激光器中的倍頻晶體固定裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種激光器中的倍頻晶體固定裝置，包括固定連接在激光器底板上的支架和固定安裝在支架上的倍頻晶體固定座，所述倍頻晶體固定座與支架之間設置有一溫度調節裝置，所述溫度調節裝置包括一塊電加熱片和兩塊分別貼附在電加熱片上下兩面的絕緣板，兩絕緣板分別與支架和倍頻晶體固定座緊貼，所述倍頻晶體固定座上設置有測量倍頻晶體固定座溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度調節裝置共同與溫控系統電連接。通過在倍頻晶體固定座與支架之間設置有一溫度調節裝置，來控制固定座的溫度，通過固定座將溫度傳導至倍頻晶體，從而間接控制倍頻晶體的工作溫度，實現對倍頻晶體工作溫度的控制。
【專利說明】
激光器中的倍頻晶體固定裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于激光器領域，涉及一種激光器中的倍頻晶體固定裝置。
【背景技術】
[0002]激光器中，原始激光利用倍頻晶體改變激光自身的頻率，然而倍頻晶體改變激光頻率的效率(下文簡稱“倍頻晶體的效率)不是100%的，倍頻晶體的效率與晶體本身的質量、工作溫度以及其他因素有關系，傳統的激光器中，通常通過在倍頻晶體固定座上設置冷卻通道以實現對倍頻晶體的降溫(出于對倍頻晶體的降溫目的，倍頻晶體固定座通常由導熱性能好的金屬材料制成)，避免倍頻晶體在激光長時間照射后溫度過高導致效率降低，但根據實驗發現，在低溫狀態下，倍頻晶體的效率也無法達到最佳效果，因此，有必要設計一種能夠對倍頻晶體的工作溫度進行控制的倍頻晶體固定裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種能夠對倍頻晶體進行升溫的用于激光器中的倍頻晶體固定裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:激光器中的倍頻晶體固定裝置，包括固定連接在激光器底板上的支架和固定安裝在支架上的倍頻晶體固定座，所述倍頻晶體固定座與支架之間設置有一溫度調節裝置，所述溫度調節裝置包括一塊電加熱片和兩塊分別貼附在電加熱片上下兩面的絕緣板，兩絕緣板分別與支架和倍頻晶體固定座緊貝占，所述倍頻晶體固定座上設置有測量倍頻晶體固定座溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度調節裝置共同與溫控系統電連接。
[0005]所述電加熱片由多根等高度的金屬柱體成矩陣型排列形成，所有金屬柱體均通過緊貼在其頂部絕緣板上或底部絕緣板上的若干金屬薄片串連連接，形成一條單獨的電流通路。
[0006]所述金屬薄片的電阻大于金屬柱體的電阻。
[0007]所述絕緣板為硅膠板。
[0008]所述絕緣板與支架或倍頻晶體固定座通過導熱膠粘劑粘合。
[0009]所述支架包括一L形固定板和一 L形活動板，所述固定板和活動板背靠背地通過一根鉸軸鉸接在一起，位于鉸軸一側的固定板和活動板相貼合的面上分別設置有一個彈簧槽，兩彈簧槽相互軸向錯位，兩彈簧槽正對的部分配合形成一個彈簧腔，彈簧腔內沿彈簧槽軸向設置有預壓縮的壓簧，所述壓簧在伸展過程中驅使活動板相對于固定板繞鉸軸轉動，所述活動板上與彈簧槽相對的另一側設置有一個向固定板凸起的凸塊，凸塊上設置有一個平行于彈簧腔的螺紋通孔，螺紋通孔內設置有球頭柱塞，所述壓簧和球頭柱塞分別位于鉸軸的兩側，所述球頭柱塞的頭部與固定板側面相抵，當擰緊球頭柱塞時，活動板繞鉸軸轉動，所述倍頻晶體固定座固定安裝在活動板上。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過在倍頻晶體固定座與支架之間設置有一溫度調節裝置，來控制固定座的溫度，通過固定座將溫度傳導至倍頻晶體，從而間接控制倍頻晶體的工作溫度，實現對倍頻晶體工作溫度的控制。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖2是圖1中的A部放大圖；
