一種萬能式斷路器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及低壓電器技術領域，具體涉及了一種萬能式斷路器，包括絕緣外殼和安裝在絕緣外殼內部的靜觸頭和動觸頭，其中：絕緣外殼包括：基座，基座用于安裝動觸頭；底板，底板用于安裝靜觸頭；腔室，腔室由基座和底板連接構成，并且用于容納動觸頭和靜觸頭；與靜觸頭連接的靜觸頭母線和與動觸頭連接的動觸頭母線均有一部分通過底板延伸到絕緣外殼的外部；并且，底板包括可拆卸連接的設置于上部的第一底板和設置于下部的第二底板，動觸頭母線由第一底板和第二底板之間伸出。本實用新型提供的萬能式斷路器，解決了現有技術中當動觸頭母線尺寸超出底板孔口尺寸時，底板與基座、動觸頭母線無法組裝的問題。
【專利說明】
一種萬能式斷路器
技術領域
[0001]本實用新型涉及低壓電器技術領域，尤其涉及一種萬能式斷路器。
【背景技術】
[0002]萬能式斷路器是低壓配電設備中常用的斷路器，是一種保護電器。
[0003]隨著電力工程對電源要求的提高，對用于電路保護開關的性能要求也越來越高，小型化、高性能、模塊化是空氣斷路器的主要發展方向。因此，國內外相關廠家，爭相推出承載能力更大、體積更小、更加智能化的新型空氣斷路器。但是，空氣斷路器在工作狀態下保持持續通過電流，由于斷路器導電部分是有一定電阻的，因此在通過電流時會產生線損并放出大量的熱量，使斷路器和周圍環境溫度升高。所以現在斷路器產品在開發的過程中，各個廠家都想盡辦法控制溫升，即控制斷路器溫升已經成為各個廠家追逐的目標。
[0004]目前主要是依靠同時增加斷路器各相的空間體積的辦法，這樣會使整個斷路器產品體積增加，顯得傻、大、笨、粗，使產品在市場上沒有競爭力。
【發明內容】
[0005]目前，在一些較新型號的斷路器中，動靜觸頭母線直接延伸到斷路器絕緣外殼外部，延伸部直接充當外接線端子與客戶使用的外接母排連接，或者延伸部直接充當插刀與抽屜電連接裝置連接。但是斷路器中由于動靜觸頭系統需要安裝在斷路器絕緣外殼內部，動觸頭安裝在基座上以后，底板上的孔口要能穿過動觸頭母線并套在上面，并且互感器要套在動觸頭母線上用于測量，因此動靜觸頭母線的寬度、高度、厚度、中心距均不能大于斷路器底板上的孔口結構，同時也不能大于互感器上的孔口結構。總之，斷路器動靜觸頭母線導體的尺寸受到了限制、其截面積受到了嚴格限制，導致截面積過小、電阻過大、載流能差，同時可以起到散熱作用的外接母排和抽屜電連接裝置的散熱空間受到了嚴格限制，導致斷路器呈現體積大、重量重、材料消耗多、成本高昂、經濟效益差等缺點。
[0006]在另一些較新型號的斷路器中，動靜觸頭母線不延伸或少量延伸到斷路器絕緣外殼外部，使用另外一個零件與動靜觸頭母線通過螺釘連接在一起，通過轉接來導通電流(即后安裝的零件充當上述動靜觸頭母線延伸部的作用)。這個后安裝的零件一般被稱為插刀或外接線端子，當這個后安裝的零件與抽屜電連接裝置連接時，被稱為插刀；當這個后安裝的零件與外接母線連接時，被稱為外接線端子。這種后安裝零件的方式避免了底板、互感器套過母線安裝時，母線在斷路器絕緣外殼外的延伸部寬度受限制的問題，可以使插刀或外接線端子可以在一定程度上擴展。但是這種斷路器也存一些問題，如:插刀或外接線端子一般是通過螺釘與母線連接，這樣在他們之間就產生了接觸電阻，從而增加了斷路器的回路電阻、影響了斷路器的載流能力;插刀或外接線端子一般是通過螺釘與母線連接，接觸面之間必須嚴格壓緊接觸，當由于零件表面質量、安裝不到位等原因造成接觸不良時，會造成接觸電阻急劇增加、斷路器溫升急劇增高，釀成電氣危險事故;插刀或外接線端子與母線分成了兩個零件，結構復雜、其加工方式變得相當復雜，產品生產成本也會相應升高。
