折疊式立體雙開口鐵芯干式變壓器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種折疊式立體雙開口鐵芯干式變壓器，包括具有L型互鎖結構的雙開口變壓器鐵芯，鐵芯由三個單框雙開口鐵芯以中心角120o角度拼合而成，拼合后的鐵芯截面呈圓內接多邊形、呈圓形（R型）、呈正六邊形。鐵芯的外側套有低壓澆注線圈，低壓澆注線圈外側套裝有高壓澆注線圈，中間有撐條，線圈下部側面分別設置三臺冷卻風機。由于折疊式立體雙開口鐵芯的鐵軛與芯柱間采用了互鎖結構，使折疊式立體雙開口鐵芯干式變壓器具有；損耗低、噪聲小、抗突發短路能力強、鐵芯機械強度高、生產效率高的特點。
【專利說明】
折疊式立體雙開口鐵芯干式變壓器
技術領域
[0001]本實用新型涉及輸變電設備的結構領域，特別提供了一種折疊式立體雙開口鐵芯干式變壓器。
【背景技術】
[0002]干式變壓器是變壓器種類中的一種，通過空氣對流進行冷卻。近年來，隨著我國配電網建設投入不斷加大，國家對高效節能型變壓器進行大規模的推廣，閉口 “立體三角形卷鐵芯干式變壓器”因其鐵芯三相磁路完全對稱，且節能效果好而被廣泛應用。同時，閉口三角型鐵芯變壓器由于鐵芯為閉口，所以在制造過程中套裝線圈工藝復雜，生產效率，質量不易控制，產品維修困難等方面影響了它的發展。目前，一種可拆裝的折疊式立體開口三角形鐵芯干式變壓器的問世，解決了上述問題，但仍受到一定程度上的技術限制，如:開口對接位置只能集中設置在鐵芯芯柱的上端，極易造成松動、移位、變形，隱埋在線圈端部內的接縫給回插鐵芯帶來了很大的不便，不僅影響了鐵芯性能，也降低了變壓器的品質。
[0003]因此，如何對現有變壓器進行制造工藝上的改進，提高機械強度，提升能效，成為人們亟待解決的問題。
【發明內容】
[0004]鑒于此，為了解決上述問題，克服現有技術存在的不足和缺陷。本實用新型的目的在于提供一種折疊式立體雙開口鐵芯干式變壓器。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供的技術方案是:提供一種折疊式立體雙開口鐵芯干式變壓器，包括具有L型互鎖結構的單框開口鐵芯，鐵芯采用不同料帶加工的三個單框鐵芯以中心角120°的角度拼合的鐵芯芯柱截面分別呈圓內接多邊形、呈圓形、呈正六邊形，單框鐵芯由多組設置在矩形轉角區內的開口料帶疊積而成，料帶的開口對接位置分別設置在上軛的兩端部位、兩個折彎角的斜面部位、兩個芯柱的上端部位，鐵芯芯柱的外側套裝有低壓澆注線圈，低壓澆注線圈外側套裝有高壓澆注線圈，中間有撐條，所述低壓澆注線圈及高壓澆注線圈均為環氧樹脂澆注線圈，三個單框開口鐵芯的上鐵軛通過上夾件固定，三個單框開口鐵芯的下鐵軛通過下夾件固定，上夾件和下夾件通過拉螺桿固定，下夾件底部固定連接于槽鋼上，變壓器底座上部的線圈下部側面分別設置三臺冷卻風機。
[0006]優選，所述組成矩形單框鐵芯雙開口料帶組的開口對接位置分別設置在具有8個135度或12個150度轉角區內。
[0007]進一步優選，所述每個具有互鎖結構的矩形開口料帶組是由每個開口對接位置分別設置在上軛的兩端部位、兩個折彎角的斜面部位、兩個芯柱的上端部位的雙開口料帶組成，每個料帶對應有兩個開口，相鄰的料帶開口處按臺階式錯位排列。
[0008]進一步優選，所述采用等寬型料帶和折彎形料帶的單框雙開口鐵芯以中心角120度的角度拼合，拼合后的芯柱截面呈圓內接多邊形。
[0009]進一步優選，所述采用曲線硅鋼料帶的單框雙開口鐵芯以中心角120度的角度拼合，拼合后的芯柱截面呈圓形(R型)。
[00?0]進一步優選，所述采用等寬型料帶的單框雙開口鐵芯以中心角120讀的角度拼合，拼合后的芯柱截面呈正六邊形。
[0011]進一步改進技術方案，所述可對接為具有8個135°或12個150°折彎角的準矩形硅鋼料帶框，開口對接位置設置在兩芯柱的上端部位。
