一種扁線的自動卷繞設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及金屬線卷繞設備技術領域，具體公開了一種扁線的自動卷繞設備，包括機臺底座，所述機臺底座連接有自動送線裝置，所述自動送線裝置設置有供扁線通過的送料臂；還包括旋轉臺、中心軸、夾持座和用于驅動旋轉臺往復轉動的驅動機構，所述中心軸穿過旋轉臺向上延伸，所述夾持座與旋轉臺固定連接并繞中心軸轉動，所述夾持座設置有至少一個用于夾持扁線的通槽；本設備相對現有技術，本設備的結構更簡單，還可以使生產效率得到提高，減少了制造的局限，使產品在組裝時，也更加靈活，對于設備的制造來說，其組件更少，制造成本低，易于推廣應用。
【專利說明】
一種扁線的自動卷繞設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及金屬線卷繞設備技術領域，尤其涉及一種扁線的自動卷繞設備。
【背景技術】
[0002]隨著電子設備向著小型化和輕量化的方向發展，現有的設備的體積也越來越小，所以，在電感或電阻等元件的使用上也會出現相應的改進。
[0003]對于扁線多邊形線圈來說，由于扁線本身不同于圓徑線纜，扁線線圈在繞制時不能向圓徑線纜那樣直接繞成，需要將對應的骨架或元件同時繞制，顯然，現有的這種方式存在較大的局限性，如果對應的骨架或元件沒有被生產出來時，則無法進行繞制，而且即便采用了模具也會造成脫模困難的問題，因此，不但生產效率低，而且結構也較為復雜。
[0004]有鑒于此，發明人經反復的試驗，為此作出改進。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種扁線的自動卷繞設備，本自動卷繞設備具有結構簡單、生產效率高和制造成本低的優點。
[0006]為實現上述目的，本實用新型的一種扁線的自動卷繞設備，包括機臺底座，所述機臺底座連接有自動送線裝置，所述自動送線裝置設置有供扁線通過的送料臂;還包括旋轉臺、中心軸、夾持座和用于驅動旋轉臺往復轉動的驅動機構，所述中心軸穿過旋轉臺向上延伸，所述夾持座與旋轉臺固定連接并繞中心軸轉動，所述夾持座設置有至少一個用于夾持扁線的通槽。
[0007]進一步的，所述通槽設置有斜度，所述通槽的進料口與送料臂的出料口平齊。
[0008]進一步的，所述通槽的斜度為0.5?3度。
[0009]進一步的，所述送料臂的輸出端設置有用于與扁線抵觸的斜面。
[0010]進一步的，所述驅動機構包括伺服電機和與伺服電機傳動連接的變速箱，所述變速箱驅動旋轉臺進行轉動。
[0011]進一步的，本設備還包括剪線機構，所述剪線機構包括氣缸和與氣缸連接的氣動剪刀。
[0012]進一步的，自動送線裝置包括放線架、校直器和送料機構，線圈裝于放線架，線圈依次通過校直器、送料機構并從送料臂穿出。
[0013]進一步的，所述送料機構包括送料電機、第一壓輥和第二壓輥，扁線從第一壓輥和第二壓輥之間通過，所述送料電機驅動第一壓輥或第二壓輥轉動。
[0014]進一步的，所述校直器包括校直箱體，設置于校直箱體內的上壓輪組和與上壓輪組相對的下壓輪組，所述上壓輪組設置有距離調校螺栓;所述上壓輪組和下壓輪組均包括多個滾壓輪。
[0015]進一步的，所述旋轉臺的旁側設置有用于接收繞制品的接料盤，所述接料盤連接有輸送帶。
[0016]本實用新型的有益效果:與現有技術相比，本實用新型的一種扁線的自動卷繞設備，包括機臺底座，所述機臺底座連接有自動送線裝置，所述自動送線裝置設置有供扁線通過的送料臂;還包括旋轉臺、中心軸、夾持座和用于驅動旋轉臺往復轉動的驅動機構，所述中心軸穿過旋轉臺向上延伸，所述夾持座與旋轉臺固定連接并繞中心軸轉動，所述夾持座設置有至少一個用于夾持扁線的通槽;本設備在工作時，利用自動送線裝置將扁線從送料臂中穿出，扁線進入中心軸與夾持座之間，同時，扁線進入通槽，驅動機構驅動旋轉臺，旋轉臺帶動夾持座旋轉一定的角度，即可將當前進入通槽的扁線進行折彎對應的角度，然后，夾持座復位，再次對下一段進行折彎，依次類推，這樣，即可無法模具或骨架即可進行成型，相對現有技術，本設備的結構更簡單，還可以使生產效率得到提高，減少了制造的局限，使產品在組裝時，也更加靈活，對于設備的制造來說，其組件更少，制造成本低，易于推廣應用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0018]圖2為本實用新型的校直器的結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型的夾持座與中心軸的繞制狀態示意圖。
