一種可調整安裝方向導線線夾的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可調整安裝方向導線線夾，屬于導線線夾技術領域，主要解決電力電線分支工作中，支線相對主線無法調整安裝角度而不能實現最佳安裝位置的技術問題。包括主線夾和支線夾，主線夾包括主線槽、主線壓緊板和主線連接襯，主線連接襯包括上部的主線連接體和下部的主線連接頭；主線連接頭包括側面接頭和底端接頭，所述的側面接頭包括側軸和側面圓環形卡凸；所述的底端接頭包括底軸和底端圓環形卡凸；支線夾包括支線槽、支線壓緊板和支線連接襯；支線連接襯包括支線連接襯下連接板、支線連接襯中部連接板和支線連接襯上連接板；支線連接襯上連接板設有支線連接孔和卡槽。本實用新型的有益效果在于支線夾相對主線夾可調節方向。
【專利說明】
一種可調整安裝方向導線線夾
技術領域
[0001]本實用新型涉及導線線夾技術領域，具體地說是一種可調整安裝方向導線線夾。
【背景技術】
[0002]在電力領域，經常會遇到在主線上分支支線的情況，解決這一問題最長用的就是線夾。現有技術中，存在T型整體式線夾。但是，這種線夾只能將主線和支線固定，并不能調整支線相對于主線的安裝角度。在實際工作中，由于支線相對主線的安裝無法調整，找不到最佳安裝角度，給工作人員的安裝工作造成了很大困難，使支線的安全性也存在隱患。另夕卜，現在的線夾在導線的夾緊方面也存在一些不足，造成導線脫落的現象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可調整安裝方向導線線夾，以解決電力電線分支工作中，支線相對主線無法調整安裝角度而不能實現最佳安裝位置的技術問題，并且要提高線夾對導線的夾緊性能。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種可調整安裝方向導線線夾，包括主線夾和支線夾；
[0005]所述的主線夾包括主線槽、主線壓緊板和主線連接襯，所述的主線槽設有用于布設主線的主線凹槽，所述的主線壓緊板設置于主線凹槽的上方，所述的主線壓緊板的橫截面為扇型面;所述主線槽兩端的兩側分別設有主線槽固定板，所述的主線壓緊板兩端的兩側分別設有主線壓緊板固定板，所述的主線壓緊板固定板與主線槽固定板對應設置并螺接，所述的主線壓緊板固定板與主線槽固定板之間設有橡膠墊圈；
[0006]所述的主線連接襯包括上部的主線連接體和下部的主線連接頭，所述的主線連接體的上端與所述的主線槽的底端固定連接;所述主線連接頭包括側面接頭和底端接頭，所述的側面接頭包括側軸和側面圓環形卡凸，所述的側軸和側面圓環形卡凸與所述的側面接頭同心軸;所述的底端接頭包括底軸和底端圓環形卡凸，所述的底軸和底端圓環形卡凸與所述的底端接頭同心軸;所述的側軸和底軸結構大小相同，所述的側面圓環形卡凸和底端圓環形卡凸結構大小相同；
[0007]所述的支線夾包括支線槽、支線壓緊板和支線連接襯;所述的支線槽設有用于布設支線的支線凹槽，所述支線槽的上端延伸為支線槽連接體，所述的支線槽連接體為圓柱體結構，所述的支線槽連接體上端設有支線槽連接板，所述的支線槽連接板設有支線槽連接板螺孔；
[0008]所述的支線壓緊板設置于支線凹槽的上方，所述的支線壓緊板的橫截面為扇型面;所述支線槽兩端的兩側分別設有支線槽固定板，所述的支線壓緊板兩端的兩側分別設有支線壓緊板固定板，所述的支線壓緊板固定板與支線槽固定板對應設置并螺接，所述的支線壓緊板固定板與支線槽固定板之間設有橡膠墊圈；
[0009]所述的支線連接襯包括支線連接襯下連接板、支線連接襯中部連接板和支線連接襯上連接板;所述的支線連接襯下連接板設有對應支線槽連接板螺孔的支線連接襯下連接板螺孔，所述的支線連接襯下連接板與所述的支線槽連接板螺接；