[0012]進一步改進技術方案，所述可對接為具有8個135°或12個150°折彎角的準矩形硅鋼料帶框，開口對接位置設置在兩個折彎角的斜面部位。
[0013]進一步改進技術方案，所述可對接為具有12個150°折彎角的準矩形硅鋼料帶框，開口對接位置設置在兩個折彎角的斜面部位。
[0014]進一步改進技術方案，所述可對接為具有八個135°或十二個150°折彎角的準U型和“一字型”硅鋼料帶框，開口對接位置設置在上軛的兩端部位。
[0015]進一步改進技術方案，所述雙開口鐵芯的開口料帶組，是由兩個以上任意設置在芯柱的上端部位、折彎角斜角的面部位、上軛的兩端部位的料帶按階梯式錯位排列。
[0016]有益效果是，1、本實用新型采用了L型互鎖結構的鐵芯，增強了鐵芯機械強度，解決可拆裝式變壓器鐵芯易松動、移位、變形的問題，提高了變壓器的整體質量。
[0017]2、開口對接位置明顯可見，方便鐵芯插裝，提高了生產效率。自動化生產程度高。
[0018]3、料帶采用機械自動化生產，精度高、生產效率高，減少用工成本。
[0019]綜上，本實用新型折疊式立體雙開口鐵芯干式變壓器具有；損耗低、噪聲低、抗突發短路能力強、生產成本低的特點。
【附圖說明】
[0020]下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0021]圖1為本實用新型的立體視圖；
[0022]圖2為本實用新型一實施例截面視圖；
[0023]圖3為本實用新型一實施例截面視圖；
[0024]圖4為本實用新型一實施例截面視圖；
[0025]圖5為本實用新型所使用的硅鋼料帶開口對接位置一實施例視圖；
[0026]圖6為本實用新型所使用的硅鋼料帶開口對接位置一實施例視圖；
[0027]圖7為本實用新型所使用的硅鋼料帶開口對接位置一實施例視圖；
[0028]圖8為本實用新型所使用的硅鋼料帶開口對接位置一實施例視圖；
[0029]圖9為本實用新型所使用的硅鋼料帶開口對接位置一實施例視圖；
[0030]圖10為本實用新型所使用的硅鋼料帶開口對接位置一實施例視圖；
[0031]圖11為本實用新型所使用的硅鋼料帶開口對接位置一實施例視圖；
[0032]圖12為本實用新型所使用的硅鋼料帶開口對接位置一實施例組合視圖；
[0033]圖13為本實用新型所使用的硅鋼料帶開口對接位置一實施例組合視圖；
[0034]圖14為本實用新型所使用的硅鋼料帶形狀一實施例視圖；
[0035]圖15為本實用新型所使用的硅鋼料帶形狀一實施例視圖；
[0036]圖16為本實用新型所使用的硅鋼料帶形狀一實施例視圖；
[0037]圖17為本實用新型所使用的鐵芯折彎角度一實施例視圖；
[0038]圖18為本實用新型所使用的鐵芯折彎角度一實施例視圖。
[0039]如圖:1-鐵芯，2-低壓澆注線圈，3-高壓澆注線圈，4-上夾件，5-下夾件，6-拉螺桿，7-變壓器底座，8-風機，11-單框開口鐵芯，111-芯柱截面，121-芯柱上端部位，131-折彎角斜面部位，151-上軛兩端部位，161-折線形料帶，171-等寬型料帶，181-曲線硅鋼料帶，191-轉角區。
【具體實施方式】
[0040]為了使【實用新型內容】容易被清楚理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進行進一步的描述，但并不構成對本實用新型的限制。
[0041]如圖1、圖2所示，本實用新型提供了一種折疊式立體雙開口鐵芯干式變壓器，包括由三種料帶生產的單框開口鐵芯11，三個單框開口鐵芯11以中心角120 °的角度拼合后形成的芯柱截面111呈圓內接多邊形、呈圓形、呈正六邊形，芯柱的外側套裝有低壓澆注線圈2，低壓澆注線圈2外側套裝有高壓澆注線圈3，所述低壓澆注線圈2及高壓澆注線圈3均為環氧樹脂澆注線圈，三個單框雙開口鐵芯11的上鐵軛通過上夾件4固定，由回插后的開口料帶組構成的三個單框雙開口鐵芯11具有軛、柱互鎖結構，單框開口鐵芯11的下鐵軛通過下夾件5固定，上夾件4和下夾件5通過拉螺桿6固定，下夾件5底部固定連接于槽鋼上，槽鋼底座上部的線圈下部側面分別設置三臺冷卻風機8。
