用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，包括絕緣底座，開設于所述絕緣底座上的兩個線槽，設置于所述線槽上方的絕緣墊板，設置于所述絕緣墊板上的導通銅片，以及與所述導通銅片對應的兩根金屬穿刺，所述金屬穿刺穿過所述絕緣墊板并伸入到所述線槽中；以及安裝于所述絕緣底座上的絕緣蓋，所述導通銅片和絕緣墊板均位于所述絕緣蓋中，且所述絕緣蓋上鉸設有穿刺開關，所述穿刺開關位于所述導通銅片上方。本實用新型提供的用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，可實現帶電操作，不僅能減少施工時間和停電時間，而且能降低施工難度。
【專利說明】
用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾
技術領域
[0001]本實用新型涉及配網自動化終端更換技術領域，特別涉及一種用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾。
【背景技術】
[0002]自2008年以來，在全國范圍內建設了一大批配網自動化終端，如今這些配網自動終端將面臨退役更換的問題。由于在進行配網自動終端更換的過程中，電流互感器二次回路不能開路，傳統的配網自動化終端改造施工均需要停電進行，無法進行帶電更換。另一方面，當不進行配網自動化終端更換，但涉及到部分回路發生迀移時，也必須停電進行操作。這將會影響供電可靠性和客戶滿意度。因此，研究配網自動化終端的帶電更換意義深遠。
[0003]而且，傳統技術中的絕緣穿刺線夾用來進行電纜分支連接時，主要通過擰緊線夾上的力矩螺母，使穿刺刀片逐漸穿刺電纜絕緣層及金屬導體。當力矩螺母脫落時，完成分支連接。其應用于帶電更換配網自動化終端時，用這種線夾有以下缺陷:主要靠力矩螺母的緊固脫落完成穿刺，但是一般配網自動化終端具有六個回路，每個回路有三根遙測電纜。從松開力矩螺母到放置線纜完成穿刺，需要松緊螺母36次(需將力矩螺母完全取下，才能將二次電纜放入)，導致施工時間長;而且，在緊固力矩螺母到自動脫落的過程中，需要耗費較大的力氣，導致施工難度大。
【發明內容】
[0004]基于此，為解決上述問題，本實用新型提供一種用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，可實現帶電更換操作，不僅能減少施工時間和停電時間，而且能降低施工難度。
[0005]其技術方案如下:
[0006]—種用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，包括絕緣底座，開設于所述絕緣底座上的兩個線槽，設置于所述線槽上方的絕緣墊板，設置于所述絕緣墊板上的導通銅片，以及與所述導通銅片對應的兩根金屬穿刺，所述金屬穿刺穿過所述絕緣墊板并伸入到所述線槽中；以及安裝于所述絕緣底座上的絕緣蓋，所述導通銅片和絕緣墊板均位于所述絕緣蓋中，且所述絕緣蓋上鉸設有穿刺開關，所述穿刺開關位于所述導通銅片上方。
[0007]在連接分支線纜時，先將絕緣蓋打開，并將絕緣墊板和導通銅片提起，將線纜分別放置到絕緣底座的兩個線槽中，再將絕緣墊板和導通銅片放下，并使兩根金屬穿刺分別對準兩根線纜，并將絕緣蓋安裝固定在絕緣底座上。撥動絕緣蓋上鉸接的穿刺開關，穿刺開關發生轉動并與導通銅片發生擠壓，使導通銅片與金屬穿刺和絕緣墊板壓緊，并使金屬穿刺在線槽中下壓，將線槽中放置的線纜刺破，使金屬穿刺和線纜的導線接觸，從而通過兩根金屬穿刺和導通銅片將兩根線纜連通。只需將線纜放置在線槽中按壓穿刺開關，就能實現兩根線纜的短路連接，操作簡單方便，可縮短施工時間，降低操作難度。
[0008]下面對其進一步技術方案進行說明:
[0009]進一步地，每根金屬穿刺包括與所述導通銅片連接的連接端，以及與所述線槽對應的針刺端。每根金屬穿刺通連接端與導通銅片連接在一起，當金屬穿刺的針刺端刺入線纜中與導線接觸時，便可以方便地將兩根線纜導通。而且，通過連接端可以將金屬穿刺與導通銅片直接連接為一體，連接穩定可靠不易脫離，保證連接后導電穩定可靠。
