砷化鎵光導開關的引線連接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了砷化鎵光導開關的引線連接結構，解決了現有砷化鎵光導開關在引線連接過程中出現尖端焊點、電極與引線的接觸電阻較大的問題。本實用新型包括具有開關電極（2）的砷化鎵光導開關本體（4），以及連接在開關電極（2）上的引線（5），其特征在于，所述引線（5）通過熱風熔化焊錫膏（6）連接在開關電極（2）上。本實用新型具有提高砷化鎵光導開關的成品率，降低制作成本，減小電極與引線的接觸電阻，使電極與引線連接牢固，不出現尖端焊點等優點。
【專利說明】
砷化鎵光導開關的引線連接結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種砷化鎵光導開關，具體涉及砷化鎵光導開關的引線連接結構。
【背景技術】
[0002]相對于傳統開關，砷化鎵光導開關具有響應速度快、極低觸發抖動、低開關電感、高重復頻率、光電隔離、結構簡單緊湊等優點。在光通訊、沖擊雷達、超寬帶技術、THz技術、緊湊型脈沖功率系統、超高速電子學和瞬態電磁波技術有著廣闊的應用前景。
[0003]但在砷化鎵光導開關研制過程中具有成品率較低、研制成本較高，電極與引線接觸電阻較大，電極與引線連接極易受機械外力而出現損壞等缺點，這些缺點制約了砷化鎵光導開關的應用發展。
[0004]傳統的采用導電膠直接粘接引線的方式不但其電極與引線的接觸電阻較大，而且在粘接和使用過程中也容易出現引線撕扯電極導致電極脫落的情形。而采用電烙鐵焊接引線的方式不但焊點容易形成尖端，而且焊接過程容易出現局部不均勻，導致砷化鎵光導開關電極脫落。
[0005]因此，提高砷化鎵光導開關研制過程的成品率、降低制作成本，不出現尖端焊點，減小電極與引線的接觸電阻，使電極與引線連接牢固且不易機械損壞對于促進砷化鎵光導開關的應用發展很有意義。
【實用新型內容】
[0006]目前，大多數砷化鎵光導開關的引線制作均是采用導電膠直接粘接或電烙鐵焊接，這兩種方式導致砷化鎵光導開關在研制過程中出現成品率較低、研制成本較高的問題。因此，本實用新型為了解決現有砷化鎵光導開關在引線連接過程中出現尖端焊點、電極與引線的接觸電阻較大等問題，提供一種解決上述問題的砷化鎵光導開關的引線連接結構。
[0007]本實用新型通過下述技術方案實現:
[0008]砷化鎵光導開關的引線連接結構，包括具有開關電極的砷化鎵光導開關本體，以及連接在開關電極上的引線，所述引線通過焊錫膏焊接在開關電極上。
[0009]本實用新型采用熱風對焊錫膏加熱，待焊錫膏熔化冷卻后實現電極和引線的連接，這種方法能有效避免出現尖端焊點，同時能減小電極與引線的接觸電阻，進而能夠提高制作過程的成品率、降低制作成本，效果十分顯著。
[0010]進一步，所述砷化鎵光導開關本體上還設置有砷化鎵光導開關基座;所述砷化鎵光導開關基座包括基座本體，設置在基座本體中間部位且用于砷化鎵光導開關本體安裝的放置腔體，設置在基座本體上的基體電極。
[0011]本實用新型通過砷化鎵光導開關基座的設置，可以使砷化鎵光導開關本體的開關電極與引線連接牢固，且避免連接時引線移動撕扯電極而導致的砷化鎵光導開關本體的機械損壞，效果十分顯著。
[0012]上述結構中該引線的具體焊接工藝如下:
[0013]步驟一、將砷化鎵光導開關本體安裝在砷化鎵光導開關基座的放置腔體上；
[0014]步驟一■、分別在神化嫁光導開關本體的開關電極以及神化嫁光導開關基座的基體電極上均涂覆焊錫膏，然后將引線固定在開關電極以及基體電極上；
[0015]步驟三、用熱風對準開關電極以及基體電極位置處，逐漸熱化，直至焊錫膏完全熔化并析出松香后，放置自然冷卻即可。
[0016]在上述操作步驟中，熱風緩慢熱化焊接的方式，是一種熱源與焊接區域的非接觸式焊接方式，因此不會出現尖端焊點。且通過本實用新型中上述方法的操作，能夠有效實現本實用新型中砷化鎵光導開關的引線連接結構的高效批量生產，非常適合推廣應用。
[0017]進一步地，所述砷化鎵光導開關本體上相對兩端分別設置有一個開關電極，該基座本體上與兩個開關電極相應的兩端也分別設置有一個基體電極;所述引線通過焊錫膏與開關電極、基體電極連接。
[0018]更進一步地，位于同一端的基體電極和開關電極均設置在同一側面上。
[0019]優選地，所述引線由銀構成。
[0020]本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果:
[0021]1、本實用新型結構中采用熱風熔化的焊錫膏連接電極和引線，能有效避免出現尖端焊點，同時能減小電極與引線的接觸電阻，進而能夠提高制作過程的成品率、降低制作成本，效果十分顯著；
[0022]2、本實用新型通過砷化鎵光導開關基座的設置，可以使開關電極與引線連接牢固，且避免連接時引線移動撕扯電極而導致的砷化鎵光導開關本體的機械損壞，效果十分顯著。
【附圖說明】
[0023]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0024]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0025]圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。
