智能電容器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能電容器,包括電容器本體，所述電容器本體包括側板，所述側板上設置有降溫水腔和隔板，所述降溫水腔包括入水口和出水口，所述降溫水腔水平設置在側板內，所述隔板水平設置在降溫水腔側壁內，所述隔板將降溫水腔分為相互連通的上入水腔和下出水腔，所述入水口與出水口分別位于隔板的上下兩側，其技術方案要點是在側板上設置有降溫水腔，降溫水腔引導水流向的通道，降溫水腔水平設置在側板內，避免熱水流向側板下部，使側板的上下部降溫均勻，從而達到很好的降溫效果。
【專利說明】
智能電容器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電容器，更具體地說，它涉及一種智能電容器。
【背景技術】
[0002]智能電容器集成了現代測控、電力電子、網絡通訊、自動化控制、電力電容器等先進技術;改變了傳統無功補償裝置落后的控制器技術和落后的機械式接觸器或機電一體化開關作為投切電容器的投切技術，改變了傳統無功補償裝置體積龐大和笨重的結構模式，從而使新一代低壓無功補償設備具有補償效果更好，使用更加靈活的特點，適應了現代電網對無功補償的更高要求。
[0003]現有公開號為CN104637671A的中國專利，通過上下循環水流的方式，達到對電容器散熱的效果，但是，這種結構的熱水會向下沉積，造成容水腔體的下端的水溫較高，而容水腔體上端的水溫偏低，使得電容器上下兩端的散熱速度不同，電容器上下的散熱不均勻，達不到很好的散熱效果。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種散熱效果較好的智能電容器。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]—種智能電容器，包括電容器本體，所述電容器本體包括側板，所述側板上設置有降溫水腔和隔板，所述降溫水腔包括入水口和出水口，其特征是:所述降溫水腔水平設置在側板內，所述隔板水平設置在降溫水腔側壁內，所述隔板將降溫水腔分為相互連通的上入水腔和下出水腔，所述入水口與出水口分別位于隔板的上下兩側。
[0007]通過采用上述技術方案，電容器本體包括側板，在側板上設置有降溫水腔，降溫水腔引導水流向的通道，降溫水腔水平設置在側板內，并在降溫水腔內設置有水平的隔板，隔板將降溫水腔隔開，隔板上方為上入水腔，隔板下方為下出水腔，入水口和出水口分別位于隔板的兩側，使冷卻水從入水口進入，并沿上入水腔流入側板內部，吸收側板的熱量，使側板降溫，從而達到給電容器本體降溫的效果，冷卻水隨后進入下出水腔，進入下出水腔的冷卻水由于吸收過多的熱量而變成熱水，并沿下出水腔流向出水口，將側板上的熱量帶走，避免熱水流向側板下部，使側板的上下部降溫均勻，從而達到很好的降溫效果。
[0008]優選地，所述隔板在其長度方向上為波浪狀結構。
[0009]通過采用上述技術方案，將隔板在其長度方向上設置成波浪狀結構，當冷卻水流經上入水腔時，冷卻水會不斷的撞擊隔板的凸出部，由于波浪狀的隔板會對冷卻水具有緩沖作用，降低冷卻水在隔板上流動的速度，使冷卻水充分吸收側板的熱量，達到更好的降溫效果。
[0010]優選地，所述電容器本體內部設置有吹氣裝置，所述吹氣裝置將空氣吹向側板的降溫水腔處。[0011 ]通過采用上述技術方案，在電容器本體內部設置有吹氣裝置，吹氣裝置面對側板的降溫水腔處，將空氣吹向側板的降溫水腔處，加速側板的降溫水腔處氣流運動，使流動的空氣帶走側板上的熱量，達到更好的降溫效果。
[0012]優選地，所述側板正對吹氣裝置處貫穿設置有通風孔。
