鋰電池防爆組合蓋帽的制作方法
【專利摘要】一種鋰電池防爆組合蓋帽，包括防爆鋁片和連接鋁片，連接鋁片為分體式結構，包括開有凹槽的基體，凹槽底部設有連接柱，連接柱上方設置焊接塊，焊接塊上底面和基體上底面齊平，基體和焊接塊之間填充有膠黏劑，防爆鋁片和連接鋁片在焊接塊部位通過激光焊接固定連接。本方案通過將鋰電池組合蓋帽內的連接鋁片設計成分體式結構，減小防爆鋁片的開啟壓力，從而使防爆鋁片和連接鋁片在電池發生短路時可以快速分離，有效保護電路。
【專利說明】
鋰電池防爆組合蓋帽
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電池蓋帽，特別涉及一種鋰電池防爆組合蓋帽。
【背景技術】
[0002]電池蓋帽是電池的重要組件，提供電池封閉功能、提供安全閥門的作用、起正極導電端子的作用，鋰電池組合蓋帽的結構一般包括頂蓋、PTC片、防爆閥鋁片和連接鋁片，當鋰電池內部發生過充或短路時，產生的氣體使防爆鋁片向上凸起，拉開與連接鋁片的激光焊點，斷開電路充放電停止；當內部氣壓過高時，防爆鋁片斷裂，高壓氣體從頂蓋的排氣孔排出，實現防爆功能。
[0003]現有的鋰電池組合蓋帽制造工藝都是通過激光焊將防爆鋁片和連接鋁片焊接在一起，當電池發生過充短路時，內部壓力升高使連接鋁片和防爆鋁片向上彎曲，但是由于激光焊點的存在，兩者緊密結合在一起，使防爆鋁片的開啟壓力升高，不能排氣，因此增加了安全隱患。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種鋰電池防爆組合蓋帽，通過將連接鋁片設計成分體式結構，減小防爆鋁片的開啟壓力，從而使防爆鋁片和連接鋁片在電池發生短路時可以快速分離，有效保護電路。
[0005]本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的:一種鋰電池防爆組合蓋帽，包括防爆鋁片和連接鋁片，連接鋁片為分體式結構，包括開有凹槽的基體，凹槽底部設有連接柱，連接柱上方抵觸相接焊接塊，焊接塊上底面和基體上底面齊平，基體和焊接塊之間填充有膠黏劑，防爆鋁片和連接鋁片在焊接塊部位通過激光焊點固定連接。
[0006]通過采用上述技術方案，將連接鋁片設計成分體式結構，防爆鋁片和焊接塊焊接在一起，焊接塊與基體之間用膠黏劑粘結，當防爆鋁片在壓力作用下向上彎曲時，只會對被焊點連接的焊接塊有向上的拉力，而不會使基體也向上彎曲，因此可以在現有蓋帽的基礎上降低防爆鋁片的開啟壓力，起到更好的防爆效果。
[0007]優選的，連接柱和連接鋁片的基體為一體結構。
[0008]通過采用上述技術方案，連接柱和連接鋁片一體式結構能更好地導電，防止出現連接柱與連接鋁片脫離無法連通電路的現象。
[0009]優選的，凹槽和焊接塊的形狀為倒置的梯形。
[0010]通過采用上述技術方案，凹槽和焊接塊的形狀選擇倒置的梯形，當防爆鋁片在氣體作用力下向上彎曲時，此形狀有利于防爆鋁片將焊接塊從凹槽中拉出，與基體實現快速分咼。
[0011 ]優選的，膠黏劑采用環氧樹脂AB膠。
[0012]通過采用上述技術方案，環氧樹脂AB膠是一種耐高溫膠黏劑，適用于金屬與金屬間的粘結，既可以將基體和焊接塊粘結在一起，在防爆鋁片將焊接塊拉起時又不會因為太強的膠合強度而同時把基體向上拉彎。
[0013]優選的，防爆鋁片由外圈環面、過渡錐面和中央圓面構成，中央圓面和焊接塊焊接在一起。
[0014]通過采用上述技術方案，防爆鋁片和連接鋁片之間存在可以儲存氣體的空隙，焊接塊與防爆鋁片的中央圓面焊接在一起，在電池過充短路時，若氣體壓力沒那么大，氣體就儲存在空隙里，若氣壓過高，則中央圓面連帶焊接塊一起向上彎曲，降低氣壓，因此能夠分階段對電池進行防護。
[0015]優選的，防爆鋁片的錐面同一位置的上下兩面都設有刻痕。
[0016]通過采用上述技術方案，在防爆鋁片的上下兩面同時設有刻痕，當氣壓很高時，防爆鋁片向上彎曲變形，雙面刻痕可以加快防爆鋁片在刻痕處斷裂，使氣體能夠快速外泄，降低電池內氣壓，防止電池爆炸。
