一種電容器防爆蓋總成的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電容器防爆蓋總成，包含鋁蓋、電極座、襯板、銅導管、防爆板、銅箔片、導電桿。本實用新型通過高溫氣體膨脹引發電容器鋁蓋形變隆起的原理，設計制作出本電容器防爆蓋總成，電容器內部溫度升高，氣壓上升，當到達臨界值時，電容器防爆蓋的鋁蓋中間部分向外隆起，而防爆板卡在鋁蓋底面的邊緣位置，鋁蓋隆起時會產生一個向上的拉力會作用在導電桿與銅箔片的焊接點上，當拉力增加到設計極限拉力時，導電桿與銅箔焊接點會脫落，形成開路，電容器不再繼續工作，就不會再產生熱氣體膨脹導致電容器爆炸。本實用新型原理簡單，設計巧妙，制作精度要求高，生產成本低，防爆效果好，值得大力推廣使用。
【專利說明】
一種電容器防爆蓋總成
技術領域
[0001]本實用新型涉及電容器技術領域，尤其涉及一種電容器防爆蓋總成。
【背景技術】
[0002]金屬化薄膜電容器由于其具有功率密度高、循環使用壽命長以及充電速度快等優點，在移動通訊、電動工具、太陽能發電、風能發電、信息技術以及電動汽車等多種領域具有廣闊的應用前景。
[0003]金屬化薄膜電容器尤其是大容量電容器在大電流充放電工作運行中，特別是在高溫工作環境下，由于電容內部的化學反應、電化學反應及高溫蒸發，會使超級電容器內部產生氣體，這些產生的氣體在密封狀態下會越來越多，逐漸的使電容器內部的壓力越來越大，最終引起電容器外殼上面的防爆槽破裂，不僅是電容器損壞，也增加了安全隱患，容易造成火災或者爆炸等重大安全事故。
[0004]基于這個原因，電容器在設計上有很多針對此問題的考慮，比如注一定量的液態介質、減少雜質及水含量，限定在一定的電壓下使用等等。但這些設計都無法根本解決問題，因而，有必要進一步改善電容器的結構設計，以期杜絕電容器爆裂的情況的發生。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種電容防爆蓋總成，該電容防爆蓋總成時通過內壓增大鋁蓋變形隆起的原理，使芯體與電源實現斷電不再繼續工作，不再產生熱氣體導致電容器爆炸的可能。
[0006]本實用新型的技術方案:
[0007]—種電容器防爆蓋總成，包含鋁蓋、電極座、襯板、銅導管、防爆板、銅箔片、導電桿，先通過各組件上對應的孔洞將襯板、鋁蓋和電極座按順序套在銅導管上，夾緊之后將銅導管的兩端外翻形成環面把襯板、鋁蓋和電極座牢牢夾緊固定成一體，鋁蓋與銅導管的連接處用密封材料密封;然后再將銅箔片通過固定裝置固定在防爆板上，固定的位置處防爆板上有一個孔洞，導電桿穿過此孔洞，下端通過點焊技術焊接在銅箔片上，使防爆板、銅箔片和導電桿連接固定成一體;最后將導電桿從下方插入銅導管，防爆板緊緊貼在鋁蓋的底平面上，導電桿的上端穿出銅導管，將銅導管的上端的環面與導電桿錫接并保持密封。
[0008]所述鋁蓋有凹凸平面設計，鋁蓋的第一平面向下凹陷形成第二平面，第二平面向上凸起形成第三平面，電極座等組件安裝固定在第三平面上。
[0009]所述鋁蓋的孔洞邊緣設置限位凸起。
[0010]所述銅導管為銅制空芯管，通過鉚接機將襯板、密封材料、鋁蓋、電極座夾緊固定在一起。
[0011 ]所述密封材料為硅橡膠，串在銅導管上，位于襯板與鋁蓋之間，通過強壓擠壓變形達到密封的效果。
[0012]所述銅箔片表層鍍上一層錫。
[0013]所述固定裝置為鋁鉚釘。
[0014]所述銅導管的上端的環面與電極座之間設置一個電極片。
[0015]所述電極座上設置一個電極絕緣罩，將電極片等組件罩在電極絕緣罩內，電極片上安裝固定接線螺絲組件。
