一種高速可多段制片設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電子元件加工設備技術領域，尤其是指一種高速可多段制片設備，包括機架，還包括沿著送料方向依次設置于機架的放料裝置、放料緩存裝置、極片沖切裝置、牽引裝置、收料緩存裝置及收料裝置。本實用新型采用放料緩存裝置和極片沖切裝置對極片帶料進行緩存，使得牽引裝置拉料速度快，從而實現極片沖切裝置對極片帶料進行高速沖切。同時，當每一次沖切所需極片帶料的進給量不等時，牽引裝置可以根據沖切需要快速拉緩存料，其響應動作快，從而實現高速多段沖切制片，大大提高生產效率。放料裝置和收料裝置進行不停地勻速收極片帶料，使得極片帶料保持恒定的張緊力，從而提高送料精度，也有效的防止極片帶料跑偏等現象。
【專利說明】
一種高速可多段制片設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及電子元件加工設備技術領域，尤其是指一種高速可多段制片設備。
【背景技術】
[0002]鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術發展的重點之一。鋰離子電池具有以下特點:高電壓、高容量、低消耗、無記憶效應、無公害、體積小、內阻小、自放電少、循環次數多。因其上述特點，鋰離子電池已應用到移動電話、筆記本電腦、攝像機、數碼相機等眾多民用及軍事領域。
[0003]現有的制片設備，為了配合沖模進行動作，放料裝置采用間隙式放料，即放一下停一下，放料裝置難以完成快速放料，沖模會有一定的等待時間，無法實現高速多段沖切，影響生產的效率，不能滿足生產的要求。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種沖切速度快、送料精度高的制片設備，其可以現實高速多段沖切制片。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種高速可多段制片設備，包括機架，還包括沿著送料方向依次設置于機架的放料裝置、放料緩存裝置、極片沖切裝置、牽引裝置、收料緩存裝置及收料裝置。
[0006]其中，還包括設置于極片沖切裝置與牽引裝置之間的沖孔裝置，該沖孔裝置包括沖孔模架、滑動設置于該沖孔模架的兩側的第一沖孔模具和第二沖孔模具、用于調整第一沖孔模具和第二沖孔模具間隔寬度的沖孔驅動裝置。
[0007]其中，還包括設置于所述放料裝置與放料緩存裝置工序之間的糾偏裝置。
[0008]其中，還包括放料張緊裝置和收料張緊裝置，所述放料張緊裝置包括設置于機架的第一張緊導輥、第二張緊導輥、張緊輥安裝架、設置于張緊輥安裝架的張緊輥及用于驅動該張緊輥安裝架擺動的張緊氣缸，所述第一張緊導輥、第二張緊導輥位于張緊輥的下方。
[0009]其中，所述放料緩存裝置包括緩存支架、設置于該緩存支架的升降滑軌、滑動設置于該升降滑軌的緩存輥安裝座、裝設于該緩存輥安裝座的緩存輥及用于驅動緩存輥安裝座升降的緩存驅動裝置。
[0010]其中，所述緩存驅動裝置包括緩存電機、與該緩存電機驅動連接的主動帶輪、從動帶輪及同步帶，所述主動帶輪與從動帶輪通過同步帶連接，所述緩存輥安裝座與同步帶固定連接。
[0011 ]優選的，所述緩存輥為碳纖維輥。
[0012]其中，所述牽引裝置包括牽引支架、可轉動的設置于牽引支架的牽引主動送輥、與該牽引主動送輥并列設置的牽引從動送輥、用于調節牽引主動送輥與牽引從動送輥間隙的牽弓I調整裝置及牽弓I送輥驅動裝置，
[0013]其中，所述牽引送輥驅動裝置包括分別設置于牽引主動送輥一端和牽引從動送輥一端的牽引主動帶輪和牽引從動帶輪、雙面齒皮帶、用于張緊雙面齒皮帶的牽引張緊輪、用于導向雙面齒皮帶的牽引導向輪及用于驅動牽引主動送輥轉動的牽引輥軸驅動裝置，所述雙面齒皮帶的外側和內側分別與牽引主動帶輪和牽引從動帶輪嚙合。