[0017]優選的，連接鋁片上開有排氣孔。
[0018]通過采用上述技術方案，當電池過充或短路時，電解液產生的氣體便由連接鋁片的排氣孔排出。
[0019]綜上所述，連接鋁片設置成分體式結構，可以防止當鋰電池過充或發生短路時焊接在一起的連接鋁片和防爆鋁片同時受到氣體的作用力而向上彎曲，有效降低了防爆鋁片的開啟壓力，不需要氣壓達到很高值才開始變形，從而更好地實現對鋰電池的防爆功能。
【附圖說明】
[0020]圖1為鋰電池防爆組合蓋帽的組件構成圖；
[0021 ]圖2為鋰電池防爆組合蓋帽的細節放大圖。
[0022]附圖標記:1、防爆招片;2、連接招片;3、凹槽;4、基體;5、連接柱;6、焊接塊;7、|父黏劑;8、激光焊點;9、刻痕;1、排氣孔。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0024]如圖1所示，一種鋰電池防爆組合蓋帽，從上至下依次設置頂蓋、PTC片、防爆鋁片
1、連接鋁片2，通過熱壓方式固定，外圈包裹密封圈，頂蓋上開有泄氣孔，連接鋁片2上開有排氣孔10，防爆鋁片I由外圈環面、過渡的錐面和中央圓面構成，錐面同一位置的上下兩面都設有刻痕9。
[0025]如圖2所述，連接鋁片2分為基體4和焊接塊6，基體4上開有形狀為倒置梯形的凹槽3，凹槽3底部設置連接柱5，連接柱5和基體4為一體式結構，連接柱5上方抵觸設有焊接塊6，焊接塊6上底面和基體4上底面齊平，焊接塊6和基體4通過填充在凹槽3內的膠黏劑7粘結，膠黏劑7的膠合強度較低，中央圓面和連接鋁片2的焊接塊6通過激光焊點8連接在一起。
[0026]當鋰電池過充或發生短路時，電解液產生的氣體通過連接鋁片2的排氣孔10排出，儲存在連接鋁片2和防爆鋁片I形成的空隙內，隨著氣體越積越多，氣壓逐漸升高，當壓力達到防爆鋁片I的開啟壓力時，在氣體的作用力下，防爆鋁片I向上彎曲，并對連接鋁片2的焊接塊6產生向上的拉力，當壓力達到某一值時，防爆鋁片I連帶焊接塊6便從連接鋁片2的基體4上脫離，而不會將基體4拉彎，當壓力過高時，防爆鋁片I向上彎曲變形的同時還會在刻痕9處發生斷裂，此時氣體就可以繼續向上，從頂蓋的泄氣孔排出，降低電池內的氣壓。
[0027]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種鋰電池防爆組合蓋帽，包括防爆鋁片(I)和連接鋁片(2)，其特征在于:所述連接鋁片(2 )為分體式結構，包括開有凹槽(3 )的基體(4)，凹槽(3 )底部設有連接柱(5 )，連接柱(5)上方抵觸相接焊接塊(6)，焊接塊(6)上底面和基體(4)上底面齊平，基體(4)和焊接塊(6)之間填充有膠黏劑(7)，防爆鋁片(I)和連接鋁片(2 )在焊接塊(6)部位通過激光焊點(8 )固定連接。2.根據權利要求1所述的鋰電池防爆組合蓋帽，其特征在于:所述連接柱(5)和連接鋁片(2)的基體(4)為一體結構。3.根據權利要求1所述的鋰電池防爆組合蓋帽，其特征在于:所述凹槽(3)和焊接塊(6)的形狀為倒置的梯形。4.根據權利要求1所述的鋰電池防爆組合蓋帽，其特征在于:所述膠黏劑(7)采用環氧樹脂AB膠。5.根據權利要求1所述的鋰電池防爆組合蓋帽，其特征在于:所述防爆鋁片(I)由外圈環面、過渡錐面和中央圓面構成，中央圓面和焊接塊(6)焊接在一起。6.根據權利要求4所述的鋰電池防爆組合蓋帽，其特征在于:所述防爆鋁片(I)的錐面同一位置的上下兩面都設有刻痕(9)。7.根據權利要求1所述的鋰電池防爆組合蓋帽，其特征在于:所述連接鋁片(2)上開有排氣孔(10)。
【文檔編號】H01M2/04GK205542936SQ201620325522
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】李亮, 方杰, 李江, 戴燕, 朱紅, 袁振, 陳文杰
【申請人】江陰市瑞鴻電子有限公司