[0026]圖3為本實用新型實施例3的結構示意圖。
[0027]附圖中標記及對應的零部件名稱:
[0028]1-基座本體，2-開關電極，3-基體電極，4-砷化鎵光導開關本體，5-引線，6_焊錫膏。
【具體實施方式】
[0029]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0030]實施例1
[0031]砷化鎵光導開關的引線連接結構，包括具有開關電極2的砷化鎵光導開關本體4，以及連接在開關電極2上的引線5，所述引線5通過焊錫膏6連接在砷化鎵光導開關本體4的電極上，如圖1所示。
[0032]本實用新型結構的具體焊接過程如下:
[0033]在砷化鎵光導開關本體4的開關電極2上涂覆焊錫膏6，然后將銀材質的引線5—端設置在該焊錫膏6上，壓緊，用熱風加熱該焊錫膏6位置處，焊錫膏6逐漸升溫熔化，當析出焊錫膏中的松香時，撤離熱風，焊接區域自然冷卻后完成引線5的焊接。
[0034]實施例2
[0035]本實施例與實施例1的區別在于，本實施例中增加了砷化鎵光導開關基座，如圖2所示;所述砷化鎵光導開關基座包括基座本體I，設置在基座本體I中間部位且用于砷化鎵光導開關本體4安裝的放置腔體，設置在基座本體I上的基體電極3。
[0036]本實施例中該砷化鎵光導開關本體4的開關電極2為兩個，且砷化鎵光導開關本體4的兩個開關電極2同側面設置，如圖2所示，此時，該基座本體I上的基體電極3也為兩個，該兩個基體電極3與砷化鎵光導開關本體4的兩個電極同側面設置。
[0037]本實施例中該引線5的具體焊接過程如下:
[0038]步驟一、將砷化鎵光導開關本體4安裝在砷化鎵光導開關基座的放置腔體上，該兩個基體電極3與兩個砷化鎵光導開關本體4的開關電極2分別位于基座本體I的相對兩端。
[0039]步驟二、分別在砷化鎵光導開關本體4的開關電極2以及砷化鎵光導開關基座的基體電極3上均涂覆焊錫膏6，然后將引線5放置在開關電極2以及基體電極3之上，再采用鑷子稍加外力壓迫引線5，使基體電極3、砷化鎵光導開關本體4的電極、引線5與焊錫膏6均有較大面積的接觸，并用固定裝置固定引線5的位置。固定裝置的結構多樣，只要是能夠實現電極與焊錫膏6以及引線5三者固定的結構均可，如直接采用夾子，該夾子直接夾住基座本體I和引線5即可。
[0040]步驟三、熱風槍吹出約270°C的熱風，用熱風對準開關電極2和基體電極3的焊錫膏6位置處，使開關電極2和基體電極3上的焊錫膏6逐漸熱化，當焊錫膏6完全熔化并析出焊錫膏中的松香時，撤離熱風槍，焊接區域自然冷卻后完成引線5的焊接。采用相同的方法，將同一開關的另一開關電極2和另一基體電極3上的焊錫膏6熱化焊接。
[0041]步驟四、完成引線5焊接后的砷化鎵光導開關本體4靜置5分鐘，待完全自然冷卻后，使用丙酮、酒精逐步清洗砷化鎵光導開關表面殘留的松香。最后使用烘箱IlOtC干燥30分鐘，自然冷卻后即完成了同面電極結構砷化鎵光導開關的引線制作。
[0042]實施例3
[0043]本實施例與實施例2的區別在于，本實施例中砷化鎵光導開關本體4的兩個開關電極2為異面結構，即兩個開關電極2分別設置在砷化鎵光導開關本體4的正面和背面。
[0044]該砷化鎵光導開關基座上的兩個基體電極3也分別設置在基座本體I的兩個側面，如圖3所示。位于同一端的基體電極3和開關電極2設置在同一側面上。
[0045]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.砷化鎵光導開關的引線連接結構，包括具有開關電極(2)的砷化鎵光導開關本體(4)，以及連接在開關電極(2)上的引線(5)，其特征在于，所述引線(5)通過焊錫膏(6)連接在開關電極(2)上。2.根據權利要求1所述的砷化鎵光導開關的引線連接結構，其特征在于，所述砷化鎵光導開關本體(4)上還設置有砷化鎵光導開關基座； 所述砷化鎵光導開關基座包括基座本體(I)，設置在基座本體(I)中間部位且用于砷化鎵光導開關本體(4)安裝的放置腔體，設置在基座本體(I)上的基體電極(3)。3.根據權利要求2所述的砷化鎵光導開關的引線連接結構，其特征在于，所述砷化鎵光導開關本體(4)上相對兩端分別設置有一個開關電極(2)，該基座本體(I)上與兩個開關電極(2)相應的兩端也分別設置有一個基體電極(3);所述引線(5)通過焊錫膏(6)與該引線(5)相應一端的基體電極(3)連接。4.根據權利要求3所述的砷化鎵光導開關的引線連接結構，其特征在于，所述位于同一端的基體電極(3)和開關電極(2)設置在同一側面上。5.根據權利要求1所述的砷化鎵光導開關的引線連接結構，其特征在于，所述引線(5)由銀構成。
【文檔編號】H01L31/02GK205666238SQ201620567427
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月14日
【發明人】諶怡, 呂璐, 潘海峰, 王衛, 劉毅, 葉茂, 楊超, 夏連勝, 張篁, 石金水, 章林文, 鄧建軍
【申請人】中國工程物理研究院流體物理研究所