鋁電解電容的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電容技術領域，特指一種鋁電解電容；本實用新型包括兩個導針、鋁箔、電解紙，導針包括鋁梗、鋁舌，鋁舌上開設有多個鉚接孔；本實用新型采用在導針的鋁舌上開設鉚接孔的結構，不會出現打火的現象，對降低產品的不良率、進一步提高產品品質，有著很大的改善作用，而且在生產時不需要再對機器進行調試定位，能夠提高生產效率。
【專利說明】
鋁電解電容
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋁電解電容技術領域，特指一種鋁電解電容。
【背景技術】
[0002]現有的鋁電解電容，其結構較簡單，包括有兩導針、陰極鋁箔、陽極鋁箔、電解紙，兩個導針分別通過鉚接的方式固定于陰極鋁箔、陽極鋁箔上，電解紙將陰極鋁箔、陽極鋁箔分隔，由于導針與陰極鋁箔、陽極鋁箔是鉚接的，通常都會在鉚接處形成毛刺，這種毛刺有可能會在鋁電解電容的卷繞過程中刺破電解紙，在后續產品通電情況下會出現打火現象，所以會影響到產品的質量穩定性，降低生產效率，影響生產進度。
[0003]傳統的鋁電解電容生產所用導針其形態為直角形，生產中出現毛刺，在高壓大電流的環境下導針發熱嚴重會引起電容打火放電、短路的現象。因此有必要對現有的鋁電解電容器進行改進，降低短路率，提高產品的性能。
[0004]傳統的導針的鋁舌是平的，在生產時直接進行鉚接，所以鉚接會使鋁舌產生碎片、殘刺，對產品的質量帶來隱患。
[0005]因此，基于上述現有的鋁電解電容的缺陷，需要對現有的鋁電解電容進行改進。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種鋁電解電容，該鋁電解電容解決了現有的電容所存在的:卷繞過程中可能刺破電解紙、在后續產品通電情況下會出現打火現象、影響產品的質量穩定性、降低生產效率影響生產進度等缺陷。
[0007]為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0008]鋁電解電容，包括兩個導針、鋁箔、電解紙，導針包括鋁梗、鋁舌，鋁舌上開設有多個鉚接孔。
[0009]所述鉚接孔沿鋁梗的中軸線方向排列。
[0010]所述鉚接孔的間距相同。
[0011]所述鋁舌的最上端為半圓形。
[0012]本實用新型的有益效果在于:采用在導針的鋁舌上開設鉚接孔的結構，不會出現打火的現象，對降低產品的不良率、進一步提高產品品質，有著很大的改善作用，而且在生產時不需要再對機器進行調試定位，能夠提高生產效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的導針的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]見圖1一一圖2，本實用新型鋁電解電容包括:兩個導針1、鋁箔、電解紙2，導針I包括鋁梗3、鋁舌4，鋁舌4上開設有多個鉚接孔6，鉚接孔6是預先沖好的，所以鉚接時不會產生毛刺，可以保護電解紙，提尚廣品的安全性。
[0017]所述鉚接孔6沿鋁梗3的中軸線方向排列。
[0018]所述鉚接孔6的間距相同，可以通知模具設置直接一次性成型，能夠減少后續鉚接時的調整定位，大大提高生產效率。
[0019]所述鋁舌4的最上端為半圓形5，該半圓形5結構，改變了以往直角形結構，與鋁箔之間也能夠減少毛刺，從而提尚廣品性能。
[0020]本實用新型結構簡單，能夠提尚廣品的安全性，保證廣品質量、提尚生廣效率。
[0021]當然，以上所述之實施例，只是本實用新型的較佳實例而已，并非限制本實用新型實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內。
【主權項】
1.鋁電解電容，包括兩個導針、鋁箔、電解紙，其特征在于:導針包括鋁梗、鋁舌，鋁舌上開設有多個鉚接孔。2.根據權利要求1所述的鋁電解電容，其特征在于:鉚接孔沿鋁梗的中軸線方向排列。3.根據權利要求1所述的鋁電解電容，其特征在于:所述鉚接孔的間距相同。4.根據權利要求1所述的鋁電解電容，其特征在于:所述鋁舌的最上端為半圓形。
【文檔編號】H01G9/15GK205508636SQ201620108409
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月3日
【發明人】劉建華
【申請人】廣東黃寶石電子科技有限公司