一種電池端子的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種電池端子，包括鋼蓋片，在鋼蓋片上開設有通孔，在通孔上設有端子本體，所述的端子本體包括穿過通孔的電極柱，所述的電極柱和鋼蓋片之間設有陶瓷環，陶瓷環中間設有凹槽，鋼蓋片套嵌在陶瓷環的凹槽處，在陶瓷環的頂部設有壓緊部，在陶瓷環的下端一側設有密封圈。這種電池端子的絕緣性好，整個結構的密封性好，不會出現松動現象，提高了電池端子的整體穩定性。采用帶凹槽的陶瓷環整體隔絕電極柱與鋼蓋板的接觸，這樣可以簡化電池蓋板的組裝工藝，比以前的電池端子減少了焊接工藝，避免漏電的現象產生，提高了電池端子的質量，降低不良率，在較大程度上提高了經濟效益。本實用新型結構簡單，組裝工藝簡單，具有較大的實用價值。
【專利說明】
一種電池端子
技術領域
[0001]本實用新型涉及電池端子技術領域，具體涉及一種使用陶瓷環作為密封圈的電池端子。
【背景技術】
[0002]現在電子產品已經遍布到各個行業和領域，也是日常家居的必須品。目前電極端子與電池蓋板結合主要采用注塑一體成型結構，將正負極端子固定在電池蓋板上，這樣導致整個電池端子蓋板的體積大、注塑難以到達每一個需要密封的位置，導致整個結構的密封性差、電池端子的穩定性差，不良率高等問題，并且在注塑時，需要在高溫條件下進行，這樣容易影響電池端子的使用壽命。現今，有用陶瓷環來作為絕緣密封件，但是所用的陶瓷環都是在蓋板的一側，對于另一側任然采用注塑材料另外進行焊接，這樣使得整個電池蓋板的組裝工藝變得復雜，需要的零部件多，電極和電池蓋板的絕緣性和密封性不良，組裝后的電池蓋板的性能難以保障。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決上述技術問題提供了一種電池端子，這種電池端子解決了現有電池端子絕緣密封性能差、電池性能不穩定、電池蓋板組裝工藝復雜等技術問題。
[0004]—種電池端子，包括鋼蓋片，在鋼蓋片上開設有通孔，在通孔上設有端子本體，所述的端子本體包括穿過通孔的電極柱，所述的電極柱和鋼蓋片之間設有絕緣密封環，絕緣密封環中間設有凹槽，鋼蓋片套嵌在密封環的凹槽處，在絕緣密封環的頂部設有壓緊部，在陶瓷密封環的下端一側設有密封圈。
[0005]優選的，所述的絕緣密封環為陶瓷環。
[0006]其中，所述的陶瓷環包括設置在同一中心軸的環一、環二和環三，環一、環二為一體成型結構，環三焊接在環二下端，環一、環二和環三的內徑相同，環一的外徑大于環二且小于環三的外徑，環二的外邊緣直接與鋼蓋片連接，環二的高度與鋼蓋片的厚度相同，環一焊接在鋼蓋片上端面，環三分別與鋼蓋片下端面和電極柱焊接。
[0007]優選的，所述的壓緊部設在環一上方，壓緊部的內外徑與環一的內外徑尺寸相同，所述的密封圈設在環三的外徑處，環三的外徑與密封圈的內徑相同。
[0008]優選的，所述的壓緊部、密封圈與陶瓷環同軸心設置。
[0009]優選的，所述的壓緊部為表面經過氧化處理的螺母，所述的密封圈采用氟橡膠材料制成。
[0010]優選的，所述的電極柱包括底座和空心圓柱，空心圓柱設在底座上，空心圓柱穿過鋼蓋板通孔，并露出在鋼蓋板以上，空心圓柱的上方設有與螺母匹配的螺紋，底座位于鋼蓋板通孔下方，底座外徑大于通孔直徑，空心圓柱的最大外徑小于通孔直徑。
[0011]進一步優選的，所述的電極柱為采用銅的一體成型負極柱或采用鋁一體成型的正極柱。
[0012]本實用新型提供一種電池端子，這種電池端子的絕緣性好，整個結構的密封性好，結構穩定，不會出現松動現象，提高了電池端子的整體穩定性。采用帶凹槽的陶瓷環整體隔絕電極柱與鋼蓋板的接觸，這樣可以簡化電池蓋板的組裝工藝，比以前的電池端子減少了焊接工藝，避免漏電的現象產生，提高了電池端子的質量，降低不良率，在較大程度上提高了經濟效益。本實用新型結構簡單，組裝工藝簡單，具有較大的實用價值。
【附圖說明】
[0013]圖1本實用新型整體剖切結構示意圖。
[0014]圖2本實用新型陶瓷環剖切結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了讓本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，以下對本實用新型作進一步闡述。