[0016]與現有技術相比，本實用新型通過高溫氣體膨脹引發電容器鋁蓋形變隆起的原理，設計制作出本電容器防爆蓋總成，電容器內部溫度升高，氣壓上升，當到達臨界值時，電容器防爆蓋的招蓋中間部分向外隆起，而防爆板卡在招蓋底面的邊緣位置，招蓋隆起時會產生一個向上的拉力會作用在導電桿與銅箔片的焊接點上，當拉力增加到設計極限拉力時，導電桿與銅箔焊接點會脫落，形成開路，電容器不再繼續工作，就不會再產生熱氣體膨脹導致電容器爆炸。本實用新型原理簡單，設計巧妙，制作精度要求高，生產成本低，防爆效果好，值得大力推廣使用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型結構剖視圖。
[0018]圖2為本實用新型電極絕緣罩立體結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型頂部結構圖。
[0020]圖4為本實用新型底部結構圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0022]—種電容器防爆蓋總成，如圖1、2、3、4所示，包含鋁蓋1、電極座2、襯板3、銅導管4、防爆板5、銅箔片6、導電桿7，先通過各組件上對應的孔洞將襯板3、鋁蓋I和電極座2按順序套在銅導管4上，夾緊之后將銅導管4的兩端外翻形成環面41把襯板3、鋁蓋I和電極座2牢牢夾緊固定成一體，鋁蓋I與銅導管4的連接處用密封材料8密封，將三根規格型號為5*35mm的銅制空心管按順序穿過電極片21、電極座2、鋁蓋1、硅橡膠和襯板3，用鉚接機緊固銅制空心管，此時電極片21、電極座2、鋁蓋1、硅橡膠以及襯板3將牢牢的固定成一體;然后再將銅箔片6通過鋁鉚釘固定在防爆板5上，固定的位置處防爆板5上有一個孔洞，導電桿7穿過此孔洞，下端通過點焊技術焊接在銅箔片6上，使防爆板5、銅箔片6和導電桿7連接固定成一體；最后將導電桿7從下方插入銅導管4，防爆板5緊緊抵在鋁蓋I的底面的邊緣位置上，導電桿7的上端穿出銅導管4，將銅導管4的上端的環面41與導電桿7通過錫焊焊接牢固，在電極片21上安裝固定接線螺絲組件，再罩上電極絕緣罩22，組裝成完整的電容器防爆蓋。將電容器內部的接線焊接在銅箔片上，然后將防爆蓋密封安裝在電容器的圓柱形殼體上，再將外部接線接入電容器防爆蓋的接線螺絲組件上，電容器可以正常工作。當電容器內部損壞，產生大量的熱量，內部氣壓增高，達到臨界值時，鋁蓋I向外膨脹凸起帶動電極座2向上拉動導電桿7，而防爆板5卡在鋁蓋I底面上，銅箔片6被固定，導電桿7與銅箔片6的焊接點被拉斷，電容器芯體與電源形成開路，不再繼續工作，不再產生熱量增加內部壓力，防止電容器爆炸。
[0023]鋁蓋I有凹凸平面設計，鋁蓋的第一平面11向下凹陷形成第二平面12，第二平面12向上凸起形成第三平面13，電極座2等組件安裝固定在第三平面13上。鋁蓋I的特殊結構的設計，是為了給鋁蓋I在向外變形隆起時提供足夠的形變空間和形變量給予緩沖，按照設計，電容器內部的壓力達到設計壓力時將導電桿7和銅箔片6的焊點拉斷。
[0024]鋁蓋I的孔洞邊緣設置限位凸起14，此限位凸起的設計一方面是為了配合電極座2上對應的孔洞進行定位，保證了螺桿與鋁蓋之間的爬電距離，另一方面是為了在硅橡膠被擠壓向上發生形變時，能夠增加與硅橡膠的接觸面積，達到最佳的密封性。
[0025]銅導管4為銅制空心管，鉚接之后形成管道，制作安裝更加方便簡單，結構也更加牢固，而且固定時擠壓的壓力足，能夠使硅橡膠達到完美的密封效果。
[0026]密封材料8為硅橡膠，串在銅導管4上，位于襯板3與鋁蓋I之間，通過強壓擠壓變形達到密封的效果。硅橡膠顯著的特征是高溫穩定性，在200°C以上的高溫環境下，硅橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度，且力學性能無明顯變化，而且硅橡膠具有優異的絕緣性能，耐電暈性和耐電弧性也非常好。