[0013]通過采用上述技術方案，在側板上設置有通風孔，通風孔正對吹氣裝置，使吹氣裝置吹動的空氣從通風孔處流向電容器本體外部，流出電容器本體的空氣會帶走電容器本體內的熱量，降低電容器本體內部溫度的效果。
[0014]優選地，所述電容器本體內放置有電容芯體，所述吹氣裝置位于電容芯體一側的側板上，所述電容芯體另一側的側板上貫穿設置有通風孔。
[0015]通過采用上述技術方案，吹氣裝置設置在側板上，且吹氣裝置位于電容芯體的一偵U，在電容芯體的另一側的側板上設置有通風孔，當吹氣裝置吹動氣體流動時，氣體首先經過側板的降溫水腔處，帶走降溫水腔處的熱量，然后沿側板的內側壁運動，帶動電容芯體與側板之間的氣體流動，增大電容器本體內部的氣體流動，使氣體吸收更多的熱量，氣體隨側板的內側壁并沿電容芯體外側運動到電容芯體的另一側，吸收電容芯體另一側的熱量，由于通風孔位于電容芯體另一側的側板上，所以氣體從通風孔處流向電容器本體外部，將電容器本體內的熱量帶走，達到降低電容器本體溫度的效果。
[0016]優選地，所述側板位于電容器本體外部的側面傾斜向下設置有擋板，所述擋板在側板上的投影覆蓋通風孔。
[0017]通過采用上述技術方案，在側板上設置有擋板，擋板位于側板的電容器本體的外部的一面，同時擋板傾斜向下設置，擋板在側板的投影能夠將通風孔覆蓋，使電容器本體有效隔擋外部空氣中的灰塵，避免灰塵進入電容器本體，如果灰塵進入電容器本體，灰塵落到電容器本體內的電容芯體或電路板上，就會對電路板中的印制線、電子元器件的金屬引腳等產生腐蝕作用，霉斷后對電路板造成的影響是控制失效或不起作用，綜上所述，能夠有效防止灰塵將電路板霉斷，達到提高電容器本體使用壽命的效果。
[0018]優選地，所述擋板在通風孔處向遠離電容器本體方向凸起，所述擋板沿垂直于側板的截面為圓弧狀結構。
[0019]通過采用上述技術方案，將擋板向遠離電容器本體方向凸起，擋板沿垂直于側板的截面為圓弧狀結構，從電容器本體內部流出的空氣吹向擋板，空氣沿擋板的圓弧狀側壁流動，從而將空氣向下導向，使空氣吹向側板的外表面，空氣帶走側板上的熱量，降低側板的溫度，進而有效降低電容器本體的溫度。
[0020]優選地，所述側板位于電容器本體內部的側壁上設置有引導側板上的水向下流動的導向槽。
[0021 ]通過采用上述技術方案，由于電容體本體內的電容芯體在工作時產生大量熱量，而側板的溫度相對較低，電容體本體內部空氣中的水蒸氣遇冷液化，液化成水貼附在側板上，在側板的側壁上設置有導向槽，導向槽對水進行引導，使水沿著導向槽向下流動，增大水與空氣的接觸面積，使液化的水再次揮發，揮發的過程中，將會帶走側板上的熱量，從而使側板進行降溫，通過熱傳遞，達到對電容器本體降溫的效果，從而提高電容器本體使用壽命O
[0022]優選地，所述導向槽的底壁貫穿側板設置有排水孔。
[0023]通過采用上述技術方案，通過設置排水孔，排水孔設置在導向槽的底壁，并貫穿側板，從側板上流下的水流經排水孔時，進入排水孔，從而流出電容器本體，避免長期的使用過程中，電容器本體內部存儲過多的水，水接觸到電容器本體內部的電路，電容器本體發生短路，甚至發生火災，通過上述設置，能夠避免電容器本體發生短路，從而提高電容器本體的壽命。
[0024]優選地，所述排水孔的內偵_與導向槽底壁圓弧過渡。
[0025]通過采用上述技術方案，當水沿導向槽向下運動的過程中，由于重力作用，水會沿導向槽繼續向下運動，通過將排水孔的內側壁與導向槽的底壁圓弧過渡，當水流經排水孔的內側壁與導向槽的底壁交接處時，水會在圓弧面的導向下，流入排水孔，使導向槽內的水更多的流入排水孔，使水充分的排出，避免水接觸到電路板，使電容器本體短路，從而提高電容器本體的壽命。
[0026]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0027]1、側板的上下部降溫均勻，達到很好的降溫效果；
