一種板對板連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種板對板連接器，包括相互插接配合的公座和母座，所述公座上設有接插塊，所述公座上設有與接插塊等高、且位于接插塊橫向的兩側的夾持板，所述接插塊的縱向的兩側設有容置槽，夾持板的高度大于容置槽的深度；所述母座上設有供接插塊配合的型腔體，所述型腔體的橫向兩側外壁與夾持板的側壁配合，所述型腔體的縱向兩側外壁與容置槽的內壁配合；在保證電連接穩定性的前提下，減小了公座與母座配合時的干涉體積，避免產生塑膠殘屑；在公座與母座的整個配合過程中，采用循序漸進的配合方式，由夾持板的夾緊、到容置槽的配合、再到沉槽的配合，逐步配合避免了塑膠殘屑的產生。
【專利說明】
一種板對板連接器
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種電連接器，特別涉及一種板對板連接器。
【背景技術】
[0002]板對板連接器是目前所有連接器產品類型中傳輸能力最強的連接器產品，主要應用于電力系統、通信網絡、金融制造、電梯、工業自動化等。
[0003]本
【申請人】在公開號為CN20449741IU的中國專利公開了一種板對板連接器，它包括公座和母座，所述公座上設有用于連接母座的凸塊，所述母座上設有用于收容所述凸塊的凹槽，所述凸塊的外側壁設置有若干公座端子，所述凹槽的內側壁上設置有若干母座端子，所述母座端子包括卡接部、限位部，所述卡接部與限位部一體彎曲設置，彎曲方向朝向凹槽中心位置，所述卡接部上設置有朝向凹槽中心位置的突筋，所述母座上設置有配合突筋的卡塊，所述公座端子上設置有用于配合突筋的限位塊。
[0004]上述方案中，公座與母座配合時，公座上的凸塊將插入母座的凹槽；凸塊的四周設置有防塵保護罩，那么實際配合過程中，凸塊的插入和防塵保護罩的插入是同步進行的，而防塵保護罩的外緣就非常容易與凹槽內壁形成擠壓干涉，同時產生塑膠碎肩。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種防止公座母座配合時產生塑膠碎肩的板對板連接器。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種板對板連接器，包括相互插接配合的公座和母座，所述公座上設有接插塊，所述公座上設有與接插塊等高、且位于接插塊橫向的兩側的夾持板，所述接插塊的縱向的兩側設有容置槽，夾持板的高度大于容置槽的深度;所述母座上設有供接插塊配合的型腔體，所述型腔體的橫向兩側外壁與夾持板的側壁配合，所述型腔體的縱向兩側外壁與容置槽的內壁配合。
[0007]通過上述技術方案，型腔體在配合接插塊時，公座的橫向的兩側空間較大，母座能夠以左右搖擺的方式插入公座，同時也不會產生塑膠殘肩;并且公座上存在夾持板，夾持板的夾持方向與接插塊和型腔體的配合面垂直，該配合面也是電連接的配合位置，由此提高了電連接的穩定性;在保證電連接穩定性的前提下，減少公座、母座的配合體積，減少了干涉體積，相當于節省了一定的材料，提高了經濟效益。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述接插塊的橫向兩側設有斜向的導入面。
[0009]通過上述技術方案，導入面減小了接插塊的頂部截面積，更加容易與型腔體的插接入口配合，提高了配合效率。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述容置槽上設有校準面，所述型腔體上設有與校準面配合的倒斜面。
[0011 ]通過上述技術方案，校準面和倒斜面對于使用者來說具有較好的方向辨識度，能夠在公座與母座配合前，校準插接方向；同時校準面和倒斜面的結構設置能夠減少應力集中的情況。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述夾持板的橫向的兩側設有加固板，所述加固板為三角結構。
[0013]通過上述技術方案，加固板的作用是提高夾持板的結構強度，避免夾持板在配合過程中產生彎折裂紋，其三角結構是為了逐步提高截面積，隨著公座與母座的配合位置加深，加固板的截面積逐步增大，抗彎曲面逐步增加，實現較好的抗彎折能力。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述公座靠近接插塊的橫向兩側設有沉槽，所述沉槽的寬度小于同側夾持板與接插塊的間距，所述型腔體的頂部倒斜角且與沉槽插接配合。
[0015]通過上述技術方案，公座與母座配合時的最終位置在沉槽內，結合夾持板，在多個配合面上完成了配合，減小了公座與母座的配合間隙，提高了公座與母座的配合穩定性。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述接插塊的長度為15.9mm-16.05mm，所述接插塊的寬度為2.09mm-2.15mm。