[0007]本實用新型的一個目的是提供一種萬能式斷路器，解決了現有技術中當動觸頭母線尺寸超出底板孔口尺寸時，底板與基座、動觸頭母線無法組裝的問題。
[0008]為了實現上述目的，本實用新型采取了如下技術方案:
[0009]根據本實用新型的一個方面，提供了一種萬能式斷路器，包括絕緣外殼和安裝在絕緣外殼內部的靜觸頭和動觸頭，其中:絕緣外殼包括:基座，基座用于安裝動觸頭;底板，底板用于安裝靜觸頭;腔室，腔室由基座和底板連接構成，并且用于容納動觸頭和靜觸頭；與靜觸頭連接的靜觸頭母線和與動觸頭連接的動觸頭母線均有一部分通過底板延伸到絕緣外殼的外部;并且，底板包括可拆卸連接的設置于上部的第一底板和設置于下部的第二底板，動觸頭母線由第一底板和第二底板之間伸出。
[0010]根據本實用新型的另一個方面，動觸頭母線通過第一底板和第二底板的配合面上對應于動觸頭母線的位置處設置的凹部拼接構成的孔口伸出。
[0011]根據本實用新型的另一個方面，第一底板和第二底板中至少有一者設置于基座的底面或側壁上，并置于基座與動觸頭母線之間。
[0012]根據本實用新型的另一個方面，第一底板為一體結構或者由多個第一底板單元拼接組成，第二底板為一體結構或者由多個第二底板單元拼接組成。
[0013]根據本實用新型的另一個方面，還包括互感器，互感器位于腔室內并置于動觸頭的底部，且互感器穿過所述動觸頭母線。
[0014]根據本實用新型的另一個方面，互感器上設有通孔，所述通孔用于穿過所述動觸頭母線。
[0015]根據本實用新型的另一個方面，基座和底板的配合面上設有相互配合的凸起和凹槽。
[0016]根據本實用新型的另一個方面，凸起和凹槽在所述萬能式斷路器的前后方向上過盈配合。
[0017]根據本實用新型的另一個方面，第一底板和第二底板的配合面上設有配合間隙，所述配合間隙內設有密封結構。
[0018]根據本實用新型的另一個方面，動觸頭母線包括動母線本體和動連接頭，動母線本體穿過底板并設置于所述腔室內，動連接頭伸出所述絕緣殼體，動連接頭的尺寸大于動母線本體;靜觸頭母線包括靜母線本體和靜連接頭，靜母線本體穿過底板并設置于腔室內，靜連接頭伸出所述絕緣殼體，靜連接頭的尺寸大于所述靜母線本體。
[0019]根據本實用新型的另一個方面，動母線本體和動連接頭為一體結構或者分體結構，靜母線本體和靜連接頭為一體結構或者分體結構。
[0020]根據本實用新型的另一個方面，動觸頭母線包括動母線本體和動連接頭，動母線本體穿過底板并設置于所述腔室內，動連接頭伸出絕緣殼體。
[0021]采用根據本實用新型實施例的萬能式斷路器，由于其底板包括可拆卸連接的設置于上部的第一底板和設置于下部的第二底板，使與動觸頭連接的動觸頭母線可以由第一底板和第二底板之間伸出，因此，動觸頭母線的尺寸無需考慮底板孔口的尺寸，解決了現有技術中當動觸頭母線尺寸超出底板孔口尺寸時，底板與基座、動觸頭母線無法組裝的問題。
【附圖說明】
[0022]下面將參考附圖來描述本實用新型示例性實施例的特征、優點和技術效果。
[0023]圖1示出根據本實用新型的一個實施例的萬能式斷路器的立體示意圖；
[0024]圖2A示出根據本實用新型的一個實施例的萬能式斷路器的立體爆炸示意圖；
[0025]圖2B示出根據本實用新型的一個實施例的萬能式斷路器的立體爆炸示意圖；
[0026]圖3示出根據本實用新型的一個實施例的第一底板的示意圖；
[0027]圖4示出根據本實用新型的一個實施例的第二底板的示意圖；
[0028]圖5A示出根據本實用新型的一個實施例的動觸頭母線的示意圖；
[0029]圖5B示出根據本實用新型的一個實施例的靜觸頭接觸系統的示意圖；
[0030]圖6示出根據本實用新型的一個實施例的靜觸頭母線的示意圖；
[0031 ]圖7A示出根據本實用新型的一個實施例的萬能式斷路器的立體示意圖；
[0032]圖7B示出根據本實用新型的一個實施例的第二底板的立體示意圖；
