一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備，包括驅動裝置、上壓板和下壓板，驅動裝置驅動所述上壓板上、下運動，上壓板位于所述下壓板的正上方，上壓板與下壓板配合擠壓軟包電池的側邊形成壓縫，上壓板或者下壓板向軟包電池的方向延伸出具有一定寬度的壓條，壓條在上壓板和下壓板對軟包電池一側進行熱封焊時可以在壓縫與電芯之間留一個寬度與壓條相同的氣道，使軟包電池在后續的壓型工序中可以排出軟包內殘留的氣體，不至于在壓型時壓爆頂封，造成軟包電池的報廢，實踐中該方法是十分有效的，且在熱封焊設備的上壓板或者下壓板上增加壓條比現有技術采用操作人員控制軟包進入壓板的寬度更為精確，且產品一致性更好。
【專利說明】
一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于軟包電池設備技術領域，具體的說，涉及一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備。
【背景技術】
[0002]目前主流電池封裝主要采用三種結構:1、圓柱形；2、方型硬殼；3、鋁塑膜軟包電池;在各種類型鋰電池中，軟包裝鋰電池以高能量密度，重量輕，形態自定等優點，廣泛的使用在各種數碼電子產品中，具體有以下優點:
[0003](I)安全性能好:軟包電池在結構上采用鋁塑膜包裝，在發生安全隱患的情況下軟包電池最多只會鼓氣裂開，而不像鋼殼鋁殼電芯那樣會發生爆炸。
[0004](2)重量輕1:軟包電池重量較同等容量的鋼殼鋰電池輕40%，較鋁殼鋰電池輕20%。
[0005 ] (3 )容量大:采用軟包裝節約體積20%以上，比容量提高50%。
[0006](4)內阻小:軟包電池的內阻較鋰電池小，可以極大的降低電池的自耗電。
[0007](5)設計靈活:外形可變任意形狀，可以做更薄，可根據客戶的需求定制，開發新的電芯型號。
[0008]在軟包裝鋰電池生產工藝中，需要將裝有鋰電芯的軟包裝膜正面和側面進行熱封焊，以此達到密封軟包裝鋰電池的目的，最后還要根據客戶的需要將封裝好的軟包電池進行壓型，在壓型的過程中，殘留在軟包內的氣體經常會沖破封口，使電池報廢，因此本領域技術人員就想到了在軟包電池如圖3所示的位置留一個氣道，供壓型時殘留在軟包內的氣體排出，然而在熱封焊使由人工掌握氣道的預留尺寸很難做到一致，使產品一致性差，因此亟待開發一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備。
【發明內容】
[0009]本實用新型克服了現有技術中的缺點，提供了一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備，其具有結構簡單，成本低，生產效率高，且產品一致性好的特點。
[0010]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0011]—種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備，包括驅動裝置、上壓板和下壓板，所述驅動裝置驅動所述上壓板上、下運動，上壓板位于下壓板的正上方，上壓板與下壓板配合擠壓軟包電池的側邊形成壓縫，上壓板或者下壓板向軟包電池的方向延伸出一段壓條。
[0012]進一步，上壓板與下壓板在壓縫的長度方向上長度相同。
[0013]進一步，壓條在壓縫的長度方向上的長度小于上壓板或者下壓板的長度。
[0014]進一步，為熱壓焊封裝設備。
[0015]其中，壓條在壓縫的寬度方向上的寬度為0.3mm-lcm。
[0016]優選的，壓條在壓縫的寬度方向上的寬度為0.6mm。
[0017]上壓板與下壓板之間設有導柱，上壓板沿導柱上、下運動。
[0018]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0019]本實用新型所述的一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備，包括驅動裝置、上壓板和下壓板，驅動裝置驅動所述上壓板上、下運動，上壓板位于所述下壓板的正上方，上壓板與下壓板配合擠壓軟包電池的側邊形成壓縫，上壓板或者下壓板向軟包電池的方向延伸出具有一段壓條，壓條在上壓板和下壓板對軟包電池一側進行熱封焊時可以在壓縫與電芯之間留一個寬度與壓條相同的氣道，使軟包電池在后續的壓型工序中可以排出軟包內殘留的氣體，不至于在壓型時壓爆頂封，造成軟包電池的報廢，實踐中該方法是十分有效的，且在熱封焊設備的上壓板或者下壓板上增加壓條比現有技術采用操作人員控制軟包進入壓板的寬度更為精確，且產品一致性更好。
【附圖說明】
[0020]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制，在附圖中:
