一種雙引腳薄膜電容器焊接設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙引腳薄膜電容器焊接設備，包括底座，所述底座上豎直焊接有兩根支柱，所述支柱上方固定有控制柜，所述控制柜上設有氣缸，所述氣缸兩側設有導向桿，所述導向桿通過導向桿支架固定于控制柜上，所述氣缸上還設有氣缸桿，所述氣缸桿頂端通過緊固螺母與連接塊固定連接，所述導向桿上套設有焊接組塊，所述焊接組塊上設有兩個焊接頭，所述焊接組塊與連接塊固定連接，所述底座上還設有治具轉軸，所述治具轉軸上放有治具底座，所述治具底座通過緊固螺釘與治具轉軸固定連接，所述治具底座內放有電容器治具，所述底座底部還設有步進電機。本實用新型的焊接效率可提升40~60%，且作業人員的疲勞感大幅降低，有很好的使用價值。
【專利說明】
一種雙引腳薄膜電容器焊接設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于焊接設備領域，具體涉及一種雙引腳薄膜電容器焊接設備。
【背景技術】
[0002]薄膜電容器由于具有無極性、絕緣阻抗很高、頻率特性優異(頻率響應寬廣)，而且介質損失很小等優良特性而被大量使用在模擬電路上。在制作薄膜電容器的過程中，通常會有焊接工序，如圖1所示，焊接工序是將線材02的裸露端03焊接于薄膜電容器O的引腳01內，現有技術的常規做法是將薄膜電容器O放于焊接設備的底座上，左手扶持，右手取線材02，并將裸露端03放于引腳01內，并保持平穩，然后控制焊接設備的焊接頭下落于引腳01內，完成焊接。此方法不僅效率低下，且作業人員長時間作業后極易產生疲勞感，不利于持續作業;通常兩個引腳會對應兩種不同顏色的線材，人員在疲勞后易將線序焊接反，留下安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種雙引腳薄膜電容器焊接設備。
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現:
[0005]—種雙引腳薄膜電容器焊接設備，包括底座，所述底座上豎直焊接有兩根支柱，所述支柱上方固定有控制柜，所述控制柜上設有氣缸，所述氣缸兩側設有導向桿，所述導向桿通過導向桿支架固定于控制柜上，所述氣缸上還設有氣缸桿，所述氣缸桿頂端通過緊固螺母與連接塊固定連接，所述導向桿上套設有焊接組塊，所述焊接組塊上設有兩個焊接頭，所述焊接組塊與連接塊固定連接，所述底座上還設有治具轉軸，所述治具轉軸上放有治具底座，所述治具底座通過緊固螺釘與治具轉軸固定連接，所述治具底座內放有電容器治具，所述底座底部還設有步進電機。
[0006]進一步的，所述治具底座底端設有凸臺，治具底座上設有四個治具凹槽，所述治具凹槽相對于凸臺中心呈對稱分布。
[0007]進一步的，所述電容器治具外形為長方體，內部設有圓柱形凹槽，相對的兩側壁上對稱開有螺紋孔。
[0008]進一步的，所述螺紋孔內可旋放線材桿，所述線材桿底端設有螺紋，頂端焊接有線材夾，所述線材桿表面涂覆有對應線材的顏色用于防呆。
[0009]本實用新型具有如下有益效果:本實用新型采用雙焊接頭可一次完成雙引腳薄膜電容器的焊接操作，節省了精力和時間；使用電容器治具及線材桿可大大降低工作人員手持、對準等工作的勞動強度，又降低了線序錯焊的幾率，提高了產品的合格率和安全性;采用可同時盛放四個電容器治具的治具底座又大幅提升了作業效率。本實用新型總體結構簡單、拆卸使用方便，焊接效率可提升40?60%、產品合格率可提升15?30%、線序錯焊率降低20?40%，且作業人員的疲勞感大幅降低，有很好的使用價值。
【附圖說明】
[0010]圖1為雙引腳薄膜電容器和線材的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的主視圖；
