一種led貼片封裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種LED貼片封裝裝置，包括機架和配電箱，配電箱設置在機架的下方，機架上安裝有網帶和網帶輸送裝置，網帶的下方設置有下箱體，上方設置有上箱體，上箱體和下箱體被分隔成五個從左至右溫度遞增的加熱區，每個加熱區的上方都設置有伸出上箱體外部的高溫攪拌風機，每個加熱內都均布設有紅外線燈管，上箱體的上方設置有可以開啟的機蓋，機蓋兩端設置有排汽管，機蓋的中部設置有排氣風機，網帶上間隔放置有鋁基板。本實用新型提供了一種熱風循環覆蓋率高的，物料干燥均勻的，節省能源，操作簡單，能自動實現持繼升溫且控溫精準的LED貼片封裝裝置。
【專利說明】
一種LED貼片封裝裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及LED燈的制作設備，特別是一種LED貼片封裝裝置。
【背景技術】
[0002]LED封裝形式是多種多樣的，不論何種封裝，都是為了實現芯片與鋁基板的電氣連接，保護芯片不受外界侵蝕，實現LED產品的標準格式化。目前LED燈封裝是在貼片完成后，將粘好的裸片放入熱循環烘箱中進行加熱固化從而實現貼片的封裝。然而現有的貼片封裝裝置由于設計的缺陷，熱風在烘箱內循環覆蓋率不高，物料干燥不均勻，且能源浪費大，控溫不精準，不能自動形成持繼升溫，操作麻煩，不利于實現機械自動化作業。因此，研制一種熱風循環覆蓋率高的，物料干燥均勻的，節省能源，操作簡單，能自動實現持繼升溫且控溫精準的LED貼片封裝裝置是客觀需要的。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種熱風循環覆蓋率高的，物料干燥均勻的，節省能源，操作簡單，能自動實現持繼升溫且控溫精準的LED貼片封裝裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的，包括機架和配電箱，配電箱設置在機架的下方，機架上安裝有網帶和網帶輸送裝置，網帶的下方設置有下箱體，上方設置有上箱體，上箱體和下箱體被分隔成五個從左至右溫度遞增的加熱區，每個加熱區的上方都設置有伸出上箱體外部的高溫攪拌風機，每個加熱區內都均布設有紅外線燈管，上箱體的上方設置有可以開啟的機蓋，機蓋兩端設置有排汽管，機蓋的中部設置有與高溫攪拌風機對應的排氣風機，網帶上間隔放置有鋁基板，網帶通過網帶輸送裝置將鋁基板從機架的一端輸送至另一端。
[0005]本實用新型通過在機架上設置從左至右循環運行的網帶，在網帶的上方和下方分別設置有上箱體和下箱體，上箱體和下箱體內設置有從左至右功率遞增的紅外線燈管，這樣放置在網帶上并隨之運行的鋁基板從左至右能受到持繼的加熱，代替了人為進行升溫控制，操作簡單，受熱均勻，控溫精準，并且有利于實現機械自動化作業。同時，本實用新型在每個加熱區的上方都設置有伸出上箱體外部的高溫攪拌風機來加強熱風循環，熱風循環覆蓋率高的，物料干燥均勻的，有利于節省能源。本實用新型熱風循環效果好，節省能源，控溫精準，且操作簡單，有利于實現自動化流水作業，值得推廣使用。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0007]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0008]圖中:1_配電箱，2-機架，3-網帶輸送裝置，31-電機，32-減速機，33-主動鏈輪，34-鏈條，35-從動鏈輪，4-機蓋，5-排汽管，6-上箱體，7-高溫攪拌風機，8-紅外線燈管，9-排氣風機，I O-下箱體，11-鋁基板，12-網帶。