一種漏電脫扣和電磁脫扣一體化的脫扣系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種低壓電路終端電器，具體為一種漏電斷路器一體化的漏電脫扣和電磁脫扣系統。本實用新型的技術方案如下：一種漏電脫扣和電磁脫扣一體化的脫扣系統，其特征在于：所述電磁線圈繞設在漏電線圈的外周，所述漏電線圈和電磁線圈共用同一套靜鐵芯、動鐵芯、鐵芯彈簧和頂桿，所述磁軛包括有第一側邊、第二側邊和下底邊，所述第一側邊和第二側邊分別位于線圈骨架的兩側。通過采用上述方案，本實用新型提供一種系統具有體積小，容易實現小型化，并采用一體化的磁軛，使工藝更簡單并減少溫升高的風險，動靜鐵芯可從線圈骨架兩側裝入，產品裝配方便等優點的新型的漏電脫扣和電磁脫扣一體化的脫扣系統。
【專利說明】
一種漏電脫扣和電磁脫扣一體化的脫扣系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種低壓電路終端電器，具體為一種漏電斷路器一體化的漏電脫扣和電磁脫扣系統。
【背景技術】
[0002]漏電斷路器應用廣泛，主要用于，工業，商業，民用住宅等場所，主要用于短路過載保護和漏電保護。漏電斷路器的電磁系統提供瞬時電流保護即短路保護，漏電脫扣系統提供漏電保護，現有產品一般分別設置漏電脫扣系統和電磁脫扣系統，分別采用兩套不同線圈骨架，動靜鐵芯，鐵芯彈簧和頂桿。或者通過加長電磁系統在電磁系統前端或后端設置漏電線圈來實現，采用上述方式必須增加產品寬度或長度，漏電斷路器難以小型化。靜觸頭和磁軛兩個零件采用焊接方式連接在一起，加工工藝復雜，靜觸頭易變形，存在焊接不牢和溫升高的風險;并且產品體積較大，動靜鐵芯只能從線圈骨架一側裝入，產品裝配返修麻煩等缺陷。
【發明內容】
[0003]本實用新型克服現有漏電斷路器中脫扣系統結構的不足，提供一種系統具有體積小，容易實現小型化，并采用一體化的磁軛，使工藝更簡單并減少溫升高的風險，動靜鐵芯可從線圈骨架兩側裝入，產品裝配方便等優點的新型的漏電脫扣和電磁脫扣一體化的脫扣系統。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種漏電脫扣和電磁脫扣一體化的脫扣系統，包括有磁軛、靜鐵芯、動鐵芯、鐵芯彈簧、頂桿、漏電線圈、線圈骨架和電磁線圈，其中靜鐵芯、動鐵芯、鐵芯彈簧和頂桿置于線圈骨架中部的通孔中，所述漏電線圈繞設在線圈骨架的外周上，其特征在于:所述電磁線圈繞設在漏電線圈的外周，所述漏電線圈和電磁線圈共用同一套靜鐵芯、動鐵芯、鐵芯彈簧和頂桿，所述磁軛包括有第一側邊、第二側邊和下底邊，所述第一側邊和第二側邊分別位于線圈骨架的兩側。
[0005]通過采用上述方案，漏電線圈和電磁線圈共用同一套靜鐵芯，鐵芯彈簧，頂桿和動鐵芯，使整體漏電脫扣系統和電磁脫扣系統體積和尺寸更小，有利于實現產品的小型化。
[0006]本實用新型的進一步設置是:所述磁軛的第一側邊與下底邊之間直接折彎過渡設置，所述第二側邊與下底邊之間通過向下彎曲的彎曲部連接設置，彎曲部形成引弧通道，該彎曲部包括有斜邊、豎邊和橫邊，其中斜邊一端與下底邊一端連接，斜邊另一端與豎邊的下端連接，豎邊的上端通過橫邊與第二側邊連接，所述橫邊的一側上一體設置有連接塊，該連接塊與電磁線圈的一端延伸腳相對設置，連接塊與電磁線圈的一端延伸腳相對設置后焊接連接在一起，所述豎邊上設置有靜觸點。
[0007]通過采用上述方案，我們使磁軛不僅很好的具有自身的功能，另外還增加很多的輔助功能，具體表現在:第二側面與下底邊之間通過向下彎曲的彎曲部連接設置，彎曲部形成引弧通道，這樣產品分斷電流時電弧可從豎邊上的靜觸點引出，很好的引入產品的引弧室中；另外連接塊的設置，可以很好的與電磁線圈的一端延伸腳對接，省去了外接軟導線的麻煩，簡化了生產工藝。
[0008]本實用新型的再進一步設置是:所述線圈骨架包括有圓柱管、設置在圓柱管兩端的第一擋板和第二擋板，第一擋板的外側設置有限位片，所述限位片的頂端設置有掛鉤，動鐵芯置于線圈骨架中部通孔后其尾端與掛鉤抵觸，所述圓柱管位于第二擋板的一端內側面上沿其軸向設置有凸筋，所述靜鐵芯插入圓柱管后通過凸筋與圓柱管實現緊配。