[0014]其中，所述極片沖切裝置包括沖切模架、活動設置于該沖切模架的第一沖切模具裝置和第一沖切模具裝置、以及用于調整第一沖切模具裝置和第一沖切模具裝置間隔寬度的沖切調整裝置。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]本實用新型采用放料緩存裝置和極片沖切裝置對極片帶料進行緩存，使得牽引裝置拉料速度快，從而實現極片沖切裝置對極片帶料進行高速沖切。同時，當每一次沖切所需極片帶料的進給量不等時，牽引裝置可以根據沖切需要快速拉緩存料，其響應動作快，從而實現高速多段沖切制片，大大提高生產效率。放料裝置和收料裝置進行不停地勻速收極片帶料，使得極片帶料保持恒定的張緊力，從而提高送料精度，也有效的防止極片帶料跑偏等現象。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型所述放料緩存裝置的立體結構分解示意圖。
[0019]圖3為本實用新型所述放料緩存裝置另一視角的立體結構分解示意圖。
[0020]圖4為本實用新型所述的牽引裝置的立體結構示意圖。
[0021 ]圖5為本實用新型所述的沖孔裝置的立體結構示意圖。
[0022]圖6為本實用新型所述的放料張緊裝置的立體結構示意圖。
[0023]圖7為本實用新型所述的極片沖切裝置的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
[0025]如圖1至圖7所示，一種高速可多段制片設備，包括機架I，還包括沿著送料方向依次設置于機架I的放料裝置2、放料緩存裝置3、極片沖切裝置4、牽引裝置5、收料緩存裝置6及收料裝置7。
[0026]在實際應用中，放料裝置2對極片帶料01不停地勻速放料，放料緩存裝置3將極片帶料01進行緩存。當極片沖切裝置4沖切完一次極片后，牽引裝置5高速的拉送極片帶料01，同時放料緩存裝置3進行同步放緩存好的極片帶料01，收料緩存裝置6同步將來料進行緩存，收料裝置7進行不停地勻速收極片帶料01。
[0027]本實用新型采用放料緩存裝置3和極片沖切裝置4對極片帶料01進行緩存，使得牽引裝置5拉料速度快，從而實現極片沖切裝置4對極片帶料01進行高速沖切。同時，當每一次沖切所需極片帶料01的進給量不等時，牽引裝置5可以根據沖切需要快速拉緩存料，其響應動作快，從而實現高速多段沖切制片，大大提高生產效率。放料裝置2和收料裝置7進行不停地勻速收極片帶料01，使得極片帶料01保持恒定的張緊力，從而提高送料精度，也有效的防止極片帶料OI跑偏等現象。
[0028]本實施例中，還包括設置于極片沖切裝置4與牽引裝置5之間的沖孔裝置9，該沖孔裝置9包括沖孔模架91、滑動設置于該沖孔模架91的兩側的第一沖孔模具92和第二沖孔模具93、用于調整第一沖孔模具92和第二沖孔模具93間隔寬度的沖孔驅動裝置94。
[0029]具體的，在沖孔模架91設置滑軌，所述第一沖孔模具92和第二沖孔模具93并列設置在兩條滑軌上，沖孔驅動裝置94可以采用絲桿手輪、絲桿配合螺母進行傳動，沖孔驅動裝置94調整第一沖孔模具92和第二沖孔模具93的間隔寬度，以適應不同帶寬的極片帶料01。
[0030]第一沖孔模具92和第二沖孔模具93同時對極片帶料01兩側進行沖孔，該沖孔作為沖切裝置4對極片帶料01多段沖切后的循環標記孔。例如沖切裝置4第I次沖切極片尺寸為100、第二次為200、第三次為300、第四次為400...第N次為N，該N次沖切的極片帶料01為一段，沖孔模架91在這一段后沖一個循環標記孔，沖切裝置4再進行第I次沖切極片尺寸為100、第二次為200、第三次為300、第四次為400...第N次為N，沖孔模架91再沖一個循環標記孔，以此循環動作。采用沖孔模架91對極片帶料01沖切標記孔，便于后續進一步加工的識別和定位。
[0031]本實施例中，還包括設置于所述放料裝置2與放料緩存裝置3工序之間的糾偏裝置