[0028]2、由于波浪狀的隔板會對冷卻水具有緩沖作用，降低冷卻水在隔板上流動的速度，使冷卻水充分吸收側板的熱量，達到更好的降溫效果；
[0029]3、有效避免電容器本體內部電路板的短路，提高電容器本體的使用壽命。
【附圖說明】
[°03°]圖1為實施例一結構不意圖；
[0031]圖2為實施例一中側板的剖視圖；
[0032]圖3為圖2中A部分的放大圖；
[0033]圖4為實施例一的內部結構示意圖；
[0034]圖5為圖4中B部分放大圖；
[0035]圖6為實施例二的內部結構示意圖。
[0036]圖中:1、電容器本體;11、側板；12、導向槽;13、排水孔;14、通風孔;15、擋板;16、底板；17、蓋體;2、降溫水腔;21、上入水腔;22、下出水腔;23、入水口； 24、出水口； 25、隔板;3、吹氣裝置;4、電容芯體;5、電路板。
【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖及實施例，對本實用新型進行詳細描述。
[0038]實施例一:
[0039]一種智能電容器，參照圖1和圖4，其包括電容器本體I，電容器本體I包括四個側板11和一個矩形的底板16，電容器本體I上部配合有蓋體17，電容器本體I內放置有電容芯體4，電容芯體4上設置有電路板5，電容器本體I與側板11之間留有間隙，在相對的兩個較大的側板11上水平設置有若干圓柱型結構的降溫水腔2.
[0040]參照圖2和圖3，在降溫水腔2內水平設置有隔板25，隔板25為波浪狀結構，降溫水腔2—端與電容箱本體外部相通，另一端為盲端，隔板25將降溫水腔2分為上入水腔21和下出水腔22，隔板25上位于降溫水腔2的盲端處設置有通水孔，使上入水腔21與下出水腔22相通，上入水腔21進水處為入水口 23，下出水腔22出水處為出水口 24，入水口 23位于隔板25上方，出水口 24位于隔板25下方。
[0041]參照圖4，在較小的側板11上固定設置有吹氣裝置3，吹氣裝置3位于電容器本體I的內部，吹氣裝置3優選的為風扇，風扇的風向面對側板11的降溫水腔2處，風扇所在的側板11正對面的側板11上設置有通風孔14，在側板11上傾斜向下設置有擋板15，擋板15位于電容器本體I的外部，擋板15在通風孔14處的結構為圓弧狀結構，擋板15在側板11上的投影覆蓋通風孔14。
[0042]參照圖4和圖5，在側板11的側壁上設置有導向槽12，導向槽12位于電容器本體I內部，導向槽12豎直設置，側板11上傾斜設置有排水孔13，排水孔13位于側板11的下部，排水孔13與導向槽12底壁相通，排水孔13的內側壁與導向槽12的底壁圓弧過渡。
[0043]工作過程:參照圖3，電容器本體I在使用過程中，經入水口23輸入冷卻水，冷卻水在上入水腔21內流動，并吸收側板11上的熱量，冷卻水流到通水孔處，冷卻水從通水孔處流入下出水腔22，冷卻水在下出水腔22內流動，流動至出水口 24，吸收側板11熱量而變熱的冷卻水從出水口 24流出。
[0044]參照圖5，當側板11位于電容器本體I內部的側壁上液化有水時，水沿著導向槽12向下運動，流經排水孔13時，導向槽12內的水從排水孔13流出，使水排出電容器本體I外部。
[0045]參照圖4，開啟風扇，風扇將空氣吹向側板11的降溫水腔2處，增大電容器本體I空氣的流動，使側板11上的水揮發，從而帶走側板11的熱量，空氣沿著電容芯體4及側板11之間的間隙，向遠離風扇的方向流動，直至從通風孔14流出，將吸收電容器本體I內大量熱量的空氣排出，空氣沿著擋板15的圓弧狀側壁流動，擋板15對流動的空氣導向，使空氣沿側板11流動；當電容器本體I外部夾雜灰塵的空氣流向通風孔14時，被擋板15阻擋，使其不能流進入通風孔14。