[0010]所述支線連接襯中部連接板的下端與所述的支線連接襯下連接板焊接，所述支線連接襯中部連接板的上端與所述的支線連接襯上連接板焊接；
[0011]所述的支線連接襯上連接板設有與側軸或底軸對應配合的支線連接孔;所述的支線連接襯上連接板設有與側面圓環形卡凸或底端圓環形卡凸對應配合的卡槽;所述的支線連接襯通過支線連接孔和卡槽分別套裝在所述的側軸和側面圓環形卡凸上或底軸和底端圓環形卡凸上，并進行固定；
[0012]所述的主線壓緊板的橫截面小于所述的主線凹槽的橫截面;所述支線壓緊板的橫截面小于所述的支線凹槽的橫截面。
[0013]所述的側面圓環形卡凸或底端圓環形卡凸與所述的卡槽過盈配合。
[0014]所述的主線連接體的上端設有圓弧形凹槽。
[0015]所述的支線槽連接板上設有四個支線槽連接板螺孔，所述的支線槽連接板螺孔均勻分布在支線槽連接板邊沿部位，四個支線槽連接板螺孔的對角線相垂直。
[0016]所述的支線連接襯中部連接板的上端為圓弧凹槽。
[0017]所述的支線連接襯上連接板為圓形板。
[0018]所述的側軸和底軸分別設有外螺紋。
[0019]所述的側軸設有側軸螺母，所述的底軸設有底軸螺母，所述的側軸螺母與所述的支線連接襯上連接板之間設置墊圈;所述的底軸螺母與所述的支線連接襯上連接板之間設置墊圈。
[0020]本實用新型的有益效果是:可以實現支線夾任選安裝在主線夾的側面或底面，并可以調整在側面或底面的安裝角度，使的支線能夠相對主線找到最適合的安裝角度，方便工作人員的施工;并且可以克服由于以往支線的安裝角度無法調整，支線安裝情況不佳，而導致支線連接處受損的情況，提高了安全性。采用壓緊板進行壓緊，提高了線夾對導線的夾緊性能。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是實用新型實施例線夾的整體結構圖；
[0022]圖2是圖1的分解視圖；
[0023]圖3是主線夾的結構圖；
[0024]圖4是圖3的正視圖；
[0025]圖5是主線壓緊板結構圖；
[0026]圖6支線夾的結構視圖；
[0027]圖7是支線連接襯相對于圖5調整調整90°后的支線夾結構視圖；
[0028]圖8是圖7中A處局部放大圖；
[0029]圖9是支線壓緊板結構圖；
[0030]圖10是圖7支線夾與主線夾安裝后的整體結構圖；
[0031 ]圖中:1.主線槽;2.主線壓緊板;3.主線凹槽;4.主線槽固定板;5.主線壓緊板固定板;6.主線連接體;7.側面接頭;8.底端接頭;9.側軸；10.側面圓環形卡凸；11.底軸；12.底端圓環形卡凸；13.螺母；14.支線槽；15.支線凹槽；16.支線槽固定板；17.支線壓緊板；18.支線槽連接體；19.支線槽連接板;20.支線壓緊板固定板;21.支線連接襯下連接板;22.支線連接襯中部連接板;23.支線連接襯上連接板;24.支線連接孔;25.卡槽;26.墊片。
【具體實施方式】
[0032]如圖1和圖2所示所示，一種可調整安裝方向導線線夾包括主線夾和支線夾，所述的主線夾包括主線槽1、主線壓緊板2和主線連接襯；
[0033]如圖3所示，所述的主線槽I為半圓柱體結構，采用鋁材，主線槽I的內部設置半圓形主線凹槽3，用來布設主線;所述主線槽I的兩端的兩側分別設有主線槽固定板4，所述的主線槽固定板4的中間位置設有螺孔;如圖5所示，所述的主線壓緊板2為與主線槽I相對應的長條狀結構，所述的主線壓緊板2的橫截面為扇形結構，所述的主線壓緊板2的橫截面扇形圓弧為90°圓弧;如圖1所示，所述的主線壓緊板2橫截面的小于主線凹槽3的橫截面，這樣主線壓緊板2在壓緊導線時，可以將壓力更好的集中在導線上，有利于將導線壓緊;如圖5所示，所述的主線壓緊板2的兩端的兩側分別設有主線壓緊板固定板5，如圖1和圖2所示，所述的主線壓緊板固定板5與主線槽固定板4對應設置，所述的主線壓緊板固定板5的中間位置設有螺孔;所述的主線槽I與主線壓緊板2通過主線槽固定板4和主線壓緊板固定板5采用螺釘擰緊固定;所述的主線槽固定板4和主線壓緊板固定板5之間設有橡膠墊圈，所述的橡膠墊圈能夠防止螺釘的松動，避免主線壓緊板2的松動而造成主導線與主線槽I內壁的接觸不良。
