一種用于去除銅芯線絕緣皮的環切刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于去除銅芯線絕緣皮的環切刀，包套筒、導線管及中心齒輪，所述套筒的左右兩端封閉，其內部由隔板分成左腔室及右腔室。導線管位于套筒內，左端伸出套筒的外側，其右端伸出隔板的右側壁，導線管靠近右端的外部設置有支架，支架上安裝有激光切割頭，激光切割頭位于導線管的右端外側，激光切割頭的激光發射端朝向導線管的軸線。導線管與套筒同軸，中心齒輪套在導線管位于左腔室內的部分，導線管隨中心齒輪一起轉動。中心齒輪與位于其一側的主動齒輪嚙合，所述主動齒輪由安裝在左腔室內的伺服電機驅動。本實用新型使加工后的絕緣皮的切口整齊、美觀、不傷線芯，快速省力，安全可靠，縮短了電力施工時間，提高了生產效率。
【專利說明】
一種用于去除銅芯線絕緣皮的環切刀
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械技術領域，具體涉及一種用于去除銅芯線絕緣皮的環切刀。
【背景技術】
[0002]電纜和電線的包括絕緣皮和銅芯，電工在接線時，需要將電纜或電線一端外部包裹的絕緣皮剝掉，露出內部的銅芯。通常情況下，電工是采用老虎鉗將外部絕緣皮剝掉，使用這種方法容易將電線的銅芯損壞，而且費力麻煩，影響了電工的工作效率。
[0003]剝皮時，一般使用電工刀或者美工刀，剝除絕緣時，刀片切入力度如太小，結實的絕緣皮不易去除；力度過大，刀片會在電纜線芯上留下很深的劃痕，嚴重時一周的導線直接斷掉，導致截面減小，影響電纜使用。而且，使用美工刀進行剝除絕緣皮時。力度不易控制，容易劃傷手，而且縱切時切割深度不易掌握，容易切割到電纜內部絕緣，影響施工質量和施工安全。
[0004]電工還采用火燒的方式去除絕緣皮，火燒后的絕緣皮能夠產生刺激氣味，對操作者的身體健康具有一定的危害，同時，絕緣皮在燃燒后需要趁熱將其從銅芯上抽掉，較熱的絕緣皮可能會將操作者的手指燙傷，而且工作效率低，剝皮效果也較差，影響安裝質量和進度。
【實用新型內容】
[0005]針對于上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種用于去除銅芯線絕緣皮的環切刀，需要省時省力，且快速剝除銅芯電線的絕緣皮，不能使銅芯受到損傷。
[0006]本實用新型為了實現上述目的，采用的技術解決方案是:
[0007]—種用于去除銅芯線絕緣皮的環切刀，包套筒、導線管及中心齒輪，所述套筒的左右兩端封閉，其內部由隔板分成左腔室及右腔室。所述導線管位于套筒內，左端伸出套筒的外側，其右端伸出隔板的右側壁，導線管靠近右端的外部設置有支架，支架上安裝有激光切割頭，激光切割頭位于導線管的右端外側，激光切割頭的激光發射端朝向導線管的軸線。導線管與套筒同軸，通過軸套安裝在隔板上，中心齒輪套在導線管位于左腔室內的部分，導線管隨中心齒輪一起轉動。中心齒輪與位于其一側的主動齒輪嚙合，所述主動齒輪由安裝在左腔室內的伺服電機驅動。
[0008]優選地，位于導線管右側的右腔室內有三爪氣缸，三爪氣缸的外壁與套筒的內壁滑動連接。三爪氣缸安裝有夾爪的一端靠近導線管，另一端設置有推拉桿，推拉桿的一端伸出套筒外側，且套有手柄。
[0009]優選地，所述推拉桿為兩端開口的中空結構，三爪氣缸的軸心處開有通孔，三爪氣缸的通孔與推拉桿的內部相連通，三爪氣缸的通孔與導線管正向相對。
[0010]優選地，所述套筒的外壁上安裝有防滑套。
[0011]優選地，所述導線管左端伸出套筒外側的部分呈喇叭狀
[0012]通過采用上述技術方案，本實用新型的有益技術效果是:本實用新型使加工后的銅芯線絕緣皮的切口整齊、美觀、不傷線芯，快速省力，安全可靠，清潔衛生，縮短了電力施工時間，提高了生產效率，能夠帶來良好的經濟效益。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型中一種用于去除銅芯線絕緣皮的環切刀的結構原理示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0015]結合圖1，一種用于去除銅芯線絕緣皮的環切刀，包套筒1、導線管2及中心齒輪3，所述套筒I的左右兩端封閉，其內部由隔板4分成左腔室11及右腔室12，所述套筒I的外壁上安裝有防滑套13。所述導線管2位于套筒I內且與套筒I同軸，導線管2的左端伸出套筒I的外偵U，導線管2左端伸出套筒I外側的部分呈喇叭狀。導線管2右端伸出隔板4的右側壁，導線管2靠近右端的外部設置有支架5，支架5上安裝有激光切割頭6，激光切割頭6位于導線管2的右端外側，激光切割頭6的激光發射端朝向導線管2的軸線。