[0033]圖8示出根據本實用新型的一個實施例的萬能式斷路器的立體示意圖；
[0034]圖9示出根據本實用新型的一個實施例的動觸頭母線的示意圖；
[0035]圖10示出根據本實用新型的一個實施例的動觸頭母線的示意圖；
[0036]圖11示出根據本實用新型的一個實施例的動觸頭母線的示意圖；
[0037]圖12示出根據本實用新型的一個實施例的動觸頭母線的示意圖。
[0038]在附圖中，相同的符號標示相同的元件，其中，1:基座;2:底板;21:第一底板;22:第二底板;23:凹槽;24:凸起;25:凹部;26:第二底板單元;27:第三底板;3:靜觸頭;4:動觸頭;5:互感器;6:靜觸頭母線;61:靜母線本體;62:靜連接頭;63:靜連接孔;7:動觸頭母線；71:動母線本體;72:動連接頭;73:動連接孔;8:六角螺母;9:緊固螺釘。
【具體實施方式】
[0039]下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例的詳細描述和附圖用于示例性地說明本實用新型的原理，但不能用來限制本實用新型的范圍，即本實用新型不限于所描述的優選實施例，本實用新型的范圍由權利要求書限定。
[0040]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有說明，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0041]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可視具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0042]為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖對根據本實用新型實施例的進行詳細描述。
[0043]圖1示出根據本實用新型的萬能式斷路器的一個實施例的立體示意圖。圖2A和圖2B示出根據本實用新型的萬能式斷路器的一個實施例的立體爆炸示意圖。如圖1、圖2A和圖2B所示，該萬能式斷路器，可以包括絕緣外殼和安裝在該絕緣外殼內部的靜觸頭3和動觸頭4，其中，該絕緣外殼包括基座1、底板2和腔室，該腔室由基座I和底板2連接構成，并且用于容納動觸頭4和靜觸頭3，使動觸頭4固定安裝于基座I上、靜觸頭3固定安裝于底板2上。
[0044]與該靜觸頭3連接的靜觸頭母線6和與該動觸頭連接的動觸頭母線7均有一部分通過該底板2延伸到該絕緣外殼的外部;并且，該底板包括可拆卸連接的設置于上部的第一底板21和設置于下部的第二底板22，該動觸頭母線7由第一底板21和第二底板22之間伸出。在一個實施例中，該斷路器中的該動觸頭母線7可以通過第一底板21和第二底板22的配合面上對應于該動觸頭母線7的位置處設置的凹部25拼接構成的孔口伸出。由于底板2包括可拆卸連接的設置于上部的第一底板21和設置于下部的第二底板22，使與動觸頭連接的動觸頭母線7可以由第一底板21和第二底板22之間伸出，因此，動觸頭母線7的尺寸無需考慮底板2孔口的尺寸，解決了現有技術中當動觸頭母線7尺寸超出底板2孔口尺寸時，底板2與基座1、動觸頭母線7無法組裝的問題。
[0045]在圖1、圖2A和圖2B所示的一個實施例中，該斷路器中的腔室的數量為三個，該靜觸頭3和動觸頭4的數量分別三個，并且靜觸頭3和動觸頭4一一對應地設置于對應的腔室內。在另一個實施例中，該斷路器中的腔室的數量還可以為一個或者更多，該靜觸頭3和動觸頭4的數量分別與腔室的數量相對應，并且一一對應地設置于對于的腔室內。
