用于太陽能電池板裝框機上的監測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種太陽能電池板的生產設備，尤其涉及一種太陽能電池板裝框機,為了克服現有在技術中太陽能電池板的鋁合金邊框在裝配時存在溢膠不均勻的質量問題，本實用新型提供了一種監測裝置，包括控制器和兩組測量機構，控制器與裝框機的系統連接，兩組所述測量機構分別與裝框機中的兩組絲桿升降機構連接,測量機構包括固定座、電子光柵尺、導桿座、導桿、彈簧、滑塊及連接塊。該裝置對兩組絲桿升降機構的升降距離進行監測，并將測得的兩組數據進行對比，若兩組數據的誤差在系統的預設范圍內，太陽能電池板裝框機繼續工作，如兩組數據的誤差超出預設范圍，裝框機停止工作并報警。
【專利說明】
用于太陽能電池板裝框機上的監測裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種太陽能電池板的生產設備，尤其涉及一種太陽能電池板裝框機。
【背景技術】
[0002]太陽能電池板由單晶或多晶硅太陽能電池片串并聯，用鋼化玻璃、EVA及TPT熱壓密封而成，周邊加裝鋁合金邊框;其中，鋁合金邊框保護其它部件，并起一定的密封、支撐作用。
[0003]現有技術中，封裝是太陽能電池板生產過程中的一項重要工藝，沒有良好的封裝工藝，無法生產出高質量的太陽能電池組件。封裝過程通常包括太陽能電池片的鋪設、焊接、層壓及裝框等步驟，其中，裝框過程是在層壓工藝后將鋁邊框安裝固定至太陽能電池板四周，其往往需要裝框機來實現。常見的裝框機是將層壓好的太陽能電池板放置于工作臺上，然后利用夾緊模塊對太陽能電池板四周的鋁邊框進行壓緊裝配，使得邊框能緊密的裝配在太陽能電池板的四周。太陽能電池板采用流水線式的生產方式生產，經流水線前端層壓好的太陽能電池板，隨流水線進入裝框機中，再由裝框機中的兩組絲桿升降機構輸送到裝框工位上；但是，上述兩組絲桿升降機構由于加工、裝配和運行磨損等原因，升降距離存在誤差，而正是這誤差極易導致層壓好的太陽能電池板傾斜，使得太陽能電池板四周邊受力不均，夾緊處產生溢膠不均勻的質量問題。
【實用新型內容】
[0004]為了克服現有在技術中太陽能電池板的鋁合金邊框在裝配時存在溢膠不均勻的質量問題，本實用新型提供了一種監測裝置，該裝置用于太陽能電池板裝框機上，對兩組絲桿升降機構的升降距離進行監測，并將測得的兩組數據進行對比，若兩組數據的誤差在系統的預設范圍內，太陽能電池板裝框機繼續工作，如兩組數據的誤差超出預設范圍，裝框機停止工作并報警。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種用于太陽能電池板裝框機上的監測裝置，包括控制器和兩組測量機構，所述控制器與所述裝框機的系統連接，兩組所述測量機構分別與裝框機中的兩組絲桿升降機構連接;所述測量機構包括固定座、電子光柵尺、導桿座、導桿、彈簧以及滑塊，所述電子光柵尺垂直固定在所述固定座上，所述導桿座位于所述電子光柵尺的下方并與所述固定座固連，所述滑塊位于所述導桿座的下方;所述導桿的一端垂直固定在所述電子光柵尺的讀數頭上，所述導桿座對應所述導桿座設置有一個通孔，所述導桿的另一端穿過所述通孔與所述滑塊固連;所述彈簧套設在所述導桿上，其一端與所述導桿座連接，另一端與所述滑塊連接;所述檢測裝置還包括一連接塊，所述連接塊位于所述滑塊的下方，所述連接塊與所述絲桿升降機構中的升降塊固連。
[0007]進一步的是，所述導桿座與所述滑塊之間還設置有兩根導柱，所述導桿座對應所述導柱處安裝有導套，所述導柱的一端與所述滑塊固連，另一端插入所述導套中。