8。該糾偏裝置8可以采用現有的糾偏裝置，其對極片帶料01進行糾偏，提高極片帶料01的傳送精度。
[0032]本實施例中，還包括放料張緊裝置10和收料張緊裝置20，所述放料張緊裝置10包括設置于機架I的第一張緊導輥30、第二張緊導輥40、張緊輥安裝架50、設置于張緊輥安裝架50的張緊輥60及用于驅動該張緊輥安裝架50擺動的張緊氣缸70，所述第一張緊導輥30、第二張緊導輥40位于張緊輥60的下方。張緊氣缸70可以驅動張緊輥安裝架50拍動，從而帶動張緊輥60上下移動對極片帶料01進行張緊。
[0033]本實施例中，所述收料張緊裝置20與放料張緊裝置10結構和原理相同，故不再贅述。
[0034]本實施例中，所述放料緩存裝置3包括緩存支架31、設置于該緩存支架31的升降滑軌32、滑動設置于該升降滑軌32的緩存輥安裝座33、裝設于該緩存輥安裝座33的緩存輥34及用于驅動緩存輥安裝座33升降的緩存驅動裝置35。當需要進料時，緩存驅動裝置35驅動緩存輥34快速向上移動，牽引裝置5將儲存的極片帶料01拉至極片沖切裝置4進行沖切，實現快速作業，減少極片沖切裝置4等待送料時間，大大提高生產的效率。
[0035]本實施例中，所述緩存驅動裝置35包括緩存電機351、與該緩存電機351驅動連接的主動帶輪352、從動帶輪353及同步帶354，所述主動帶輪352與從動帶輪353通過同步帶354連接，所述緩存輥安裝座33與同步帶354固定連接，其結構簡單，制造成本低，降低生產成本。
[0036]本實施例中，所述緩存輥34為碳纖維輥，采用碳纖維輥，使得緩存輥34重量輕，升降時阻力小，響應動作快。
[0037]本實施例中，所述收料緩存裝置6與放料緩存裝置3結構和原理一樣，故不再贅述。
[0038]本實施例中，所述牽引裝置5包括牽引支架51、可轉動的設置于牽引支架51的牽引主動送輥52、與該牽引主動送輥52并列設置的牽引從動送輥53、用于調節牽引主動送輥52與牽引從動送輥53間隙的牽引調整裝置54及牽引送輥驅動裝置55。
[0039]現有的送料輥傳送機構，均采用在兩個送料輥上都安裝齒輪，兩個齒輪相互嚙合，電機帶動其中一個齒輪轉動，從而帶動兩個送料輥轉動送料。當帶料的厚度發生變化時，需要調節兩個送料輥軸之間的間隙，采用齒輪結構驅動送料輥轉動的結構，通常兩個齒輪的嚙合面積較小，當調節兩個送料輥軸之間的間隙時，會影響兩個齒輪的嚙合，從而影響傳動的精度。送帶料時，從而導致移送帶料所需的尺寸不準確，還會導致帶料跑偏等問題。所述牽引調整裝置54可以采用氣缸，該氣缸與牽引從動送輥53驅動連接。
[0040]本實施例中，所述牽引送輥驅動裝置55包括分別設置于牽引主動送輥52—端和牽引從動送輥53—端的牽引主動帶輪551和牽引從動帶輪552、雙面齒皮帶553、用于張緊雙面齒皮帶553的牽引張緊輪554、用于導向雙面齒皮帶553的牽引導向輪555及用于驅動牽引主動送輥52轉動的牽引輥軸驅動裝置，所述雙面齒皮帶553的外側和內側分別與牽引主動帶輪551和牽引從動帶輪552嚙合。
[0041 ]當極片帶料01的厚度發生變化時，調整裝置54調整主動送輥52和從動送輥53之間的間隙，同時張緊輪554對雙面齒皮帶553進行張緊，保恒定的張緊度，進而保證主動送輥52和從動送棍53對極片帶料01的傳送精度，傳送極片帶料01所需的尺寸精準，同時有效的避免了帶料跑偏等問題。
[0042]本實施例中，所述極片沖切裝置4包括沖切模架41、活動設置于該沖切模架41的第一沖切模具裝置42和第一沖切模具裝置43、以及用于調整第一沖切模具裝置42和第一沖切模具裝置43間隔寬度的沖切調整裝置44。具體的，沖切模架41設置滑軌，第一沖切模具裝置42和第一沖切模具裝置43并列設置在兩條滑軌上，其對極片帶料01兩側沖切極耳，沖切調整裝置44可以采用絲桿手輪、絲桿配合螺母進行傳動，可調整第一沖切模具裝置42和第一沖切模具裝置43的間隔寬度，以適應不同帶寬的極片帶料01。