[0046]在一個實施例中，該斷路器中的第一底板21和第二底板22中至少有一者設置于該基座I的底面或側壁上，并置于基座I與動觸頭母線7之間。在一個示例中，該斷路器可以包括基座1、底板2、包括靜觸頭3和靜觸頭母線6的靜觸頭系統、包括動觸頭和動觸頭母線7的動觸頭系統、操作機構、互感器、抽屜系統等，動觸頭可以設置在基座I上，靜觸頭3可以設置在底板2上，例如，動觸頭可以通過螺釘連接安裝在基座I上，靜觸頭3可以通過螺釘連接安裝在底板2上。這里的動觸頭母線7和靜觸頭母線6均有一部分導體延伸到絕緣外殼的外部。在一個示例中，第一底板21或第二底板22在安裝到基座上時，第一底板21或第二底板22中至少有一者是從動觸頭母線7的下方或側邊插入到動觸頭母線7與基座I之間的空隙中，并安裝到基座I上的。
[0047]并且，在一個采用的抽屜式斷路器的示例中，動靜觸頭母線6的延伸部可以直接充當插刀，用于與抽屜系統的電連接裝置連接，無需單獨的插刀與動靜觸頭母線6連接，從而減少了接觸環節的數量，進而減小了接觸電阻，減小斷路器發熱，降低斷路器溫升。在另一個實施例中，該斷路器采用固定式斷路器，動靜觸頭母線6的延伸部直接充當外接線端子，用于與客戶外接母排連接，無需斷路器內部動靜觸頭母線6到外部接線之間的轉接端子。從而減少了接觸環節的數量，進而減小了接觸電阻，減小斷路器發熱，降低斷路器溫升。
[0048]圖9示出根據本實用新型的一個實施例的動觸頭母線7的示意圖。圖10示出根據本實用新型的一個實施例的動觸頭母線7的示意圖。圖11示出根據本實用新型的一個實施例的動觸頭母線7的示意圖。圖12示出根據本實用新型的一個實施例的動觸頭母線7的示意圖；如圖9至圖12所示，在一個示例中，該動觸頭母線7可以包括動母線本體71和動連接頭72，該動母線本體71可以穿過該底板并設置于該腔室內，該動連接頭72可以伸出該絕緣殼體。在一個示例中，該動母線本體71和該動連接頭72為一體結構也可以為分體結構。在一個示例中，該靜觸頭母線6可以包括靜母線本體61和靜連接頭62，所述靜母線本體61可以穿過該底板并設置于該腔室內，該靜連接頭62可以伸出該絕緣殼體。靜母線本體61和靜連接頭62可以為一體結構也可以為分體結構。這里的連接頭可以在抽屜式斷路器中充當外接線端子，在固定式斷路器中從當插刀。在一個示例中，靜觸頭母線6和動觸頭母線7可以采用相同的結構。在一個示例中，動連接頭72上可以設置有動連接孔73，靜連接頭62上可以設置有靜連接孔63。
[0049]該斷路器中還可以包括互感器，該互感器位于該腔室內并置于該動觸頭的底部，且該互感器穿過該動觸頭母線7。該互感器可以用于測量通過斷路器的電流、電壓、諧波等。在一個示例中，該斷路器可以通過智能控制器進行控制，并且可以通過該互感器為智能控制器提供電源。在又一個示例中，該互感器上可以設有通孔，通孔的大小和形狀的設置使互感器能夠套在動觸頭母線7導體上，并置于在基座I和底板2構成的絕緣外殼內。通孔開口的形狀可以是環形口，但需要說明的是，其他形狀的開口也是可行的，例如方形口、菱形口等，開口的目的是能滿足該動觸頭母線7能夠穿過，顯然，其他不同形狀的開口也可以實現這一目的。因此互感器的最大外形不能大于絕緣外殼腔室，互感器的孔口結構不能小于動觸頭套接部分，該套接部分例如動觸頭母線7的動母線本體71。這里的斷路器在受到相間距和斷路器外形尺寸的限制下，互感器、絕緣外殼內動觸頭母線7和靜觸頭母線6部分的寬度、高度、長度、厚度尺寸受到了一定的限制，相間連接孔中心距也不能大于絕緣外殼腔室的相間連接孔中心距。但是動觸頭母線7和靜觸頭母線6延伸到絕緣外殼外部的部分，即動連接頭72的尺寸是可以擴展的，該尺寸包括寬度、高度、長度、厚度、長度以及相對的兩個動靜觸頭之間的相間連接孔中心距，以動觸頭母線7為例，對動連接頭72的任何一尺寸進行擴展后，能夠使動連接頭72獲得比動母線本體71更多的導電截面積、散熱空間、連接導電接觸面積，從而增大動觸頭母線7的導電截面積、散熱空間和連接導電接觸面積。
