一種變壓設備外殼結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種變壓設備外殼結構，包括主殼體，所述主殼體上設有水平布置的主進氣管、若干豎直布置的支進氣管，主進氣管固定在主殼體內頂部上，主進氣管一端開口、一端封閉，主進氣管開口端與大氣連通，主進氣管開口端內設有進風風機，支進氣管處在主殼體內，支進氣管上端與主進氣管連通，支進氣管下端封閉，支進氣管上設有一排沿豎直方向分布的橫向出氣孔，主殼體側壁上設有若干殼體排氣孔，在一個支進氣管上的任意兩個橫向出氣孔中：處在上方的橫向出氣孔孔徑小于處在下方的橫向出氣孔孔徑。本實用新型的有益效果是：能有效進行內部的導風、散熱，可有效對電路電氣元件進行保護；能保障散熱氣流清潔，減少電路電氣元件積灰。
【專利說明】
一種變壓設備外殼結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于室外變壓器技術領域，尤其涉及一種變壓設備外殼結構。
【背景技術】
[0002]變壓器(Transformer)是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，變壓器有大有小、種類繁多，其中室外變壓器應用廣泛，也較為常見。室外變壓器通常都有外殼結構，內部設置電氣、電路結構。室外變壓器體積較大、電路電氣元件較多，發熱也比較厲害，目前多采用在外殼上開設通風孔的方式來進行散熱，但是，其在解決局部積熱、保障內部溫度均勻性等方面，仍有所欠缺。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型是為了克服現有技術中的不足，提供了一種結構合理，能有效進行內部的導風、散熱，局部不易積熱，散熱能力強，可有效對電路電氣元件進行保護的變壓設備外殼結構。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種變壓設備外殼結構，包括主殼體，所述主殼體上設有水平布置的主進氣管、若干豎直布置的支進氣管，主進氣管固定在主殼體內頂部上，主進氣管一端開口、一端封閉，主進氣管開口端與大氣連通，主進氣管開口端內設有進風風機，支進氣管處在主殼體內，支進氣管上端與主進氣管連通，支進氣管下端封閉，支進氣管上設有一排沿豎直方向分布的橫向出氣孔，主殼體側壁上設有若干殼體排氣孔，在一個支進氣管上的任意兩個橫向出氣孔中:處在上方的橫向出氣孔孔徑小于處在下方的橫向出氣孔孔徑，支進氣管上端與主進氣管之間螺紋連接。
[0006]作為優選，所述主進氣管開口端通過前置濾清器與大氣連通，前置濾清器包括旋風錐筒、內濾網筒、切向進氣管、內氣管、圓封板，主殼體內設有豎隔板，豎隔板將主殼體內部分隔成電氣腔、濾清腔，旋風錐筒處在濾清腔內，旋風錐筒上、下端均開口且上端開口大于下端開口，內濾網筒上、下端均開口，內濾網筒下端開口被一封口件封住，內濾網筒處在旋風錐筒內且內濾網筒上設有多個過濾孔，旋風錐筒上端開口和內濾網筒上端開口均被圓封板封住，圓封板上設有與內濾網筒內部連通的板孔，切向進氣管一端連通旋風錐筒，切向進氣管另一端開口于主殼體側壁上且與大氣連通，內氣管一端穿過豎隔板且與主進氣管開口端連通，內氣管另一端與板孔連通，內氣管中設有濾網層。
[0007]作為優選，所述封口件為一上端開口的內灰筒，內灰筒上端與內濾網筒下端螺紋連接，主殼體底部設有開閉門，開閉門處在內灰筒下方，開閉門封住旋風錐筒下端開口。
[0008]作為優選，所述主殼體包括殼頂蓋、殼身，殼頂蓋與殼身之間通過若干螺釘連接固定。
[0009]本實用新型的有益效果是:結構合理，能有效進行內部的導風、散熱，局部不易積熱，散熱能力強，可有效對電路電氣元件進行保護；能保障散熱氣流清潔，減少電路電氣元件積灰，利于提高整體使用壽命及變壓器工作過程的穩定性。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0011]圖2是圖1中B-B的剖視圖；
[0012]圖3是圖1中A處的放大圖。
[0013]圖中:主殼體1、殼體排氣孔11、豎隔板12、電氣腔13、濾清腔14、開閉門15、殼頂蓋la、殼身lb、主進氣管2、進風風機21、支進氣管3、橫向出氣孔31、旋風錐筒41、內濾網筒42、內灰筒421、切向進氣管43、內氣管44、圓封板45。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0015]如圖1至圖3所示的實施例中一種變壓設備外殼結構，包括主殼體I，所述主殼體上設有水平布置的主進氣管2、若干豎直布置的支進氣管3，主進氣管固定在主殼體內頂部上，主進氣管一端開口、一端封閉，主進氣管開口端與大氣連通，主進氣管開口端內設有進風風機21，支進氣管處在主殼體內，支進氣管上端與主進氣管連通，支進氣管下端封閉，支進氣管上設有一排沿豎直方向分布的橫向出氣孔31，主殼體側壁上設有若干殼體排氣孔11，在一個支進氣管上的任意兩個橫向出氣孔中:處在上方的橫向出氣孔孔徑小于處在下方的橫向出氣孔孔徑，支進氣管上端與主進氣管之間螺紋連接。