濕電預放電裝置的支承絕緣子密封系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種濕電預放電裝置的支承絕緣子密封系統，包括下部支承絕緣子、上部支承絕緣子、密封風機管道和濕電預放電系統密封風機，所述濕電預放電系統密封風機通過密封風機管道分別連接下部支承絕緣子和上部支承絕緣子。本實用新型的有益效果是：(1)立式氣罩加強密封；(2)內部密封，外部氣簾隔離，密封效果強；(3)依據接口形式采用不同加熱方式，提升密封效果；(4)備用管道實現不間斷密封風供應。
【專利說明】
濕電預放電裝置的支承絕緣子密封系統
技術領域
[0001]本實用新型專利涉及支承絕緣子密封系統，尤其涉及濕電預放電裝置的支承絕緣子密封系統。
【背景技術】
[0002]濕電預放電裝置布置在濕電進口錐段上，由上下共四個支承絕緣子對預放電框架進行固定。為保證絕緣效果，絕緣子必須保持干燥，因而必須配備不間斷絕緣子密封系統，而由于濕電進口錐段中煙氣風速大，濕度高，且呈正壓狀態，該絕緣子密封系統的密封難度增加。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術不足，提供一種結構合理，絕緣性能好的濕電預放電裝置的支承絕緣子密封系統。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0005]這種濕電預放電裝置的支承絕緣子密封系統，包括下部支承絕緣子、上部支承絕緣子、密封風機管道和濕電預放電系統密封風機，所述濕電預放電系統密封風機通過密封風機管道分別連接下部支承絕緣子和上部支承絕緣子。
[0006]作為優選:所述密封風機管道還連至濕電主體密封風機。
[0007]作為優選:所述上部支承絕緣子包括穿墻套管和絕緣子瓷套，所述絕緣子瓷套的外壁設有電加熱套管，所述絕緣子瓷套頂部設有密封風進口，在絕緣子瓷套內，密封風進口下方設有密封風擋片;所述密封風擋片為圓形固定在穿墻套管上。
[0008]作為優選:所述絕緣子瓷套頂部設有的密封風進口為2-6個小孔。
[0009]作為優選:所述密封風擋片邊沿離絕緣子瓷套內壁面的距離d為50-100mm，離絕緣子瓷套內部頂面距離L為絕緣子瓷套整體高度的1/4至1/3。
[0010]作為優選:所述下部支承絕緣子包括加熱室和防塵罩，所述加熱室接內接口，所述防塵罩接外接口圍成環形區域;所述加熱室內設有電加熱環，加熱室與防塵罩通過隔板分隔，所述隔板上設有通孔。
[0011]作為優選:所述隔板上的通孔為4-8個。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013](I)立式氣罩加強密封
[0014]當采用單密封風接口時，在穿墻套管上焊接一片圓形密封風擋板，對密封風進行導流，使之沿絕緣子瓷套內壁流動，形成氣罩效果，加強密封效果。
[0015](2)內部密封，外部氣簾隔離，密封效果強
[0016]當采用雙密封風接口時，一路密封風經過加熱后進入絕緣子瓷套，對絕緣子瓷套起到干燥和密封作用，另外一路密封風不加熱進入擋風罩外部狹小區域，并在此區域得到加速，在絕緣子瓷套外形成氣簾，加強對絕緣子瓷套的密封效果。
[0017](3)依據接口形式采用不同加熱方式，提升密封效果
[0018]當采用單密封風接口時，電加熱裝置布置于絕緣子瓷套外，同時對瓷套壁和密封風進行加熱；當采用雙密封風接口時，電加熱裝置布置于加熱室中，重點對內密封風進行加熱，并保證內密封風的高溫，主要利用內密封風的高溫來保證絕緣子瓷套內的干燥。
[0019](4)備用管道實現不間斷密封風供應
[0020]密封風管道上布置就地和遠傳壓力測點，并配置備用密封風管道，可實時檢查密封風供應情況，且可實現不間斷密封風供應。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型整體框圖；
[0022]圖2為上部支承絕緣子結構圖；
[0023]圖3為下部支承絕緣子結構圖；
[0024]附圖標記說明:下部支承絕緣子1、上部支承絕緣子2、密封風機管道3、濕電預放電系統密封風機4、濕電主體密封風機5、大氣端6、密封風擋片7、穿墻套管8、電加熱套管9、絕緣子瓷套10、內接口 11、外接口 12、電加熱環13、防塵罩14。
【具體實施方式】
[0025]下面結合實施例對本實用新型做進一步描述。下述實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
[0026]如圖1所示，該系統由上部支承絕緣子2、下部支承絕緣子1、電加熱裝置、密封風機、密封風機管道3、閥門和控制儀表組成。