[0013]圖3是圖2中的B-B剖視圖；
[0014]圖4是圖1中22號零件活動板的立體結構示意圖。
[0015]圖1?圖4中:1、激光器底板，2、支架，3、倍頻晶體固定座，4、溫度調節裝置，5、電加熱片，6、絕緣板，7、溫度傳感器，8、溫控系統，9、金屬柱體，10、金屬薄片，11、導熱膠粘劑，21、固定板，22、活動板，23、鉸軸，24、彈簧槽，25、彈簧腔，26、壓簧，27、凸塊，28、球頭柱塞，29、螺紋通孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。
[0017]激光器中的倍頻晶體固定裝置，包括固定連接在激光器底板I上的支架2和固定安裝在支架2上的倍頻晶體固定座3，其特征在于，所述倍頻晶體固定座3與支架2之間設置有一溫度調節裝置4，所述溫度調節裝置4包括一塊電加熱片5和兩塊分別貼附在電加熱片5上下兩面的絕緣板6，兩絕緣板6分別與支架2和倍頻晶體固定座3緊貼，所述倍頻晶體固定座3上設置有測量倍頻晶體固定座3溫度的溫度傳感器7，所述溫度傳感器7與溫度調節裝置4共同與溫控系統8電連接。
[0018]通過在倍頻晶體固定座與支架之間設置有一溫度調節裝置，來控制固定座的溫度，通過固定座將溫度傳導至倍頻晶體，從而間接控制倍頻晶體的工作溫度，實現對倍頻晶體工作溫度的控制
[0019]所述電加熱片5由多根等高度的金屬柱體9成矩陣型排列形成，所有金屬柱體9均通過緊貼在其頂部絕緣板6上或底部絕緣板6上的若干金屬薄片10串連連接，形成一條單獨的電流通路。
[0020]多根金屬柱體9成矩陣型排列，增加了加熱片5的散熱面積，當倍頻晶體固定座3溫度過高的時候，電加熱片5可充當散熱片，加快倍頻晶體固定座3的散熱速度，使倍頻晶體的工作溫度處于合理的范圍內。
[0021]所述金屬薄片10的電阻大于金屬柱體9的電阻，這樣當電加熱片5通電以后，金屬薄片10的發熱量大于金屬主體9，金屬薄片10與絕緣板6緊貼，可直接將熱量傳遞到絕緣板6上，再傳遞至倍頻晶體固定座3，從而快速提高倍頻晶體的工作溫度。
[0022]所述絕緣板6為導熱性能好的硅膠板或陶瓷板，在溫度調節裝置4對倍頻晶體固定座3進行加熱時，可以加快熱量的傳遞，減小熱量的損耗;在電加熱片5充當散熱片時，可加快熱量由倍頻晶體固定座3向金屬柱體9傳遞，加快熱量的發散，提高降溫速度。
[0023]所述絕緣板6與支架2或倍頻晶體固定座3通過導熱膠粘劑11粘合。這樣可消除絕緣板6與支架2或倍頻晶體固定座3之間的縫隙，使溫度的傳遞效率更高，傳遞速度更快。
[0024]所述支架2包括一L形固定板21和一 L形活動板22，所述固定板21和活動板22背靠背地通過一根鉸軸23鉸接在一起，位于鉸軸23—側的固定板21和活動板22相貼合的面上分別設置有一個彈簧槽24，兩彈簧槽24相互軸向錯位，兩彈簧槽24正對的部分配合形成一個彈簧腔25，彈簧腔25內沿彈簧槽24軸向設置有預壓縮的壓簧26，所述壓簧26在伸展過程中驅使活動板22相對于固定板21繞鉸軸23轉動，所述活動板22上與彈簧槽24相對的另一側設置有一個向固定板21凸起的凸塊27，凸塊27上設置有一個平行于彈簧腔25的螺紋通孔29，螺紋通孔29內設置有球頭柱塞28，所述壓簧26和球頭柱塞28分別位于鉸軸23的兩側，所述球頭柱塞28的頭部與固定板21側面相抵，當擰緊球頭柱塞28時，活動板22繞鉸軸23轉動，所述倍頻晶體固定座3固定安裝在活動板22上。
