漆包線脫漆機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種漆包線脫漆機，其技術方案要點是：包括固定架，所述固定架上鉸接有支架，所述固定架上轉動連接有第一脫漆輪，支架上轉動連接有第二脫漆輪，所述支架上遠離第二脫漆輪的一端設有限制支架轉動并使第二脫漆輪壓緊于第一脫漆輪的預緊部，固定架的一側還設有用于驅動第一脫漆輪和第二脫漆輪轉動的驅動組件。上述漆包線脫漆機可對已加工成型的線圈線頭進行高效脫漆。
【專利說明】
漆包線脫漆機
技術領域
[0001]本實用新型涉及漆包線加工設備，特別涉及一種漆包線脫漆機。
【背景技術】
[0002]線圈是馬達、電感、變壓器和環形天線等必須的組成部分，線圈是由漆包線一圈一圈的繞成的。線圈和線圈之間彼此絕緣，其中，漆包線的兩端與其余部件相連，所以必須脫去漆包線，才能導電，現有技術中通常利用銼刀將漆包線兩端的絕緣漆給剝掉，這種方式工作效率低，不能滿足企業大批量生產。
[0003]目前，公告號為CN104184023B的中國專利公開了一種漆包線脫漆機，包括底座、轉子、轉筒、壓緊機構、轉子的側壁上開有兩個通孔，每個通孔內各設有一個鋼珠，壓緊機構包括固定在轉子內與轉子軸線平行的兩根光軸、兩個擺動支架個兩個扭簧，擺動支架上設有軸套，軸套上設有帶有齒口的壓塊，先將漆包線通入轉子中的齒口中進行漆包線的脫漆，然后再將漆包線進行加工成線圈，上述設備雖然高效的實現了漆包線的脫漆，但是，由于大多車間其線圈都是實現加工好繞后再對線頭進行脫漆，故上述設備并不適用，因此，需要一種對已加工成型的線圈線頭進行高效脫漆的漆包線脫漆機。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可對已加工成型的線圈線頭進行高效脫漆的漆包線脫漆機。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種漆包線脫漆機，包括固定架，所述固定架上鉸接有支架，所述固定架上轉動連接有第一脫漆輪，支架上轉動連接有第二脫漆輪，所述支架上遠離第二脫漆輪的一端設有限制支架轉動并使第二脫漆輪壓緊于第一脫漆輪的預緊部，固定架的一側還設有用于驅動第一脫漆輪和第二脫漆輪轉動的驅動組件。
[0006]通過上述技術方案，固定架上的第一脫漆輪的位置固定不動，第二脫漆輪隨著支架的轉動而靠近或者遠離第一脫漆輪運動，通過預緊部將第一脫漆輪貼緊第二脫漆輪，防止支架自由轉動;這里，驅動組件驅動第一脫漆輪和第二脫漆輪轉動，第一脫漆輪和第二脫漆輪相互抵觸并自身轉動，這時，將線圈的線頭卡入第一脫漆輪和第二脫漆輪之間，第一脫漆輪和第二脫漆輪通過摩擦將漆包線進行脫漆;此處，由于第一脫漆輪和第二脫漆輪的加工位置靠近外側，不需要將漆包線伸入的較深，漆包線可以在繞成線圈后再僅僅將線頭插入第一脫漆輪和第二脫漆輪之間，就可以輕松實現脫漆，從而對已加工成線圈的漆包線，脫漆效率高。
[0007]優選的，所述驅動組件包括設于固定架背離第一脫漆輪的一側并用于帶動第一脫漆輪轉動的第一驅動輪、設于支架背離第二脫漆輪的一側并用于帶動第二脫漆輪轉動的第二驅動輪、設于固定架一側的驅動電機、將驅動電機的輸出軸與第一驅動輪和第二驅動輪相聯動的聯動皮帶。