[0027]銅箔片6表層鍍上一層錫，在銅箔片6上鍍錫，是為了在進行點焊時，更加容易進行焊接，能達到非常好的焊接效果。
[0028]銅箔固定裝置61為鋁鉚釘，鉚釘的緊固操作簡單方便，且具有永久性的緊固力。
[0029]銅導管4的上端的環面41與電極座2之間設置一個電極片21，電極座2上設置一個電極絕緣罩22，將電極片21等組件罩在電極絕緣罩22內，電極片21上安裝固定接線螺絲組件。提高本電容器防爆蓋的安全性能，且使用安裝本產品變的更加簡單，只需要將接線插入接線螺絲組件，旋緊螺絲，即可將電容器連接到電路上，增加了電容器的實用性。
[0030]本實用新型通過高溫氣體膨脹引發電容器鋁蓋形變隆起的原理，設計制作出本電容器防爆蓋總成，電容器內部溫度升高，氣壓上升，當到達臨界值時，電容器防爆蓋的鋁蓋中間部分向外隆起，而防爆板卡在鋁蓋底面的邊緣位置，鋁蓋隆起時會產生一個向上的拉力會作用在導電桿與銅箔片的焊接點上，當拉力增加到設計極限拉力時，導電桿與銅箔焊接點會脫落，形成開路，電容器不再繼續工作，就不會再產生熱氣體膨脹導致電容器爆炸。本實用新型原理簡單，設計巧妙，制作精度要求高，生產成本低，防爆效果好，值得大力推廣使用。
【主權項】
1.一種電容器防爆蓋總成，其特征在于:包含鋁蓋(I)、電極座(2)、襯板(3)、銅導管(4)、防爆板(5)、銅箔片(6)、導電桿(7)，先通過各組件上對應的孔洞將襯板(3)、鋁蓋(I)和電極座(2)按順序套在銅導管(4)上，夾緊之后將銅導管(4)的兩端外翻形成環面(41)把襯板(3)、鋁蓋(I)和電極座(2)牢牢夾緊固定成一體，鋁蓋(I)與銅導管(4)的連接處用密封材料(8)密封;然后再將銅箔片(6)通過固定裝置(61)固定在防爆板(5)上，固定的位置處防爆板(5)上有一個孔洞，導電桿(7)穿過此孔洞，下端通過點焊技術焊接在銅箔片(6)上，使防爆板(5)、銅箔片(6)和導電桿(7)連接固定成一體；最后將導電桿(7)從下方插入銅導管(4)，防爆板(5)緊緊貼在鋁蓋(I)的底平面上，導電桿(7)的上端穿出銅導管(4)，將銅導管(4)的上端的環面(41)與導電桿(7)錫接并保持密封。2.如權利要求1所述的一種電容器防爆蓋總成，其特征在于:所述鋁蓋(I)有凹凸平面設計，鋁蓋的第一平面(11)向下凹陷形成第二平面(12)，第二平面(12)向上凸起形成第三平面(13)，電極座(2)安裝固定在第三平面(13)上。3.如權利要求1所述的一種電容器防爆蓋總成，其特征在于:所述鋁蓋(I)的孔洞邊緣設置限位凸起(14)。4.如權利要求1所述的一種電容器防爆蓋總成，其特征在于:所述銅導管(4)為銅制空心管，通過鉚接機將襯板(3)、密封材料(8)、鋁蓋(I)、電極座(2)夾緊固定在一起。5.如權利要求1所述的一種電容器防爆蓋總成，其特征在于:所述密封材料(8)為硅橡膠，串在銅導管(4)上，位于襯板(3)與鋁蓋(I)之間，通過強壓擠壓變形達到密封的效果。6.如權利要求1所述的一種電容器防爆蓋總成，其特征在于:所述銅箔片(6)表層鍍上一層錫。7.如權利要求1所述的一種電容器防爆蓋總成，其特征在于:所述固定裝置(61)為鋁鉚釘。8.如權利要求1所述的一種電容器防爆蓋總成，其特征在于:所述銅導管(4)的上端的環面(41)與電極座(2)之間設置一個電極片(21)。9.如權利要求8所述的一種電容器防爆蓋總成，其特征在于:所述電極座(2)上設置一個電極絕緣罩(22)，將電極片(21)罩在電極絕緣罩(22)內，電極片(21)上安裝固定接線螺絲組件。
【文檔編號】H01G2/18GK205542407SQ201620055172
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月20日
【發明人】鄭國祥
【申請人】池州市容大電氣有限公司