[0010]進一步地，所述穿刺開關包括設置于所述絕緣蓋上的轉軸，以及鉸接于所述轉軸上并與所述導通銅片對應的開關體。通過撥動開關體，使開關體繞著轉軸轉動，開關體轉動時對導通銅片和絕緣墊板進行擠壓，將金屬穿刺下壓以便對線槽中的線纜刺穿。而且，開關體轉動到位后，能夠頂住導通銅片，使金屬穿刺與線纜連接可靠。當需要松開導通銅片時，將開關體拔開，使穿刺開關與導通銅片脫離，即可使金屬穿刺松脫，便于在線槽中穿入線纜。
[0011]進一步地，所述開關體包括相互連接的撥動端和擠壓端，所述擠壓端與所述導通銅片對應，且所述撥動端與所述擠壓端之間形成夾角。撥動端和擠壓端可連接形成近似V形或L形，便于通過撥動端來撥動開關體，使開關體繞著轉軸轉動，從而使擠壓端對導通銅片進行擠壓或分離，操作簡單方便。
[0012]進一步地，所述絕緣墊板包括墊板主體，設置于所述墊板主體中部并與所述導通銅片抵接的墊板凸臺，以及設置于所述墊板主體兩側的針刺凸臺，且所述針刺凸臺與所述線槽對應，所述金屬穿刺穿設于所述針刺凸臺中。墊板凸臺可將導通銅片頂起，也便于向墊板主體傳遞壓力，使絕緣墊板下移從而使墊板主體將線槽封住。針刺凸臺可以用于對金屬穿刺進行限位，避免在對線纜穿刺過程中金屬穿刺發生歪斜，導致穿刺線纜不成功或者效果不好，同時針刺凸臺還可以對線纜進行限位。
[0013]進一步地，所述針刺凸臺端部設置為內凹的圓弧狀，且所述線槽設置為V形圓弧狀。針刺凸臺端部弧形與線纜外形配合，與圓弧形的線槽一起將線纜卡住，便于針刺凸臺中伸出的金屬穿刺對線纜進行穿刺，使穿刺時線纜更穩定不會發生偏移或偏轉。
[0014]進一步地，所述針刺凸臺上貫設有針刺孔，所述針刺孔中設置有彈性件，所述金屬穿刺穿設于所述彈性件中。通過在針刺凸臺上設置針刺孔，便于將金屬穿刺穿設在針刺凸臺中。而且，通過設置與金屬穿刺配合的彈性件，在將穿刺開關撥開時，彈性件可將金屬穿刺彈出線槽，便于使金屬穿刺與線纜分離，也便于在線槽中穿設線纜。而且，在將穿刺開關撥下時，由于彈性件的彈力作用，可使穿刺開關與導通銅片卡緊，也使金屬穿刺與線纜連接緊密可靠。
[0015]進一步地，所述絕緣底座包括絕緣底板，設置于所述絕緣底板中部的底座凸臺，所述線槽均設置于所述底座凸臺上。通過設置底座凸臺，便于在底座凸臺上開設線槽，而且也便于將絕緣蓋安裝在底座凸臺上。
[0016]進一步地，還包括設置于所述底座凸臺上并位于所述線槽兩側的支撐桿，所述導通銅片和絕緣墊板均活動穿設于所述支撐桿上。通過在底座凸臺上設置多根支撐桿，便于對導通銅片和絕緣墊板進行限位和支撐，避免導通銅片和絕緣墊板發生偏移。
[0017]進一步地，所述底座凸臺和絕緣蓋兩側均設置有連接孔，所述連接孔處設置有連接螺栓。即通過連接螺栓從兩側邊對底座凸臺和絕緣蓋進行連接固定。
[0018]本實用新型具有如下有益效果:
[0019]1、該絕緣穿刺線夾結構可以保證金屬穿刺既能刺穿線纜的絕緣層并與導線緊密接觸，又不傷害導線。采用該絕緣穿刺線夾即可實現帶電更換配網自動化終端或迀移部分遙測回路(配網自動化終端不更換)，還可大幅減少停電時間，提高供電可靠性；
[0020]2、該絕緣穿刺線夾結構的穿刺力矩適用于主流的2.5平方毫米的二次電纜(遙測)；扳下穿刺開關即可完成回路連接，此時金屬穿刺與導線的接觸點密封和電氣效果達到最佳，降低施工時間與施工難度，真正實現傻瓜式帶電更換操作；
[0021]3、絕緣穿刺線夾結構裝配靈活，密封和絕緣性能優良，具備較高兼容性，適用于多種品牌的配網自動化終端;具有廣闊的市場前景，可應用于全國各大城區配網自動化終端的改造。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型實施例中所述用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾的立體結構示意圖；
