便于安裝定位的極柱結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電池的技術領域，公開了便于安裝定位的極柱結構，安裝在蓋板上，包括絕緣件、極柱以及底板；絕緣件中設有安裝通孔，底板置于安裝通孔中，且底板的外周與安裝通孔的側壁之間具有用于限制底板與蓋板之間位置的定位結構。與現有技術相比，本實用新型提供的便于安裝定位的極柱結構，底板的外周與絕緣件的安裝通孔的側壁之間具有定位結構，該定位結構用于限制底板與蓋板之間的位置。這樣，在裝配過程中，既可以利用該定位結構，使得底板穩固置于蓋板的安裝通孔中，裝配過程簡單，且對于不同電極的極柱結構而言，不會出現裝配錯位置的現象。
【專利說明】
便于安裝定位的極柱結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及電池的技術領域，尤其涉及便于安裝定位的極柱結構。
【背景技術】
[0002]目前，隨著電子產品的日益小型化、輕便化及便攜帶化，如攝像機、筆記本以及手機等，這些電子產品的驅動電源也向著高容量、高安全性以及輕便化的方向發展，鋰電池以其高容量等優良特性，廣泛地運用在電子產品中。
[0003]鋰電池包括殼體、蓋板以及電芯等，其中電芯置于殼體的內部，殼體的上端具有上端開口，蓋板則封閉在殼體的上端的開口，再通過形成在蓋板上的電極端子，則可以將鋰電池與外部的電子元件電性連接，實現供電。
[0004]鋰電池還包括兩個極柱結構，極柱結構包括有底板以及極柱，在安裝時，底板置于蓋板的下方，極柱穿過蓋板，延伸到蓋板上，這樣，外部的元件需要與鋰電池進行連接時，則可以直接通過連接極柱結構的極柱則可。
[0005]現有技術中，在進行鋰電池的裝配時，由于兩個極柱結構的形狀一致，這樣，則容易出現正極的極柱結構與負極的極柱結構裝配錯位置的現象，且裝配沒有定位，存在裝配繁瑣的問題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供便于安裝定位的極柱結構，旨在解決現有技術中，在裝配鋰電池時，極柱結構容易出現裝錯位置以及裝配過程繁瑣的問題。
[0007]本實用新型是這樣實現的，便于安裝定位的極柱結構，安裝在蓋板上，包括置于所述蓋板下方的絕緣件、穿過所述蓋板的極柱以及置于所述蓋板下方的底板;所述絕緣件中設有安裝通孔，所述底板置于所述安裝通孔中，且所述底板的外周與所述安裝通孔的側壁之間具有用于限制所述底板與蓋板之間位置的定位結構。
[0008]進一步地，所述安裝通孔的側壁抵接在所述底板的外周。
[0009]進一步地，所述定位結構包括形成在所述底板外周的缺口以及形成在所述安裝通孔側壁的突出塊，所述突出塊嵌入在所述缺口。
[0010]進一步地，所述底板的外周與所述安裝通孔的側壁形狀一致，分別呈四方狀。
[0011]進一步地，所述缺口為形成在所述底板外周角處的外倒角，所述突出塊為形成在所述安裝通孔側壁角處的內倒角。
[0012]進一步地，所述極柱與底部之間呈垂直狀布置。
[0013]進一步地，所述極柱包括下柱部分以及上柱部分，所述下柱部分的下端連接在所述底板的上表面，所述上柱部分的下端連接在所述下柱部分的上端。
[0014]進一步地，所述上柱部分與所述下柱部分同軸布置。
[0015]進一步地，所述上柱部分的直徑小于所述下柱部分的直徑，所述上柱部分的下端與所述下柱部分的之間呈臺階過渡。
[0016]進一步地，所述絕緣件呈板狀，且抵接在所述蓋板的下表面。
[0017]與現有技術相比，本實用新型提供的便于安裝定位的極柱結構，底板的外周與絕緣件的安裝通孔的側壁之間具有定位結構，該定位結構用于限制底板與蓋板之間的位置。這樣，在裝配過程中，既可以利用該定位結構，使得底板穩固置于蓋板的安裝通孔中，裝配過程簡單，且對于不同電極的極柱結構而言，不會出現裝配錯位置的現象。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例提供的便于安裝定位的極柱結構的立體示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例提供的便于安裝定位的極柱結構與蓋板配合的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021 ]以下結合具體實施例對本實用新型的實現進行詳細的描述。
[0022]參照圖1?2所示，為本實用新型提供的一較佳實施例。
[0023]本實施例提供的便于安裝定位的極柱結構11，運用在鋰電池的蓋板10上，當然，其運用不僅僅限制于鋰電池，還可以是其他各種電池中，如可充電的電池等等。