[0034]如圖3和圖4所示，所述的主線連接襯采用鋁材，包括上部的主線連接體6和下部的主線連接頭;所述的主線連接體6的上端設有圓弧形凹槽，所述的圓弧形凹槽的內表面包繞在所述的主線槽I中間部位的底端并焊接，由于主線槽I的底端為圓柱體表面，這樣主線連接體6和主線槽I的接觸面較大，可以降低接觸部位的電阻，減少接觸處的發熱量，降低事故的發生率;所述的主線連接體6的下端設有主線連接頭，所述的主線連接頭用于和所述的支線夾連接固定。
[0035]如圖3和圖4所示，所述的主線連接頭包括側面接頭7和底端接頭8，所述的側面接頭7呈圓柱體，設置在主線連接體6下端結構的一側，所述的側面接頭7的端面為圓端面，所述的側面接頭7的端面的中間部位軸向固定設有側軸9，所述的側軸9的設有外螺紋;所述的側面接頭7的端面上設有側面圓環形卡凸10，所述的側面圓環形卡凸10與所述的側面接頭7的端面為同心軸結構;所述的側面圓環形卡凸10的高度是所述的側軸9高度的一半;所述的底端接頭8連接設置在主線連接體6圓柱體結構的底端，所述的底端接頭8的端面為圓端面，所述的底端接頭8的端面的中間部位軸向固定設有底軸11，所述的底軸11設有外螺紋;所述的底端接頭8的端面上設有底端圓環形卡凸12，所述的底端圓環形卡凸12與所述的底端接頭8的端面為同心圓結構;所述的底端圓環形卡凸12的高度是所述的底軸11高度的一半;所述的側軸9設有配合的螺母13，所述的底軸11設有配合的底軸螺母。所述的側面接頭7和底端接頭8的結構和以及結構尺寸大小相同，這樣的結構設計方便支線夾調整方向的連接。
[0036]如圖6和圖7所示，所述的支線夾包括支線槽14、支線壓緊板17和支線連接襯;所述的支線槽14采用鋁材，為半圓柱體結構，所述的支線槽14的內部設有用于布設支線的半圓形支線凹槽15，所述的支線凹槽15的橫截面與所述的支線槽14橫截面為同心圓；所述支線槽14的上端和下端的兩側分別設有支線槽固定板16，支線槽固定板16用來連接固定支線壓緊板17;所述的支線固定板16的中間部位設有螺孔;如圖8所示，所述支線槽14的上端延伸為支線槽連接體18，所述的支線槽連接體18的上部為圓柱體，所述的支線槽連接體18上端設有圓片狀支線槽連接板19，所述的支線槽連接板19與所述的支線槽14圓柱體為同心軸，且所述的支線槽連接板19的橫截面直徑大于所述的支線槽連接體18圓柱體橫截面的直徑，所述的支線槽連接板19上設有四個螺孔，所述的四個螺孔均勻分布在支線槽連接板19邊沿部位，四個螺孔的對角線相垂直，所述的支線槽連接板19的邊沿部位位于所述的支線槽連接體18圓柱體橫截面以外。
[0037]如圖9所示，所述的支線壓緊板17為長條狀結構，所述的支線壓緊板17的橫截面為扇形，所述的支線壓緊板17的橫截面扇形圓弧為90°圓弧，所述的支線壓緊板17橫截面扇形的上圓弧邊所在的圓直徑大于所述的支線凹槽15橫截面外圓弧所在圓的直徑，這樣支線壓緊板17在壓緊導線時，可以將壓力更好的集中在導線上，有利于將導線壓緊。所述的支線壓緊板17的前后端的兩側設有與支線槽固定板16對應的支線壓緊板固定板20，所述的支線壓緊板固定板20的中間設有螺孔。所述的支線槽固定板16和支線壓緊板固定板20采用螺釘擰緊固定;所述的支線槽固定板16和支線壓緊板固定板20之間設有橡膠墊圈，所述的橡膠墊圈能夠防止螺釘的松動，避免支線壓緊板的松動而造成支線線與支線槽14內壁的接觸不良。