[0043]上述實施例為本實用新型較佳的實現方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現，在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高速可多段制片設備，包括機架(I)，其特征在于:還包括沿著送料方向依次設置于機架(I)的放料裝置(2)、放料緩存裝置(3)、極片沖切裝置(4)、牽引裝置(5)、收料緩存裝置(6)及收料裝置(7)。2.根據權利要求1所述的一種高速可多段制片設備，其特征在于:還包括設置于極片沖切裝置(4)與牽引裝置(5)之間的沖孔裝置(9)，該沖孔裝置(9)包括沖孔模架(91)、滑動設置于該沖孔模架(91)的兩側的第一沖孔模具(92)和第二沖孔模具(93)、用于調整第一沖孔模具(92)和第二沖孔模具(93)間隔寬度的沖孔驅動裝置(94)。3.根據權利要求1所述的一種高速可多段制片設備，其特征在于:還包括設置于所述放料裝置(2)與放料緩存裝置(3)之間的糾偏裝置(8)。4.根據權利要求1所述的一種高速可多段制片設備，其特征在于:還包括放料張緊裝置(10)和收料張緊裝置(20)，所述放料張緊裝置(10)包括設置于機架(I)的第一張緊導輥(30)、第二張緊導輥(40)、張緊輥安裝架(50)、設置于張緊輥安裝架(50)的張緊輥(60)及用于驅動該張緊輥安裝架(50)擺動的張緊氣缸(70)，所述第一張緊導輥(30)、第二張緊導輥(40)位于張緊輥(60)的下方。5.根據權利要求1所述的一種高速可多段制片設備，其特征在于:所述放料緩存裝置(3)包括緩存支架(31)、設置于該緩存支架(31)的升降滑軌(32)、滑動設置于該升降滑軌(32)的緩存輥安裝座(33)、裝設于該緩存輥安裝座(33)的緩存輥(34)及用于驅動緩存輥安裝座(33)升降的緩存驅動裝置(35)。6.根據權利要求5所述的一種高速可多段制片設備，其特征在于:所述緩存驅動裝置(35)包括緩存電機(351)、與該緩存電機(351)驅動連接的主動帶輪(352)、從動帶輪(353)及同步帶(354)，所述主動帶輪(352)與從動帶輪(353)通過同步帶(354)連接，所述緩存輥安裝座(33)與同步帶(354)固定連接。7.根據權利要求5所述的一種高速可多段制片設備，其特征在于:所述緩存輥(34)為碳纖維輥。8.根據權利要求1所述的一種高速可多段制片設備，其特征在于:所述牽引裝置(5)包括牽引支架(51)、可轉動的設置于牽引支架(51)的牽引主動送輥(52)、與該牽引主動送輥(52)并列設置的牽引從動送輥(53)、用于調節牽引主動送輥(52)與牽引從動送輥(53)間隙的牽引調整裝置(54)及牽引送輥驅動裝置(55)。9.根據權利要求8所述的一種高速可多段制片設備，其特征在于:所述牽引送輥驅動裝置(55)包括分別設置于牽引主動送輥(52)—端和牽引從動送輥(53)—端的牽引主動帶輪(551)和牽引從動帶輪(552)、雙面齒皮帶(553)、用于張緊雙面齒皮帶(553)的牽引張緊輪(554)、用于導向雙面齒皮帶(553)的牽引導向輪(555)及用于驅動牽引主動送輥(52)轉動的牽引輥軸驅動裝置，所述雙面齒皮帶(553)的外側和內側分別與牽引主動帶輪(551)和牽引從動帶輪(552)嚙合。10.根據權利要求1所述的一種高速可多段制片設備，其特征在于:所述極片沖切裝置(4)包括沖切模架(41)、活動設置于該沖切模架(41)的第一沖切模具裝置(42)和第一沖切模具裝置(43)、以及用于調整第一沖切模具裝置(42)和第一沖切模具裝置(43)間隔寬度的沖切調整裝置(44)。
【文檔編號】H01M4/139GK205543046SQ201521104985
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月28日
【發明人】吳松彥
【申請人】東莞市億鑫豐精密機械設備科技有限公司