快速插裝式插座連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種快速插裝式插座連接器，包括金屬外殼、絕緣座及端子模組；端子模組包括端子埠和鑲嵌成型于端子埠內的端子組，絕緣座包括基座部和舌板部，舌板部內鑲嵌成型式設置有中間隔板，該舌板部的上表面形成有上端子槽，舌板部的下表面形成有下端子槽，基座部后端開設有往前凹設的第一容置腔，上端子槽、下端子槽分別往后貫通于第一容置腔；端子模組自后往前插入第一容置腔內，其上排端子伸入相應的上端子槽內，其下排端子伸入相應的下端子槽內，端子模組和絕緣座組裝形成連接器主體，連接器主體自后往前插入金屬外殼內，如此，完成插座連接器的組裝；其具有組裝方便快捷、定位精準等優勢，提高了制程效率及產品質量，適于推廣應用。
【專利說明】
快速插裝式插座連接器
技術領域
[0001]本實用新型涉及插座連接器領域技術，尤其是指一種快速插裝式插座連接器。
【背景技術】
[0002]通常，插座連接器包括有金屬外殼、絕緣座、上排端子和下排端子，其上排端子和下排端子分別露于絕緣座的舌板部上側、下側，大多數的插座連接器內還配置有中間隔板，中間隔板隔設于于上排端子、下排端子之間，其主要用于防止上排端子、下排端子之間信號干擾。現有技術中，前述插座連接器的組裝步驟麻煩，局限了組裝效率的提高，以及，其組裝定位結構精準、穩定性尚不足，不利于確保插座連接器的連接穩定性、可靠性。
[0003]因此，急需研究出一種新的技術方案來解決上述問題。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種快速插裝式插座連接器，其具有組裝方便快捷、定位精準等優勢，提高了制程效率及產品質量，適于推廣應用。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0006]—種快速插裝式插座連接器，包括有金屬外殼、絕緣座及端子模組;其中，該端子模組包括有端子埠和鑲嵌成型于端子埠內的端子組，該端子組包括有上排端子和下排端子;該絕緣座包括有基座部和自基座部前端一體向前延伸的舌板部，該舌板部內鑲嵌成型式設置有中間隔板，該舌板部的上表面形成有若干間距設置的上端子槽，該舌板部的下表面形成有若干間距設置的下端子槽，該基座部后端開設有往前凹設的第一容置腔，前述上端子槽、下端子槽分別往后貫通于第一容置腔;該金屬外殼內形成有第二容置腔，該第二容置腔具有前、后端開口；
[0007]該端子模組自后往前插入第一容置腔內，其上排端子伸入相應的上端子槽內，其下排端子伸入相應的下端子槽內，該端子模組和絕緣座組裝形成連接器主體，該連接器主體自后往前插入第二容置腔內，該第二容置腔前端開口與舌板部圍構形成供相應插頭對插的插接口。
[0008]作為一種優選方案，所述第一容置腔的前端左、右側部位形成有限位擋壁，該端子埠的前端左、右側部位抵于相應的限位擋壁上。
[0009]作為一種優選方案，所述基座部后段頂部凹設有定位缺槽，該定位缺槽向下貫通前述第一容置腔，前述端子焊頂面向上凸設有定位凸塊，該定位凸塊適配于定位缺槽內。
[0010]作為一種優選方案，所述端子埠后段底端部位一體向下延伸形成有底端延伸部，該端子焊與底端延伸部構成L形結構;該上排端子和下排端子的焊接部均自底端延伸部伸出，且所有焊接部布置于同一排;前述第一容置腔后段底端向下凹設有讓位凹槽，該讓位凹槽貫通第一容置腔與基座部底端外部，該讓位凹槽向后貫通基座部后端外部;前述底端延伸部適配于讓位凹槽內。
[0011]作為一種優選方案，所述基座部前段頂部和/或底部凹設有第一卡扣凹槽，前述金屬外殼頂部和/或底部一體沖壓形成有相應第一彎折彈片，該第一彎折彈片扣入相應第一卡扣凹槽。
[0012]作為一種優選方案，所述端子埠后段頂部凹設有第二卡扣凹槽，前述金屬外殼頂部一體沖壓形成有相應第二彎折彈片，該第二彎折彈片扣入相應第二卡扣凹槽。
[0013]作為一種優選方案，所述基座部左、右端外側分別往外凸設有卡榫，前述金屬外殼左、右側相應開設有卡槽，其卡榫適配于相應的卡槽內。