[0016]如附圖1、2所示，一種電池端子，包括鋼蓋片I，在鋼蓋片上開設有通孔2，在通孔上設有端子本體，所述的端子本體包括穿過通孔的電極柱3，所述的電極柱3包括底座31和空心圓柱32，空心圓柱設在底座上，空心圓柱穿過鋼蓋板通孔，并露出在鋼蓋板以上，底座位于鋼蓋板通孔下方，底座外徑大于通孔直徑，空心圓柱的最大外徑小于通孔直徑。電極柱3為采用銅的一體成型負極柱或采用鋁一體成型的正極柱，即作為負極時，采用CuT2鍍鎳;SP作為正極時，采用鋁材。
[0017]電極柱和鋼蓋片之間設有絕緣密封環4，絕緣密封環4為陶瓷環，采用氧化鋁制成。絕緣密封環中間設有凹槽41，鋼蓋片套嵌在密封環的凹槽處，在絕緣密封環的頂部設有壓緊部5，在陶瓷密封環的下端一側設有密封圈6。
[0018]陶瓷環包括設置在同一中心軸的環一 42、環二 43和環三44，環一、環二為一體成型結構，環三焊接在環二下端，環一、環二和環三的內徑相同，環一的外徑大于環二且小于環三的外徑，環二的外邊緣直接與鋼蓋片連接，環二的高度與鋼蓋片的厚度相同，環一焊接在鋼蓋片上端面，環三分別與鋼蓋片下端面和電極柱焊接，環三足以隔離鋼蓋片與電極柱的底座連接，不需要再設置焊接點，對電極柱底座與鋼蓋片進行隔離和位置固定。陶瓷環與電極柱之間采用釬焊或激光焊的方式進行焊接，能夠提高密封性和絕緣性。環一和環二為一體成型結構，一體成型結構，整體的穩定性能好，減少了裝配的工藝，降低了組裝成本，組裝后的電池端子的性能更加穩定。
[0019]壓緊部為表面經過氧化處理的螺母，空心圓柱的上方設有與螺母匹配的螺紋33，螺母安裝在空心圓柱的螺紋處，壓緊部設在環一上方，壓緊部的內外徑與環一的內外徑尺寸相同，所述的密封圈采用氟橡膠材料制成，密封圈設在環三的外徑處，環三的外徑與密封圈的內徑相同，所述的壓緊部、密封圈與陶瓷環同軸心設置。壓緊部和密封圈的設置，是為了使陶瓷環與鋼蓋片與電極柱緊密連接，增強整個結構的穩固性。
[0020]本實用新型提供一種電池端子，這種電池端子的絕緣性好，整個結構的密封性好，結構穩定，不會出現松動現象，提高了電池端子的整體穩定性。采用帶凹槽的陶瓷環整體隔絕電極柱與鋼蓋板的接觸，這樣可以簡化電池蓋板的組裝工藝，比以前的電池端子減少了焊接工藝，避免漏電的現象產生，提高了電池端子的質量，降低不良率，在較大程度上提高了經濟效益。本實用新型結構簡單，組裝工藝簡單，具有較大的實用價值。
[0021]以上為本實用新型較佳的實現方式，需要說明的是，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種電池端子，包括鋼蓋片(I)，其特征在于:在鋼蓋片上開設有通孔(2)，在通孔上設有端子本體，所述的端子本體包括穿過通孔的電極柱(3)，所述的電極柱和鋼蓋片之間設有絕緣密封環(4)，絕緣密封環中間設有凹槽(41)，鋼蓋片套嵌在密封環的凹槽處，在絕緣密封環的頂部設有壓緊部(5)，在陶瓷密封環的下端一側設有密封圈(6)。2.根據權利要求1所述的電池端子，其特征在于:所述的絕緣密封環(4)為陶瓷環。3.根據權利要求2所述的電池端子，其特征在于:所述的陶瓷環包括設置在同一中心軸的環一(42)、環二(43)和環三(44)，環一、環二為一體成型結構，環三焊接在環二下端，環一、環二和環三的內徑相同，環一的外徑大于環二且小于環三的外徑，環二的外邊緣直接與鋼蓋片連接，環二的高度與鋼蓋片的厚度相同，環一焊接在鋼蓋片上端面，環三分別與鋼蓋片下端面和電極柱焊接。4.根據權利要求1一3任一項所述的電池端子，其特征在于:所述的壓緊部設在環一上方，壓緊部的內外徑與環一的內外徑尺寸相同，所述的密封圈設在環三的外徑處，環三的外徑與密封圈的內徑相同。5.根據權利要求4所述的電池端子，其特征在于:所述的壓緊部、密封圈與陶瓷環同軸心設置。6.根據權利要求5所述的電池端子，其特征在于:所述的壓緊部為表面經過氧化處理的螺母，所述的密封圈采用氟橡膠材料制成。7.根據權利要求6所述的電池端子，其特征在于:所述的電極柱(3)包括底座(31)和空心圓柱(32)，空心圓柱設在底座上，空心圓柱穿過鋼蓋板通孔，并露出在鋼蓋板以上，空心圓柱的上方設有與螺母匹配的螺紋(33)，底座位于鋼蓋板通孔下方，底座外徑大于通孔直徑，空心圓柱的最大外徑小于通孔直徑。8.根據權利要求7所述的電池端子，其特征在于:所述的電極柱(3)為采用銅的一體成型負極柱或采用鋁一體成型的正極柱。
【文檔編號】H01M2/06GK205666263SQ201620527669
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月2日
【發明人】慈晟
【申請人】慈晟