[0017]通過上述技術方案，接插塊的形狀為長方體結構，且接插塊的寬度和厚度在這個區間內，接插塊與型腔體能夠完成緊密配合。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述公座上設有接觸片，接觸片靠近接插塊的一側設有向內彎折的卡腳，所述接插塊上設有供卡腳嵌入的凹槽。
[0019]通過上述技術方案，接觸片是實現電連接的金屬片，接觸片的端部向接插塊彎折形成卡腳，相對應的，接插塊上設有凹槽，將卡腳嵌入凹槽以后，接觸片的位置更加穩定不易搖擺，同時電連接也更加穩定。
[0020]本實用新型進一步設置為:所述公座上設有固定座，所述固定座上設有向外翻折的翻邊，翻邊上設有安裝口。
[0021]通過上述技術方案，在固定座上的安裝口上插裝螺釘、螺栓，可以快速穩定得連接額外部件，實現較好的固定效果和拆裝效果。
[0022]本實用新型進一步設置為:所述固定座上設有用于連接公座的上擋沿和側擋沿，所述固定座上設有向內翻折的彈性插片，所述公座上設有供彈性插片配合的卡槽。
[0023]通過上述技術方案，固定座通過上擋沿、側擋沿以及彈性插片與公座實現固定連接，由上擋沿、側擋沿實現預定位，而彈性插片與卡槽配合后就將固定座完全固定，調整彈性插片的位置能夠取出固定座，更換較為方便，且不會損壞到公座的整體結構。
[0024]本實用新型進一步設置為:所述公座上設有供側擋沿滑移的限位軌道。
[0025]通過上述技術方案，限位軌道方便了固定座的組裝，固定座在安裝時，固定座的側擋沿能夠沿著限位軌道滑移，直到上擋沿搭在公座上。
[0026]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:1、在保證電連接穩定性的前提下，減小了公座與母座配合時的干涉體積，避免產生塑膠殘肩；2、在公座與母座的整個配合過程中，采用循序漸進的配合方式，由夾持板的夾緊、到容置槽的配合、再到沉槽的配合，逐步配合避免了塑膠殘肩的產生。
【附圖說明】
[0027]圖1是實施例一的公座、母座組裝結構示意圖；
[0028]圖2是實施例一的公座、母座分離結構示意圖；
[0029]圖3是實施例一的公座的結構不意圖；
[0030]圖4是實施例一的母座的結構示意圖；
[0031 ]圖5是實施例一的接觸片的結構示意圖；
[0032]圖6是實施例二的公座、母座安裝固定座后的結構示意圖；
[0033]圖7是實施例二的公座取下固定座后的結構示意圖；
[0034]圖8是實施例二的固定座的結構示意圖。
[0035]附圖標記:1、公座；2、母座；3、接插塊;31、導入面;4、夾持板;5、容置槽;51、校準面;6、型腔體;61、倒斜面;7、加固板;8、沉槽;9、接觸片;91、卡腳；10、凹槽；11、固定座；12、翻邊;13、安裝口； 14、上擋沿;15、側擋沿;16、彈性插片；17、卡槽;18、限位軌道。
【具體實施方式】
[0036]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0037]本實用新型所涉及的橫向(X)與縱向(Y)參考圖1至圖4中的X、Y坐標軸。
[0038]實施例一:一種板對板連接器，如圖1至圖4，包括相互配合的公座I和母座2，公座I上設有接插塊3，母座2上設有型腔體6，公座I和母座2組裝時，接插塊3插入到型腔體6內，相應的電連接也在此處完成配合。
[0039]接插塊3的橫向的兩側設有夾持板4，夾持板4與接插塊3等高，當接插塊3在配合型腔體6時，夾持板4同時夾裝在型腔體6的兩側，使得型腔體6與接插塊3的配合更加緊密;事實上，電連接也僅僅在接插塊3的橫向兩側實現配合，接插塊3的縱向的兩側不需要電連接配合，夾持板4的夾緊方向與接插塊3和型腔體6的配合面垂直，就已經能夠實現較好的電連接效果。
[0040]接插塊3的縱向的兩側設有容置槽5，取消了原有的擋板，型腔體6在配合接插塊3時，接插塊3的橫向的兩側的空間是沒有約束的，因此型腔體6在接插塊3的橫向的兩側不會發生干涉，減少了邊緣摩擦體積，避免了擠壓過程中產生的塑膠碎料，插接過程也更加流暢，母座2可以采用左右輕微搖擺的方式和公座I逐步配合卡緊。設置容置槽5與夾持板4的共同目的在于，在不影響電連接的情況下，減少公座1、母座2的配合體積，減少了干涉體積，相當于節省了一定的材料，提高了經濟效益。
[0041 ] 在公座I與母座2配合前:可以通過校準面51和倒斜面61的位置，獲知公座I與母座2的配合方向。同時，倒斜面61的結構能夠使得應力分散，避免應力集中產生的疲勞裂紋。
[0042]在公座I與母座2配合時:接插塊3上設有導入面31，導入面31是斜置的，因此減小了接插塊3的端部截面積，接插塊3的頂面面積較小，更加容易進入型腔體6內形成最初始位置的配合。