進風風機用于將外部空氣吸入主殼體內，空氣先進入主進氣管中，然后分散進入各支進氣管，氣流在支氣管中由上向下流動，并經各橫向出氣孔排出，從而在主殼體內部形成分散的多道散熱氣流。現有技術中，通常是“粗放型”的的進氣和排氣，所以當電路電氣元件或其它結構在局部阻礙空氣流動后，氣流就會繞過這些部分，直接排出，容易造成局部散熱不暢(積熱)。由于具有多道氣流，覆蓋面廣，且各支氣流具有一定的獨立性，可以有效針對各部位進行散熱，而氣流的整體流向又是由主進氣管開口端至殼體排氣孔，從而散熱氣流可以有效兼顧各處，避免了現有技術中氣流流向單一，當電路電氣元件或其它結構在局部阻礙空氣流動后，所造成的局部散熱不暢的問題。此外，每個支進氣管可以小幅旋動(其上端與主進氣管之間螺紋連接)來調節橫向出氣孔的出風方向，有針對性地讓冷卻氣流直接吹向更需要散熱的位置，從而可以更好地適應不同結構的電路電氣元件等的散熱。
[0016]所述主進氣管開口端通過前置濾清器與大氣連通，前置濾清器包括旋風錐筒41、內濾網筒42、切向進氣管43、內氣管44、圓封板45，主殼體內設有豎隔板12，豎隔板將主殼體內部分隔成電氣腔13、濾清腔14，旋風錐筒處在濾清腔內，旋風錐筒上、下端均開口且上端開口大于下端開口，內濾網筒上、下端均開口，內濾網筒下端開口被一封口件封住，內濾網筒處在旋風錐筒內且內濾網筒上設有多個過濾孔，旋風錐筒上端開口和內濾網筒上端開口均被圓封板封住，圓封板上設有與內濾網筒內部連通的板孔，切向進氣管一端連通旋風錐筒，切向進氣管另一端開口于主殼體側壁上且與大氣連通，內氣管一端穿過豎隔板且與主進氣管開口端連通，內氣管另一端與板孔連通，內氣管中設有濾網層。電氣腔用于安裝和容納電路電氣元件等，外界空氣中具有灰塵雜質，在進風風機的作用下，外部空氣進入切向進氣管，并以切向或近似切向的方式進入到旋風錐筒內，并在旋風錐筒內形成旋流，相對較重(較大)的灰塵雜質貼壁，隨后由于重力逐漸落下，空氣氣流則通過各過濾孔進入內濾網筒，并向上達到板孔，隨后經內氣管達到主進氣管。濾網層可以對內氣管中的氣體再次進行精濾，濾下的灰塵雜質落至(落入)封口件，如此一來，由主進氣管提供的散熱氣流經過濾清，可極大減少電路電氣元件的積灰、可避免因積灰過多而導致的散熱能力差的問題。
[0017]所述封口件為一上端開口的內灰筒421，內灰筒上端與內濾網筒下端螺紋連接，主殼體底部設有開閉門15，開閉門處在內灰筒下方，開閉門封住旋風錐筒下端開口。所述主殼體包括殼頂蓋la、殼身Ib，殼頂蓋與殼身之間通過若干螺釘連接固定。當需要清灰時，可以打開開閉門(開閉門平時可以與主殼體底部卡接、螺紋連接等，只要能實現開、閉功能即可)，使灰塵雜質落下，隨后可旋下內灰筒，對內灰筒中的“細灰”進行傾倒。主殼體拆裝便捷，利于維護和清理。
【主權項】
1.一種變壓設備外殼結構，包括主殼體，其特征是，所述主殼體上設有水平布置的主進氣管、若干豎直布置的支進氣管，主進氣管固定在主殼體內頂部上，主進氣管一端開口、一端封閉，主進氣管開口端與大氣連通，主進氣管開口端內設有進風風機，支進氣管處在主殼體內，支進氣管上端與主進氣管連通，支進氣管下端封閉，支進氣管上設有一排沿豎直方向分布的橫向出氣孔，主殼體側壁上設有若干殼體排氣孔，在一個支進氣管上的任意兩個橫向出氣孔中:處在上方的橫向出氣孔孔徑小于處在下方的橫向出氣孔孔徑，支進氣管上端與主進氣管之間螺紋連接。2.根據權利要求1所述的一種變壓設備外殼結構，其特征是，所述主進氣管開口端通過前置濾清器與大氣連通，前置濾清器包括旋風錐筒、內濾網筒、切向進氣管、內氣管、圓封板，主殼體內設有豎隔板，豎隔板將主殼體內部分隔成電氣腔、濾清腔，旋風錐筒處在濾清腔內，旋風錐筒上、下端均開口且上端開口大于下端開口，內濾網筒上、下端均開口，內濾網筒下端開口被一封口件封住，內濾網筒處在旋風錐筒內且內濾網筒上設有多個過濾孔，旋風錐筒上端開口和內濾網筒上端開口均被圓封板封住，圓封板上設有與內濾網筒內部連通的板孔，切向進氣管一端連通旋風錐筒，切向進氣管另一端開口于主殼體側壁上且與大氣連通，內氣管一端穿過豎隔板且與主進氣管開口端連通，內氣管另一端與板孔連通，內氣管中設有濾網層。3.根據權利要求2所述的一種變壓設備外殼結構，其特征是，所述封口件為一上端開口的內灰筒，內灰筒上端與內濾網筒下端螺紋連接，主殼體底部設有開閉門，開閉門處在內灰筒下方，開閉門封住旋風錐筒下端開口。4.根據權利要求1或2或3所述的一種變壓設備外殼結構，其特征是，所述主殼體包括殼頂蓋、殼身，殼頂蓋與殼身之間通過若干螺釘連接固定。
【文檔編號】H01F27/02GK205508561SQ201620156892
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月1日
【發明人】陳玉慶
【申請人】陳玉慶