被磁化制品(定磁環或動磁環)和內導磁芯套件號12構成徑向偏心偏角均勻輻射分布的“封閉合的磁力線回路”。
圖23為刀形矽鋼片示意圖，用特制刀形矽鋼薄鋼板(圖25)順紋向沖制，不得損傷表面氧化層；圖24為圖23的A向視圖；圖25為特制刀形矽鋼薄鋼板，用適用于強磁場、低損耗的0.35厚的矽鋼板條件順紋向壓延成形，經熱理表面形成完整良好的氧化層。
圖26為圖25的A向視圖；圖27為芯棒示意圖，桿料光潔、平直，用抗磁性黃銅棒HPb59-1制；圖28為底盤示意圖，A3圓鋼制造，偏角α應與圖30、圖33的α相吻合；圖29為圖28的A-A剖視圖，A面標記“.”，B面標記“..”，小凹坑點色漆表示；圖30為套環示意圖，A3圓鋼加工，偏角α應與圖28，圖33的相吻合；圖31為圖30的A-A剖視圖，A面標記“.”，B面標記“..”，小凹坑點色漆表示；圖32為刀形條1的示意圖，A3鋼板制造；圖33為圖32的A向視圖；圖34為刀形條2的示意圖，A3鋼板制造；圖35為圖34A向視圖；圖36為拉子結構示意圖，由聯接頭件號1，螺蓋件號2，拉桿件號3，支架件號4，銷件號5組成，由A3圓鋼、鋼板制造；圖37為A、B動磁環(2)專用充磁器夾具1A(圖11)線包出頭電源聯接示意圖，“.“系線包始頭標記，A面朝上，S(南)、N(北)；圖38定磁環(1)專用充磁器夾具1B(圖13)線包出頭電源聯接示意圖，“.”系線包始頭標記，A面朝上，N(北)、S(南)；圖39為A、B動磁環(2)專用充磁器夾具2AC上、2AD下(圖15、圖17)線包出頭電源聯接示意圖，“.”系線包始頭標記，A面朝上，N(北)(S)南，S(南)N(北)；圖40為定磁環(1)專用充磁器夾具2BC上、2BD下(圖19、圖21)線包出頭電源聯接示意圖，“.”系線包始頭標記，A面朝上，S(南)N(北)，N(北)S(南)；由于磁力線是“無始無終的封閉合曲線”，專用充磁器夾具刀形矽鋼片徑向偏心偏角均勻輻射分布圍組成圓盤狀鐵芯與相關件、被磁化制品A、B動磁環(2)或定磁環(1)所構成“封閉合的磁力線回路”，當專用充磁器夾具的線包接上充磁機大容量電源，專用充磁器夾具就會即刻產生徑向偏心偏角均勻輻射分布的強大磁通，對A、B動磁環(2)、定磁環(1)進行定向成形和充磁，從而就賦予永磁環制品極強的磁性，為開發、利用系列磁動機產品提供了極有價值的永磁動力源。
具體實施例方式
磁動機產品以圖1磁動機(A)結構示意圖為例，按步組裝實施1、先將軸承(13)中一個裝入軸承座(4)中；2、用定襯套(8)兩片將定磁環(1)包緊；3、將包緊的定磁環(1)裝入軸承座(4)中固緊不動；4、將軸承座(4)擠入外罩(6)中；5、將動墊片(10)的一片套在軸(3)上；6、將A動襯套(9)裝在軸(3)上固緊不動；7、將A動磁環(2)裝固在A動襯套(9)上；8、將動墊片(10)另一片套在軸(3)上；9、將墊片(11)裝在軸(3)上的動墊片(10)的外面；10、用緊固螺母(12)套在軸(3)上與其螺紋旋合，固緊A動磁環(2)；11、將固裝好A動磁環(2)的軸(3)出軸一端裝入軸承座(4)中的軸承(13)中，使A動磁環(2)剛好處在定磁環(1)中心；12、將軸承(13)另一只裝入軸承蓋(5)內；13、將裝有軸承(13)的軸承蓋(5)與軸承座(4)組合，與此同時軸承(13)將與軸(3)組裝；14、將外蓋(7)合在軸承蓋(5)上；15、將外罩(6)邊縮口壓牢；整個組裝完畢。