[0020]圖4為本實用新型的驅動機構的傳動示意圖。
[0021]圖5為本實用新型的夾持座的剖切圖。
[0022]圖6為本實用新型的夾持座的主視圖。
[0023]圖7為本實用新型的第一壓輥和第二壓輥的配合輥壓傳送示意圖。
[0024]附圖標記包括:
[0025]機臺底座一I，接料盤一II，輸送帶一I2，自動送線裝置一2，校直器一21，校直箱體一211，上壓輪組一212，下壓輪組一213，調校螺栓一214，送料臂一31，斜面一311，旋轉臺一32，中心軸一33，夾持座一34，通槽一341，驅動機構一4，伺服電機一41，變速箱一42，剪線機構一5，氣缸一51，氣動剪刀一52，送料機構一6，送料電機一61，第一壓輥一62，第二壓棍一63。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型進行詳細的說明。
[0027]參見圖1至圖7，一種扁線的自動卷繞設備，包括機臺底座I，所述機臺底座I連接有自動送線裝置2，所述自動送線裝置2設置有供扁線通過的送料臂31;還包括旋轉臺32、中心軸33、夾持座34和用于驅動旋轉臺32往復轉動的驅動機構4，所述中心軸33穿過旋轉臺32向上延伸，所述夾持座34與旋轉臺32固定連接并繞中心軸33轉動，所述夾持座34設置有至少一個用于夾持扁線的通槽341;本設備在工作時，利用自動送線裝置2將扁線從送料臂31中穿出，扁線進入中心軸33與夾持座34之間，同時，扁線進入通槽341，驅動機構4驅動旋轉臺32，旋轉臺32帶動夾持座34旋轉一定的角度，如果為四方形線圈，即可每一次旋轉90度，也可以為其他需要的角度；即可將當前進入通槽341的扁線進行折彎對應的角度，然后，夾持座34復位，再次對下一段進行折彎，依次類推，這樣，即可無法模具或骨架即可進行成型，相對現有技術，本設備的結構更簡單，還可以使生產效率得到提高，減少了制造的局限，使產品在組裝時，也更加靈活，對于設備的制造來說，其組件更少，制造成本低，易于推廣應用。
[0028]在本技術方案中，所述通槽341設置有斜度，所述通槽341的進料口與送料臂31的出料口平齊。在具有斜度的通槽341的作用下，扁線從通槽341的進料口進入，然后逐漸升高，這樣，在折彎時，就可以形成向上的曲率，對于彈簧式線圈的制作特別有效。
[0029]一般來說，所述通槽341的斜度為0.5?3度。經過試驗，對于普通的小型彈簧線圈來說，斜度在0.5度即可，而相對較大一點的彈簧線圈來說，斜度可以為1.5度，如果要求節距較大的大型彈簧來說，可以設置最高達3度的斜度。
[0030]當繞制彈簧式線圈時，為了使每一圈均可順利的向上延伸，所述送料臂31的輸出端設置有用于與扁線抵觸的斜面311。這樣，當前繞制的一圈對應的扁線移動至斜面311，然后沿著斜面311即可依次回轉向上形成延伸。
[0031]在本裝置中，所述驅動機構4包括伺服電機41和與伺服電機41傳動連接的變速箱42，所述變速箱42驅動旋轉臺32進行轉動。伺服電機41可以進行精確的角度旋轉控制，在變速箱42的配合下，可以實現變速，輸出的扭矩更加穩定可靠。
[0032]為了使繞制的線圈快速的卸出，本設備還包括剪線機構5，所述剪線機構5包括氣缸51和與氣缸51連接的氣動剪刀52。氣缸51推動氣缸51剪刀進行前后移動，當需要剪斷扁線時，氣缸51推動氣缸51剪刀伸出將扁線剪斷，然后回縮，反復循環，達到自動剪料的目的。