[0050]由于動觸頭母線7和靜觸頭母線6的結構較相似，因此，可以基于動觸頭母線7進行說明。在一個實施例中，該斷路器的動觸頭母線7延伸到絕緣外殼外部的部分或者全部，SP動連接頭72的部分結構或者全部結構，可以設置為至少在寬度、高度、長度、厚度、各個腔室動觸頭母線7的相間連接孔中心距中的一個方面不小于動觸頭母線7在絕緣外殼內部的部分，即動母線本體71;動連接頭72的部分結構或者全部結構可以設置為至少在寬度、高度、長度、厚度、各個腔室動觸頭母線7的相間連接孔中心距中的一個方面不小于底板2上完整的孔口結構;動連接頭72的部分結構或者全部結構可以設置為至少在寬度、高度、長度、厚度、各個腔室動靜觸頭母線6的相間連接孔中心距中的一個方面不小于互感器上的通孔的尺寸。
[0051]在又一個實施例中，橫向延伸后的動連接頭72和靜連接頭62的局部或者全部可以設有缺口，這些缺口可以增加各相之間動靜觸頭母線6的爬電距離和電氣間隙，從而提高斷路器的絕緣性能和使斷路器有更加廣泛的應用范圍。
[0052]動連接頭72和靜連接頭62各相之間的相間連接孔中心距比較動母線本體71和靜母線本體61明顯增加，這也改善了斷路器外接母排和抽屜系統的散熱條件，能夠提高斷路器的電流承載能力和降低斷路器的溫升。動連接頭72和靜連接頭62各相連接孔之間的中心距的寬度的延伸使得動觸頭母線7和靜觸頭母線6的導電橫截面積加寬、電流承載能力增強、與外接母排或抽屜電連接裝置的接觸導電面積寬度增加，從而有效的降低了斷路器的溫升、大大節約了材料的使用、降低了產品的成本。
[0053]在一個實施例中，該斷路器的動觸頭母線7和靜觸頭母線6可以用長條的型材加工而成，這種生產方式只需經過長條的型材截段、打孔、切槽等簡單、少量的加工過程，過程簡單、加工難度小、成本效益明顯。
[0054]在一個實施例中，該斷路器可以包括由有動觸頭母線7、軟連接、接觸片、觸點等連接而成的動觸頭接觸系統，例如連接方式可以采用焊接。互感器上設有一個通孔例如方形通孔結構，焊接好后的動觸頭接觸系統能夠從接觸片端穿過互感器上的方形通孔，并套在動觸頭母線7上，互感器上方孔型的寬度不小于動觸頭母線7套接部分的寬度，互感器上方形通孔的高度不小于從接觸片端能夠穿過的最小高度。因此動觸頭的組裝過程如下:先將互感器從接觸片端穿入，并將互感器套至動觸頭母線7部分上，然后再將動觸頭的其他零件與動觸頭母線7組裝起來，并將整個動觸頭系統裝配到基座I上。
[0055]在一個實施例中，該斷路器中的基座I和底板2的配合面上可以設有相互配合的凸起24和凹槽23。在一個示例中，這里的凸起24和凹槽23在該斷路器的前后方向上過盈配合。該基座I與底板2可以采用多種方式連接，例如可以在基座I內設置方螺母和六角螺母8，可以通過緊固螺釘9和六角螺母8連接，將基座I和底板2連接在一起構成該斷路器的絕緣外殼。在一個示例中，基座I和底板2內部上可以設有延伸部，腔室可以通過基座I和底板2的延伸部連接到一起后進而在絕緣外殼的內部形成至少兩個獨立的腔室，這些獨立的腔室之間是可以是密封和電氣隔離的。圖3示出根據本實用新型的萬能式斷路器的一個實施例的第一底板21的結構示意圖。圖4示出根據本實用新型的萬能式斷路器的一個實施例的第二底板22的結構示意圖。如圖3和圖4所示，在第一底板21的底部的內邊緣處的局部可以設有凸臺，第二底板22的頂部的外邊緣處的局部可以設有凹槽23，在第一底板21的底部的內邊緣處的局部凸臺與第二底板22的頂部的外邊緣處的局部凹槽23，形成重疊結構。在一個示例中，當第二底板22與基座I的連接螺釘擰緊壓實狀態下，第二底板22上部壓接在基座I上，以確保第一底板21底部在絕緣腔室之間沒有縫隙，從而保證腔室之間的絕緣，另一方面也從結構上避免了第一底板21中間靠下位置在沒有螺釘壓緊的情況下，發生翹曲。
