一種高壓電器的組合結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于高壓電器技術領域。公開一種高壓電器的組合結構，該結構包括第一高壓部件及設置于第一高壓部件外部的第二高壓部件，第二高壓部件包括第二絕緣體及設置于該絕緣體上端供高壓接入的導體，第二絕緣體為浸環氧樹脂玻璃纖維或玄武巖纖維與電容極板交替包覆所構成的空芯套管，第一高壓部件與第二高壓部件在高壓接入的位置等電位連接。本實用新型通過多種絕緣體組合，發揮各自絕緣體的最佳功能，將具有不同功能的高壓部件組合設置，可以更簡單地實現電壓、電流等電網參數的測量，以滿足智能電網及能源互聯網的發展需求。
【專利說明】
一種高壓電器的組合結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及高壓電器技術領域，尤其涉及高壓電器的組合結構。
【背景技術】
[0002]隨著智能電網的發展，對輸變電網絡的線路及各節點進行電流、電壓取樣檢測，以提供更多電能數據實現用電智能化的需求越來越多。然而對用電線路進行電壓、電流取樣需分別設置電壓互感器、電流互感器等分別用于電壓、電流取樣的設備，占地面積大、安裝復雜;對于各用電節點的高壓開關類電器，還需要額外設置測量設備進行電壓或電流檢測，同樣存在占用空間大、安裝復雜的問題。要實現智能用電網絡的普及，需要提供一種更簡單、易實施的電壓、電流取樣檢測方案。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的缺陷，提供一種高壓電器的組合結構，能夠更簡單地實現智能電網電壓、電流取樣檢測。
[0004]為解決該技術問題，本實用新型提供一種高壓電器的組合結構，該結構包括第一高壓部件及設置于第一高壓部件外部的第二高壓部件，所述第二高壓部件包括第二絕緣體及設置于該絕緣體上端供高壓接入的導體，所述第二絕緣體為浸環氧樹脂玻璃纖維或玄武巖纖維與電容極板交替包覆所構成的空芯套管，所述第一高壓部件與第二高壓部件在高壓接入的位置等電位連接。
[0005]進一步地，所述第一高壓部件為U型電流互感器，第二高壓部件為電容分壓器，所述電容分壓器分別設置于U型電流互感器兩個“I”字型部分的外部。
[0006]進一步地，所述第一高壓部件包括導電芯體及包繞于導電芯體外部的第一絕緣體，所述第一絕緣體為聚四氟乙烯或環氧樹脂。
[0007]進一步地，所述第一絕緣體外部設置有與其緊密貼合的硅橡膠層。
[0008]進一步地，所述U型電流互感器的U型部分設置于接地箱體中，所述電容分壓器下端與接地箱體連接。
[0009]進一步地，所述第一高壓部件為真空斷路器，第二高壓部件為電容分壓器，所述電容分壓器設置于真空斷路器外部，所述真空斷路器的下引出線由電容分壓器底部引出。
[0010]進一步地，所述下引出線外部包繞聚四氟乙烯或環氧樹脂。
[0011]進一步地，所述第二絕緣體外部設置有硅橡膠傘裙。
[0012 ]進一步地，所述第二高壓部件還包括溫度傳感器，及溫度補償單元。
[0013]本實用新型的有益效果在于，通過將具有不同功能的高壓部件組合設置，可以更簡單地實現電壓、電流的測量，以滿足智能電網發展的需求。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例一結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例二結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行詳細說明。
[0017]本實用新型的高壓電器組合結構，包括第一高壓部件10及設置于第一高壓部件10外部的第二高壓部件20。第二高壓部件20包括第二絕緣體21及設置于該絕緣體上端供高壓接入的導體22，第二絕緣體21為浸環氧樹脂玻璃纖維或玄武巖纖維與電容極板交替包覆所構成的空芯套管，第二絕緣體21中的任一屏電容極板通過導體22接高壓輸入，其他任一屏電容極板，通常選用末屏，接輸出端子，從而使第二高壓部件20構成一電容分壓器。第一高壓部件10與第二高壓部件20在高壓接入的位置A處等電位連接。
[0018]實施例一
[0019]如圖1所示，第一高壓部件10為U型電流互感器，包括一導電芯體11及包繞于該導電芯體外部的第一絕緣體12，電容分壓器分別設置于U型電流互感器兩個“I”字型部分的外部。
[0020]U型電流互感器在其“I”字型部分的頂端接入高壓，電容分壓器在其頂端導體22位置接入高壓，U型電流互感器與電容分壓器在高壓接入的位置等電位連接，以保證兩者測量取樣的同步。