圖3磁動機(B)的組裝實施，基本上同圖1磁動機(A)的組裝步驟，不同之處在6、7、10步驟
6、將B動襯套(9)裝在軸(3)上固定不動；7、將B動磁環(2)吻套在B動襯套(9)上；10、用緊固螺母(12)套在軸(3)上與其螺紋旋合，固緊B動磁環(2)；其它步驟同圖1，此不贅述。
磁動機產品中定磁環(1)件號8，A、B動磁環(2)件號9特殊磁化方法用專用充磁器夾具(圖11、圖13、圖15、圖17、圖19、圖21)進行徑向偏心偏角均勻輻射磁化，磁通則徑向偏心偏角均勻輻射分布，專用充磁器夾具工藝裝配以圖11A、B動磁環(2)專用充磁器夾具1A原理結構示意圖為例，按步組裝實施1、將刀形條1(圖32)裝入A面“.”朝上的底盤(圖28)內；2、將A面“.”朝上的套環(圖30)裝入底盤(圖28內)；3、將芯棒(圖27)插入底盤(圖28)孔內；4、將若干片刀形矽鋼片(圖23)偏心偏角裝插在底盤(圖28)、套環(圖30)上，標記“*”系首片刀形矽鋼片緊貼刀形條1(圖32)，片片緊靠插滿；5、穩住所裝刀形矽鋼片鐵芯不散，退出刀形條1(圖32)；6、空出刀形條部位補裝插適量刀形矽鋼片(圖23)并留適量空檔；7、將刀形條2(圖32)插入空檔，將裝插的刀形矽鋼片擠緊；8、在其底面將拉子(圖36)與刀形條2(圖32)聯接好；9、準備好適量片刀形矽鋼片，當拉子(圖36)將刀形條2(圖32)邊退出，補插適量片刀形矽鋼片邊跟進，刀形條2(圖32)全部退出，跟進的刀形矽鋼片全部裝入；10、將圓盤狀鐵芯校正平整；11、在圖11內屏元筒件號5內放入適量硅鋼片漆，將圓盤狀鐵芯裝入內屏元筒內；12、退出底盤(28)；13、退出套環(30)；14、將裝鐵芯的內屏圓筒件號5置入外屏圓筒件號4內；15、將專用充磁器夾具線包件號2A面和標記“.”始頭朝上裝入鐵芯內；16、將外導磁環1件號8裝入外屏元筒件號4內，將線包始頭，末頭從外導磁環1穿線孔引出來，“.”始頭標記清晰；17、將配A動磁環(2)或B動磁環(2)的內導磁芯套件號12套在芯棒(圖27)件號3上；18、將配A動磁環(2)或B動磁環(2)的墊套件號7裝在內導磁芯套件號12上；19、將配A動磁環(2)或B動磁環(2)的外導磁環2件號9裝入外導磁環1件號8內；
20、將模擬的A動磁環(2)或B動磁環(2)的黃銅樣品件裝入被磁化制品空位處，供裝配臨時校正同心用(校好后退出)；22、校正同心后，再將外屏元筒件號4定位縮口壓牢不動；23、將圓筒杯蓋件號13合在外屏元筒件號4上，整個組裝完畢。
圖13定磁環(1)專用充磁器夾具1B的組裝實施基本上同圖11A、B動磁環(2)磁化專用充磁器夾具1A的組裝步驟，不同之處在于17、18、19、20四步驟17、將配定磁環(1)的內導磁芯套件號12套裝在芯棒(圖27)件號3上；18、將配定磁環(1)的墊套件號7裝在內導磁芯套件號12上；19、將配定磁環(1)的外導磁環2件號9裝入外導磁環1件號8內；20、將模擬定磁環(1)的黃銅樣品裝入被磁化制品空位處，供裝配臨時校正同心用(校好后退出)；其它步驟同圖11，此不贅述。