[0023]圖2是本實用新型實施例中所述用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾的前視透視結構示意圖；
[0024]圖3是本實用新型實施例中所述用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾的前視結構示意圖。
[0025]附圖標記說明:
[0026]100-絕緣底座，110-底座凸臺，112-線槽，120-支撐桿，130-連接螺栓，200-絕緣蓋，210-開關體，220-轉軸，300-導通銅片，310-金屬穿刺，400-絕緣墊板，410-墊板主體，420-墊板凸臺，430-針刺凸臺。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
[0028]如圖1所示，一種用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，包括絕緣底座100，安裝于所述絕緣底座100上的絕緣蓋200。還包括開設于所述絕緣底座100上的兩個線槽112，設置于所述線槽112上方的絕緣墊板400，設置于所述絕緣墊板400上的導通銅片300，以及與所述導通銅片300對應的兩根金屬穿刺310，所述金屬穿刺310穿過所述絕緣墊板400并伸入到所述線槽112中。所述導通銅片300和絕緣墊板400均位于所述絕緣蓋200中，且所述絕緣蓋200上鉸設有穿刺開關，所述穿刺開關位于所述導通銅片300上方。
[0029]在連接分支線纜時，先將絕緣蓋200打開，并將絕緣墊板400和導通銅片300拉起，將線纜分別放置到絕緣底座100的兩個線槽112中，再將絕緣墊板400和導通銅片300放下，并使兩根金屬穿刺310分別對準兩根線纜，并將絕緣蓋200安裝固定在絕緣底座100上。撥動絕緣蓋200上鉸接的穿刺開關，穿刺開關發生轉動并與導通銅片300發生擠壓，使導通銅片300與金屬穿刺310和絕緣墊板400壓緊，并使金屬穿刺310在線槽112中下壓，將線槽112中放置的線纜刺破，使金屬穿刺和線纜的導線接觸，從而通過兩根金屬穿刺310和導通銅片300將兩根線纜連通。只需將線纜放置在線槽112中按壓穿刺開關，就能實現兩根線纜的短路連接，操作簡單方便，可縮短施工時間，降低操作難度。
[0030]而且，如圖2所示，所述絕緣底座100包括絕緣底板110，設置于所述絕緣底板中部的底座凸臺110，所述線槽112均設置于所述底座凸臺110上。通過設置底座凸臺110，便于在有足夠搞到的底座凸臺110上開設線槽112，而且也便于將絕緣蓋200安裝在底座凸臺110上。此外，所述底座凸臺110和絕緣蓋200兩側均設置有連接孔，所述連接孔處設置有連接螺栓130。即通過連接螺栓130從兩側邊對底座凸臺110和絕緣蓋200進行連接固定，方便簡單而且連接牢固可靠。
[0031]而且，該用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾還包括設置于所述底座凸臺110上并位于所述線槽112兩側的支撐桿120，所述導通銅片300和絕緣墊板400均活動穿設于所述支撐桿120上。通過在底座凸臺110上設置多根支撐桿120，便于對導通銅片300和絕緣墊板400進行限位和支撐，避免導通銅片300和絕緣墊板400發生偏移。
[0032]此外，所述穿刺開關包括設置于所述絕緣蓋200上的轉軸220，以及鉸接于所述轉軸220上并與所述導通銅片300對應的開關體210。通過撥動開關體210，使開關體210繞著轉軸220轉動，開關體210轉動時對導通銅片300和絕緣墊板400進行擠壓，將金屬穿刺310下壓以便對線槽112中的線纜刺穿。而且，開關體210轉動到位后，能夠頂住導通銅片300，使金屬穿刺310與線纜中的導線可靠連接。當需要松開導通銅片300和線纜時，將開關體210拔開，使穿刺開關與導通銅片300脫離，即可使金屬穿刺310松脫于線槽112外，便于在線槽112中穿設線纜。進一步地，所述開關體210包括相互連接的撥動端和擠壓端(圖中未標示出)，所述擠壓端與所述導通銅片300對應，且所述撥動端與所述擠壓端之間形成夾角。撥動端和擠壓端可連接形成近似V形或L形，便于通過撥動端來撥動開關體210，使開關體210繞著轉軸220轉動，從而使擠壓端對導通銅片300進行擠壓或分離，操作簡單方便。