[0033]對于自動送線裝置2來說，自動送線裝置2包括放線架、校直器21和送料機構6，線圈裝于放線架，線圈依次通過校直器21、送料機構6并從送料臂31穿出。通常不管是圓徑線纜還是扁線纜其一般都是通過卷軸的形式進行運輸和包裝的，在使用時，需要通過放線架進行支撐，然后由校直器21對扁線進行校直，使扁線形成一條平直的扁線，再利用送料機構6拉動扁線進行送線。本自動送線裝置2即完成了送料的目的，而且還實現了校直的工序，兩者有機的結合為一體完成，送料效率更高。
[0034]具體地說，所述送料機構6包括送料電機61、第一壓輥62和第二壓輥63，扁線從第一壓輥62和第二壓輥63之間通過，所述送料電機61驅動第一壓輥62或第二壓輥63轉動。送料電機61可以通過皮帶帶動第一壓輥62或是第二壓輥63，當扁線通過第一壓輥62和第二壓輥63時，第一壓輥62和第二壓輥63均與扁線抵壓，從而第一壓輥62或第二壓輥63在滾動時，實現向前送料的目的。
[0035]而對于校直器21，所述校直器21包括校直箱體211，設置于校直箱體211內的上壓輪組212和與上壓輪組212相對的下壓輪組213，所述上壓輪組212設置有距離調校螺栓214;所述上壓輪組212和下壓輪組213均包括多個滾壓輪。從卷軸中放于的扁線為曲線狀，其經過上壓輪組212和下壓輪組213的連續滾壓之后，其形成一條筆直的扁線，并且，在送料機構6的拉動下，不斷的向后進行校直。
[0036]同時，為了方便卷曲成型的產品進行歸集，所述旋轉臺32的旁側設置有用于接收繞制品的接料盤11，所述接料盤11連接有輸送帶12。當剪線機構5剪斷扁線時，成品即可掉入接料盤11中，并進一步從輸送帶12送出。從而實現上料和卸料的完全自動化作業，無須人工，減少了用工成本。
[0037]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種扁線的自動卷繞設備，包括機臺底座，其特征在于:所述機臺底座連接有自動送線裝置，所述自動送線裝置設置有供扁線通過的送料臂； 還包括旋轉臺、中心軸、夾持座和用于驅動旋轉臺往復轉動的驅動機構，所述中心軸穿過旋轉臺向上延伸，所述夾持座與旋轉臺固定連接并繞中心軸轉動，所述夾持座設置有至少一個用于夾持扁線的通槽。2.根據權利要求1所述的一種扁線的自動卷繞設備，其特征在于:所述通槽設置有斜度，所述通槽的進料口與送料臂的出料口平齊。3.根據權利要求2所述的一種扁線的自動卷繞設備，其特征在于:所述通槽的斜度為0.5?3度。4.根據權利要求1所述的一種扁線的自動卷繞設備，其特征在于:所述送料臂的輸出端設置有用于與扁線抵觸的斜面。5.根據權利要求1所述的一種扁線的自動卷繞設備，其特征在于:所述驅動機構包括伺服電機和與伺服電機傳動連接的變速箱，所述變速箱驅動旋轉臺進行轉動。6.根據權利要求1所述的一種扁線的自動卷繞設備，其特征在于:本設備還包括剪線機構，所述剪線機構包括氣缸和與氣缸連接的氣動剪刀。7.根據權利要求1所述的一種扁線的自動卷繞設備，其特征在于:自動送線裝置包括放線架、校直器和送料機構，線圈裝于放線架，線圈依次通過校直器、送料機構并從送料臂穿出。8.根據權利要求7所述的一種扁線的自動卷繞設備，其特征在于:所述送料機構包括送料電機、第一壓輥和第二壓輥，扁線從第一壓輥和第二壓輥之間通過，所述送料電機驅動第一壓輥或第二壓輥轉動。9.根據權利要求7所述的一種扁線的自動卷繞設備，其特征在于:所述校直器包括校直箱體，設置于校直箱體內的上壓輪組和與上壓輪組相對的下壓輪組，所述上壓輪組設置有距離調校螺栓;所述上壓輪組和下壓輪組均包括多個滾壓輪。10.根據權利要求1?9任一項所述的一種扁線的自動卷繞設備，其特征在于:所述旋轉臺的旁側設置有用于接收繞制品的接料盤，所述接料盤連接有輸送帶。
【文檔編號】H01F41/061GK205645523SQ201620375986
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】余小林
【申請人】東莞市友卉機械有限公司