[0009]通過采用上述方案，我們可以非常方便的把動鐵芯和靜鐵芯安裝在線圈骨架上， 具體表現在，限位片的設置可以很好的把動鐵芯限位在線圈骨架中，在需要取出時只需要把限位片上的掛鉤撬動即可，另外凸筋的設置是為了很好的把靜鐵芯固定設置在線圈骨架內，這里設置凸筋的設置通常在三條或三條以上。
[0010]本實用新型的再進一步設置是:所述限位片繞著圓柱管的通孔周邊設置，限位片的兩側設置有擋片，擋片與限位片之間間隔設置，擋片和限位片形成一個半圓圈，所述第一擋板上設置有一個缺口，該缺口供電磁線圈的延伸腳伸出，所述缺口的一側設置有凹槽，該凹槽供漏電線圈的引線伸出，所述靜鐵芯的端部設置有凸臺，該凸臺從線圈骨架的端部探出設置;所述磁輒的第一側邊和第二側邊上均設置有卡口，其中第一側邊的卡口卡設在擋片和限位片構成的半圓圈上，第二側邊上的卡口卡設在靜鐵芯的凸臺上。
[0011]采用上述技術方案，是對產品結構的進一步優化，其中擋片的設置，方便動鐵芯的安裝，且可以很好的防止動鐵芯掉落，另外拆卸也很方便，另外缺口和凸臺的設置均是優化安裝結構，磁輒與線圈骨架采用上述方式可以很好的安裝，并進一步固定靜鐵芯。
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例的立體圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例的剖視圖；
[0015]圖3是本實用新型實施例磁輒的立體圖；
[0016]圖4是本實用新型實施例線圈骨架的立體圖；
[0017]圖5是本實用新型實施例線圈骨架反映凸筋的立體圖。【具體實施方式】
[0018]如圖1 一圖5所示，一種漏電脫扣和電磁脫扣一體化的脫扣系統，包括有磁輒1、靜鐵芯2、動鐵芯3、鐵芯彈簧4、頂桿5、漏電線圈6、線圈骨架7和電磁線圈8,其中靜鐵芯2、動鐵芯3、鐵芯彈簧4和頂桿5置于線圈骨架7中部的通孔71中，所述漏電線圈6繞設在線圈骨架7 的外周上，上述的這樣技術特征在現有技術中也是有的，所以在本實施例中，我們就不對單獨的技術特征進行細化描述了，在本實用新型實施例中，所述電磁線圈8繞設在漏電線圈6 的外周，所述漏電線圈6和電磁線圈8共用同一套靜鐵芯2、動鐵芯3、鐵芯彈簧4和頂桿5,所述磁輒1包括有第一側邊11、第二側邊12和下底邊13,所述第一側邊11和第二側邊12分別位于線圈骨架7的兩側;這樣使整體漏電脫扣系統和電磁脫扣系統體積和尺寸更小，有利于實現產品的小型化。
[0019]在本實用新型實施例中，所述磁輒1的第一側邊11與下底邊13之間直接折彎過渡設置，所述第二側邊12與下底邊13之間通過向下彎曲的彎曲部14連接設置，彎曲部14形成引弧通道，該彎曲部14包括有斜邊141、豎邊142和橫邊143,其中斜邊141 一端與下底邊13— 端連接，斜邊141另一端與豎邊142的下端連接，豎邊142的上端通過橫邊143與第二側邊12 連接，所述橫邊143的一側上一體設置有連接塊1431，該連接塊1431與電磁線圈8的一端延伸腳81相對設置，連接塊1431與電磁線圈8的一端延伸腳81相對設置后焊接連接在一起，所述豎邊142上設置有靜觸點1421，這樣使磁輒1不僅很好的具有自身的功能，另外還增加很多的輔助功能，具體表現在:第二側面12與下底邊13之間通過向下彎曲的彎曲部14連接設置，彎曲部14形成引弧通道，這樣產品分斷電流時電弧可從豎邊142上的靜觸點1421引出， 很好的引入產品的引弧室中；另外連接塊1431的設置，可以很好的與電磁線圈8的一端延伸腳81對接，省去了外接軟導線的麻煩，簡化了生產工藝。
[0020]在本實用新型實施例中，所述線圈骨架7包括有圓柱管72、設置在圓柱管72兩端的第一擋板721和第二擋板722,第一擋板721的外側設置有限位片7211，所述限位片7211的頂端設置有掛鉤72111，動鐵芯3置于線圈骨架7中部通孔71后其尾端與掛鉤72111抵觸，限位片7211的設置可以很好的把動鐵芯3限位在線圈骨架7中，在需要取出時只需要把限位片 7211上的掛鉤72111撬動即可，所述圓柱管71位于第二擋板722的一端內側面上沿其軸向設置有凸筋723,所述靜鐵芯2插入圓柱管72后通過凸筋723與圓柱管72實現緊配；凸筋723的設置是為了很好的把靜鐵芯2固定設置在線圈骨架7內，這里設置凸筋723的設置通常在三條或三條以上，最好是繞著圓柱管72內圈均勻分布。