[0016]位于導線管2右側的右腔室12內有三爪氣缸7，三爪氣缸3的外側壁上均勻安裝有四個滑塊14，每個滑塊14分別與安裝在套筒內壁上的四條滑軌15—一對應，各滑動14在其對應的滑軌15內左右滑動，所述滑軌15的兩端均設置有限位塊16，限位塊16可限制三爪氣缸7在右腔室12的行程，防止其碰傷激光切割頭6。三爪氣缸7安裝有夾爪的一端靠近導線管2，另一端設置有推拉桿8，推拉桿8的一端伸出套筒I外側，且套有手柄9。所述推拉桿8為兩端開口的中空結構，三爪氣缸7的軸心處開有通孔，三爪氣缸7的通孔與推拉桿8的內部相連通，三爪氣缸7的通孔與導線管2正向相對。
[0017]導線管2通過軸套10安裝在隔板I上，中心齒輪3套在導線管2位于左腔室11內的部分，導線管2隨中心齒輪2—起轉動，進而帶動激光切割頭6繞導線管2的軸線轉動。所述中心齒輪3與位于其一側的主動齒輪17嚙合，所述主動齒輪17由安裝在左腔室11內的伺服電機18驅動，伺服電機18固定安裝在套筒I的內壁上。
[0018]握住手柄9，通過推拉桿8將三爪氣缸3向導線管2的右端推進，三爪氣缸3外側的各滑動14，到達滑軌15左端的限位塊16后三爪氣缸3停止。將銅芯線需要去除絕緣皮的一端，沿導線管2的左端插入到其內部，銅芯線從導線管2的右端穿出，通過三爪氣缸3中心的通孔進入推拉桿8的內部。通過套筒I外壁的一個開關開啟三爪氣缸3，三爪氣缸3的夾爪將銅芯線夾住。啟動伺服電機18，伺服電機18通過主動齒輪17驅動中心齒輪3轉動，導線管2同時繞銅芯線的軸線轉動。通過套筒I外壁的另一個開關開啟激光切割頭6，激光切割頭6繞導線管2右端外部的銅芯線轉動一周，將絕緣皮切斷后，伺服電機18和激光切割頭6停止工作。通過手柄9拉動三爪氣缸3，使被切斷的絕緣皮與銅芯分尚。三爪氣缸3的各夾爪張開，被剝尚的絕緣皮通過推拉桿8的右端滑出，再將銅芯線從導線管2的左端抽出，完成剝皮。
[0019]該環切刀使加工后的銅芯線絕緣皮的切口整齊、美觀、不傷線芯，快速省力，安全可靠，清潔衛生，縮短了電力施工時間，提高了生產效率，能夠帶來良好的經濟效益。
[0020]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于去除銅芯線絕緣皮的環切刀，包套筒、導線管及中心齒輪，其特征在于，所述套筒的左右兩端封閉，其內部由隔板分成左腔室及右腔室;所述導線管位于套筒內，左端伸出套筒的外側，其右端伸出隔板的右側壁，導線管靠近右端的外部設置有支架，支架上安裝有激光切割頭，激光切割頭位于導線管的右端外側，激光切割頭的激光發射端朝向導線管的軸線;導線管與套筒同軸，通過軸套安裝在隔板上，中心齒輪套在導線管位于左腔室內的部分，導線管隨中心齒輪一起轉動；中心齒輪與位于其一側的主動齒輪嗤合，所述主動齒輪由安裝在左腔室內的伺服電機驅動。2.根據權利要求1所述的一種用于去除銅芯線絕緣皮的環切刀，其特征在于，位于導線管右側的右腔室內有三爪氣缸，三爪氣缸的外壁與套筒的內壁滑動連接;三爪氣缸安裝有夾爪的一端靠近導線管，另一端設置有推拉桿，推拉桿的一端伸出套筒外側，且套有手柄。3.根據權利要求2所述的一種用于去除銅芯線絕緣皮的環切刀，其特征在于，所述推拉桿為兩端開口的中空結構，三爪氣缸的軸心處開有通孔，三爪氣缸的通孔與推拉桿的內部相連通，三爪氣缸的通孔與導線管正向相對。4.根據權利要求1所述的一種用于去除銅芯線絕緣皮的環切刀，其特征在于，所述套筒的外壁上安裝有防滑套。5.根據權利要求1所述的一種用于去除銅芯線絕緣皮的環切刀，其特征在于，所述導線管左端伸出套筒外側的部分呈喇叭狀。
【文檔編號】H01R43/05GK205565263SQ201620411939
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】王玉坤, 吳君麗, 徐群, 王瑞平, 郭常利, 張大榮, 李偉, 王煥軍, 郝兆陽, 胡耀文, 邰振躍, 劉洋, 肖榮洋, 王璞, 隋昊田, 焦學華, 段沛, 馬敏
【申請人】國網山東省電力公司青島市黃島區供電公司