[0012]圖3為本實用新型的側視圖；
[0013]圖4為本實用新型治具底座的俯視圖；
[0014]圖5為本實用新型電容器治具的主視圖；
[0015]圖6為本實用新型電容器治具的俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]為了對本實用新型作進一步的解釋說明，請參閱附圖。
[0017]—種雙引腳薄膜電容器焊接設備，包括底座I，所述底座I上豎直焊接有兩根支柱2，所述支柱2上方固定有控制柜3，所述控制柜3上設有氣缸4，所述氣缸4兩側設有導向桿6，所述導向桿6通過導向桿支架5固定于控制柜3上，所述氣缸4上還設有氣缸桿7，所述氣缸桿7頂端通過緊固螺母11與連接塊10固定連接，所述導向桿6上套設有焊接組塊8，所述焊接組塊8上設有兩個焊接頭9，所述焊接組塊8與連接塊10固定連接，所述底座I上還設有治具轉軸12，所述治具轉軸12上放有治具底座13，所述治具底座13通過緊固螺釘16與治具轉軸12固定連接，所述治具底座13內放有電容器治具14，所述底座I底部還設有步進電機17。
[0018]進一步的，所述治具底座13底端設有凸臺132，治具底座13上設有四個治具凹槽131，所述治具凹槽131相對于凸臺132中心呈對稱分布。
[0019]進一步的，所述電容器治具14外形為長方體，內部設有圓柱形凹槽142，相對的兩側壁上對稱開有螺紋孔141。
[0020]進一步的，所述螺紋孔141內可旋放線材桿15，所述線材桿15底端設有螺紋152，頂端焊接有線材夾151，所述線材桿15表面涂覆有對應線材的顏色用于防呆。
[0021]在使用本設備時，先將薄膜電容器O放于電容器治具14的圓柱形凹槽142內，并將兩引腳01與兩側線材桿15呈同一條直線放置，然后將線材02的裸露端03放于對應引腳01內，并用線材夾151將線材02夾緊固定，再把電容器治具14放于治具底座13的治具凹槽131內，最后控制氣缸4工作，帶動焊接頭9向下運動，完成焊接操作，然后步進電機17工作，帶動治具轉軸12和治具底座13逆時針旋轉90°，此后繼續進行上述焊接操作，待四個薄膜電容器O均焊接完成后取下，再重新安放，進行上述循環操作。
【主權項】
1.一種雙引腳薄膜電容器焊接設備，包括底座，其特征在于，所述底座上豎直焊接有兩根支柱，所述支柱上方固定有控制柜，所述控制柜上設有氣缸，所述氣缸兩側設有導向桿，所述導向桿通過導向桿支架固定于控制柜上，所述氣缸上還設有氣缸桿，所述氣缸桿頂端通過緊固螺母與連接塊固定連接，所述導向桿上套設有焊接組塊，所述焊接組塊上設有兩個焊接頭，所述焊接組塊與連接塊固定連接，所述底座上還設有治具轉軸，所述治具轉軸上放有治具底座，所述治具底座通過緊固螺釘與治具轉軸固定連接，所述治具底座內放有電容器治具，所述底座底部還設有步進電機。2.根據權利要求1所述的一種雙引腳薄膜電容器焊接設備，其特征在于，所述治具底座底端設有凸臺，治具底座上設有四個治具凹槽，所述治具凹槽相對于凸臺中心呈對稱分布。3.根據權利要求1所述的一種雙引腳薄膜電容器焊接設備，其特征在于，所述電容器治具外形為長方體，內部設有圓柱形凹槽，相對的兩側壁上對稱開有螺紋孔。4.根據權利要求3所述的一種雙引腳薄膜電容器焊接設備，其特征在于，所述螺紋孔內可旋放線材桿，所述線材桿底端設有螺紋，頂端焊接有線材夾，所述線材桿表面涂覆有對應線材的顏色用于防呆。
【文檔編號】H01G13/00GK205542431SQ201620101481
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月2日
【發明人】丁緒勝
【申請人】寧國市萬泉電器有限公司