[0014]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是通過將端子鑲嵌成型于端子埠內形成端子模組，將中間隔板鑲嵌成型于絕緣座內，并同時于絕緣座上形成上端子槽、下端子槽及第一容置腔，組裝時，將端子模組自后往前插入第一容置腔內，其上排端子伸入相應的上端子槽內，其下排端子伸入相應的下端子槽內，該端子模組和絕緣座組裝形成連接器主體，該連接器主體自后往前插入第二容置腔內，如此，完成插座連接器的組裝;其具有組裝方便快捷、定位精準等優勢，提高了制程效率及產品質量，適于推廣應用。
[0015]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型之實施例的立體結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型之實施例的另一角度立體結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型之實施例的截面結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型之實施例的分解結構示意圖；
[0020]圖5是本實施例中絕緣座體(含中間隔板)的后視圖；
[0021 ]圖6是本實施例中絕緣座體(含中間隔板)的剖示圖；
[0022]圖7是本實施例中絕緣座體(含中間隔板)的另一剖示圖。
[0023]附圖標識說明:
[0024]10、金屬外殼11、第二容置腔
[0025]12、第一彎折彈片13、第二彎折彈片
[0026]14、卡槽20、絕緣座
[0027]21、基座部211、第一容置腔
[0028]212、限位擋壁213、定位缺槽
[0029]214、讓位凹槽215、第一^扣凹槽
[0030]216、卡榫
[0031]22、舌板部221、上端子槽
[0032]222、下端子槽30、端子模組
[0033]31、端子埠311、底端延伸部
[0034]312、第二卡扣凹槽313、定位凸塊
[0035]32、上排端子33、下排端子
[0036]40、中間隔板50、插接口。
【具體實施方式】
[0037]請參照圖1至圖7所示，其顯示出了本實用新型之實施例的具體結構，其包括有金屬外殼10、絕緣座20及端子模組30。
[0038]其中，該端子模組30包括有端子埠31和鑲嵌成型于端子埠31內的端子組，該端子組包括有上排端子32和下排端子33;如圖6和圖7所示，該絕緣座20包括有基座部21和自基座部21前端一體向前延伸的舌板部22，該舌板部22內鑲嵌成型式設置有中間隔板40，該舌板部22的上表面形成有若干間距設置的上端子槽221，該舌板部22的下表面形成有若干間距設置的下端子槽222，該基座部21后端開設有往前凹設的第一容置腔211，前述上端子槽221、下端子槽222分別往后貫通于第一容置腔211;該金屬外殼10內形成有第二容置腔11，該第二容置腔11具有前、后端開口。
[0039]結合圖4所示，組裝時，將端子模組30自后往前插入第一容置腔211內，其上排端子32伸入相應的上端子槽221內，其下排端子33伸入相應的下端子槽222內，該端子模組30和絕緣座組20裝形成連接器主體，該連接器主體自后往前插入第二容置腔11內，該第二容置腔11前端開口與舌板部22圍構形成供相應插頭對插的插接口 50，如此，完成插座連接器的組裝;如圖1和圖2所示。
[0040]于本實施例中，前述各部分的定位結構設計巧妙合理，具體而言:
[0041]如圖3及圖4所示，所述第一容置腔211的前端左、右側部位形成有限位擋壁212，該端子埠31的前端左、右側部位抵于相應的限位擋壁212上。
[0042]如圖1及圖4所示，所述基座部21后段頂部凹設有定位缺槽213，該定位缺槽213向下貫通前述第一容置腔211，前述端子埠31頂面向上凸設有定位凸塊313，該定位凸塊313適配于定位缺槽213內。
[0043]如圖3和圖4所示，所述端子埠31后段底端部位一體向下延伸形成有底端延伸部311，該端子i阜31與底端延伸部311構成L形結構;該上排端子32和下排端子33的焊接部均自底端延伸部311伸出，且所有焊接部布置于同一排;前述第一容置腔211后段底端向下凹設有讓位凹槽214，該讓位凹槽214貫通第一容置腔211與基座部21底端外部，該讓位凹槽214向后貫通基座部21后端外部;前述底端延伸部311適配于讓位凹槽214內。
