槽型換向器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了槽型換向器，包括塑料基體和槽型換向銅片，槽型換向銅片的頂部設有焊線臺階，相鄰槽型換向銅片之間通過云母片進行絕緣隔離，塑料基體的中心具有同軸設置的上圓柱內孔和下圓柱內孔，上圓柱內孔的孔徑小于下圓柱內孔的孔徑，其特征在于：塑料基體的上圓柱內孔嵌設銅襯套，所述槽型換向銅片的內側面在上方位置設有上鉤腳植入塑料基體，上鉤腳的頂部向換向器中心折彎形成內彎鉤，所述槽型換向銅片的內側面在下方位置設有下鉤腳植入塑料基體，下鉤腳與槽型換向銅片的內側面之間形成加強環槽，加強環槽內設置加強環；所述上鉤腳的底部和下鉤腳的頂部之間構成燕尾槽結構。本實用新型結構強度高，能夠有效提升機械強度和超速性能。
【專利說明】
槽型換向器
技術領域
[0001]本實用新型涉及換向器技術領域，具體涉及一種槽型換向器。
【背景技術】
[0002]換向器一般分為鉤型換向器、槽型換向器和端面換向器三種，有一種槽型換向器，它的塑料基體的中心具有同軸設置的上圓柱內孔和下圓柱內孔，上圓柱內孔的孔徑小于下圓柱內孔的孔徑。該種槽型換向器，如果采用傳統的方式在槽型換向銅片的內側面設置上下鉤腳結構植入塑料基體，那么其結構強度不能進一步提升，槽型換向器的機械強度和超速性能也同樣受到限制，不能進一步提升。
【發明內容】
[0003]鑒于【背景技術】的不足，本實用新型的目的旨在提供一種結構強度高，能夠有效提升機械強度和超速性能的槽型換向器。
[0004]本實用新型是采取如下技術方案來完成的:
[0005]槽型換向器，包括塑料基體和在塑料基體的外圓周均勻排片的槽型換向銅片，槽型換向銅片的頂部設有焊線臺階，相鄰槽型換向銅片之間通過云母片進行絕緣隔離，塑料基體的中心具有同軸設置的上圓柱內孔和下圓柱內孔，上圓柱內孔的孔徑小于下圓柱內孔的孔徑，其特征在于:塑料基體的上圓柱內孔嵌設銅襯套，所述槽型換向銅片的內側面在上方位置設有上鉤腳植入塑料基體，上鉤腳的頂部向換向器中心折彎形成內彎鉤，所述槽型換向銅片的內側面在下方位置設有下鉤腳植入塑料基體，下鉤腳與槽型換向銅片的內側面之間形成加強環槽，加強環槽內設置加強環。
[0006]上述技術方案的槽型換向器，首先在塑料基體的上圓柱內孔嵌設銅襯套來增加內孔強度，然后利用塑料基體設置上圓柱內孔的上部具有較厚壁厚的特點，對槽型換向銅片內側面的上鉤腳的頂部進行折彎形成內彎鉤結構，內彎鉤植入塑料基體與塑料基體之間形成牢固結合，同時，下鉤腳與槽型換向銅片的內側面之間形成加強環槽，加強環槽內設置加強環，從而大大增加了槽型換向器的結構強度，因此能夠有效提升槽型換向器的機械強度和超速性能。
[0007]作為優選，所述上鉤腳的底部和下鉤腳的頂部之間構成燕尾槽結構。上述設計也起到加強與塑料基體之間的結合牢固度，增加結構強度。
【附圖說明】
[0008]本實用新型有如下附圖:
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖，
[0010]圖2為圖1的俯視方向圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖所示，本實用新型的槽型換向器，包括塑料基體11和在塑料基體11的外圓周均勻排片的槽型換向銅片8，槽型換向銅片8的頂部設有焊線臺階5，相鄰槽型換向銅片8之間通過云母片I進行絕緣隔離，塑料基體11的中心具有同軸設置的上圓柱內孔2和下圓柱內孔12，上圓柱內孔2的孔徑小于下圓柱內孔12的孔徑，塑料基體11的上圓柱內孔2嵌設銅襯套3，所述槽型換向銅片8的內側面在上方位置設有上鉤腳6植入塑料基體11，上鉤腳6的頂部向換向器中心折彎形成內彎鉤4，所述槽型換向銅片8的內側面在下方位置設有下鉤腳9植入塑料基體11，下鉤腳9與槽型換向銅片8的內側面之間形成加強環槽，加強環槽內設置加強環10，所述上鉤腳6的底部和下鉤腳9的頂部之間構成燕尾槽結構7。
【主權項】
1.槽型換向器，包括塑料基體和在塑料基體的外圓周均勻排片的槽型換向銅片，槽型換向銅片的頂部設有焊線臺階，相鄰槽型換向銅片之間通過云母片進行絕緣隔離，塑料基體的中心具有同軸設置的上圓柱內孔和下圓柱內孔，上圓柱內孔的孔徑小于下圓柱內孔的孔徑，其特征在于:塑料基體的上圓柱內孔嵌設銅襯套，所述槽型換向銅片的內側面在上方位置設有上鉤腳植入塑料基體，上鉤腳的頂部向換向器中心折彎形成內彎鉤，所述槽型換向銅片的內側面在下方位置設有下鉤腳植入塑料基體，下鉤腳與槽型換向銅片的內側面之間形成加強環槽，加強環槽內設置加強環。2.如權利要求1所述的槽型換向器，其特征在于:所述上鉤腳的底部和下鉤腳的頂部之間構成燕尾槽結構。
【文檔編號】H01R39/04GK205583343SQ201620332310
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月20日
【發明人】陳建信
【申請人】瑞安市博諾機電有限公司