[0008]通過上述技術方案，將驅動電機作為動力源，并使用聯動皮帶傳遞動力實現第一脫漆輪和第二脫漆輪的同步聯動，同步聯動的第一脫漆輪和第二脫漆輪可以保證漆包線脫漆時的脫漆效率，同時防止出現卡線現象的發生。
[0009]優選的，所述支架上位于第二驅動輪的上方還設有第一張緊輪，所述聯動皮帶的正面貼緊于第一驅動輪和第一張緊輪，所述聯動皮帶的背面貼緊于第二驅動輪，第一驅動輪和第二驅動輪的轉動方向相反。
[0010]通過上述技術方案，從上到下依次排列的順序為第一張緊輪、第二驅動輪、第一驅動輪，這里，相當于將聯動皮帶套于第一張緊輪和第一驅動輪上，然后第二驅動輪在第一張緊輪和第一驅動輪之間將聯動皮帶向內側壓緊;此處，由于聯動皮帶的不同面分別接觸第一驅動輪和第二驅動輪，故第一驅動輪和第二驅動輪的轉動方向相反，也即第一脫漆輪和第二脫漆輪相向或者相離同步轉動;這里，當第一脫漆輪逆時針轉動，第二脫漆輪順時針轉動時，將漆包線卡入兩者之間，第一脫漆輪和第二脫漆輪有種將漆包線向內拽的趨勢，此時，雙手抓住漆包線向相反的方向用力，可以增加漆包線和第一脫漆輪和第二脫漆輪的摩擦力，能夠提高脫漆效率，同時脫漆更加干凈。
[0011]優選的，所述固定架上設有用于托起驅動電機和第一驅動輪之間的聯動皮帶的第二張緊輪，固定架上還設有用于調節第二張緊輪上下位置的調節部。
[0012]通過上述技術方案，由于聯動皮帶自身具有一定的重量，驅動電機和第一驅動輪之間的距離較長，此時聯動皮帶容易下垂，影響傳動效率;這里，通過第二張緊輪托住驅動電機和第一驅動輪之間的聯動皮帶，可以保證聯動皮帶張緊，防止聯動皮帶在傳動時出現打滑的現象，保證動力傳動的效率。
[0013]優選的，所述調節部包括設于固定架上并供第二張緊輪滑移的豎向滑槽、用于將第二張緊輪鎖緊于豎向滑槽的鎖緊螺母。
[0014]通過上述技術方案，松開鎖緊螺母可以讓第二張緊輪自由的在豎向滑槽中上下移動，從而調節張緊的力度。
[0015]優選的，所述預緊部包括穿設于支架上并端部固定于固定架的螺桿、套設于螺桿上并位于固定架和支架之間的彈簧、螺紋連接于螺桿并用于壓緊支架上表面的壓緊套。
[0016]通過上述技術方案，螺桿的底端固定于固定架上，螺桿的上端穿出支架且螺桿的上端設有螺紋，彈簧利用自身的彈力將支架向上頂，此時支架上位于鉸接軸的另一端就向下轉動壓緊于第一脫漆輪，保證第一脫漆輪和第二脫漆輪保持壓緊狀態;這里，當第一脫漆輪和第二脫漆輪磨損后直徑減小時，彈簧可以利用自身的彈力繼續將支架上頂，保證第一脫漆輪和第二脫漆輪壓緊；同時，當更換上新的第一脫漆輪和第二脫漆輪時，可以向下旋動壓緊套向下壓動支架，此時支架的另一端則上移，控制第一脫漆輪和第二脫漆輪之間的距離，保證兩者處于做好的脫漆狀態。
[0017]優選的，所述固定架的一側設有用于罩住第一脫漆輪和第二脫漆輪的保護罩，保護罩沿第一脫漆輪的長度方向開設有供漆包線伸入并卡入第一脫漆輪和第二脫漆輪之間的開口縫。
[0018]通過上述技術方案，保護罩可以有效的保證脫漆時碎肩不會亂濺，造成對人的傷害;將漆包線伸入開口縫就可已將漆包線伸入第一脫漆輪和第二脫漆輪之間進行脫漆，操作簡單，開口縫起到了良好的定位作用。
[0019]優選的，所述保護罩的下方設有便于碎肩排出的排肩口。