[0056]在一個實施例中，在該斷路器中可以將動觸頭安裝在基座I上，靜觸頭可以安裝在第一底板21上，第一底板21與基座I連接，可以將第二底板22從動觸頭母線7的下方插入到動觸頭母線7較窄部分的空隙中，可以將第二底板22與基座I連接。這里的第一底板21可以從后向前直接放置到基座I和母線上并用螺釘連接固定，第二底板22可以是從下往上裝推到預定位置并用螺釘連接固定到基座I上的。在一個示例中，設置在第一底板21上的與第二底板22相配合的部位可以是平面結構;設置在第二底板22上的與第一底板21相配合的部位可以是凸臺，這些凸臺之間形成凹部25，該凹部25的寬度和高度可以容納動觸頭母線7安裝到基座I上以后在此處的寬度，這里的第一底板21與第二底板22拼組到基座I上之后，第一底板21與第二底板22組成完整的底板，在第一底板21的平面與第二底板22的凹部25形成一個完整的孔口結構，安裝到基座I的動觸頭母線7能夠容納在該孔口內，并且動觸頭母線7可以穿透該斷路器的底板。
[0057]在一個實施例中，該斷路器中的第一底板21可以為一體結構也可以由多個第一底板單元拼接組成。該第二底板22可以為一體結構也可以由多個第二底板單元26拼接組成。圖7A示出根據本實用新型的萬能式斷路器的一個實施例的結構示意圖。圖7B示出根據本實用新型的第二底板22的一個實施例的結構示意圖。如圖7A和圖7B所示，該斷路器的第二底板22可以多個部分組成，圖中示出的第二底板22由分別設置于左、中、右的三塊第二底板單元26拼接組成，每個第二底板單元26對應地與第一底板21拼接，并且第二底板單元26的安裝位置分別對應于絕緣外殼的三個腔室。各個第二底板單元26上分別設有貫穿其與其他第二底板單元26連接處的安裝面的圓孔。安裝到基座I上時，左右兩側第二底板22的安裝面與中間底板下部上設有的安裝面重合，并且安裝面設有的圓孔為同心圓，螺釘先后穿過左側第二底板22圓孔和中間第二底板22圓孔與基座I連接，釘先后穿過右側第二底板22圓孔和中間第二底板22圓孔與基座I連接，形成一個完整的絕緣外殼。第二底板22在裝配時，第二底板22中是從動觸頭母線7的下方或側邊插入到動觸頭母線7與基座I之間的空隙中，并安裝到基座I上。
[0058]圖8示出根據本實用新型的一個實施例的萬能式斷路器的立體示意圖。如圖8所示，該斷路器的底板由上、中、下三部分構成，即由第一底板21、第二底板22、第三底板27共同構成一個完整的底板。動靜觸頭母線6在底部內部的部分的寬度不大于底板上部和底板下部上的開槽寬度。安裝時，靜觸頭系統安裝在底板中部上，動觸頭系統安裝在基座I上;底板中部從基座I后方向前直接放置到基座I上，并用緊固螺釘9固定;底板下部中是從動觸頭母線7的下方或側邊插入到動觸頭母線7與基座I之間的空隙中，并安裝到基座I上;底板上部中是從靜觸頭母線6的上方或側邊插入到靜觸頭母線6與基座I之間的空隙中，并安裝到基座I上。
[0059]在一個實施例中，所述底板的各個組成部分可以是每一個絕緣外殼的獨立腔室均有一個第一底板21、第二底板22、第三底板27，也可以是至少兩個絕緣外殼的獨立腔室共用一個第一底板21、第二底板22、第三底板27。
[0060]在一個實施例中，該斷路器中的第一底板21和第二底板22的配合面上可以設有配合間隙，該配合間隙內可以設有密封結構。該密封結構可以為在配合間隙中設有或填充的彈性體、密封膠和墊片，用于提高腔室內部與外部的密封、絕緣以及腔室之間的密封、絕緣。[0061 ]圖5B示出根據本實用新型的一個實施例的靜觸頭接觸系統的示意圖。圖6示出根據本實用新型的一個實施例的靜觸頭母線6的示意圖。如圖5B和圖6所示，這里的靜觸頭母線6和動觸頭母線7可以是一個單獨的零件，也可以是更多個零件通過例如預先焊接、鉚接或過盈連接等連接方式連接而成。這里的動觸頭母線7可以是由動母線本體71、動連接頭72以及動觸頭預先連接而成。相應的靜觸頭母線6也可以由靜母線本體61、靜連接頭62以及靜觸頭預先連接而成。