[0021 ]圖1是本實用新型所述一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備的結構示意圖；
[0022]圖2是本實用新型所述一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備的使用狀態下的結構示意圖；
[0023]圖3是本實用新型所述一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備的鐵鏈的結構示意圖。
[0024]圖1至圖3中包括有:
[0025]I——上壓板、
[0026]2——下壓板、
[0027]3——側邊、
[0028]4——壓條、
[0029]5——軟包電池、
[0030]6——氣道、
[0031]7——壓縫、
[0032]8--導柱、
[0033]9一一驅動裝置、
[0034]10——電芯。
【具體實施方式】
[0035]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0036]如圖1至圖3所示，本實用新型所述的一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備，包括驅動裝置9、上壓板I和下壓板2，驅動裝置9驅動上壓板I上、下運動，上壓板I位于下壓板2的正上方，上壓板I與下壓板2配合擠壓軟包電池5的側邊3形成壓縫7，上壓板I或者下壓板2向軟包電池5的方向延伸出一段壓條4(圖1、圖2中均為在上壓板I上設置壓條)。上壓板I與下壓板2在壓縫7的長度方向上長度相同。壓條4在壓縫7的長度方向上的長度小于上壓板I或者下壓板2的長度。本封裝設備為熱壓焊封裝設備。壓條4在壓縫7的寬度方向上的寬度為
0.6mm。上壓板I與下壓板2之間設有導柱8，上壓板I沿導柱8上、下運動。
[0037]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0038]本實用新型所述的一種防止軟包電池5頂封壓爆的封裝設備，包括上壓板I和下壓板2，所述上壓板I位于所述下壓板2的正上方，所述上壓板I與所述下壓板2配合擠壓軟包電池5的側邊形成壓縫7，所述上壓板I或者下壓板2向軟包電池5的方向延伸出具有一定寬度的壓條4，壓條4在上壓板I和下壓板2對軟包電池5—側進行熱封焊時可以在壓縫7與電芯10之間留一個寬度與壓條4相同的氣道6，如圖3所示，使軟包電池在后續的壓型工序中可以排出軟包內殘留的氣體，不至于在壓型時壓爆頂封，造成軟包電池的報廢，實踐中該方法是十分有效的，且在熱封焊設備的上壓板I或者下壓板2上增加壓條4比現有技術采用操作人員控制軟包進入壓板的寬度更為精確，且產品一致性更好。
[0039]最后應說明的是:以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備，其特征在于:包括驅動裝置、上壓板和下壓板，所述驅動裝置驅動所述上壓板上、下運動，所述上壓板位于所述下壓板的正上方，所述上壓板與所述下壓板配合擠壓軟包電池的側邊形成壓縫，所述上壓板或者所述下壓板向軟包電池的方向延伸出一段壓條。2.根據權利要求1所述的一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備，其特征在于:所述上壓板與所述下壓板在所述壓縫的長度方向上的長度相同。3.根據權利要求1所述的一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備，其特征在于:所述壓條在所述壓縫的長度方向上的長度小于所述上壓板或者所述下壓板的長度。4.根據權利要求1所述的一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備，其特征在于:所述封裝設備為熱壓焊封裝設備。5.根據權利要求1所述的一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備，其特征在于:所述壓條在所述壓縫的寬度方向上的寬度為0.3mm-lcm。6.根據權利要求5所述的一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備，其特征在于:所述壓條在所述壓縫的寬度方向上的寬度為0.6mm。7.根據權利要求1所述的一種防止軟包電池頂封壓爆的封裝設備，其特征在于:所述上壓板與所述下壓板之間設有導柱，所述上壓板沿所述導柱上、下運動。
【文檔編號】H01M10/04GK205543075SQ201620069148
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月25日
【發明人】李偉紅, 陳設軍, 張東風, 樂紅春, 張桂河
【申請人】東莞市金源電池科技有限公司