[0020]通過上述技術方案，保護罩內的碎肩通過排肩口可以同一進行排出，有效防止碎肩亂濺的同時，保證碎肩不會堵在保護罩內。
[0021]優選的，所述聯動皮帶的內側設有凸條。
[0022]通過上述技術方案，凸條的設置可以保證聯動皮帶傳動時不易打滑，保證傳動的效率。
【附圖說明】
[0023]圖1為實施例的第一視角結構示意圖；
[0024]圖2為實施例的主視圖；
[0025]圖3為實施例的第二視角結構示意圖。
[0026]附圖標記:1、固定架;2、支架;3、第一脫漆輪;4、第二脫漆輪;5、預緊部;51、螺桿；52、彈簧;53、壓緊套;6、調節部;61、豎向滑槽;62、鎖緊螺母;7、驅動組件;71、第一驅動輪；72、第二驅動輪;73、驅動電機;74、聯動皮帶;8、第一張緊輪;9、第二張緊輪;10、保護罩;11、開口縫;12、排肩口；13、凸條。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0028]如附圖1所示的漆包線脫漆機，包括固定架I，固定架I上鉸接有支架2，固定架I上轉動連接有第一脫漆輪3，支架2上轉動連接有第二脫漆輪4，此處的第一脫漆輪3和第二脫漆輪4為表面設有尼龍刷毛的針輪，支架2上遠離第二脫漆輪4的一端設有限制支架2轉動并使第二脫漆輪4壓緊于第一脫漆輪3的預緊部5，固定架I的一側還設有用于驅動第一脫漆輪3和第二脫漆輪4轉動的驅動組件7。其中，預緊部5包括穿設于支架2上并端部固定于固定架I的螺桿51、套設于螺桿51上并位于固定架I和支架2之間的彈簧52、螺紋連接于螺桿51并用于壓緊支架2上表面的壓緊套53;螺桿51的底端固定于固定架I上，螺桿51的上端穿出支架2且螺桿51的上端設有螺紋，彈簧52利用自身的彈力將支架2向上頂，此時支架2上位于鉸接軸的另一端就向下轉動壓緊于第一脫漆輪3，保證第一脫漆輪3和第二脫漆輪4保持壓緊狀態;這里，當第一脫漆輪3和第二脫漆輪4磨損后直徑減小時，彈簧52可以利用自身的彈力繼續將支架2上頂，保證第一脫漆輪3和第二脫漆輪4壓緊；同時，當更換上新的第一脫漆輪3和第二脫漆輪4時，可以向下旋動壓緊套53向下壓動支架2，此時支架2的另一端則上移，控制第一脫漆輪3和第二脫漆輪4之間的距離，保證兩者處于做好的脫漆狀態。其中，驅動組件7包括設于固定架I背離第一脫漆輪3的一側并用于帶動第一脫漆輪3轉動的第一驅動輪71、設于支架2背離第二脫漆輪4的一側并用于帶動第二脫漆輪4轉動的第二驅動輪72、設于固定架I 一側的驅動電機73、將驅動電機73的輸出軸與第一驅動輪71和第二驅動輪72相聯動的聯動皮帶74，為了增加聯動皮帶74的傳動效率，聯動皮帶74上設有凸條13;此處，支架2上位于第二驅動輪72的上方還設有第一張緊輪8，聯動皮帶74的正面貼緊于第一驅動輪71和第一張緊輪8，聯動皮帶74的背面貼緊于第二驅動輪72，第一驅動輪71和第二驅動輪72的轉動方向相反。
[0029]結合附圖2和3，固定架I上設有用于托起驅動電機73和第一驅動輪71之間的聯動皮帶74的第二張緊輪9，固定架I上還設有用于調節第二張緊輪9上下位置的調節部6。其中，調節部6包括設于固定架I上并供第二張緊輪9滑移的豎向滑槽61、用于將第二張緊輪9鎖緊于豎向滑槽61的鎖緊螺母62。