[0008]更進一步的是，所述固定座與所述導桿座的連接處安裝有兩個三角連接塊。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該裝置與裝框機中的絲桿升降機構連接，對兩組絲桿升降機構的升降距離進行監測，當絲桿升降機構中的升降塊上升時，連接塊上升與滑塊接觸，隨著升降塊繼續上升，滑塊受到來自連接塊的向上推力，上移一定高度，進而引起導桿和彈簧的上移，然后電子光柵尺根據導桿和彈簧的上移高度獲得升降塊的實際高度，控制器將電子光柵尺測得的兩組數據進行對比，若兩組數據的誤差在系統的預設范圍內，太陽能電池板裝框機繼續工作，如兩組數據的誤差超出預設范圍，裝框機停止工作并報警。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0011]圖1為本實用新型實施例中所公開的用于太陽能電池板裝框機上的監測裝置的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例中所公開的監測裝置在太陽能電池板裝框機上的安裝示意圖。
[0013]附圖中的標記為:1.固定座；2.電子光柵尺;3.導桿座;4.導桿;5.彈簧;6.滑塊；2a.讀數頭;7.連接塊;8.導柱;9.導套;10.三角連接塊。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0015]參見附圖1、附圖2所示，一種用于太陽能電池板裝框機上的監測裝置，包括控制器和兩組測量機構A，控制器與裝框機的系統連接，兩組測量機構A分別與裝框機中的兩組絲桿升降機構連接;測量機構包括固定座1、電子光柵尺2、導桿座3、導桿4、彈簧5以及滑塊6，電子光柵尺垂直固定在固定座上，導桿座位于電子光柵尺的下方并與固定座固連，滑塊位于導桿座的下方;導桿的一端垂直固定在電子光柵尺的讀數頭2a上，導桿座對應導桿座設置有一個通孔，導桿的另一端穿過通孔與滑塊固連;彈簧套設在導桿上，其一端與導桿座連接，另一端與滑塊連接;檢測裝置還包括一連接塊7，連接塊位于滑塊的下方，連接塊與絲桿升降機構中的升降塊11固連。當絲升降塊帶動太陽能電池板B上升時，連接塊上升與滑塊接觸，隨著升降塊繼續上升，滑塊受到來自連接塊的向上推力，上移一定高度，進而引起導桿和彈簧的上移，然后電子光柵尺根據導桿和彈簧的上移高度獲得升降塊的實際高度，控制器將電子光柵尺測得的兩組數據進行對比，若兩組數據的誤差在系統的預設范圍內，太陽能電池板裝框機繼續工作，如兩組數據的誤差超出預設范圍，裝框機停止工作并報警。
[0016]導桿座與滑塊之間還設置有兩根導柱8，導桿座對應導柱處安裝有導套9，導柱的一端與滑塊固連，另一端插入導套中。兩根導柱與導桿錯開設置，導柱對導桿的位移方向進行導向。
[0017]固定座與導桿座的連接處安裝有兩個三角連接塊10，對滑塊在固定架上的連接進行加固。
[0018]本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.用于太陽能電池板裝框機上的監測裝置，其特征在于，包括控制器和兩組測量機構，所述控制器與所述裝框機的系統連接，兩組所述測量機構分別與裝框機中的兩組絲桿升降機構連接;所述測量機構包括固定座、電子光柵尺、導桿座、導桿、彈簧以及滑塊，所述電子光柵尺垂直固定在所述固定座上，所述導桿座位于所述電子光柵尺的下方并與所述固定座固連，所述滑塊位于所述導桿座的下方;所述導桿的一端垂直固定在所述電子光柵尺的讀數頭上，所述導桿座對應所述導桿座設置有一個通孔，所述導桿的另一端穿過所述通孔與所述滑塊固連;所述彈簧套設在所述導桿上，其一端與所述導桿座連接，另一端與所述滑塊連接;所述監測裝置還包括一連接塊，所述連接塊位于所述滑塊的下方，所述連接塊與所述絲桿升降機構中的升降塊固連。2.根據權利要求1所述的用于太陽能電池板裝框機上的監測裝置，其特征在于，所述導桿座與所述滑塊之間還設置有兩根導柱，所述導桿座對應所述導柱處安裝有導套，所述導柱的一端與所述滑塊固連，另一端插入所述導套中。3.根據權利要求1或2所述的用于太陽能電池板裝框機上的監測裝置，其特征在于，所述固定座與所述導桿座的連接處安裝有兩個三角連接塊。
【文檔編號】H01L21/67GK205488179SQ201620189352
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月11日
【發明人】李江斌
【申請人】蘇州江科新能源科技有限公司