[0021]為了保證絕對的絕緣性能，U型電流互感器的U型部分設置于接地箱體30中，電容分壓器下端通過法蘭與接地箱體30連接。
[0022]第一絕緣體12為聚四氟乙烯或環氧樹脂，還包括沿其徑向設置的多個金屬電容屏，以使內部和表面的電場均勻分布。第一絕緣體12外部還設置有與其緊密貼合的硅橡膠層，以使第一絕緣體12的電場分布更均勻，同時，在第一絕緣體12采用聚四氟乙烯的情況下，還可以防止聚四氟乙烯包繞結構松動而影響絕緣性能。
[0023]第二絕緣體21外部設置有硅橡膠傘裙，可以提高高壓電器耐高溫、耐腐蝕、抗老化、防污閃等能力，同時保證表面放電電壓值。
[0024]由于電容分壓器的電容值會隨溫度變化而變化，由此可能導致測量結果不準確，因此，本實用新型的電容分壓器還設置了溫度傳感器及溫度補償單元。該溫度傳感器設置在第二絕緣體21內部，溫度補償單元設置于箱體內，采用嵌入式單片機，接收溫度傳感器的檢測結果，并根據該結果及電容值、分壓比等參數隨溫度變化曲線對測量值進行補償，以保證測得的電壓值更為準確。
[0025]本實施例采用多種絕緣體內外嵌套的方式將不同功能的高壓部件組合在一起形成組合互感器，減小了占用空間，降低了安裝復雜度，可以更簡單地實現電壓、電流的測量。
[0026]實施例二
[0027]如圖2所示，第一高壓部件10為真空斷路器，電容分壓器設置于真空斷路器外部，真空斷路器的下引出線13由電容分壓器底部引出，下引出線13外部包繞聚四氟乙烯或環氧樹脂。
[0028]真空斷路器在其頂端接入高壓，電容分壓器在其頂端導體22位置接入高壓，真空斷路器與電容分壓器在高壓接入的位置等電位連接。
[0029]第二絕緣體21外部同樣可以設置硅橡膠傘裙，以提高高壓電器耐高溫、耐腐蝕、抗老化、防污閃等能力，同時保證表面放電電壓值。
[0030]電容分壓器同樣還可設置溫度傳感器及溫度補償單元，以保證測量量值更為準確。
[0031]本實施例采用多種絕緣體內外嵌套的方式將不同功能的高壓部件組合在一起，在真空斷路器上增加了電壓檢測功能形成智能開關，使其更適用于智能電網，同時保證了較小的占用空間及安裝復雜度，可以更簡單地實現電壓的測量。
[0032]本實用新型內外高壓部件采用不同的高分子絕緣材料，聚四氟乙烯薄膜或環氧樹脂作為第一高壓部件絕緣體，其形狀可隨第一高壓部件的需要任意變化，例如可對U型、L型等多種非直線型導體形成包繞;浸環氧樹脂玻璃纖維或玄武巖纖維與電容極板交替包覆作為第二高壓部件的絕緣體，雖然由于其結構固有的特性，只能在導體直線型部分形成包覆，但可方便地進行取電測量，兩者組合在一起，發揮了各自的最佳功能。
【主權項】
1.一種高壓電器的組合結構，其特征在于:該結構包括第一高壓部件及設置于第一高壓部件外部的第二高壓部件，所述第二高壓部件包括第二絕緣體及設置于該絕緣體上端供高壓接入的導體，所述第二絕緣體為浸環氧樹脂玻璃纖維或玄武巖纖維與電容極板交替包覆所構成的空芯套管，所述第一高壓部件與第二高壓部件在高壓接入的位置等電位連接。2.根據權利要求1所述的組合結構，其特征在于:所述第一高壓部件為U型電流互感器，第二高壓部件為電容分壓器，所述電容分壓器分別設置于U型電流互感器兩個“I”字型部分的外部。3.根據權利要求2所述的組合結構，其特征在于:所述第一高壓部件包括導電芯體及包繞于導電芯體外部的第一絕緣體，所述第一絕緣體為聚四氟乙烯或環氧樹脂。4.根據權利要求3所述的組合結構，其特征在于:所述第一絕緣體外部設置有與其緊密貼合的硅橡膠層。5.根據權利要求2所述的組合結構，其特征在于:所述U型電流互感器的U型部分設置于接地箱體中，所述電容分壓器下端與接地箱體連接。6.根據權利要求1所述的組合結構，其特征在于:所述第一高壓部件為真空斷路器，第二高壓部件為電容分壓器，所述電容分壓器設置于真空斷路器外部，所述真空斷路器的下引出線由電容分壓器底部引出。7.根據權利要求6所述的組合結構，其特征在于:所述下引出線外部包繞聚四氟乙烯或環氧樹脂。8.根據權利要求1-7任一所述的組合結構，其特征在于:所述第二絕緣體外部設置有硅橡膠傘裙。9.根據權利要求1-7任一所述的組合結構，其特征在于:所述第二高壓部件還包括溫度傳感器及溫度補償單元。
【文檔編號】H01F27/32GK205582718SQ201620312822
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月13日
【發明人】余捻宏
【申請人】用電物聯網（深圳）有限公司