[0042]所述組成矩形單框鐵芯雙開口料帶組的開口對接位置分別設置在具有8個135度或12個150度轉角區內。
[0043]所述采用等寬型料帶和折彎形料帶的單框雙開口鐵芯以中心角120度的角度拼合，拼合后的芯柱截面呈圓內接多邊形。
[0044]所述采用曲線硅鋼料帶的單框雙開口鐵芯以中心角120度的角度拼合，拼合后的芯柱截面呈圓形(R型)。
[0045]所述采用等寬型料帶的單框雙開口鐵芯以中心角120讀的角度拼合，拼合后的芯柱截面呈正六邊形。
[0046]作為技術方案的改進，采用本人申請的專利證書號第3472719號提供的“一種多用途的鐵芯制造設備”，所加工為可對接為具有8個135°或12個150°折彎角的準矩形硅鋼料帶框，開口對接位置設置在兩芯柱上端部位121。所加工可對接為具有8個135°或12個150°折彎角的準矩形硅鋼料帶框，開口對接位置設置在折彎角斜面部位131。所加工可對接為具有12個150°折彎角的準矩形硅鋼料帶框，開口對接位置設置在折彎角斜面部位131。所加工可對接為具有八個135 0或十二個150 °折彎角的準U型和“一字型”硅鋼料帶框，開口對接位置設置在上軛兩端部位151。
[0047]作為技術方案的改進，所述具有L型互鎖結構的鐵芯截面呈圓內接多邊形、呈圓形、呈圓內接正六邊形。所述鐵芯是由多組開口料帶組組成，開口料帶組的開口對接位置設置具有在8個135度或是12個150度的兩轉角區191，開口料帶組是由兩個及以上的準矩形開口料帶組成，每個矩形料帶對應有兩個開口，開口對接位置按階梯式隔層錯位排列。
[0048]本實用新型的【具體實施方式】是按照遞進的方式進行撰寫的，著重強調各個實施方案的不同之處，其相似部分可以相互參見。
[0049]以上所述的具體實施例，對實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為實用新型的具體實施例，并不用于限制實用新型，凡在實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.折疊式立體雙開口鐵芯干式變壓器，其特征在于，包括具有L型互鎖結構的單框開口鐵芯(11)，鐵芯采用不同料帶加工的三個單框鐵芯以中心角120°的角度拼合的鐵芯芯柱(1)截面分別呈圓內接多邊形、呈圓形、呈正六邊形，單框鐵芯由多組設置在矩形轉角區內的開口料帶疊積而成，料帶的開口對接位置分別設置在上軛的兩端部位、兩個折彎角的斜面部位、兩個芯柱的上端部位，鐵芯芯柱(I)的外側套裝有低壓澆注線圈(2)，低壓澆注線圈(2)外側套裝有高壓澆注線圈(3)，中間有撐條，所述低壓澆注線圈(2)及高壓澆注線圈(3)均為環氧樹脂澆注線圈，三個單框開口鐵芯(11)的上鐵軛通過上夾件(4)固定，三個單框開口鐵芯(11)的下鐵軛通過下夾件(5)固定，上夾件(4)和下夾件(5)通過拉螺桿(6)固定，下夾件(5)底部固定連接于槽鋼上，變壓器底座(7)上部的線圈下部側面分別設置三臺冷卻風機(8) ο2.按照權利要求1所述的折疊式立體雙開口鐵芯干式變壓器，其特征在于:所述芯柱鐵芯截面呈圓內接多邊形。3.按照權利要求1所述的折疊式立體雙開口鐵芯干式變壓器，其特征在于:所述鐵芯芯柱截面呈圓形。4.按照權利要求1所述的折疊式立體雙開口鐵芯干式變壓器，其特征在于:所述鐵芯芯柱截面呈正六邊形。
【文檔編號】H01F27/30GK205621570SQ201620091478
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年1月29日
【發明人】不公告發明人
【申請人】齊俠