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0010]如圖1?2所示，本實用新型包括機架2和配電箱I，配電箱I設置在機架2的下方，機架2上安裝有網帶12和網帶輸送裝置3，網帶12的下方設置有下箱體10，上方設置有上箱體6，上箱體6和下箱體10被分隔成五個從左至右溫度遞增的加熱區，每個加熱區的上方都設置有伸出上箱體6外部的高溫攪拌風機7，每個加熱區內都均布設有紅外線燈管8，上箱體6的上方設置有可以開啟的機蓋4，機蓋4兩端設置有排汽管5，機蓋4的中部設置有與高溫攪拌風機7對應的排氣風機9，網帶12上間隔放置有鋁基板11，網帶12通過網帶輸送裝置3將鋁基板11從機架2的一端輸送至另一端。
[0011]進一步地，為了使LED貼片封裝裝置結構緊湊，減小占地面積，配電箱I內設置有控制裝置，網帶輸送裝置3、高溫攪拌風機7、排氣風機9以及紅外線燈管8通過導線與各控制裝置連接。
[0012]進一步地，各加熱區內布置的紅外線燈管8從左至右功率遞增，以便將上箱體6和下箱體10分隔成五個從左至右溫度遞增的加熱區。
[0013]進一步地，為了使網帶12帶動鋁基板11向前運行，網帶輸送裝置3包括電機31、減速機32、主動鏈輪33、鏈條34、從動鏈輪35，主動鏈輪33和從動鏈輪35分別安裝在機架2的前后兩端，之間通過鏈條34連接組成一個閉合的回路，電機31與減速機32通過聯軸器相連，減速機32與主動鏈輪33連接。
[0014]人們在使用本實用新型時，首先將鋁基板11放置在網帶12上，啟動網帶輸送裝置3，網帶12便帶動鋁基板11向前運行，經過上箱體6和下箱體10的五個加熱區時，鋁基板11受到逐步增加的溫升，由于升溫的速度和溫度是根據鋁基板11與貼片的溫升要求事先確定的，這樣，當鋁基板11從機架2的一側運行至另一側時，鋁基板11與燈片被加熱固化達到工藝要求，從而實現了LED貼片封裝自動化流水線作業。另外，本裝置在每個加熱區的上方都設置有伸出上箱體6外部的高溫攪拌風機7，有利于加強熱風的循環，熱風覆蓋率高的，物料干燥均勻的，大大地節省了能源。
【主權項】
1.一種LED貼片封裝裝置，包括機架(2)和配電箱(I)，配電箱(I)設置在機架(2)的下方，其特征在于:機架(2)上安裝有網帶(12)和網帶輸送裝置(3)，網帶(12)的下方設置有下箱體(10)，上方設置有上箱體(6)，上箱體(6)和下箱體(10)被分隔成五個從左至右溫度遞增的加熱區，每個加熱區的上方都設置有伸出上箱體(6 )外部的高溫攪拌風機(7 )，每個加熱區都均布設有紅外線燈管(8)，上箱體(6)的上方設置有可以開啟的機蓋(4)，機蓋(4)兩端設置有排汽管(5)，機蓋(4)的中部設置有與高溫攪拌風機(7)對應的排氣風機(9)，網帶(12)上間隔放置有鋁基板(11)，網帶(12)通過網帶輸送裝置(3)將鋁基板(11)從機架(2)的一端輸送至另一端。2.根據權利要求1所述的一種LED貼片封裝裝置，其特征在于:配電箱(I)內設置有控制裝置，網帶輸送裝置(3)、高溫攪拌風機(7)、排氣風機(9)以及紅外線燈管(8)通過導線與各控制裝置連接。3.根據權利要求1所述的一種LED貼片封裝裝置，其特征在于:各加熱區內布置的紅外線燈管(8)從左至右功率遞增。4.根據權利要求1所述的一種LED貼片封裝裝置，其特征在于:網帶輸送裝置(3)包括電機(31)、減速機(32)、主動鏈輪(33)、鏈條(34)、從動鏈輪(35)，主動鏈輪(33)和從動鏈輪(35)分別安裝在機架(2)的前后兩端，之間通過鏈條(34)連接組成一個閉合的回路，電機(31)與減速機(32)通過聯軸器相連，減速機(32)與主動鏈輪(33)連接。
【文檔編號】H01L33/48GK205542869SQ201620039505
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月18日
【發明人】尹勇, 莫麗, 王維, 王維一, 張谷林, 樊麗萍, 李樹新
【申請人】曲靖市歐迪光電科技有限公司