一種高透光性紫光led的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高透光性紫光LED，包括一上口大下底小的碗杯，其特征在于，所述碗杯的內底部通過固晶膠固定有一紫光芯片，所述固晶膠的高度為所述紫光芯片高度的1/3～1/2，固定好所述紫光芯片后，在所述碗杯中填充有由有機硅改性環氧樹脂制成的內膠，所述內膠充滿整個碗杯。本實用新型中由于內膠組份進行硅改性，所以紫外光透光性及其光衰性能大幅提高。
【專利說明】
一種高透光性紫光LED
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及LED生產技術領域，更具體地說是一種高透光性紫光LED。
【背景技術】
[0002]現有技術中，紫光LED的UVA波段(365?415nm)進行直插式封裝時，采用以下兩種方法:(I)第一種，采用環氧樹脂直接封裝，封裝后燈杯被環氧樹脂填充，其不足之處是紫外光會破壞環氧樹脂，造成紫外光透過性差，使用一段時間后，紫外光功率下降很多，最終影響使用。
[0003](2)第二種，采用燈杯內點硅膠，外封環氧樹脂，紫外光功率有明顯改善，但因為兩種膠組份及其膨脹系數差異大，封裝后極易產生氣泡，并且內外膠分層及內應力大，造成可見光的一致性差，同時品質可靠性也下降，在進行波峰焊接加工作業時，死燈率較高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術以上缺陷，提供一種既能提高紫外光透光性又能提高光衰穩定性的高透光性紫光LED。
[0005]為了達到以上目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:高透光性紫光LED，包括一上口大下底小的碗杯，其特征在于，所述碗杯的內底部通過固晶膠固定有一紫光芯片，所述固晶膠的高度為所述紫光芯片高度的1/3?1/2，固定好所述紫光芯片后，在所述碗杯中填充有由有機硅改性環氧樹脂制成的內膠，所述內膠充滿整個碗杯。
[0006]作為優選，所述紫光芯片的UVA波段范圍在365?415nm。
[0007]有益效果:本實用新型中由于內膠組份進行硅改性，所以紫外光透光性及其光衰性能大幅提尚。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型整體封膠成產品的結構示意圖；
[0010]圖3為本實用新型冷熱沖擊曲線圖；
[0011]圖4為本實用新型光衰曲線圖。
[0012]圖中:1_碗杯，2-負極導柱，3-正極導柱，4-固晶膠，5-紫光芯片，6-內膠，7-外膠，8-鍵合金絲。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的技術手段、創作特征與達成目的易于明白理解，以下結合具體實施例進一步闡述本實用新型。
[0014]實施例:如圖1和圖2所示，一種高透光性紫光LED，包括一上口大下底小的碗杯I，以及一對正負電極導柱，正負電極導柱進一步包括正極導柱3和負極導柱2，負極導柱2與碗杯I直接相連，而正極導柱3與碗杯I間隔分離，碗杯I的內底部通過固晶膠4固定有一紫光芯片5，紫光芯片5的UVA波段范圍選用在365?415nm。固晶膠4的高度為紫光芯片5高度的1/3?1/2。紫光芯片5通過一對鍵合金絲8分別與正極導柱3和負極導柱2相連接，固定好紫光芯片5后，在碗杯I中填充內膠6，內膠6充滿整個碗杯I，碗杯I外封裝有一固化后呈子彈頭形的外膠7，其中正極導柱3和負極導柱2伸出外膠7外。
[0015]固晶膠4為硅膠。
[0016]內膠6為有機硅改性環氧樹脂，其中AB膠比例為A膠10重量份，B膠6重量份。
[0017]外膠7為環氧樹脂，其中AB膠比例為A膠100重量份，B膠100重量份。
[0018]—種根據權利要求1或2高透光性紫光LED的制造方法，步驟如下:
[0019](I)將紫光芯片放入碗杯的內底部，然后將固晶膠置于固晶機上進行固晶作業，固定住紫光芯片，固晶膠的高度為紫光芯片高度的1/3?1/2;
[0020](2)將固定好紫光芯片的碗杯放入烤箱中進行烘烤，烘烤分為兩個階段，第一階段烘烤溫度為100°C，時間為60分鐘，使固晶膠中的反應抑制劑揮發，第二階段烘烤溫度為150°C，時間為12 O分鐘，使固晶膠固化；
[0021](3)將碗杯內的紫光芯片通過一對鍵合金絲分別與正極導柱和負極導柱相連接，其中紫光芯片、鍵合金絲、正極導柱以及負極導柱與碗杯牽連于一起，以下內容中再出現時簡稱為碗杯及其附屬件；
[0022](4)將有機硅改性環氧樹脂按照A膠10重量份和B膠6重量份比例混合好倒入容器中，攪拌30分鐘，使其混合均勻，制成內膠；
[0023](5)將調配好的內膠置于點膠機上進行點膠作業，點膠溫度為30°C，內膠點滿整個碗杯；
[0024](6)將點膠后的碗杯及其附屬件一同放入烤箱進行烘烤，烘烤溫度為150°C，時間為60分鐘；
[0025](6)將環氧樹脂按照A膠100重量份和B膠100重量份比例混合好倒入容器中，攪拌30分鐘，使其混合均勻，制成外膠；
[0026](7)將內膠固化后的碗杯及其附屬件置于封膠機上進行封裝作業，封裝時碗杯需粘外膠，粘外膠溫度為80°C，且每小時換外膠一次；
[0027](8)將封裝后的碗杯放入烤箱進行烘烤，烘烤分為三個階段，第一階段烘烤溫度為90 0C，時間為20分鐘，第二階段烘烤溫度為110 °C，時間為20分鐘，第三階段烘烤溫度為1300C，時間為40分鐘;使內膠與外膠更好地融合，固化后形成產品。
[0028]使用:本實用新型中的外膠和內膠組成成分大體一致，僅是配比不同，如此內膠和外膠的結合時，使得氣泡及分層這一困擾業界十幾年的難題得到徹底解決。同時內膠和外膠膨脹系數較為一致，內應力基本消除，經100次冷熱沖擊，LED仍能正常工作(如圖3所示)，由于內膠組份進行硅改性，紫外光透光性及其光衰性能大幅提高(如圖4所示)。
【主權項】
1.一種高透光性紫光LED，包括一上口大下底小的碗杯，其特征在于，所述碗杯的內底部通過固晶膠固定有一紫光芯片，所述固晶膠的高度為所述紫光芯片高度的1/3?1/2，固定好所述紫光芯片后，在所述碗杯中填充有由有機硅改性環氧樹脂制成的內膠，所述內膠充滿整個碗杯。2.根據權利要求1所述的高透光性紫光LED，其特征在于，所述紫光芯片的UVA波段范圍在365?415nm0
【文檔編號】H01L33/52GK205564811SQ201620400042
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月30日
【發明人】邱凡, 樓聽松
【申請人】浙江單色電子科技有限公司