鋰離子電池的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰離子電池，電池殼內具有一電解腔，蓋板固定在電池殼上，螺桿穿過蓋板并由螺母固定在蓋板上，正、負極電極均具有極耳，緊鄰正、負極電極正上方設置兩個彈性的金屬薄片，金屬薄片下端設有電極插縫，每個正、負極電極均正對相應金屬薄片上的對應電極插縫，電極插縫開口端為喇叭形且最大寬度大于極耳厚度，電極插縫開口端以下部分的縫寬度小于極耳厚度，電解腔內設置有金屬連接片且其兩端分別連接至相應螺桿側面和相應金屬薄片上，正、負極電極的極耳分別插入相應金屬薄片的對應電極插縫內。由于采用金屬薄片、金屬連接片，可以減少極耳長度及使用量，從而減少了空間占用，提高了鋰離子電池供電效率。
【專利說明】
鋰離子電池
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鋰離子電池，其主要以鋰離子作為介質傳輸電能。
【背景技術】
[0002]201420014147.1公開了一種鋰離子電池，包括電池殼、蓋板、電極組件、兩個電極引出組件，其中，該電池殼具有一電解腔，所述電池殼設有金屬桿和絕緣片，所述金屬桿固定在所述電池殼的側面，所述絕緣片套在該金屬桿上;所述蓋板固定在該電池殼上，所述蓋板上設有一容納腔，所述容納腔內設有一保護電路板，所述金屬桿伸入該容納腔，該金屬桿的端部連接至所述保護電路板;所述電極組件位于所述電解腔內，該電極組件至少由正極電極、負極電極以及分隔板組成，所述分隔板位于所述正極電極和負極電極之間，所述正極電極和/或負極電極具有極耳，該極耳套在所述金屬桿上;至少一個的所述電極引出組件至少包括一螺桿，該螺桿設置在所述蓋板上，所述螺桿的下端連接至所述極耳。該實用新型中，極耳長度過長，增大了空間占用，還有極耳長度過長加大了電能消耗從而降低了電池供電效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型解決的技術問題是，針對【背景技術】中提到的問題提出一種鋰離子電池以解決【背景技術】中的問題。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題采用的技術方案是:
[0005]—種鋰離子電池，包括電池殼、蓋板、螺桿、螺母，其中，所述電池殼內具有一電解腔，所述蓋板固定在所述電池殼上，所述螺桿設有兩個且均穿過所述蓋板并由位于所述蓋板上端的所述螺母固定在所述蓋板上，所述電解腔內設有至少一個正極電極和至少一個負極電極，所述正極電極和負極電極之間設有絕緣材料制成的分隔板，所述正極電極、負極電極均具有極耳，緊鄰所述正極電極、負極電極正上方設置兩個彈性的金屬薄片，所述金屬薄片下端均設有至少一個電極插縫，每個所述正極電極均正對其中一個所述金屬薄片上的一個所述電極插縫，每個所述負極電極均正對另一個所述金屬薄片上的一個所述電極插縫，所述電極插縫的開口端為喇叭形且其開口端的最大寬度大于所述極耳厚度，所述電極插縫開口端以下部分的縫寬度小于所述極耳的厚度，所述電解腔內設置有兩個金屬連接片，其中一個所述金屬連接片兩端分別連接至位于所述電解腔內的其中一個螺桿側面和連接所述正極電極的金屬薄片上，另一個所述金屬連接片兩端分別連接至位于所述電解腔內的另一個螺桿側面和連接所述負極電極的金屬薄片上，所述金屬薄片與正極電極、負極電極之間設有絕緣墊片，所述正極電極的極耳和所述負極電極的極耳均穿過所述絕緣墊片分別插入相應所述金屬薄片的對應電極插縫內。
[0006]在所述的鋰離子電池中，所述金屬連接片呈直角彎折，所述金屬連接片一彎折側緊靠所述電池殼內壁，所述金屬連接片另一彎折側緊靠所述蓋板。
[0007]在所述的鋰離子電池中，所述金屬連接片與蓋板、電池殼之間設有呈直角彎折的絕緣片，所述絕緣片一彎折側緊靠所述電池殼內壁，所述絕緣片另一彎折側緊靠所述蓋板。
[0008]在所述的鋰離子電池中，所述螺桿與蓋板之間設有密封套。
[0009]本實用新型所述的鋰離子電池，由于采用金屬薄片、金屬連接片，可以減少極耳長度及使用量，從而減少了空間占用，提高了鋰離子電池供電效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為鋰離子電池局部結構示意圖。
[0011]圖中附圖標記說明:電池殼I;電解腔2;分隔板3;負極電極4;正極電極5;金屬薄片6 ；電極插縫7;絕緣墊片8;金屬連接片9;絕緣片10;螺桿11;密封套12;蓋板13;螺母14;極耳15ο
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明:
[0013]如圖1所示，一種鋰離子電池，包括電池殼1、蓋板13、螺桿11、螺母14，其中，所述電池殼I內具有一電解腔2，所述蓋板13固定在所述電池殼I上，蓋板13上設有兩個螺紋孔，所述螺桿11設有兩個且均穿過所述蓋板13上對應的螺紋孔，并由位于所述蓋板13上端的所述螺母14固定在所述蓋板13上，所述螺桿11與蓋板13上的螺紋孔之間設有密封套12以增加密封效果。所述電解腔2內設有至少一個正極電極5和至少一個負極電極4，所述正極電極5和負極電極4之間設有絕緣材料制成的分隔板3，所述正極電極5、負極電極4均具有極耳15，緊鄰所述正極電極5、負極電極4正上方設置兩個彈性的金屬薄片6，兩個金屬薄片6之間用絕緣材料隔開，金屬薄片6由具有一定彈性的導電金屬制成，所述金屬薄片6下端均設有至少一個電極插縫7，每個所述正極電極5均正對其中一個所述金屬薄片6上的一個所述電極插縫7，每個所述負極電極4均正對另一個所述金屬薄片6上的一個所述電極插縫7，所述電極插縫7的開口端為喇叭形且其開口端的最大寬度大于所述極耳15厚度，這樣極耳15容易從電極插縫7開口端插入電極插縫7內，所述電極插縫7開口端以下部分的縫寬度小于所述極耳15的厚度，這樣極耳15插入電極插縫7開口端后就頂開電極插縫7，由于金屬薄片6有彈性就彈回，從而牢牢卡住極耳15，這樣緊鄰所述正極電極5、負極電極4正上方的金屬薄片6可以使多個正極電極5或負極電極4的極耳15不用彎折就近插入相應的金屬薄片6中的多個對應的電極插縫7內，減少了空間占用和極耳15長度、使用量，提高了鋰離子電池供電效率。所述電解腔2內設置有兩個金屬連接片9，其中一個所述金屬連接片9兩端分別連接至位于所述電解腔2內的其中一個螺桿11側面和連接所述正極電極5的金屬薄片6上，另一個所述金屬連接片9兩端分別連接至位于所述電解腔2內的另一個螺桿11側面和連接所述負極電極4的金屬薄片6上，金屬連接片9的使用可以在有多個正極電極5、負極電極4情況下減少極耳15的使用量。所述金屬連接片9優選呈直角彎折，所述金屬連接片9 一彎折側緊靠所述電池殼I內壁，所述金屬連接片9另一彎折側緊靠所述蓋板13，這樣可以在電解腔2內形成一個更大的空間以供利用。為了防止金屬連接片9與電池殼1、蓋板13接觸，所述金屬連接片9與蓋板13、電池殼I之間優選設有呈直角彎折的絕緣片10，所述絕緣片10—彎折側緊靠所述電池殼I內壁，所述絕緣片10另一彎折側緊靠所述蓋板13。所述金屬薄片6與正極電極5、負極電極4之間設有絕緣材料制成的絕緣墊片8以防止正極電極5和負極電極4直接連通導致短路，絕緣墊片8在正對正極電極5、負極電極4位置處設有通孔，所述正極電極5的極耳15或所述負極電極4的極耳15均穿過所述絕緣墊片8上的相應通孔分別插入相應所述金屬薄片6的對應電極插縫7內。
[0014]以上所述僅是本實用新型的實施例及所運用的技術手段的介紹，并不是對實用新型的限制，根據本文的披露與說明所作的任何變更、等效替換、改進等均視為包含在本實用新型的技術范疇之內。
【主權項】
1.一種鋰離子電池，其特征在于，包括電池殼、蓋板、螺桿、螺母，其中，所述電池殼內具有一電解腔，所述蓋板固定在所述電池殼上，所述螺桿設有兩個且均穿過所述蓋板并由位于所述蓋板上端的所述螺母固定在所述蓋板上，所述電解腔內設有至少一個正極電極和至少一個負極電極，所述正極電極和負極電極之間設有絕緣材料制成的分隔板，所述正極電極、負極電極均具有極耳，緊鄰所述正極電極、負極電極正上方設置兩個彈性的金屬薄片，所述金屬薄片下端均設有至少一個電極插縫，每個所述正極電極均正對其中一個所述金屬薄片上的一個所述電極插縫，每個所述負極電極均正對另一個所述金屬薄片上的一個所述電極插縫，所述電極插縫的開口端為喇叭形且其開口端的最大寬度大于所述極耳厚度，所述電極插縫開口端以下部分的縫寬度小于所述極耳的厚度，所述電解腔內設置有兩個金屬連接片，其中一個所述金屬連接片兩端分別連接至位于所述電解腔內的其中一個螺桿側面和連接所述正極電極的金屬薄片上，另一個所述金屬連接片兩端分別連接至位于所述電解腔內的另一個螺桿側面和連接所述負極電極的金屬薄片上，所述金屬薄片與正極電極、負極電極之間設有絕緣墊片，所述正極電極的極耳和所述負極電極的極耳均穿過所述絕緣墊片分別插入相應所述金屬薄片的對應電極插縫內。2.根據權利要求1所述的鋰離子電池，其特征在于，所述金屬連接片呈直角彎折，所述金屬連接片一彎折側緊靠所述電池殼內壁，所述金屬連接片另一彎折側緊靠所述蓋板。3.根據權利要求2所述的鋰離子電池，其特征在于，所述金屬連接片與蓋板、電池殼之間設有呈直角彎折的絕緣片，所述絕緣片一彎折側緊靠所述電池殼內壁，所述絕緣片另一彎折側緊靠所述蓋板。4.根據權利要求1所述的鋰離子電池，其特征在于，所述螺桿與蓋板之間設有密封套。
【文檔編號】H01M10/0525GK205583056SQ201620378590
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月30日
【發明人】余賽君
【申請人】余賽君