[0030]見附圖1和3，固定架I的一側設有用于罩住第一脫漆輪3和第二脫漆輪4的保護罩10，保護罩10沿第一脫漆輪3的長度方向開設有供漆包線伸入并卡入第一脫漆輪3和第二脫漆輪4之間的開口縫11，保護罩10的下方設有便于碎肩排出的排肩口 12。
[0031]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種漆包線脫漆機，其特征是:包括固定架(I)，所述固定架(I)上鉸接有支架(2)，所述固定架(I)上轉動連接有第一脫漆輪(3)，支架(2)上轉動連接有第二脫漆輪(4)，所述支架(2)上遠離第二脫漆輪(4)的一端設有限制支架(2)轉動并使第二脫漆輪(4)壓緊于第一脫漆輪(3)的預緊部(5)，固定架(I)的一側還設有用于驅動第一脫漆輪(3)和第二脫漆輪(4)轉動的驅動組件(7)。2.根據權利要求1所述的漆包線脫漆機，其特征是:所述驅動組件(7)包括設于固定架(I)背離第一脫漆輪(3)的一側并用于帶動第一脫漆輪(3)轉動的第一驅動輪(71)、設于支架(2)背離第二脫漆輪(4)的一側并用于帶動第二脫漆輪(4)轉動的第二驅動輪(72)、設于固定架(I) 一側的驅動電機(73)、將驅動電機(73)的輸出軸與第一驅動輪(71)和第二驅動輪(72)相聯動的聯動皮帶(74)。3.根據權利要求2所述的漆包線脫漆機，其特征是:所述支架(2)上位于第二驅動輪(72)的上方還設有第一張緊輪(8)，所述聯動皮帶(74)的正面貼緊于第一驅動輪(71)和第一張緊輪(8)，所述聯動皮帶(74)的背面貼緊于第二驅動輪(72)，第一驅動輪(71)和第二驅動輪(72)的轉動方向相反。4.根據權利要求2所述的漆包線脫漆機，其特征是:所述固定架(I)上設有用于托起驅動電機(73)和第一驅動輪(71)之間的聯動皮帶(74)的第二張緊輪(9)，固定架(I)上還設有用于調節第二張緊輪(9)上下位置的調節部(6)。5.根據權利要求4所述的漆包線脫漆機，其特征是:所述調節部(6)包括設于固定架(I)上并供第二張緊輪(9)滑移的豎向滑槽(61)、用于將第二張緊輪(9)鎖緊于豎向滑槽(61)的鎖緊螺母(62)。6.根據權利要求1所述的漆包線脫漆機，其特征是:所述預緊部(5)包括穿設于支架(2)上并端部固定于固定架(I)的螺桿(51)、套設于螺桿(51)上并位于固定架(I)和支架(2)之間的彈簧(52)、螺紋連接于螺桿(51)并用于壓緊支架(2)上表面的壓緊套(53)。7.根據權利要求1所述的漆包線脫漆機，其特征是:所述固定架(I)的一側設有用于罩住第一脫漆輪(3)和第二脫漆輪(4)的保護罩(10)，保護罩(10)沿第一脫漆輪(3)的長度方向開設有供漆包線伸入并卡入第一脫漆輪(3)和第二脫漆輪(4)之間的開口縫(11)。8.根據權利要求7所述的漆包線脫漆機，其特征是:所述保護罩(10)的下方設有便于碎肩排出的排肩口(12)。9.根據權利要求2所述的漆包線脫漆機，其特征是:所述聯動皮帶(74)的內側設有凸條(13)。
【文檔編號】H01R43/28GK205666423SQ201620443897
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月14日
【發明人】顏建文
【申請人】臺州市椒江名辰電機科技有限公司