[0025]本實用新型的工作原理是:在使用激光器時，本實用新型所述的倍頻晶體固定裝置上設置的溫度傳感器7會將倍頻晶體固定座3的即時溫度信號傳輸到溫控系統8，當倍頻晶體固定座3的溫度低于溫控系統8中設置的溫度范圍時，溫控系統8控制溫度調節裝置4對倍頻晶體固定座3進行加溫，直至倍頻晶體固定座3的溫度上升至溫控系統8預設的溫度范圍后，切斷溫度調節裝置4的電源，停止對倍頻晶體固定座3的加熱，使倍頻晶體的溫度處于效率最高的溫度區間內。
[0026]當溫度調節裝置4停止工作后，倍頻晶體在激光的照射下，溫度會繼續上升，這時候倍頻晶體的熱量可通過導熱性能良好的倍頻晶體固定座3向外散發，還可以通過電加熱片5中的金屬柱體9向外散發，加快了熱量的散發速度，有效地使倍頻晶體的工作溫度處于高效率的溫度區間內。
[0027]在激光器的使用過程中，如果遇到光路有偏移，還可以通過調節球頭柱塞28來調節活動板22和固定板21之間的旋轉角度，從而來調節固定安裝在活動板22上的倍頻晶體固定座3的傾斜角度，以實現對倍頻晶體傾斜角度的微量調節，間接實現對激光運行方向的微量調節。
【主權項】
1.激光器中的倍頻晶體固定裝置，包括固定連接在激光器底板(I)上的支架(2)和固定安裝在支架(2)上的倍頻晶體固定座(3)，其特征在于，所述倍頻晶體固定座(3)與支架(2)之間設置有一溫度調節裝置(4)，所述溫度調節裝置(4)包括一塊電加熱片(5)和兩塊分別貼附在電加熱片(5)上下兩面的絕緣板(6)，兩絕緣板(6)分別與支架(2)和倍頻晶體固定座(3)緊貼，所述倍頻晶體固定座(3)上設置有測量倍頻晶體固定座(3)溫度的溫度傳感器(7)，所述溫度傳感器(7)與溫度調節裝置(4)共同與溫控系統(8)電連接。2.根據權利要求1所述的激光器中的倍頻晶體固定裝置，其特征在于，所述電加熱片(5)由多根等高度的金屬柱體(9)成矩陣型排列形成，所有金屬柱體(9)均通過緊貼在其頂部絕緣板(6)上或底部絕緣板(6)上的若干金屬薄片(10)串連連接，形成一條單獨的電流通路。3.根據權利要求2所述的激光器中的倍頻晶體固定裝置，其特征在于，所述金屬薄片(1)的電阻大于金屬柱體(9)的電阻。4.根據權利要求3所述的激光器中的倍頻晶體固定裝置，其特征在于，所述絕緣板(6)為硅膠板(或陶瓷板)。5.根據權利要求4所述的激光器中的倍頻晶體固定裝置，其特征在于，所述絕緣板(6)與支架(2)或倍頻晶體固定座(3)通過導熱膠粘劑(11)粘合。6.根據權利要求5所述的激光器中的倍頻晶體固定裝置，其特征在于，所述支架(2)包括一 L形固定板(21)和一 L形活動板(22)，所述固定板(21)和活動板(22)背靠背地通過一根鉸軸(23)鉸接在一起，位于鉸軸(23)—側的固定板(21)和活動板(22)相貼合的面上分別設置有一個彈簧槽(24)，兩彈簧槽(24)相互軸向錯位，兩彈簧槽(24)正對的部分配合形成一個彈簧腔(25)，彈簧腔(25)內沿彈簧槽(24)軸向設置有預壓縮的壓簧(26)，所述壓簧(26)在伸展過程中驅使活動板(22)相對于固定板(21)繞鉸軸(23)轉動，所述活動板(22)上與彈簧槽(24)相對的另一側設置有一個向固定板(21)凸起的凸塊(27)，凸塊(27)上設置有一個平行于彈簧腔(25)的螺紋通孔(29)，螺紋通孔(29)內設置有球頭柱塞(28)，所述壓簧(26)和球頭柱塞(28)分別位于鉸軸(23)的兩側，球頭柱塞(28)的頭部與固定板(21)側面相抵，當擰緊球頭柱塞(28)時，活動板(22)繞鉸軸(23)轉動，所述倍頻晶體固定座(3)固定安裝在活動板(22)上。
【文檔編號】H01S3/02GK205622034SQ201620467636
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月23日
【發明人】毛桂林
【申請人】蘇州紫光偉業激光科技有限公司