[0046]實施例二:
[0047]—種智能電容器，與實施例一的區別如下:
[0048]參照圖6，與實施例一的區別在于本實施例中的通風孔14設置的位置不同，將風扇仍設置在實施例一中的位置，將通風孔14設置在電容芯體4左側的側板11上，使風扇吹動的氣體在電容器本體I內部循環，增大電容器本體I內部的氣體流動。
[0049]工作過程:參照圖6，開啟風扇，風扇將空氣吹向側板11的降溫水腔2處，側板11上的水揮發，從而帶走側板11降溫水腔2處的熱量，空氣沿著電容芯體4及側板11之間的間隙，向遠離風扇的方向流動，當遇到側板11時，流動的空氣轉變方向，并順著較小的側板11流動，當流至較大的側板11處，流動的空氣繼續轉變方向，并順著較大的側板11與電容芯體4之間的間隙流動，直至流經較大的側板11的通風孔14處，空氣從通風孔14流出，將吸收電容器本體I內大量熱量的空氣排出。
[0050]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種智能電容器，包括電容器本體(I)，所述電容器本體(I)包括側板(11)，所述側板(11)上設置有降溫水腔(2)和隔板(25)，所述降溫水腔(2)包括入水口(23)和出水口(24)，其特征是:所述降溫水腔(2)水平設置在側板(11)內，所述隔板(25)水平設置在降溫水腔(2)側壁內，所述隔板(25)將降溫水腔(2)分為相互連通的上入水腔(21)和下出水腔(22)，所述入水口(23)與出水口(24)分別位于隔板(25)的上下兩側。2.根據權利要求1所述的智能電容器，其特征是:所述隔板(25)在其長度方向上為波浪狀結構。3.根據權利要求1所述的智能電容器，其特征是:所述電容器本體(I)內部設置有吹氣裝置(3)，所述吹氣裝置(3)將空氣吹向側板(11)的降溫水腔(2)處。4.根據權利要求3所述的智能電容器，其特征是:所述側板(11)正對吹氣裝置(3)處貫穿設置有通風孔(14)。5.根據權利要求3所述的智能電容器，其特征是:所述電容器本體(I)內放置有電容芯體(4)，所述吹氣裝置(3)位于電容芯體(4) 一側的側板(11)上，所述電容芯體(4)另一側的側板(11)上貫穿設置有通風孔(14)。6.根據權利要求4或5所述的智能電容器，其特征是:所述側板(11)位于電容器本體(I)外部的側面傾斜向下設置有擋板(15)，所述擋板(15)在側板(11)上的投影覆蓋通風孔(14)。7.根據權利要求6所述的智能電容器，其特征是:所述擋板(15)在通風孔(14)處向遠離電容器本體(I)方向凸起，所述擋板(15)沿垂直于側板(11)的截面為圓弧狀結構。8.根據權利要求1所述的智能電容器，其特征是:所述側板(11)位于電容器本體(I)內部的側壁上設置有引導側板(11)上的水向下流動的導向槽(12)。9.根據權利要求8所述的智能電容器，其特征是:所述導向槽(12)的底壁貫穿側板(11)設置有排水孔(13)。10.根據權利要求9所述的智能電容器，其特征是:所述排水孔(13)的內側壁與導向槽(12)底壁圓弧過渡。
【文檔編號】H01G2/08GK205680548SQ201620609190
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月18日 公開號201620609190.1, CN 201620609190, CN 205680548 U, CN 205680548U, CN-U-205680548, CN201620609190, CN201620609190.1, CN205680548 U, CN205680548U
【發明人】劉國成
【申請人】浙江錦能電力科技有限公司