一種小型斷路器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種小型斷路器，包括電磁脫扣裝置和盒狀的外殼；電磁脫扣裝置的勵磁線圈的兩端分別延伸出第一端頭和第二端頭；外殼包括平行設置的兩個側壁、連接于兩個側壁下側的底板，所述底板垂直與兩個側壁，所述勵磁線圈的軸線平行于底板和兩個側壁：所述第一端頭和第二端頭均沿勵磁線圈的螺旋線的切線方向延伸，勵磁線圈的第一端頭與外殼的兩個側壁平行，勵磁線圈的第二端頭和外殼的底板平行。第一端頭和第二端頭處無需折彎操作即可適應斷路器外殼的狹小空間，結構簡單，使得勵磁線圈的加工及裝配工作更易于操作，能夠降低加工難度，節約制造成本。
【專利說明】
一種小型斷路器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種小型斷路器，特別涉及一種具有電磁脫扣裝置的小型斷路器。
【背景技術】
[0002]小型斷路器中一般裝設有用于短路保護的電磁脫扣裝置，電磁脫扣裝置一般包括磁軛支架、磁軛套筒和勵磁線圈，磁軛套筒支承在磁軛支架上，勵磁線圈套設在磁軛套筒上，勵磁線圈一端接在接線端子上，另一端接在觸頭組件上，磁軛套筒內設有動鐵芯和靜鐵芯，動鐵芯上連接有對準斷路器脫扣機構的頂桿，當勵磁線圈中通過足夠大的電流時，動鐵芯動作帶動頂桿觸發脫扣機構，使斷路器的動觸頭和觸頭組件分開。如圖1所示，現有技術中一般將勵磁線圈9a的第一端頭1a和第二端頭Ila彎折成與軛架套筒12軸線平行的形狀，但是，由于勵磁線圈9a—般是由較粗的矩形截面漆包銅線制成，由于空間的限制，其第一端頭10a與第二端頭Ila進行折彎處的折彎半徑不能太大，這使得勵磁線圈9a的第一端頭10a與第二端頭Ila處的折彎操作非常困難，尤其是對于額定電流較大的斷路器，勵磁線圈9a更粗，幾乎不可能采用上述折彎勵磁線圈9a的第一端頭1a或者第二端頭Ila的方式。因此，現有技術中的斷路器的電磁脫扣裝置中的勵磁線圈的連接結構并不合理，導致加工制作困難，成本較高，特別是對于大電流的斷路器，現有技術中的勵磁線圈的連接結構根本無法適用，這就要求對勵磁線圈的連接結構設計出新的方案，以改善現有技術中的缺陷和適應大電流斷路器對勵磁線圈結構的要求。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種小型斷路器，其勵磁線圈的連接結構簡單，易于加工。
[0004]為了達到上述目的及相關目的，本實用新型的一種小型斷路器采用如下技術方案:一種小型斷路器，包括接線端子、觸頭組件、電磁脫扣裝置和盒狀的外殼;所述電磁脫扣裝置包括勵磁線圈，勵磁線圈的兩端分別延伸出第一端頭和第二端頭;第一端頭通過一連接架與接線端子連接，第二端頭與觸頭組件連接;所述外殼包括平行設置的兩個側壁、連接于兩個側壁下側邊之間的底板，所述底板垂直與兩個側壁，所述勵磁線圈的軸線平行于底板和兩個側壁:所述第一端頭和第二端頭均沿勵磁線圈的螺旋線的切線方向延伸，勵磁線圈的第一端頭與外殼的兩個側壁平行，勵磁線圈的第二端頭和外殼的底板平行。
[0005]優選地，所述連接架包括與接線端子連接的第一連接板、與勵磁線圈的第一端頭連接的第二連接板，第一連接板與外殼的底板平行，第二連接板與外殼的側壁平行，第一連接板和第二連接板之間通過第三連接板連接。
[0006]優選地，所述第二連接板連接在第一端頭的外側面上。
[0007]優選地，第一連接板、第二連接板和第三連接板一體相連。
[0008]優選地，第一連接板、第二連接板和第三連接板兩兩互相垂直。
[0009]優選地，所述觸頭組件包括靜觸頭，靜觸頭包括與外殼的底板平行的第四連接板， 第四連接板與第二端頭連接。
[0010]進一步地，所述第四連接板連接在第二端頭的外側面上。[0011 ]進一步地，所述勵磁線圈額定通過電流為125A。
[0012]進一步地，所述外殼的兩個側壁外側面之間的距離為18mm。
[0013]進一步地，所述觸頭組件包括靜觸頭和動觸頭，所述第二端頭與觸頭組件連接。
