一種高強度按鍵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種高強度按鍵，其包括有按壓部、設置于按壓部下端用于接觸電路板的觸點部、設置于按壓部下端兩側邊沿的環形斜壁、設置于環形斜壁下端用于增強按鍵整體韌性的環形豎直壁及設置于環形豎直壁下端用于支撐按壓部、觸點部、環形斜壁和環形豎直壁整體的支撐部，該觸點部位于按壓部下端正中位置，其橫截面窄于按壓部橫截面，該環形斜壁與觸點部外壁之間夾角為40?45°，該支撐部中部對應于觸點部設置有按壓空間，該按壓空間橫截面寬于上述觸點部橫截面。藉此，通過于按壓部下端設置觸點部、環形斜壁和環形豎直壁，將環形斜壁與觸點部之間夾角設置為40?45°，利用角度設置和按鍵結構配合提高按鍵韌性，增強按鍵整體強度，延長按鍵使用壽命。
【專利說明】
一種高強度按鍵
技術領域
[0001]本實用新型涉及按鍵領域技術，尤其是指一種高強度按鍵。
【背景技術】
[0002]在電子計算機、遙控系統、電話機、無線電話機、電動玩具、手機中都需要使用按鍵。早期的按鍵由塑膠鍵與金屬彈簧組成，其缺點是需要使用較大指力，長時間操作易疲勞，而且使用壽命也受到影響；而后改為電動鍵，該鍵使用方便但硫化機臺過大過重;近年來發展成橡膠導電鍵，其結構是在印刷電路板上放置橡膠導電鍵，由橡膠導電粒接觸PCB而產生電訊號，它克服了前2種按鍵的缺點，但現有按鍵由于結構設計原因，在長時間操作后，按鍵易疲勞斷裂，造成按鍵無法再使用，導致按鍵使用壽命受到影響。因此，應對現有按鍵結構進行改進，以延長按鍵使用壽命。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種高強度按鍵，通過于按壓部下端設置觸點部、環形斜壁和環形豎直壁，將環形斜壁與觸點部之間夾角設置為40-45°，從而，利用角度設置和按鍵結構配合提高按鍵韌性，增強按鍵整體強度，延長按鍵使用壽命。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0005]一種高強度按鍵，包括有按壓部、一體設置于按壓部下端用于接觸電路板的觸點部、一體設置于按壓部下端兩側邊沿的環形斜壁、豎直設置于環形斜壁下端用于增強按鍵整體韌性的環形豎直壁以及一體設置于環形豎直壁下端用于支撐按壓部、觸點部、環形斜壁和環形豎直壁整體的支撐部，該觸點部位于按壓部下端正中位置，其橫截面窄于按壓部橫截面，該環形斜壁與觸點部外壁之間夾角為40-45°，該支撐部中部對應于上述觸點部設置有按壓空間，該按壓空間橫截面寬于上述觸點部橫截面。
[0006]作為一種優選方案:所述按鍵材質為硅膠。
[0007]作為一種優選方案:所述環形斜壁厚度為0.40-0.42mm。
[0008]作為一種優選方案:所述環形豎直壁高度為0.34-0.36mm。
[0009]作為一種優選方案:所述環形豎直壁和環形斜壁總高度為1.1-1.3mm。
[0010]作為一種優選方案:所述支撐部高度為1.1-1.2mm。
[0011 ]作為一種優選方案:所述觸點部下端距離按壓空間下表面距離為1.34-1.36mm。
[0012]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，通過于按壓部下端正中設置觸點部，于按壓部下端兩側邊沿一體設置環形斜壁，將環形斜壁與觸點部之間夾角設置為40-45°，從而，使環形斜壁所受到的按壓部傳遞壓力得到最佳分解，減少環形斜壁所受按壓力，提高按鍵強度，并于環形斜壁下端一體設置環形豎直壁，該環形豎直壁可分擔環形斜壁所受壓力，并起到支撐按鍵的作用，從而，進一步提高按鍵韌性，增強按鍵整體強度，同時，按壓更有觸感，延長了按鍵的使用壽命。
[0013]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型之按鍵橫截面示意圖；
[0015]圖2為本實用新型之按鍵按壓回彈行程曲線示意圖。
[0016]附圖標識說明:
[0017]10、按壓部20、觸點部
[0018]30、環形斜壁40、環形豎直壁
[0019]50、支撐部51、按壓空間
[0020]a、環形斜壁與觸點部外壁之間夾角
[0021]b、環形斜壁厚度
[0022]C、環形豎直壁高度
[0023]d、環形豎直壁和環形環形斜壁總高度
[0024]e、支撐部高度
[0025]f、觸點部下端與按壓空間下表面距離。
【具體實施方式】
[0026]本實用新型如圖1和圖2所示，一種高強度按鍵，包括有按壓部10、觸點部20、環形斜壁30、環形豎直壁40和支撐部50，其中:
[0027]該按壓部10用于手指按壓觸動以接通按鍵電路;該觸點部20—體設置于按壓部10下端以在按壓部10下壓時接觸電路板實現電路導通，該觸點部20位于按壓部10下端正中位置，其橫截面窄于按壓部10橫截面;該環形斜壁20—體設置于按壓部10下端兩側邊沿，該環形斜壁30與觸點部20外壁之間夾角a為40-45°，該設計可使按鍵在受壓時，所受壓力能夠得到合理分配，提高按鍵按壓韌性，該環形斜壁30厚度b為0.40-0.42mm;該環形豎直壁40—體設置于環形斜壁30下端，該環形豎直壁40高度c為0.34-0.36mm，該環形豎直壁40和環形斜壁30總高度d為1.1-1.3mm，在按壓按鍵時，環形豎直壁40可以起到支撐和分擔環形斜壁30所受壓力，從而進一步提高按鍵韌性，使按鍵可按壓次數增加，延長按鍵使用壽命;該支撐部50—體設置于環形豎直壁40下端，該支撐部50高度e為1.1-1.2mm，其用于支撐按壓部10、觸點部20、環形斜壁30和環形豎直壁40整體，并于支撐部50中部對應于上述觸點部20設置有按壓空間51，該按壓空間51橫截面寬于上述觸點部20橫截面，觸點部20下端與按壓空間51下表面距離f為1.34-1.36mm;該按鍵整體為娃膠材質。
[0028]按鍵按壓回彈行程曲線示意圖說明如下:上方曲線為按鍵按壓狀態時，按鍵按壓行程曲線，下方曲線為按鍵回彈時，按鍵回彈行程曲線。按鍵按壓行程曲線中Pl點表示按鍵受到按壓力Fl時，按鍵向下行程達到SI，此處為按鍵環形斜壁和環形豎直壁所能承受的峰值力，是按鍵環形斜壁和環形豎直壁所能承受的最大力量;過了 Pl點之后，按鍵所能承受力就突然往下掉，這是因為按鍵的環形斜壁和環形豎直壁開始彎曲而承受不住原來的力量，使得按鍵急速下降直至接觸到底板上，此時按鍵受力F2行程到達S2，處于P2接觸點位置，此時如果繼續對按鍵施加壓力，按壓力快速上升，但按鍵已太能按下去(行程很短)幾乎結束，所施加的力量F5理論上可以無限大，但只是在按壓硅膠，處于P5點。按鍵回彈行程曲線，當施加在按鍵上壓力取消后，按鍵會先釋放原先壓縮在硅膠上的壓力，直至由P5點回到P3點(對應S3行程，按鍵受F2壓力與底板剛好接觸位置)，過了 P3點之后，按鍵開始反彈，反彈力越來越大，知道環形斜壁和環形豎直壁不再彎曲為止，到達P4點(回彈力F4)后，按鍵反彈力成線性越來越小，直至回到原點。
[0029]本實用新型的設計重點在于，通過于按壓部下端正中設置觸點部，于按壓部下端兩側邊沿一體設置環形斜壁，將環形斜壁與觸點部之間夾角設置為40-45°，從而，使環形斜壁所受到的按壓部傳遞壓力得到最佳分解，減少環形斜壁所受按壓力，提高按鍵強度，并于環形斜壁下端一體設置環形豎直壁，該環形豎直壁可分擔環形斜壁所受壓力，并起到支撐按鍵的作用，從而，進一步提高按鍵韌性，增強按鍵整體強度，同時，按壓更有觸感，延長了按鍵的使用壽命。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種高強度按鍵，其特征在于:包括有按壓部、一體設置于按壓部下端用于接觸電路板的觸點部、一體設置于按壓部下端兩側邊沿的環形斜壁、豎直設置于環形斜壁下端用于增強按鍵整體韌性的環形豎直壁以及一體設置于環形豎直壁下端用于支撐按壓部、觸點部、環形斜壁和環形豎直壁整體的支撐部，該觸點部位于按壓部下端正中位置，其橫截面窄于按壓部橫截面，該環形斜壁與觸點部外壁之間夾角為40-45°，該支撐部中部對應于上述觸點部設置有按壓空間，該按壓空間橫截面寬于上述觸點部橫截面。2.根據權利要求1所述的高強度按鍵，其特征在于:所述按鍵材質為硅膠。3.根據權利要求1所述的高強度按鍵，其特征在于:所述環形斜壁厚度為0.40-0.42mm。4.根據權利要求1所述的高強度按鍵，其特征在于:所述環形豎直壁高度為0.34-0.36mmο5.根據權利要求1所述的高強度按鍵，其特征在于:所述環形豎直壁和環形斜壁總高度為1.1-1.3mmο6.根據權利要求1所述的高強度按鍵，其特征在于:所述支撐部高度為1.1-1.2mm。7.根據權利要求1所述的高強度按鍵，其特征在于:所述觸點部下端距離按壓空間下表面距離為1.34-1.36mmο
【文檔編號】H01H13/14GK205564596SQ201521122847
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】李仁奎, 江燕平, 董小平
【申請人】東莞太洋橡塑制品有限公司