[0062 ]圖5A示出根據本實用新型的一個實施例的動靜觸頭母線7的示意圖。如圖5A所示，該斷路器的動連接頭的尺寸可以大于動母線本體;靜連接頭的尺寸可以大于靜母線本體。在一個示例中，動連接頭72、靜連接頭62的寬度不小于動母線本體71、靜母線本體61的寬度，但動連接頭72之間、靜連接頭62之間的相間連接孔中心距大于動母線本體71之間、靜母線本體61之間的連接孔中心距，這樣使得靜觸頭母線6和動觸頭母線7在與外接母線或抽屜電連接裝置連接時，外接母線或抽屜電連接裝置的相間連接孔中心距大于絕緣外殼連接孔中心距，從而獲得更大的散熱空間、消耗較少的材料、產品體積也較小、成本更低廉、經濟效益更好。
[0063]本實用新型所描述和說明的實施例對于本實用新型所保護的內容是說明性的而非限制性的，因此應當理解為，上述實施例僅示出和描述了本實用新型的優選方案，在權利要求書所限定的范圍內的所有修改例和等同配置均屬于本實用新型所保護的內容。
【主權項】
1.一種萬能式斷路器，包括絕緣外殼和安裝在所述絕緣外殼內部的靜觸頭和動觸頭，其中: 所述絕緣外殼包括: 基座，所述基座用于安裝所述動觸頭； 底板，所述底板用于安裝所述靜觸頭； 腔室，所述腔室由所述基座和底板連接構成，并且用于容納所述動觸頭和靜觸頭； 與所述靜觸頭連接的靜觸頭母線和與所述動觸頭連接的動觸頭母線均有一部分通過所述底板延伸到所述絕緣外殼的外部;并且， 所述底板包括可拆卸連接的設置于上部的第一底板和設置于下部的第二底板，所述動觸頭母線由所述第一底板和第二底板之間伸出。2.根據權利要求1所述的萬能式斷路器，其中，所述動觸頭母線通過所述第一底板和第二底板的配合面上對應于所述動觸頭母線的位置處設置的凹部拼接構成的孔口伸出。3.根據權利要求1所述的萬能式斷路器，其中，所述第一底板和第二底板中至少有一者設置于所述基座與動觸頭母線之間。4.根據權利要求1所述的萬能式斷路器，其中，所述第一底板為一體結構或者由多個第一底板單元拼接組成，所述第二底板為一體結構或者由多個第二底板單元拼接組成。5.根據權利要求1所述的萬能式斷路器，其中，還包括互感器，所述互感器位于所述腔室內并置于所述動觸頭的底部，且所述互感器穿過所述動觸頭母線。6.根據權利要求5所述的萬能式斷路器，其中，所述互感器上設有通孔，所述通孔用于穿過所述動觸頭母線。7.根據權利要求1所述的萬能式斷路器，其中，所述基座和底板的配合面上設有相互配合的凸起和凹槽。8.根據權利要求7所述的萬能式斷路器，其中，所述凸起和凹槽在所述萬能式斷路器的前后方向上過盈配合。9.根據權利要求1所述的萬能式斷路器，其中，所述第一底板和第二底板的配合面上設有配合間隙，所述配合間隙內設有密封結構。10.根據權利要求1所述的萬能式斷路器，其中，所述動觸頭母線包括動母線本體和動連接頭，所述動母線本體穿過所述底板并設置于所述腔室內，所述動連接頭伸出所述絕緣殼體，所述動連接頭的尺寸大于所述動母線本體;所述靜觸頭母線包括靜母線本體和靜連接頭，所述靜母線本體穿過所述底板并設置于所述腔室內，所述靜連接頭伸出所述絕緣殼體，所述靜連接頭的尺寸大于所述靜母線本體。11.根據權利要求10所述的萬能式斷路器，其中，動母線本體和動連接頭為一體結構或者分體結構，靜母線本體和靜連接頭為一體結構或者分體結構。
【文檔編號】H01H71/08GK205645707SQ201620419661
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月10日
【發明人】劉磊, 張強, 蘇文冉
【申請人】首瑞（北京）投資管理集團有限公司