[0038]如圖6和圖7所示，所述的支線連接襯采用鋁材，包括支線連接襯下連接板20、支線連接襯中部連接板21和支線連接襯上連接板22;所述的支線連接襯下連接板20端面為圓形面，所述支線連接襯下連接板20上對應支線槽連接板19的螺孔設有四個連接螺孔，所述的支線連接襯下連接板20與所述的支線槽連接板19采用螺釘螺接;當支線連接襯與支線槽14需要調整安裝角度時，只需將螺釘拆下，旋轉角度后，再將螺釘安裝擰緊即可。所述支線連接襯中部連接板21為矩形結構，所述支線連接襯中部連接板21的下端與所述的支線連接襯下連接板20焊接;所述支線連接襯中部連接板21的上端為圓弧凹面，并與所述的支線連接襯上連接板22焊接，這樣能夠增加支線連接襯中部連接板21與支線連接襯上連接板22的接觸面積。
[0039]如圖8所示，所述的支線連接襯上連接板22頂端為圓型，所述支線連接襯上連接板22的橫截面與所述的支線連接襯下連接板20垂直;所述的支線連接襯上連接板22設有與主線連接頭的側面接頭7的側軸9和側面圓環形卡凸10或底端接頭8的底軸11和底面圓環形卡凸12對應配合使用的支線連接孔24和卡槽25;如圖1和圖2所示，所述的支線連接襯通過支線連接孔24和卡槽25分別套裝在所述的主線連接頭的側面接頭7的側軸9和側面圓環形卡凸10上或底端接頭8的底軸11和底面圓環形卡凸12上;所述的支線連接孔24與側面接頭7的側軸9或底端接頭8的底軸11套裝后，調整支線夾相對于主線夾的安裝角度，并用螺母13與所述的側軸9上的外螺紋或底軸11上的外螺紋螺接，使支線連接襯上連接板22的內端面與側面接頭7的端面或底端接頭8的端面緊密壓緊，S卩，支線夾與主線夾固定連接；由于支線連接襯上連接板22的內端面、側面接頭7的端面和底端接頭8的端面勻為圓形，所以調整安裝角度后，其接觸面面積不發生改變，既，不會影響到對電的傳導性能。所述的側面螺母13與與支線連接襯上連接板22的外端面之間設有墊片26，所述的墊片26可以使螺母13的壓力均勻的分布在支線連接襯上連接板22上，防治在擰緊的過程中由于支線連接襯上連接板22由于局部受力過大，而損壞。
[0040]側軸7和底軸8的主要作用是，使支線夾能夠相對主線夾在縱向面和橫向面上轉動，以便調整支線夾的安裝角度，當調整好角度后既可對支線夾進行安裝固定;側面圓環形卡凸10和底端圓環形卡凸12與卡槽25采用過盈配合，主要作用是，增大支線夾與主線夾的接觸面積并牢固接觸，當支線連接襯上連接板22的內端面與主線連接襯側面接頭7的端面或主線連接襯底端接頭8的端面接觸不良時，側面圓環形卡凸10或底端圓環形卡凸12和卡槽25的配合依然能夠使支線連接襯和主線連接襯連接，不至于發送斷電事故。
[0041]使用時，將主線的金屬裸露部分套裝在主線凹槽3內，并用主線壓緊板2將主線壓緊固定在主線夾上;將支線的金屬裸露部分套裝在支線凹槽15內，并用支線壓緊板2將支線壓緊固定支線夾上。當支線夾連接在主線夾的側面方便時，調整支線夾相對于主線夾的角度，并進行固定；如圖10所示，當支線夾連接在主線夾的底端方便時，將支線連接襯與支線連接槽連接板19的安裝角度調整90，然后再將支線夾連接在主線夾底端，并調整支線夾相對于主線夾橫向的安裝角度，最后擰緊固定。本發明可以實現支線夾根據安裝角度，安裝在主線夾的側面或底面，并可以調整在側面或底面的安裝角度，使的支線能夠相對主線找到最適合的安裝角度，方便工作人員的施工;并且可以克服由于以往支線的安裝角度無法調整，支線安裝情況不佳，而導致支線連接處受損的情況，提高了安全性。
【主權項】