[0027]如圖2所示，上部支承絕緣子2的絕緣子瓷套10外壁緊貼著布置有一圈電加熱套管9，采用直流電加熱方式，用以提高絕緣子瓷套10的溫度，防止由于正壓往外流動的煙氣在絕緣子瓷套10上遇冷結露而引發導電現象，同時該電加熱套管9可加熱絕緣子瓷套10外的密封風，保證絕緣子瓷套10內部的干燥，防止爬電。
[0028]在絕緣子瓷套10頂部布置有2-6個小孔，密封風由此進入絕緣子瓷套10內部。密封風經過密封風機加壓，使其壓力較濕電進口錐段內的煙氣壓力大1000-2000Pa，能夠將煙氣壓制在濕電進口錐段內而不進入絕緣子瓷套10內，起到密封效果，但由于密封風經小孔進入絕緣子瓷套10內后，氣流被分散，密封效果不佳，于是在絕緣子瓷套10內靠近頂部的地方布置有一片密封風擋片7，對密封風起到導流作用，使其向絕緣子瓷套10內壁流動，隨后沿絕緣子瓷套10內壁流動，形成一個氣罩密封效果，提高了密封風的密封效果，同時可保護絕緣子瓷套10不受冷凝作用的破壞。密封風擋片7焊接于穿墻套管8上，呈圓形，其邊沿離絕緣子瓷套10內壁面的距離d為50-100mm，離絕緣子瓷套10內部頂面距離I為絕緣子瓷套10整體高度的1/4至1/3。
[0029]如圖3所示，下部支承絕緣子I設有兩個密封風進口，一個為內接口11，一個為外接口 12。經過密封風機加壓后，從內接口 11進入的內密封風，先進入加熱室;加熱室中配置有電加熱環13，采用直流電加熱，根據電加熱環13的功率和密封風的初始溫度不同，內密封風可被加熱至70-120 °C;加熱室與絕緣子瓷套10之間的隔板上開有4-8個小孔，加熱后的內密封風經小孔進入下部支承絕緣子I內部；內密封風的壓力較濕電進口錐體內的煙氣大1000-2000Pa，可有效防止煙氣外流，起到密封效果，同時內密封風的高溫可使得絕緣子瓷套10內保持干燥，杜絕爬電現象的產生。
[0030]防塵罩14將下部支承絕緣子I隔出了一個環形區域，經密封風機加壓后從外接口12進入的外密封風會進入該環形區域。由于該環形區域體積小，外密封風進入后會流速增加，加速沖入濕電進口錐體內，在防塵罩14外部形成一個氣簾，將大部分煙氣隔離開來，盡可能減少煙氣向下部支承絕緣子I內流動的可能性，加強密封效果。
[0031]密封系統的密封風管道上布置有就地壓力表和壓力變送器，可就地和遠端查看密封風管道的壓力，可依據壓力值實時檢查管道是否堵塞或者風機是否故障。同時在管道上布置有一路備用管道，接入濕電本體密封風機，當密封風機故障時，可打開該備用管道的閥門，由濕電本體密封風機對預放電密封系統進行供風，保證運行安全。
【主權項】
1.一種濕電預放電裝置的支承絕緣子密封系統，其特征在于:包括下部支承絕緣子(I)、上部支承絕緣子(2)、密封風機管道(3)和濕電預放電系統密封風機(4)，所述濕電預放電系統密封風機(4)通過密封風機管道(3)分別連接下部支承絕緣子(I)和上部支承絕緣子⑵。2.根據權利要求1所述的濕電預放電裝置的支承絕緣子密封系統，其特征在于:所述密封風機管道(3)還連至濕電主體密封風機(5)。3.根據權利要求1所述的濕電預放電裝置的支承絕緣子密封系統，其特征在于:所述上部支承絕緣子(2)包括穿墻套管(8)和絕緣子瓷套(10)，所述絕緣子瓷套(10)的外壁設有電加熱套管(9)，所述絕緣子瓷套(10)頂部設有密封風進口，在絕緣子瓷套(10)內，密封風進口下方設有密封風擋片(7);所述密封風擋片(7)為圓形固定在穿墻套管(8)上。4.根據權利要求3所述的濕電預放電裝置的支承絕緣子密封系統，其特征在于:所述絕緣子瓷套(1)頂部設有的密封風進口為2-6個小孔。5.根據權利要求3所述的濕電預放電裝置的支承絕緣子密封系統，其特征在于:所述密封風擋片(7)邊沿離絕緣子瓷套內壁面的距離d為50-100mm，離絕緣子瓷套(10)內部頂面距離L為絕緣子瓷套(10)整體高度的1/4至1/3。6.根據權利要求1所述的濕電預放電裝置的支承絕緣子密封系統，其特征在于:所述下部支承絕緣子(I)包括加熱室和防塵罩(14)，所述加熱室接內接口( 11)，所述防塵罩(14)接外接口(12)圍成環形區域;所述加熱室內設有電加熱環(13)，加熱室與防塵罩(14)通過隔板分隔，所述隔板上設有通孔。7.根據權利要求6所述的濕電預放電裝置的支承絕緣子密封系統，其特征在于:所述隔板上的通孔為4-8個。
【文檔編號】H01B17/38GK205542208SQ201620180765
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月9日
【發明人】陳瑤姬, 郭景州, 劉文櫸, 潘超群, 禇曉虹, 陳文華, 李立, 李清毅, 鐘莎, 沈海濤, 劉寒梅, 單新宇
【申請人】浙江天地環保科技有限公司