[0044]如圖1、圖2及圖4所示，所述基座部21前段頂部和/或底部凹設有第一卡扣凹槽215，前述金屬外殼10頂部和/或底部一體沖壓形成有相應第一彎折彈片12，該第一彎折彈片12扣入相應第一卡扣凹槽215。
[0045]如圖1及圖4所示，所述端子埠31后段頂部凹設有第二卡扣凹槽312，前述金屬外殼10頂部一體沖壓形成有相應第二彎折彈片13，該第二彎折彈片13扣入相應第二卡扣凹槽312。
[0046]如圖1、圖2及圖4所示，所述基座部21左、右端外側分別往外凸設有卡榫216，前述金屬外殼10左、右側相應開設有卡槽14，其卡榫216適配于相應的卡槽14內。
[0047]本實用新型的設計重點在于，其主要是通過將端子鑲嵌成型于端子埠內形成端子模組，將中間隔板鑲嵌成型于絕緣座內，并同時于絕緣座上形成上端子槽、下端子槽及第一容置腔，組裝時，將端子模組自后往前插入第一容置腔內，其上排端子伸入相應的上端子槽內，其下排端子伸入相應的下端子槽內，該端子模組和絕緣座組裝形成連接器主體，該連接器主體自后往前插入第二容置腔內，如此，完成插座連接器的組裝;其具有組裝方便快捷、定位精準等優勢，提高了制程效率及產品質量，適于推廣應用。
[0048]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種快速插裝式插座連接器，其特征在于:包括有金屬外殼、絕緣座及端子模組;其中，該端子模組包括有端子埠和鑲嵌成型于端子埠內的端子組，該端子組包括有上排端子和下排端子;該絕緣座包括有基座部和自基座部前端一體向前延伸的舌板部，該舌板部內鑲嵌成型式設置有中間隔板，該舌板部的上表面形成有若干間距設置的上端子槽，該舌板部的下表面形成有若干間距設置的下端子槽，該基座部后端開設有往前凹設的第一容置腔，前述上端子槽、下端子槽分別往后貫通于第一容置腔；該金屬外殼內形成有第二容置腔，該第二容置腔具有前、后端開口 ； 該端子模組自后往前插入第一容置腔內，其上排端子伸入相應的上端子槽內，其下排端子伸入相應的下端子槽內，該端子模組和絕緣座組裝形成連接器主體，該連接器主體自后往前插入第二容置腔內，該第二容置腔前端開口與舌板部圍構形成供相應插頭對插的插接口。2.根據權利要求1所述的快速插裝式插座連接器，其特征在于:所述第一容置腔的前端左、右側部位形成有限位擋壁，該端子埠的前端左、右側部位抵于相應的限位擋壁上。3.根據權利要求1所述的快速插裝式插座連接器，其特征在于:所述基座部后段頂部凹設有定位缺槽，該定位缺槽向下貫通前述第一容置腔，前述端子埠頂面向上凸設有定位凸塊，該定位凸塊適配于定位缺槽內。4.根據權利要求1所述的快速插裝式插座連接器，其特征在于:所述端子埠后段底端部位一體向下延伸形成有底端延伸部，該端子焊與底端延伸部構成L形結構;該上排端子和下排端子的焊接部均自底端延伸部伸出，且所有焊接部布置于同一排;前述第一容置腔后段底端向下凹設有讓位凹槽，該讓位凹槽貫通第一容置腔與基座部底端外部，該讓位凹槽向后貫通基座部后端外部;前述底端延伸部適配于讓位凹槽內。5.根據權利要求1所述的快速插裝式插座連接器，其特征在于:所述基座部前段頂部和/或底部凹設有第一卡扣凹槽，前述金屬外殼頂部和/或底部一體沖壓形成有相應第一彎折彈片，該第一彎折彈片扣入相應第一卡扣凹槽。6.根據權利要求1所述的快速插裝式插座連接器，其特征在于:所述端子埠后段頂部凹設有第二卡扣凹槽，前述金屬外殼頂部一體沖壓形成有相應第二彎折彈片，該第二彎折彈片扣入相應第二卡扣凹槽。7.根據權利要求1所述的快速插裝式插座連接器，其特征在于:所述基座部左、右端外側分別往外凸設有卡榫，前述金屬外殼左、右側相應開設有卡槽，其卡榫適配于相應的卡槽內。
【文檔編號】H01R13/6585GK205488729SQ201620048265
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月19日
【發明人】劉樂夫
【申請人】深圳市新升華電子器件有限公司