[0033]而且，每根金屬穿刺310包括與所述導通銅片300連接的連接端(圖中未標示出)，以及與所述線槽112對應的針刺端。每根金屬穿刺310通連接端與導通銅片300連接在一起，當金屬穿刺310的針刺端刺入線纜中與導線接觸時，便可以方便地將兩根線纜導通。而且，通過連接端可以將金屬穿刺310與導通銅片300直接連接為一體，連接穩定可靠不易脫離，保證兩根線纜連接后導電穩定可靠。
[0034]此外，如圖3所示，所述絕緣墊板400包括墊板主體410，設置于所述墊板主體410中部并與所述導通銅片300抵接的墊板凸臺420，以及設置于所述墊板主體410兩側的針刺凸臺430，且所述針刺凸臺430與所述線槽112對應，所述金屬穿刺310穿設于所述針刺凸臺430中。墊板凸臺420可將導通銅片300頂起，也便于向墊板主體410傳遞壓力，使絕緣墊板400下移從而使墊板主體410將線槽112封閉住，避免線纜偏移出線槽。針刺凸臺430可以用于對金屬穿刺310進行限位，避免在對線纜穿刺過程中金屬穿刺310發生歪斜，導致穿刺線纜不成功或者效果不好，同時針刺凸臺430還可以對線纜進行限位。
[0035]而且，所述針刺凸臺430端部設置為內凹的圓弧狀，且所述線槽112設置為V形圓弧狀。針刺凸臺430端部弧形與線纜外形配合，與圓弧形的線槽112—起將線纜卡住，便于針刺凸臺430中伸出的金屬穿刺310對線纜進行穿刺，使穿刺時線纜更穩定不會發生偏移或偏轉。進一步地，所述針刺凸臺430上貫設有針刺孔，所述針刺孔中設置有彈性件(圖中未示意出)，所述金屬穿刺310穿設固定于所述彈性件中。通過在針刺凸臺430上設置針刺孔，便于將金屬穿刺310穿設在針刺凸臺430中。而且，通過設置與金屬穿刺310配合的彈性件，在將穿刺開關撥開時，彈性件可將金屬穿刺310彈出線槽，便于使金屬穿刺310與線纜分離，也便于在線槽112中穿設線纜。而且，在將穿刺開關撥下時，由于彈性件的彈力作用，可使穿刺開關與導通銅片300卡緊，也使金屬穿刺310與線纜連接緊密可靠。在本實施例中，可將彈性件設置為彈簧。
[0036]利用所述的用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，可實現以下配電自動化終端帶電更換方案(以某回路的A相為例):先退掉所有遙控壓板，并將配網自動化終端下方的支撐柱拆開;然后，在槽盒里找到某回路的A與N;并采用該用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾將A與N夾通，利用萬用表檢測A與N已導通，形成回路;再將A與N的接線從端子排中松開;然后，其余回路A、C、零序的二次接線以此操作，并做好標識;再將所有的回路接至新終端對應的端子排，確定形成回路后，拆開所有的用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，并用絕緣膠帶纏繞損傷的絕緣表皮;最后，逐根完成遙信、遙控的替換接線。完成所有接線后，即完成配網自動化終端的帶電更換。
[0037]本實用新型提供的用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，可以保證金屬穿刺既能刺穿線纜的絕緣層并與導線緊密接觸，又不傷害導線。采用該絕緣穿刺線夾即可實現帶電更換配網自動化終端或迀移部分遙測回路(配網自動化終端不更換)，還可大幅減少停電時間，提高供電可靠性;而且，該絕緣穿刺線夾結構的穿刺力矩適用于主流的2.5平方毫米的二次電纜(遙測電纜)，刺破該線徑線纜的力矩可以事先計算得出，并可對該力矩進行固化;扳下穿刺開關即可完成回路連接，此時金屬穿刺與導線的接觸點密封和電氣效果達到最佳，降低施工時間與施工難度，真正實現傻瓜式帶電更換操作;此外，該絕緣穿刺線夾結構裝配靈活，密封和絕緣性能優良，具備較高兼容性，適用于多種品牌的配網自動化終端，具有廣闊的市場前景，可應用于全國各大城區配網自動化終端的改造。
