一種高壓電力開關的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓電力開關，包括刀閘、兩個絕緣柱、兩個接線端子和兩個限位柱，兩個限位柱從左至右分別為第一限位柱和第二限位柱，兩個限位柱均設置有導體限位槽和刀閘限位孔，導體限位槽內設置有銷孔，限位柱的導體限位槽為導體部且其它部分均為絕緣部，兩個接線端子分別與兩個限位柱的導體限位槽導通，刀閘貫穿兩個限位柱的刀閘限位孔，刀閘的一端設置有絕緣手柄且另一端設置有絕緣擋板，刀閘設置有兩塊用于卡在導體限位槽內的導體板，且從左至右分別為第一導體板和第二導體板，兩塊導體板與兩個導體限位槽一一對應，兩塊導體板均設置有與銷孔相對應的定位銷。本實用新型無需太大空間便可正常使用，使用壽命長，具有良好的導通性能。
【專利說明】
一種高壓電力開關
技術領域
[0001]本實用新型涉及電力技術領域，具體涉及一種高壓電力開關。【背景技術】
[0002]高壓電力開關一般是指額定電壓3kV及以上主要用于開斷和關合導電回路的電器。現有的高壓電力開關有很多都包括有底座，在底座上設置兩個絕緣柱，其中一個絕緣柱上設置有導體板，導體板上鉸接刀閘，另一個絕緣柱上設置用于卡住刀閘的彈性導體夾，導體板和彈性導體夾上均設置有接線端子。現有高壓電力開關中的刀閘在開合過程中是以其鉸接點來做圓弧運動的，這種運動軌跡導致整個電力開關的開合控制空間太大，如果在一些較為狹窄的地方則不適用，而且彈性導體夾在長時間的工作之后，可能會出現松動的情況，容易使得刀閘與彈性導體夾之間出現接觸不良的情況。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高壓電力開關。
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:
[0005]—種高壓電力開關，包括刀閘、兩個絕緣柱、兩個接線端子和兩個限位柱，兩個限位柱從左至右分別為第一限位柱和第二限位柱，兩個所述限位柱均設置有導體限位槽和刀閘限位孔，所述導體限位槽內設置有銷孔，所述限位柱的導體限位槽為導體部且其它部分均為絕緣部，兩個所述接線端子分別與兩個所述限位柱的導體限位槽導通，所述刀閘貫穿兩個所述限位柱的刀閘限位孔，所述刀閘的一端設置有絕緣手柄且另一端設置有絕緣擋板，所述刀閘設置有兩塊用于卡在所述導體限位槽內的導體板，且從左至右分別為第一導體板和第二導體板，兩塊所述導體板與兩個所述導體限位槽一一對應，兩塊所述導體板均設置有與所述銷孔相對應的定位銷。
[0006]優選地，所述限位柱為方形柱體，所述導體板為方形直板，所述導體限位槽為與所述導體板相匹配的方形直槽。
[0007]優選地，所述限位柱為圓形柱體，所述導體板為弧形板，所述導體限位槽為與所述導體板相匹配的弧形槽。
[0008]優選地，所述絕緣手柄與所述刀閘之間構成90°夾角，所述絕緣手柄套有手柄套。
[0009]優選地，所述刀閘和所述限位柱均通過絕緣蓋封裝在所述絕緣柱上。
[0010]優選地，所述刀閘的左端設置有絕緣密封圈，所述絕緣蓋的左側壁卡在所述絕緣密封圈與所述第一導體板之間，所述絕緣蓋的右側壁卡在第二限位柱與所述絕緣擋板之間。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]本實用新型采用短距離推拉的方式來控制刀閘的開合過程，整個運動軌跡非常小，電力開關無需太大空間便可正常使用，在合上刀閘時，由于是通過銷來定位固定的，且通過導體板來與導體柱之間的面接觸方式來導通的，因此這種結構不僅使用壽命長，而且具有良好的導通性能，不易出現接觸不良的情況。【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型所述高壓電力開關帶有絕緣蓋時的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型所述高壓電力開關不帶有絕緣蓋時的結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型所述第二導體柱的結構示意圖；
[0016]圖4是本實用新型所述第二導體板與部分所述刀閘的結構示意圖；