[0024]便于安裝定位的極柱結構11包括絕緣件13、極柱以及底板111，其中，絕緣件13設置在蓋板10的下方，且絕緣件13中設有安裝通孔;極柱形成在底板111的上表面上，底板111也設置在蓋板10的下方，且絕緣件13套設在底板111的外周，也就是說，底板111置于絕緣件13的安裝通孔中，極柱則穿過蓋板1，延伸至蓋板1的上方。
[0025]在裝配過程中，絕緣件13置于蓋板10的下方，極柱結構11的極柱穿過絕緣件13的安裝通孔，直至穿過蓋板10，延伸至蓋板10的上方，此時，底板111則置于絕緣件13的安裝通孔中。
[0026]本實施例中，為了便于極柱結構11的安裝定位，底板111的外周與絕緣件13的安裝通孔的側壁之間具有定位結構，該定位結構用于限制底板111與蓋板10之間的位置。這樣，在裝配過程中，既可以利用該定位結構，使得底板111穩固置于蓋板10的安裝通孔中，裝配過程簡單，且對于不同電極的極柱結構11而言，不會出現裝配錯位置的現象。
[0027]具體地，安裝通孔的側壁直接抵接在底板111的外周，這樣，配合定位結構，不僅可以實現底板111與蓋板10之間的安裝定位，且底板111可以穩固置于絕緣件13中。
[0028]本實施例中，底板111的外周以及安裝通孔的側壁形狀對應一致，分別呈四方狀；當然，作為其他實施例，底板111的外周以及安裝通孔的側壁也可以呈其他形狀，如圓形狀等等，不僅限制于本實施例中四方狀。
[0029]具體地，定位結構包括形成在底板111外周的缺口以及形成安裝通孔側壁的突出塊，該突出塊嵌入在缺口中，這樣，對于底板111與安裝通孔來說，兩者的裝配位置以及方位都是唯一的，實現對底板111與安裝通孔之間的裝配定位。
[0030]本實施例中，缺口為形成在底板111外周角處的外倒角114，對應地，突出塊為形成在安裝通孔側壁角處的內倒角，這樣，通過該外倒角114與內倒角之間的配合，實現底板111與安裝通孔之間的安裝定位。
[0031 ]本實施例中，極柱與底板111之間呈垂直狀，當然，作為其他實施例，極柱與底板111之間也可以呈其他角度布置。
[0032]極柱包括下柱部分113以及上柱部分112，其中，下柱部分113的下端連接在底板111的上表面，上柱部分112的下端連接在下柱部分113的上端，且上柱部分112的上端穿過蓋板10，延伸至蓋板10的上方。
[0033]本實施例中，下柱部分113與上柱部分112同軸布置，且上柱部分112的直徑小于下柱部分113，這樣，在下柱部分113的上端與上柱部分112的下端之間則形成了臺階過渡，這樣，對于極柱而言，便于其穿過蓋板10，且有利于配合塑膠件，使得極柱與蓋板10之間可以形成較好的密封。
[0034]絕緣件13呈板狀，且抵接在蓋板10的下表面。本實施例中，極柱結構11為一體成型制造，且蓋板10也為一體成型制造。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.便于安裝定位的極柱結構，其特征在于，安裝在蓋板上，包括置于所述蓋板下方的絕緣件、穿過所述蓋板的極柱以及置于所述蓋板下方的底板;所述絕緣件中設有安裝通孔，所述底板置于所述安裝通孔中，且所述底板的外周與所述安裝通孔的側壁之間具有用于限制所述底板與蓋板之間位置的定位結構。2.如權利要求1所述的便于安裝定位的極柱結構，其特征在于，所述安裝通孔的側壁抵接在所述底板的外周。3.如權利要求1或2所述的便于安裝定位的極柱結構，其特征在于，所述定位結構包括形成在所述底板外周的缺口以及形成在所述安裝通孔側壁的突出塊，所述突出塊嵌入在所述缺口。4.如權利要求3所述的便于安裝定位的極柱結構，其特征在于，所述底板的外周與所述安裝通孔的側壁形狀一致，分別呈四方狀。5.如權利要求4所述的便于安裝定位的極柱結構，其特征在于，所述缺口為形成在所述底板外周角處的外倒角，所述突出塊為形成在所述安裝通孔側壁角處的內倒角。6.如權利要求1或2所述的便于安裝定位的極柱結構，其特征在于，所述極柱與底部之間呈垂直狀布置。7.如權利要求1或2所述的便于安裝定位的極柱結構，其特征在于，所述極柱包括下柱部分以及上柱部分，所述下柱部分的下端連接在所述底板的上表面，所述上柱部分的下端連接在所述下柱部分的上端。8.如權利要求7所述的便于安裝定位的極柱結構，其特征在于，所述上柱部分與所述下柱部分同軸布置。9.如權利要求8所述的便于安裝定位的極柱結構，其特征在于，所述上柱部分的直徑小于所述下柱部分的直徑，所述上柱部分的下端與所述下柱部分的之間呈臺階過渡。10.如權利要求1或2所述的便于安裝定位的極柱結構，其特征在于，所述絕緣件呈板狀，且抵接在所述蓋板的下表面。
【文檔編號】H01M2/30GK205645973SQ201620289843
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月8日
【發明人】王有生, 王四生, 陸賓林, 陳榮周
【申請人】深圳市瑞德豐精密制造有限公司