[0014]基于上述技術方案，本實用新型的一種小型斷路器具有如下有益效果:本實用新型的小型斷路器的電磁脫扣裝置中的勵磁線圈的第一端頭和第二端頭沿勵磁線圈螺旋線延伸，無需折彎操作即可適應斷路器外殼內的狹小空間，結構簡單，使得勵磁線圈的加工及裝配工作更易于操作，能夠降低加工難度，節約制造成本。【附圖說明】
[0015]圖1顯示為現有技術中的電磁脫扣裝置的連接示意圖。
[0016]圖2顯示為從外面觀察小型斷路器的整體示意圖。[〇〇17]圖3顯示為本實用新型的小型斷路器的內部結構示意圖，拆去右側外殼。[〇〇18]圖4顯示為本實用新型的小型斷路器的電磁脫扣裝置與接線端子、觸頭組件、脫扣機構的連接示意圖。
[0019]圖5顯示為從另一角度觀察的本實用新型的小型斷路器的電磁脫扣裝置與接線端子、觸頭組件的連接示意圖。
[0020]圖6顯示為勵磁線圈的結構示意圖。
[0021]圖7顯示為連接架的結構示意圖。
[0022]1殼體l〇a第一端頭
[0023]2側壁10第一端頭
[0024]3底板11第二端頭[〇〇25]4接線端子11a第二端頭
[0026]5第四連接板12輒架套筒[〇〇27]6觸頭組件13磁輒支架
[0028]7脫扣機構14連接架[〇〇29]8電磁脫扣裝置15第一連接板[〇〇3〇]9勵磁線圈16第二連接板[〇〇31]9a勵磁線圈17第三連接板【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。這些實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制。
[0033]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0034]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0035]此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0036]圖2顯示為從外面觀察小型斷路器的整體示意圖，圖3顯示為本實用新型的小型斷路器的內部結構示意圖，拆去右側外殼;如圖2和圖3所示，本實用新型的小型斷路器包括盒狀的外殼1，外殼內設有接線端子4、觸頭組件6、電磁脫扣裝置8;電磁脫扣裝置8用于觸發脫扣機構7動作使斷路器進行分閘操作，外殼I包括平行設置的兩個側壁2、連接于兩個側壁2下側邊之間的底板3，底板3垂直與兩個側壁2;圖4顯示為本實用新型的小型斷路器的電磁脫扣裝置與接線端子、觸頭組件、脫扣機構的連接示意圖，如圖4所示，電磁脫扣裝置8包括勵磁線圈9、軛架套筒12和磁軛支架13，勵磁線圈9套設在軛架套筒12上，軛架套筒12的端部支承在磁軛支架13上；勵磁線圈9的兩端分別延伸出第一端頭10和第二端頭11(示于圖6中)，第一端頭10和第二端頭11均沿勵磁線圈9的螺旋線的切線方向延伸;第一端頭10通過一連接架14與接線端子4連接，第二端頭11與觸頭組件6連接;如圖3所示，勵磁線圈9的軸線平行于底板3和兩個側壁2，勵磁線圈9的第一端頭10與外殼I的兩個側壁2平行，勵磁線圈9的第二端頭11和外殼I的底板3平行。勵磁線圈通常是用粗銅線彎曲而成，與現有技術不同的是，本實用新型的小型斷路器的電磁脫扣裝置中的勵磁線圈的第一端頭10和第二端頭11沿勵磁線圈9螺旋線的切線延伸，制造勵磁線圈9時不需要對第一端頭10和第二端頭11處進行折彎操作就能適應斷路器外殼I內的狹小空間，勵磁線圈9的結構簡單，制造勵磁線圈9以及將勵磁線圈9裝配到斷路器上時都很容易操作，能夠節約制造成本。
[0037]斷路器中的觸頭組件6包括動觸頭和靜觸頭，勵磁線圈連接在斷路器回路中，為了便于結構布置，在本實用新型的小型斷路器中，優選地，勵磁線圈9的第二端頭11與靜觸頭連接。如圖5所示，為了便于靜觸頭和第二端頭11的連接，靜觸頭可以包括與底板3平行的第四連接板5，第四連接板5與第二端頭11連接;優選地，第四連接板5連接在第二端頭11的外側面(遠離勵磁線圈軸線的側面)上，直接將第四連接板5貼合并焊接在第二端頭11的外側面上，這樣的結構比較合理，利于節約空間。