圖15A、B動磁環(2)專用充磁器夾具2AC上的組裝實施基本上同圖11A、B動磁環(2)專用充磁器夾具1A的組裝步驟，不同之處在于1、2、23三步驟1、將刀形條1(圖32)裝入B面“..”朝上的底盤(圖28內)；2、將B面“..”朝上的套環(圖30)裝入底盤(圖28內)；23、本步驟去除；其它步驟同圖11，此不贅述。
圖17A、B動磁環(2)專用充磁器夾具2AD下的組裝實施基本上同圖11A、B動磁環(2)專用充磁器夾具的組裝步驟，不同之處在于21、23二步驟21、將導向環件號6固裝在外屏圓筒件號4上；23、本步驟去除；其它步驟同圖11，此不贅述。
圖19為定磁環(1)專用充磁器夾具2BC上的組裝實施基本上同圖11A、B動磁環(2)專用充磁器夾具1A的組裝步驟，不同之處在于1、2、17、18、19、20、23七步驟1、將刀形條(圖32)裝入B表面“..”朝上的底盤(圖28)內；2、將B面“..”朝上的套環(圖30)裝入底盤(圖28)內；17、將配定磁環(1)的內導磁芯套件號12套裝在芯棒(圖27)件號3上；18、將配定磁環(1)墊套件號7裝在內導磁芯套件號12上；19、將配定磁環(1)的外導磁環2件號9裝入外導磁環1件號8內；20、將模擬定磁環(1)黃銅樣品件裝入被磁化制品空位處，供裝配臨時校正同心用(校好后退出)；23、本步驟去除；其它步驟同圖11，此不贅述。
圖21定磁環(1)專用充磁器夾具2BD下的組裝實施基本上同圖11A、B動磁環(2)專用充磁器夾具1A的組裝步驟，不同之處在于17、18、19、20、22、23五步驟17、將配定磁環(1)的內導磁芯套件號12套裝在芯棒(圖27)件號3上；18、將配定磁環(1)墊套件7裝在內導磁芯套件號12上；19、將配定磁環(1)的外導磁環(2)件號9裝入外導磁環1件號8內；20、將模擬定磁環(1)黃銅樣品件裝入被磁化制品空位處，供裝配臨時校正同心用(校好后退出)；21、將導向環件號6固裝在外屏元筒件號4上；23、本步驟去除；其它步驟同圖11，此不贅述。
權利要求
1.一種磁動機，其特征在于是由定磁環(1)、動磁環(2)、軸(3)、軸承(13)、軸承座(4)、軸承蓋(5)、外罩(6)、外蓋(7)、定襯套(8)、動襯套(9)、動墊片(10)、墊片(11)和緊固螺母(12)所構成。
2.根據權利要求1所述磁動機，其特征在于定磁環(1)用二片定襯套(8)合攏卡往后置于軸承座(4)內；動磁環(2)通過動襯套(9)卡在軸(3)上，其動磁環(2)在軸(3)上兩端套上動墊片(10)，尾端還裝上墊片(11)和緊固螺母(12)固緊動磁環(2)；動磁環(2)連同組裝好的軸(3)通過軸承座(4)和軸承蓋(5)中的一對軸承(13)固定的軸承座(4)和軸承蓋(5)中的定磁環(1)中心，并可以自由轉動。
3.根據權利要求1或2所述磁動機，其特征在于定磁環(1)的內圓和外圓為標準圓形狀，以釹鐵硼類強永磁材料在定向磁場中成形整體制成，充磁后磁通徑向偏心偏角均勻輻射分布，其偏心3-6毫米，偏角15°-30°。