[0043]當接插塊3逐步深入，型腔體6逐步靠近容置槽5時，加固板7與夾持板4形成的截面積逐步變大，結構更加抗彎折，避免了夾持板4被撐開，提高了夾持板4的夾持穩定性。
[0044]當型腔體6進入容置槽5后，公座I上設有沉槽8，型腔體6的頂部倒斜角，沉槽8向內沉降的空間恰好可以供型腔體6的頂部配合，兩者配合后，進一步減小了型腔體6與接插塊3的相對偏移量。
[0045]在公座I與母座2完成配合后:以型腔體6為參考對象；1、型腔體6的橫向的兩側被夾持板4所夾緊，提高了配合效果與電連接穩定性;2、在型腔體6的縱向兩側與容置槽5的內壁配合，配合的位置較淺，但是并不會影響電連接的效果，同時減少干涉;3、型腔體6的端部插入了沉槽8，實現最終位置的再一次配合。采用三個階段循序漸進的方式，逐步增加公座I與母座2的配合面，實現了較好的配合效果，而且在配合過程中公座I的縱向的兩側不會產生過多的干涉。
[0046]如圖3和圖5所不，接觸片9的端部向接插塊3彎折形成卡腳91，相對應的，接插塊3上設有凹槽10，將卡腳91嵌入凹槽10以后，接觸片9的位置更加穩定不易搖擺，同時電連接也更加穩定。
[0047]實施例二:與實施例一的不同之處在于，如圖6至圖8所示，公座I上設有固定座11，固定座11上設有翻邊12，翻邊12具有安裝口 13，安裝口 13內插裝螺釘可以連接額外的部件，因此固定座11是作為中間的載體連接公座I與其它部件。
[0048]固定座11的組裝方式:將固定座11沿著公座I上的限位軌道18滑入，側擋沿15與限位軌道18的內壁抵觸，實現了一定的約束空間;在固定座11的另外一個方向上，上擋沿14隨著固定座11的移動最終搭在公座I上，此時進一步減少固定座11在公座I上的自由度；固定座11上的彈性插片16與公座I上的插槽配合，由此自由度進一步減小后，固定座11已經在公座I上安裝牢固。組裝過程簡單易操作。固定座11的取出方式反之。
[0049]在母座2上設有同樣結構的固定座11，也是用以連接額外的部件。
[0050]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種板對板連接器，包括相互插接配合的公座(I)和母座(2)，其特征是: 所述公座(I)上設有接插塊(3)，所述公座(I)上設有與接插塊(3)等高、且位于接插塊(3)橫向的兩側的夾持板(4)，所述接插塊(3)的縱向的兩側設有容置槽(5)，夾持板(4)的高度大于容置槽(5)的深度； 所述母座(2)上設有供接插塊(3)配合的型腔體(6)，所述型腔體(6)的橫向兩側外壁與夾持板(4)的側壁配合，所述型腔體(6)的縱向兩側外壁與容置槽(5)的內壁配合。2.根據權利要求1所述的一種板對板連接器，其特征是:所述接插塊(3)的橫向兩側設有斜向的導入面(31)。3.根據權利要求1所述的一種板對板連接器，其特征是:所述容置槽(5)上設有校準面(51)，所述型腔體(6)上設有與校準面(51)配合的倒斜面(61)。4.根據權利要求1所述的一種板對板連接器，其特征是:所述夾持板(4)的橫向的兩側設有加固板(7)，所述加固板(7)為三角結構。5.根據權利要求1所述的一種板對板連接器，其特征是:所述公座(I)靠近接插塊(3)的橫向兩側設有沉槽(8)，所述沉槽(8)的寬度小于同側夾持板(4)與接插塊(3)的間距，所述型腔體(6)的頂部倒斜角且與沉槽(8)插接配合。6.根據權利要求1所述的一種板對板連接器，其特征是:所述接插塊(3)的長度為15.Qmm ~1 6.05mm，所述接插塊(3)的寬度為2.09mm-2.15mm。7.根據權利要求1所述的一種板對板連接器，其特征是:所述公座(I)上設有接觸片(9)，接觸片(9)靠近接插塊(3)的一側設有向內彎折的卡腳(91)，所述接插塊(3)上設有供卡腳(91)嵌入的凹槽(10)。8.根據權利要求1所述的一種板對板連接器，其特征是:所述公座(I)上設有固定座(11)，所述固定座(11)上設有向外翻折的翻邊(12)，翻邊(12)上設有安裝口(13)。9.根據權利要求8所述的一種板對板連接器，其特征是:所述固定座(11)上設有用于連接公座(I)的上擋沿(14)和側擋沿(15)，所述固定座(11)上設有向內翻折的彈性插片(16)，所述公座(I)上設有供彈性插片(16)配合的卡槽(17)。10.根據權利要求9所述的一種板對板連接器，其特征是:所述公座(I)上設有供側擋沿(15)滑移的限位軌道(18)。
【文檔編號】H01R13/629GK205646320SQ201620505087
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月27日
【發明人】林錫新, 林錫旭
【申請人】江蘇捷仕泰電子科技有限公司