[0038]圖7顯示為連接架的結構示意圖，如圖7所示，為了便于勵磁線圈9的第一端頭10和接線端子4之間的連接，連接架14包括與接線端子4連接的第一連接板15、與勵磁線圈9的第一端頭10連接的第二連接板16，第一連接板15與外殼I的底板3平行，第二連接板16與外殼I的側壁2平行，第一連接板15和第二連接板16之間通過第三連接板17連接，這樣，連接架14就能適應外殼I的內腔空間，將勵磁線圈9的第一端頭10與接線端子4連接起來。優選地，第二連接板16連接在第一端頭10的外側面(遠離勵磁線圈軸線的側面)上，直接將第二連接板16貼合并焊接在第一端頭10的外側面上。還可以將第一連接板15、第二連接板16和第三連接板17設置成兩兩互相垂直的形式，這樣的結構比較合理，利于節約空間。可以用金屬板折彎成型制成連接架14，第一連接板15、第二連接板16和第三連接板17—體相連，結構簡單，加工方便，成本較低。
[0039]在本實用新型的小型斷路器中，勵磁線圈的結構及其與接線端子、觸頭組件的連接結構特別適合空間狹小、載流較大的斷路器，對于載流較大的斷路器，如果為了適應狹小空間而將勵磁線圈的連接端頭折彎，那是非常困難的工作。本實用新型的小型斷路器中的勵磁線圈可以通過125A的額定電流甚至更高，對于小于125A額定電流的斷路器也當然可以使用本實用新型的小型斷路器的勵磁線圈結構及其連接結構。而且，本實用新型的小型斷路器可以做到斷路器外殼的左右兩個側壁外側面之間的距離為18mm，即斷路器的模數為 18mm〇
[0040]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種小型斷路器，包括接線端子(4)、觸頭組件(6)、電磁脫扣裝置(8)和盒狀的外殼 (1);所述電磁脫扣裝置(8)包括勵磁線圈(9)，勵磁線圈(9)的兩端分別延伸出第一端頭 (10)和第二端頭(11);第一端頭(10)通過一連接架(14)與接線端子(4)連接，第二端頭(11) 與觸頭組件(6)連接;所述外殼(1)包括平行設置的兩個側壁(2)、連接于兩個側壁下側邊之 間的底板(3)，所述底板垂直與兩個側壁，所述勵磁線圈的軸線平行于底板和兩個側壁;其 特征是:所述第一端頭(10)和第二端頭(11)均沿勵磁線圈(9)的螺旋線的切線方向延伸，勵磁 線圈(9)的第一端頭(10)與外殼(1)的兩個側壁(2)平行，勵磁線圈(9)的第二端頭(11)和外 殼(1)的底板(3)平行。2.如權利要求1所述的小型斷路器，其特征是:所述連接架(14)包括與接線端子(4)連 接的第一連接板(15)、與勵磁線圈(9)的第一端頭(10)連接的第二連接板(16)，第一連接板 (15)與外殼(1)的底板(3)平行，第二連接板(16)與外殼(1)的側壁(2)平行，第一連接板 (15)和第二連接板(16)之間通過第三連接板(17)連接。3.如權利要求2所述的小型斷路器，其特征是:所述第二連接板連接在第一端頭(10)的 外側面上。4.如權利要求2所述的小型斷路器，其特征是:第一連接板(15)、第二連接板(16)和第 三連接板(17)—體相連。5.如權利要求2所述的小型斷路器，其特征是:第一連接板(15)、第二連接板(16)和第 三連接板(17)兩兩互相垂直。6.如權利要求1所述的小型斷路器，其特征是:所述觸頭組件(6)包括靜觸頭，靜觸頭包 括與外殼(1)的底板(3)平行的第四連接板(5)，第四連接板(5)與第二端頭(11)連接。7.如權利要求6所述的小型斷路器，其特征是:所述第四連接板連接在第二端頭(11)的 外側面上。8.如權利要求1所述的小型斷路器，其特征是:所述勵磁線圈(9)額定通過電流為125A。9.如權利要求1所述的小型斷路器，其特征是:所述外殼(1)的兩個側壁(2)外側面之間 的距離為18mm。10.如權利要求1所述的小型斷路器，其特征是:所述觸頭組件(6)包括靜觸頭和動觸 頭，所述第二端頭(11)與靜觸頭連接。
【文檔編號】H01H71/24GK205582856SQ201620179314
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月9日
【發明人】郁曉平, 徐波
【申請人】蘇州未來電器股份有限公司