4.根據權利要求1或2所述磁動機，其特征在于A動磁環(2)外圓為阿基米德螺旋線狀，內圓為標準圓形狀，以釹鐵硼類強永磁材料在定向磁場中成形整體制成，充磁后磁通徑向偏心偏角均勻輻射分布，其偏心3-6毫米，偏角15°-30°。
5.根據權利要求1或2所述磁動機，其特征在于B動磁環(2)外圓為標準圓形狀，內圓為阿基米德螺旋線狀為整體形制成，以釹鐵硼類強永磁材料在定向磁場中成形整體制成，充磁后磁通徑向偏心偏角均勻輻射分布，其偏心3-6毫米，偏角15°-30°。
6.根據權利要求1或2所述磁動機，其特征在于定磁環(1)和A、B動磁環(2)相對面均為同極S極或N極，定磁環(1)和A、B動磁環(2)的最小運轉間隙控制在0.2-0.3毫米。
7.一種磁動機專用充磁器夾具，其特征在于對磁動機定磁環(1)和動磁環(2)的充磁方法，所采用專用充磁器夾具是由刀形的矽鋼片(1)、線包(2)、芯棒(3)、外屏圓筒(4)、內屏圓筒(5)、導向環(6)、墊套(7)、外導磁環1(8)、外導磁環2(9)、內導磁芯套(12)和圓筒杯蓋(13)所構成。
8.根據權利要求7所述磁動機專用充磁器夾具，其特征在于對定磁環(1)和動磁環(2)充磁的專用充磁器夾具構成，它是由刀形矽鋼片(1)徑向偏心偏角均勻輻射分布圍組成圓盤狀鐵芯，線包(2)裝入鐵芯內；鐵芯的里端口和外端口與裝在芯棒(3)上的內導磁芯套(12)、外導磁環1(8)、外導磁環2(9)和被磁化制品(定磁環或動磁環)，構成徑向偏心偏角均勻輻射分布的“封閉合的磁力線回路”。
9.根據權利要求7或8所述磁動機專用充磁器夾具，其特征在于對定磁環(1)、動磁環(2)充磁的專用充磁器夾具所用刀形矽鋼片是半個E字型矽鋼片，形似U字形狀，長邊一邊厚一邊薄，刀口薄到近于零。
10.根據權利要求7或8所述磁動機專用充磁器夾具，其特征在于專用充磁器夾具對定磁環(1)、動磁環(2)的充磁方法，單個使用即“單充”，雙個上、下合用即“對充”，“對充”的磁性能優于“單充”，通電后即可產生徑向偏心偏角均勻輻射分布的強磁通，其偏心3-6毫米，偏角15°-30°，完成對定磁環(1)、動磁環(2)制品定向成形和充磁。
全文摘要
本發明公開了一種磁動機和對它的核心件定磁環，動磁環充磁所用的專用充磁器夾具。磁動機主要包括定、動磁環、軸、軸承等。其特征是定、動磁環為釹鐵硼類強磁材料整體成型，定磁環為標準圓形狀，動磁環有兩種，均有一面采用阿基米德螺旋線狀結構形狀，經特殊充磁，同極相對產生的偏心偏角的均勻遞變不均勻斥力和不均勻旋轉磁場，驅動磁動機運轉做功。專用充磁器夾具主要包括刀形矽鋼片、線包等，由刀形矽鋼片徑向偏心偏角均勻輻射分布圍組成圓盤狀鐵芯與被磁化制品等構成“封閉合的磁力線回路”，通電后即可產生徑向偏心偏角均勻輻射分布的強磁通，完成對定、動磁環定向成型和充磁。磁動機最大優點是永磁體是個磁源，長久運轉不需補充能源，節省能源資源，無污染，且結構簡單，高效低成本，值得推廣。
文檔編號H02N11/00GK1411133SQ02138310
公開日2003年4月16日 申請日期2002年9月23日 優先權日2002年9月23日
發明者董新武 申請人:董新武