[0021]在本實用新型實施例中，所述限位片7211繞著圓柱管72的通孔周邊設置，限位片 7211的一側或兩側設置有擋片7212,擋片7212與限位片7211之間間隔設置，擋片7212和限位片7211形成一個半圓圈，這里擋片7212的設置，方便動鐵芯3的安裝，且可以很好的防止動鐵芯3掉落，另外拆卸也很方便，所述第一擋板721上設置有一個缺口 7213,該缺口 7213供電磁線圈8的延伸腳伸出，所述缺口7213的一側設置有凹槽72131，該凹槽72131供漏電線圈 6的引線伸出，所述靜鐵芯2的端部設置有凸臺21，該凸臺21從線圈骨架7的端部探出設置， 這里缺口 7213和凸臺21的設置均是優化安裝結構;所述磁輒1的第一側邊11和第二側邊12 上均設置有卡口 111、121，其中第一側邊11的卡口 111卡設在擋片7212和限位片7211構成的半圓圈上，第二側邊12上的卡口 121卡設在靜鐵芯2的凸臺21上，這樣磁輒1也可以保護靜鐵芯2軸向上位置的限定;所述磁輒1下底邊的寬度與電磁線圈8繞設后的筒徑相當。
[0022]本實用新型所揭示，乃較佳實施例的一種，凡局部變更或是修飾而源于本發明的技術思想而為熟悉該技術的人員所易于推知者，皆不脫本實用新型的專利范疇。
【主權項】
1.一種漏電脫扣和電磁脫扣一體化的脫扣系統，包括有磁軛、靜鐵芯、動鐵芯、鐵芯彈簧、頂桿、漏電線圈、線圈骨架和電磁線圈，其中靜鐵芯、動鐵芯、鐵芯彈簧和頂桿置于線圈骨架中部的通孔中，所述漏電線圈繞設在線圈骨架的外周上，其特征在于:所述電磁線圈繞設在漏電線圈的外周，所述漏電線圈和電磁線圈共用同一套靜鐵芯、動鐵芯、鐵芯彈簧和頂桿，所述磁軛包括有第一側邊、第二側邊和下底邊，所述第一側邊和第二側邊分別位于線圈骨架的兩側。2.根據權利要求1所述的漏電脫扣和電磁脫扣一體化的脫扣系統，其特征在于:所述磁軛的第一側邊與下底邊之間直接折彎過渡設置，所述第二側邊與下底邊之間通過向下彎曲的彎曲部連接設置，彎曲部形成引弧通道，該彎曲部包括有斜邊、豎邊和橫邊，其中斜邊一端與下底邊一端連接，斜邊另一端與豎邊的下端連接，豎邊的上端通過橫邊與第二側邊連接，所述橫邊的一側上一體設置有連接塊，該連接塊與電磁線圈的一端延伸腳相對設置，連接塊與電磁線圈的一端延伸腳相對設置后焊接連接在一起，所述豎邊上設置有靜觸點。3.根據權利要求1或2所述的漏電脫扣和電磁脫扣一體化的脫扣系統，其特征在于:所述線圈骨架包括有圓柱管、設置在圓柱管兩端的第一擋板和第二擋板，第一擋板的外側設置有限位片，所述限位片的頂端設置有掛鉤，動鐵芯置于線圈骨架中部通孔后其尾端與掛鉤抵觸，所述圓柱管位于第二擋板的一端內側面上沿其軸向設置有凸筋，所述靜鐵芯插入圓柱管后通過凸筋與圓柱管實現緊配。4.根據權利要求3所述的漏電脫扣和電磁脫扣一體化的脫扣系統，其特征在于:所述限位片繞著圓柱管的通孔周邊設置，限位片的一側或兩側設置有擋片，擋片與限位片之間間隔設置，擋片和限位片形成一個半圓圈，所述第一擋板上設置有一個缺口，該缺口供電磁線圈的延伸腳伸出，所述缺口的一側設置有凹槽，該凹槽供漏電線圈的引線伸出，所述靜鐵芯的端部設置有凸臺，該凸臺從線圈骨架的端部探出設置。5.根據權利要求4所述的漏電脫扣和電磁脫扣一體化的脫扣系統，其特征在于:所述磁軛的第一側邊和第二側邊上均設置有卡口，其中第一側邊的卡口卡設在擋片和限位片構成的半圓圈上，第二側邊上的卡口卡設在靜鐵芯的凸臺上。6.根據權利要求4所述的漏電脫扣和電磁脫扣一體化的脫扣系統，其特征在于:所述磁軛下底邊的寬度與電磁線圈繞設后的筒徑相當。7.根據權利要求5所述的漏電脫扣和電磁脫扣一體化的脫扣系統，其特征在于:所述磁軛下底邊的寬度與電磁線圈繞設后的筒徑相當。
【文檔編號】H01H71/24GK205609460SQ201620372154
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】王亮華
【申請人】樂清市也為電氣有限公司