一種開關濾波模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及雷達通信領域，具體是涉及一種開關濾波模塊。一種開關濾波模塊，包括蓋板、殼體，所述蓋板安裝在所述殼體上構成用于安裝濾波器件的密閉體，所述濾波器件包括濾波器，所述殼體內設有通過銑刀銑削得到的用于安放所述濾波器的腔體，所述腔體內對應所述濾波器直角拐角處，通過銑刀倒有凸出于所述濾波器側面的工藝圓角。本實用新型通過銑刀在所述腔體內加工出凸出于所述濾波器側面的工藝圓角，使得加工出來的腔體可以方便且吻合地用于安放所述濾波器，且加工尺寸滿足最小化，本實用新型結構可以由銑刀一次性加工完成，提高了可加工性，避免二次加工，降低加工成本。
【專利說明】
一種開關濾波模塊
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及雷達通信領域，具體是涉及一種開關濾波模塊。
【背景技術】
[0002]開關濾波模塊是雷達通信領域中非常重要的設備，用于提供系統的開關信號，另外現在雷達逐步向模塊化、通用化、輕型化發展，一個模塊殼體內部通常又設有用于安裝其他更小器件的腔體，對于模塊的結構設計精度和工藝設計要求與日倶增。比如，開關濾波模塊內部的小器件濾波器的邊角一般為直角結構，殼體的常規設計是必須銑削一個四周直角的封閉腔體來安放所述濾波器，由于銑刀有圓角，只能銑削具有圓角的腔體，為了加工封閉腔體的四周直角結構，必須在圓角處進行二次特種加工，這樣必然增加成本。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種開關濾波模塊。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0005]—種開關濾波模塊，包括蓋板、殼體，所述蓋板安裝在所述殼體上構成用于安裝濾波器件的密閉體，所述濾波器件包括濾波器，所述殼體內設有通過銑刀銑削得到的用于安放所述濾波器的腔體，所述腔體內對應所述濾波器直角拐角處，通過銑刀倒有凸出于所述濾波器側面的工藝圓角。
[0006]進一步的技術方案，所述殼體采用鋁合金材料構成，所述蓋板采用硬鋁合金材質構成，所述殼體和蓋板均采用導電氧化處理。
[0007]進一步的技術方案，所述腔體底部外側通過銑刀銑削有用于安裝沉頭螺釘的沉槽，所述沉頭螺釘穿過所述腔體底部并由濾波器背面將所述濾波器固定于所述腔體內。
[0008]進一步的技術方案，在所述殼體內所述腔體并列設有3個，對應安裝有3個濾波器構成三選一開關濾波，所述殼體內還設有用于安放正面微帶板、反面微帶板的腔室，所述殼體外側面設有J30J連接器，以及2個SMA端子，所述SMA端子與所述正面微帶板的焊盤焊接，所述濾波器的焊針釬焊接在所述正面微帶板的焊盤上，所述蓋板通過沉頭螺釘內嵌安裝于所述殼體內槽中。
[0009]進一步的技術方案，上述腔體和腔室的加工公差均為正公差，相應安裝孔的孔位公差為±0.1_。
[0010]上述技術方案的有益效果主要體現在以下幾個方面:
[0011](I)本實用新型通過銑刀在所述腔體內加工出凸出于所述濾波器側面的工藝圓角，使得加工出來的腔體可以方便且吻合地用于安放所述濾波器，且加工尺寸滿足最小化，本實用新型結構可以由銑刀一次性加工完成，提高了可加工性，避免二次加工，降低加工成本。
[0012](2)本實用新型所述殼體采用鋁合金材料構成，所述蓋板采用硬鋁合金材質構成，所述殼體和蓋板均采用導電氧化處理，可以使得開關濾波模塊整體結構重量更輕便，外形更美觀，電磁兼容性、防水性能和耐腐蝕性能更好。
[0013](3)本實用新型所述濾波器通過所述腔體底部的沉頭螺釘進行固定，降低了殼體組件的整體高度，利于滿足開關濾波模塊的輕型化、小型化要求。
[0014](4)本實用新型所述開關濾波模塊布置結構緊湊，外形美觀。所述的公差設計要求確保濾波器件具有足夠的安裝空間，另外也保證了開關濾波模塊的組裝精度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的主視圖。
[0016]圖2為本實用新型去除蓋板I后的主視圖。
[0017]圖3為本實用新型的右視圖。
[0018]圖4為本實用新型的俯視圖。
[0019]圖5為本實用新型的后視圖。
[0020]圖6為本實用新型的殼體2的主視圖(含有腔體分布區域)。