[0038]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0039]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，其特征在于，包括絕緣底座，開設于所述絕緣底座上的兩個線槽，設置于所述線槽上方的絕緣墊板，設置于所述絕緣墊板上的導通銅片，以及與所述導通銅片對應的兩根金屬穿刺，所述金屬穿刺穿過所述絕緣墊板并伸入到所述線槽中； 以及安裝于所述絕緣底座上的絕緣蓋，所述導通銅片和絕緣墊板均位于所述絕緣蓋中，且所述絕緣蓋上鉸設有穿刺開關，所述穿刺開關位于所述導通銅片上方。2.根據權利要求1所述的用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，其特征在于，每根金屬穿刺包括與所述導通銅片連接的連接端，以及與所述線槽對應的針刺端。3.根據權利要求1所述的用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，其特征在于，所述穿刺開關包括設置于所述絕緣蓋上的轉軸，以及鉸接于所述轉軸上并與所述導通銅片對應的開關體。4.根據權利要求3所述的用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，其特征在于，所述開關體包括相互連接的撥動端和擠壓端，所述擠壓端與所述導通銅片對應，且所述撥動端與所述擠壓端之間形成夾角。5.根據權利要求1-4任意一項所述的用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，其特征在于，所述絕緣墊板包括墊板主體，設置于所述墊板主體中部并與所述導通銅片抵接的墊板凸臺，以及設置于所述墊板主體兩側的針刺凸臺，且所述針刺凸臺與所述線槽對應，所述金屬穿刺穿設于所述針刺凸臺中。6.根據權利要求5所述的用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，其特征在于，所述針刺凸臺端部設置為內凹的圓弧狀，且所述線槽設置為V形圓弧狀。7.根據權利要求5所述的用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，其特征在于，所述針刺凸臺上貫設有針刺孔，所述針刺孔中設置有彈性件，所述金屬穿刺穿設于所述彈性件中。8.根據權利要求1-4任意一項所述的用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，其特征在于，所述絕緣底座包括絕緣底板，設置于所述絕緣底板中部的底座凸臺，所述線槽均設置于所述底座凸臺上。9.根據權利要求8所述的用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，其特征在于，還包括設置于所述底座凸臺上并位于所述線槽兩側的支撐桿，所述導通銅片和絕緣墊板均活動穿設于所述支撐桿上。10.根據權利要求8所述的用于帶電更換配網自動化終端的絕緣穿刺線夾，其特征在于，所述底座凸臺和絕緣蓋兩側均設置有連接孔，所述連接孔處設置有連接螺栓。
【文檔編號】H01R4/24GK205543301SQ201620173504
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月7日
【發明人】洪海生, 王少華, 楊德尚, 李綺琳, 李茜瑩, 張旭, 張夏菲, 羅遠榮
【申請人】廣州供電局有限公司