[0017]圖中:1-底座、2-絕緣柱、3-絕緣密封圈、4-接線端子、5-絕緣手柄、6-手柄套、7-絕緣蓋、8-絕緣擋板、9-第一導體板、10-第二導體板、11-第一限位柱、12-第二限位柱、13-刀閘、14-導體限位槽、15-銷孔、16-刀閘限位孔、17-定位銷。【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0019] 如圖1和圖2所示，本實用新型包括刀閘13、兩個絕緣柱2、兩個接線端子4和兩個限位柱，兩個限位柱從左至右分別為第一限位柱11和第二限位柱12,兩個所述限位柱均設置有導體限位槽14和刀閘限位孔16,所述導體限位槽14內設置有銷孔15,所述限位柱的導體限位槽14為導體部且其它部分均為絕緣部，兩個所述接線端子4分別與兩個所述限位柱的導體限位槽14導通，所述刀閘13貫穿兩個所述限位柱的刀閘限位孔16,所述刀閘13的一端設置有絕緣手柄5且另一端設置有絕緣擋板8,所述刀閘13設置有兩塊用于卡在所述導體限位槽14內的導體板，且從左至右分別為第一導體板9和第二導體板10,兩塊所述導體板與兩個所述導體限位槽14一一對應，兩塊所述導體板均設置有與所述銷孔15相對應的定位銷 17。
[0020]兩個絕緣柱2是安裝在同一個底座1上的，兩個限位柱的導體限位槽14的槽面為導體，用于與刀閘13導通，刀閘13上的導體板作為與導體限位槽14接觸導通的一種結構，在接觸導通時為面接觸，使得接觸效果更好。導體限位槽14與接線端子4可通過內部銅線或其它導體結構連接導通。限位柱的刀閘限位孔16內壁為絕緣部分，與刀閘13之間始終是不導通的。通過絕緣手柄5可以操作刀閘13的小距離直線運動，通過絕緣擋板8可以防止斷開刀閘 13時完全脫離右側的刀閘限位孔16。定位銷17及銷孔15用于導體板與導體限位槽14之間的固定。[〇〇21]限位柱、導體板和導體限位槽14均可有兩種設計結構:
[0022]第一種:所述限位柱為方形柱體，所述導體板為方形直板，所述導體限位槽14為與所述導體板相匹配的方形直槽，這種結構設計簡單，接觸導通效果較好。[〇〇23]第二種:所述限位柱為圓形柱體，所述導體板為弧形板，所述導體限位槽14為與所述導體板相匹配的弧形槽。這種結構設計相對第一種較為復雜，但接觸導通效果非常好。
[0024]所述絕緣手柄5與所述刀閘13之間構成90°夾角，所述絕緣手柄5套有手柄套6,這種結構操作起刀閘13來更加方便。
[0025]所述刀閘13和所述限位柱均通過絕緣蓋7封裝在所述絕緣柱2上，這種結構避免刀閘13裸露在外，一定程度上消除了安全隱患。
[0026]所述刀閘13的左端設置有絕緣密封圈3,所述絕緣蓋7的左側壁卡在所述絕緣密封圈3與所述第一導體板9之間，所述絕緣蓋7的右側壁卡在第二限位柱12與所述絕緣擋板8之間，這種結構具備與外界之間更好的絕緣性能。[〇〇27]本實用新型所述高壓電力開關的工作原理如下:
[0028]將底座1固定在開關使用點，將兩個接線端子4接入電氣線路中，當需要通過開關斷開電氣線路時，可握住手柄套6,向左拉動刀閘13,使得刀閘13上的兩塊導體板分別脫離兩個導體限位槽14;當需要通過開關接通電氣線路時，可握住手柄套6,向右推動刀閘13,使得刀閘13上的兩塊導體板分別卡入兩個導體限位槽14內，并接觸導通。在接觸導通時，是通過定位銷17固定位置的。
[0029]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種高壓電力開關，包括刀閘、兩個絕緣柱和兩個接線端子，其特征在于:還包括兩 個限位柱，且從左至右分別為第一限位柱和第二限位柱，兩個所述限位柱均設置有導體限 位槽和刀閘限位孔，所述導體限位槽內設置有銷孔，所述限位柱的導體限位槽為導體部且 其它部分均為絕緣部，兩個所述接線端子分別與兩個所述限位柱的導體限位槽導通，所述 刀閘貫穿兩個所述限位柱的刀閘限位孔，所述刀閘的一端設置有絕緣手柄且另一端設置有 絕緣擋板，所述刀閘設置有兩塊用于卡在所述導體限位槽內的導體板，且從左至右分別為 第一導體板和第二導體板，兩塊所述導體板與兩個所述導體限位槽一一對應，兩塊所述導 體板均設置有與所述銷孔相對應的定位銷。2.根據權利要求1所述的高壓電力開關，其特征在于:所述限位柱為方形柱體，所述導 體板為方形直板，所述導體限位槽為與所述導體板相匹配的方形直槽。3.根據權利要求1所述的高壓電力開關，其特征在于:所述限位柱為圓形柱體，所述導 體板為弧形板，所述導體限位槽為與所述導體板相匹配的弧形槽。4.根據權利要求1所述的高壓電力開關，其特征在于:所述絕緣手柄與所述刀閘之間構 成90°夾角，所述絕緣手柄套有手柄套。5.根據權利要求1所述的高壓電力開關，其特征在于:所述刀閘和所述限位柱均通過絕 緣蓋封裝在所述絕緣柱上。6.根據權利要求5所述的高壓電力開關，其特征在于:所述刀閘的左端設置有絕緣密封 圈，所述絕緣蓋的左側壁卡在所述絕緣密封圈與所述第一導體板之間，所述絕緣蓋的右側 壁卡在第二限位柱與所述絕緣擋板之間。
【文檔編號】H01H1/50GK205609418SQ201620411198
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月9日
【發明人】賈靜
【申請人】深圳市紅巖電控設備有限公司