[0021 ]圖7為本實用新型的殼體2的A-A剖切圖。
[0022]圖8為本實用新型的殼體2的B-B剖切圖。
[0023]圖9為本實用新型的殼體2的工藝圓角示意圖。
[0024]圖10為本實用新型的濾波器5的安裝示意圖，即背面沉頭螺釘固定示意圖。
[0025]圖中標注符號的含義如下:
[0026]1-蓋板2-殼體3-SMA端子4-J30J連接器5_濾波器
[0027]6-正面微帶板7-反面微帶板8-沉頭螺釘9-腔體91-工藝圓角
【具體實施方式】
[0028]現結合【附圖說明】本實用新型的結構特點:
[0029]本實用新型包括蓋板1、殼體2，所述蓋板I安裝在所述殼體2上構成用于安裝濾波器件的密閉體，所述濾波器件包括濾波器5，所述殼體2內設有通過銑刀銑削得到的用于安放所述濾波器5的腔體9，所述腔體9內對應所述濾波器5直角拐角處，通過銑刀倒有凸出于所述濾波器5其中一側面的工藝圓角91。本實用新型通過銑刀在所述腔體9內加工出凸出于所述濾波器5側面的工藝圓角91，該工藝圓角91可以凸出于所述濾波器5其中一個側面，也可以是凸出于所述濾波器5中構成直角拐角的相鄰兩個側面，該結構使得加工出來的腔體9可以方便且吻合地用于安放所述濾波器5，且加工尺寸滿足最小化，本實用新型結構可以由銑刀一次性加工完成，提高了可加工性，避免二次特種加工，降低了加工成本。
[0030]所述殼體2采用鋁合金材料構成，所述蓋板I采用硬鋁合金材質構成，所述殼體2和蓋板I均采用導電氧化處理，可以使得開關濾波模塊整體結構重量更輕便，外形更美觀，電磁兼容性、防水性能和耐腐蝕性能更好。
[0031]所述腔體9底部外側通過銑刀銑削有用于安裝沉頭螺釘8的沉槽，所述沉頭螺釘8穿過所述腔體9底部并由濾波器5背面將所述濾波器5固定于所述腔體9內。本實用新型所述濾波器5通過所述腔體9底部的沉頭螺釘8進行固定，降低了殼體組件的整體高度，利于滿足開關濾波模塊的輕型化、小型化要求。
[0032]在所述殼體2內所述腔體9并列設有3個，對應安裝有3個濾波器5構成三選一開關濾波，所述殼體2內還設有用于安放正面微帶板6、反面微帶板7的腔室，所述殼體外側面設有J30J連接器4，以及2個SMA端子3，所述SMA端子3與所述正面微帶板6的焊盤焊接，所述濾波器5的焊針釬焊接在所述正面微帶板6的焊盤上，所述蓋板I通過沉頭螺釘內嵌安裝于所述殼體2內槽中。上述腔體9和腔室的加工公差均為正公差，相應安裝孔的孔位公差為±
0.1mm。本實用新型所述開關濾波模塊布置結構緊湊，外形美觀。所述的公差設計要求確保濾波器件具有足夠的安裝空間，另外也保證了開關濾波模塊的組裝精度。
【主權項】
1.一種開關濾波模塊，其特征在于:包括蓋板(I)、殼體(2)，所述蓋板(I)安裝在所述殼體(2)上構成用于安裝濾波器件的密閉體，所述濾波器件包括濾波器(5)，所述殼體(2)內設有通過銑刀銑削得到的用于安放所述濾波器(5)的腔體(9)，所述腔體(9)內對應所述濾波器(5)直角拐角處，通過銑刀倒有凸出于所述濾波器(5)側面的工藝圓角(91)。2.如權利要求1所述的開關濾波模塊，其特征在于:所述殼體(2)采用鋁合金材料構成，所述蓋板(I)采用硬鋁合金材質構成，所述殼體(2)和蓋板(I)均采用導電氧化處理。3.如權利要求1所述的開關濾波模塊，其特征在于:所述腔體(9)底部外側通過銑刀銑削有用于安裝沉頭螺釘(8)的沉槽，所述沉頭螺釘(8)穿過所述腔體(9)底部并由濾波器(5)背面將所述濾波器(5)固定于所述腔體(9)內。4.如權利要求1所述的開關濾波模塊，其特征在于:在所述殼體(2)內所述腔體(9)并列設有3個，對應安裝有3個濾波器(5)構成三選一開關濾波，所述殼體(2)內還設有用于安放正面微帶板(6)、反面微帶板(7)的腔室，所述殼體外側面設有J30J連接器(4)，以及2個SMA端子(3)，所述SMA端子(3)與所述正面微帶板(6)的焊盤焊接，所述濾波器(5)的焊針釬焊接在所述正面微帶板(6)的焊盤上，所述蓋板(I)通過沉頭螺釘內嵌安裝于所述殼體(2)內槽中。5.如權利要求4所述的開關濾波模塊，其特征在于:上述腔體(9)和腔室的加工公差均為正公差，相應安裝孔的孔位公差為± 0.1mm。
【文檔編號】H01P1/20GK205488431SQ201620233051
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】王家明, 陳晶晶
【申請人】安徽四創電子股份有限公司