1.一種可調整安裝方向導線線夾，其特征在于，包括主線夾和支線夾； 所述的主線夾包括主線槽、主線壓緊板和主線連接襯，所述的主線槽設有用于布設主線的主線凹槽，所述的主線壓緊板設置于主線凹槽的上方，所述的主線壓緊板的橫截面為扇型面;所述主線槽兩端的兩側分別設有主線槽固定板，所述的主線壓緊板兩端的兩側分別設有主線壓緊板固定板，所述的主線壓緊板固定板與主線槽固定板對應設置并螺接，所述的主線壓緊板固定板與主線槽固定板之間設有橡膠墊圈； 所述的主線連接襯包括上部的主線連接體和下部的主線連接頭，所述的主線連接體的上端與所述的主線槽的底端固定連接;所述主線連接頭包括側面接頭和底端接頭，所述的側面接頭包括側軸和側面圓環形卡凸，所述的側軸和側面圓環形卡凸與所述的側面接頭同心軸;所述的底端接頭包括底軸和底端圓環形卡凸，所述的底軸和底端圓環形卡凸與所述的底端接頭同心軸;所述的側軸和底軸結構大小相同，所述的側面圓環形卡凸和底端圓環形卡凸結構大小相同； 所述的支線夾包括支線槽、支線壓緊板和支線連接襯;所述的支線槽設有用于布設支線的支線凹槽，所述支線槽的上端延伸為支線槽連接體，所述的支線槽連接體為圓柱體結構，所述的支線槽連接體上端設有支線槽連接板，所述的支線槽連接板設有支線槽連接板螺孔； 所述的支線壓緊板設置于支線凹槽的上方，所述的支線壓緊板的橫截面為扇型面;所述支線槽兩端的兩側分別設有支線槽固定板，所述的支線壓緊板兩端的兩側分別設有支線壓緊板固定板，所述的支線壓緊板固定板與支線槽固定板對應設置并螺接，所述的支線壓緊板固定板與支線槽固定板之間設有橡膠墊圈； 所述的支線連接襯包括支線連接襯下連接板、支線連接襯中部連接板和支線連接襯上連接板;所述的支線連接襯下連接板設有對應支線槽連接板螺孔的支線連接襯下連接板螺孔，所述的支線連接襯下連接板與所述的支線槽連接板螺接； 所述支線連接襯中部連接板的下端與所述的支線連接襯下連接板焊接，所述支線連接襯中部連接板的上端與所述的支線連接襯上連接板焊接； 所述的支線連接襯上連接板設有與側軸或底軸對應配合的支線連接孔;所述的支線連接襯上連接板設有與側面圓環形卡凸或底端圓環形卡凸對應配合的卡槽;所述的支線連接襯通過支線連接孔和卡槽分別套裝在所述的側軸和側面圓環形卡凸上或底軸和底端圓環形卡凸上，并進行固定。2.根據權利要求1所述的一種可調整安裝方向導線線夾，其特征是，所述的主線壓緊板的橫截面小于所述的主線凹槽的橫截面;所述支線壓緊板的橫截面小于所述的支線凹槽的橫截面。3.根據權利要求1所述的一種可調整安裝方向導線線夾，其特征是，所述的主線連接體的上端設有圓弧形凹槽。4.根據權利要求1所述的一種可調整安裝方向導線線夾，其特征是，所述的支線槽連接板上設有四個支線槽連接板螺孔，所述的支線槽連接板螺孔均勻分布在支線槽連接板邊沿部位，四個支線槽連接板螺孔的對角線相垂直。5.根據權利要求1所述的一種可調整安裝方向導線線夾，其特征是，所述的支線連接襯中部連接板的上端為圓弧凹槽。6.根據權利要求1所述的一種可調整安裝方向導線線夾，其特征是，所述的支線連接襯上連接板為圓形板。7.根據權利要求1所述的一種可調整安裝方向導線線夾，其特征是，所述的側軸和底軸分別設有外螺紋。8.根據權利要求7所述的一種可調整安裝方向導線線夾，其特征是，所述的側軸設有側軸螺母，所述的底軸設有底軸螺母，所述的側軸螺母與所述的支線連接襯上連接板之間設置墊圈;所述的底軸螺母與所述的支線連接襯上連接板之間設置墊圈。9.根據權利要求1所述的一種可調整安裝方向導線線夾，其特征是，所述的側面圓環形卡凸或底端圓環形卡凸與所述的卡槽過盈配合。
【文檔編號】H01R11/03GK205543293SQ201620203562
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】張凱, 艾璐博, 韓碩, 苑嗣亮, 張順生, 張磊, 李勇, 田貴民, 劉霄, 黃蘭芝, 雒亞芳, 桑洋, 李連海, 牛曉丹, 游寧, 馬增強, 劉冉, 王峰, 徐珂, 李強, 馬松, 劉文哲, 王洋, 程金, 荊樹志
【申請人】國網山東省電力公司菏澤供電公司, 菏澤天潤電力勘測設計有限公司