輕軌用高性能屏蔽傳輸線的制作方法
【專利摘要】輕軌用高性能屏蔽傳輸線，涉及電纜技術領域，包括由多股第一絕緣軟導線同芯式絞合而成的線芯，在線芯外側依次設置屏蔽繞包層和內護套層；每股第一絕緣軟導線分別包括第一束絞導體，在每個第一束絞導體外側分別包裹第一薄壁輕型含氟聚合帶燒結絕緣層；在內護套層外側依次設置總繞包層和外護套層；在內護套層與總繞包層之間設置多股屏蔽控制線；每股屏蔽控制線分別包括一對對絞線組，在一對對絞線組外側依次設置編織屏蔽層和小護套層；一對對絞線組包括兩根第二絕緣軟導線，每根第二絕緣軟導線分別包括第二束絞導體，在每個第二束絞導體外側分別包裹第二薄壁輕型含氟聚合帶燒結絕緣層。本實用新型外徑小、重量輕、耐高低溫且安全可靠性高。
【專利說明】
輕軌用高性能屏蔽傳輸線
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種輕軌用屏蔽傳輸線，屬于電纜技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著城市化建設步伐的加快，中心城市不斷在向周邊輻射，軌道交通建設的緊迫性也在增加，軌道交通裝備產業將進入黃金發展期。中國已形成一個世界上規模最大、發展最快的軌道交通建設市場，同時為軌道交通用輸、配電路用特種電纜帶來了發展機遇和迫切需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的在于，針對以上問題，提供一種體積小、重量輕、耐輻照、可靠性高的輕軌用高性能屏蔽傳輸線。
[0004]本實用新型包括由多股第一絕緣軟導線同芯式絞合而成的線芯，在所述線芯外側依次設置屏蔽繞包層和內護套層;每股第一絕緣軟導線分別包括第一束絞導體，在每個所述的第一束絞導體外側分別包裹第一薄壁輕型含氟聚合帶燒結絕緣層;在所述內護套層外側依次設置總繞包層和外護套層;在所述內護套層與總繞包層之間設置多股屏蔽控制線，所述多股屏蔽控制線沿內護套層外周均布;每股屏蔽控制線分別包括一對對絞線組，在一對對絞線組外側依次設置編織屏蔽層和小護套層;所述一對對絞線組包括兩根第二絕緣軟導線，每根第二絕緣軟導線分別包括第二束絞導體，在每個所述的第二束絞導體外側分別包裹第二薄壁輕型含氟聚合帶燒結絕緣層。
[0005]本實用新型的導體(鍍錫、鍍銀、鍍鎳)由多股軟導線同芯式絞合而成;屏蔽繞包層采用鋁塑或者銅塑復合帶繞包在纜芯上，重疊率不小于15%;編織屏蔽層根據導體類別選取優質鍍錫絲、鍍銀絲或鍍鎳絲在高速編織機上進行編織屏蔽，內護套、內護套層均采用耐高溫、耐輻照、體積小的XL-PTFE材料。
[0006]本實用新型具有如下優點:
[0007](I)外徑小、重量輕:導體采用了多股導線同芯式絞合，絞合結構穩定、緊密，使相同截面的導體外徑減小了許多;絕緣層采用了氟聚合帶繞包，絕緣厚度超薄且比重輕。
[0008](2)耐高低溫:可長期在-65°0+200°C條件下使用，短時使用溫度可達280°C以上，且可通過持續300°C，7小時加速老化試驗。
[0009](3)安全可靠性高:電源傳輸與控制信號傳輸分層隔開，提高了產品的安全性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型包括由多股第一絕緣軟導線I同芯式絞合而成的線芯，在線芯外側依次設置屏蔽繞包層3和內護套層4;每股第一絕緣軟導線I分別包括第一束絞導體5，在每個第一束絞導體5外側分別包裹第一薄壁輕型含氟聚合帶燒結絕緣層6;在內護套層4外側依次設置總繞包層7和外護套層8;在內護套層4與總繞包層7之間設置多股屏蔽控制線9，多股屏蔽控制線9沿內護套層4外周均布;每股屏蔽控制線9分別包括一對對絞線組10，在一對對絞線組10外側依次設置編織屏蔽層11和小護套層12;—對對絞線組10包括兩根第二絕緣軟導線13，每根第二絕緣軟導線13分別包括第二束絞導體14，在每個第二束絞導體14外側分別包裹第二薄壁輕型含氟聚合帶燒結絕緣層15。
【主權項】
1.輕軌用高性能屏蔽傳輸線，其特征在于:包括由多股第一絕緣軟導線同芯式絞合而成的線芯，在所述線芯外側依次設置屏蔽繞包層和內護套層;每股第一絕緣軟導線分別包括第一束絞導體，在每個所述的第一束絞導體外側分別包裹第一薄壁輕型含氟聚合帶燒結絕緣層;在所述內護套層外側依次設置總繞包層和外護套層;在所述內護套層與總繞包層之間設置多股屏蔽控制線，所述多股屏蔽控制線沿內護套層外周均布;每股屏蔽控制線分別包括一對對絞線組，在一對對絞線組外側依次設置編織屏蔽層和小護套層;所述一對對絞線組包括兩根第二絕緣軟導線，每根第二絕緣軟導線分別包括第二束絞導體，在每個所述的第二束絞導體外側分別包裹第二薄壁輕型含氟聚合帶燒結絕緣層。
【文檔編號】H01B7/17GK205542016SQ201620245696
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月29日
【發明人】曾天祥, 曾廷環, 胡行林, 張建秋, 姜志來, 胡東, 姜志和
【申請人】揚州亞光電纜有限公司