拉線式執行機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉線式執行機構，包括開關端和執行端，所述開關端和執行端之間通過柔性線狀材料相連接；所述執行端處安裝有第一彈性裝置；所述開關端包括外殼和旋鈕；所述外殼之內安裝有螺旋傳動裝置；所述螺旋傳動裝置包括旋轉裝置和直移裝置；所述螺旋傳動裝置與外殼前壁或者外殼后壁之間安裝有第二彈性裝置；當所述旋轉裝置轉動，帶動所述直移裝置相對于所述旋轉裝置沿直線方向移動；且當旋鈕旋轉時，所述第一彈性裝置與第二彈性裝置的受力方向相反。本實用新型通過在拉線式執行機構中設置彈性裝置，以抵消執行端處本身存在的助力或者阻力，改善了現有拉線式執行機構的操作手感，使得執行機構的操作更加均衡和精確。
【專利說明】
拉線式執行機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及開關類控制機構，具體涉及一種拉線式執行機構。
【背景技術】
[0002]在生活的各個領域，特別的，如汽車前大燈開關處，會使用到拉線式開關執行機構，此類執行機構一般包括一根具有一定長度的柔性線狀材料，柔性線狀材料的一端為開關端，另一端為執行端，其中開關端為一可左右旋轉的旋鈕，當旋鈕左右扭動時，通過柔性線體的力傳遞，執行端會有一伸縮頭伸出或者縮回，來實現開關的打開或者關閉功能。
[0003]但是由其本身的工作原理所決定，此類型的執行機構有一缺點:就是為了保持打開或者關閉的工作狀態，執行端會設置有一彈性裝置，當柔性線狀材料受到推力移動時，彈性裝置會由形變態轉為正常態，對柔性線狀材料產生一助力，同時伸縮頭伸出。當柔性線裝材料受到拉力移動時，彈性裝置會由正常態轉為形變態，對柔性線狀材料產生一阻力，同時伸縮頭縮回。
[0004]可以理解，此助力和阻力會傳遞至開關端的旋鈕處，會導致開關端在操作時有很大的手感差異:打開開關時，由于助力的存在，可以非常輕松的旋轉旋鈕，而關閉開關時，由于阻力的存在，導致旋鈕難以旋轉。因此操作體驗很差。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術的不足，本實用新型公開了一種拉線式執行機構。
[0006]本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種拉線式執行機構，包括開關端和執行端，所述開關端和執行端之間通過柔性線狀材料相連接；
[0008]所述執行端包括伸縮頭;所述柔性線狀材料和伸縮頭之間安裝有第一彈性裝置；
[0009]所述開關端包括外殼和旋鈕;所述外殼包括外殼前壁和外殼后壁;所述外殼之內安裝有螺旋傳動裝置;所述螺旋傳動裝置包括旋轉裝置和直移裝置;所述旋轉裝置為空心柱狀，包括旋轉裝置側壁和旋轉裝置后壁;所述旋轉裝置側壁的內側面設置有第一螺紋;所述直移裝置為柱狀，安裝在所述旋轉裝置之內，包括直移裝置側壁和直移裝置前壁;所述直移裝置側壁的外側面設置有第二螺紋;所述第一螺紋和第二螺紋相匹配;所述旋鈕穿過所述外殼后壁與所述直移裝置相固定;所述柔性線狀材料穿過所述外殼前壁與所述旋轉裝置相固定;還包括柔性線狀材料保護套，包裹在柔性線裝材料之外，柔性線狀材料保護套的一端固定于外殼之上，另一端固定于執行端的外殼之上；
[0010]所述螺旋傳動裝置與外殼前壁或者外殼后壁之間安裝有第二彈性裝置;當旋鈕旋轉時，所述旋轉裝置轉動，同時第一螺紋和第二螺紋相匹配轉動，帶動所述直移裝置相對于所述旋轉裝置沿直線方向移動;且當旋鈕旋轉時，所述第一彈性裝置與第二彈性裝置的受力方向相反，即第一彈性裝置受力為阻力時，第二彈性裝置受力為助力;或者第一彈性裝置受力為助力時，第二彈性裝置受力為阻力。
[0011]其進一步的技術方案為:所述第二彈性裝置為承受軸向壓力的壓縮彈簧;還包括彈簧支柱和彈簧支柱腔;所述壓縮彈簧套在彈簧支柱外;所述彈簧支柱腔的開口設置在所述直移裝置前壁上;所述彈簧支柱一端固定在所述外殼前壁的內側，另一端放置在彈簧支柱腔之內；所述彈簧支柱腔的開口直徑大于所述彈簧支柱的直徑，所述彈簧支柱腔的開口直徑小于所述壓縮彈簧的直徑。
[0012]其進一步的技術方案為:所述第二彈性裝置為承受周向扭轉形變力的扭轉彈簧；所述旋鈕包括旋鈕連接桿;所述旋鈕通過旋鈕連接桿連接在所述旋轉裝置后壁之上;所述扭轉彈簧安裝在所述旋鈕連接桿外側。
[0013]其進一步的技術方案為:所述直移裝置前壁之上還開設有柔性線狀材料固定腔，所述柔性線狀材料固定腔的開口直徑小于柔性線狀材料固定腔的內部徑向截面的直徑;所述柔性線狀材料固定腔內部放置有柔性線狀材料固定塊;所述柔性線裝材料穿過柔性線狀材料固定腔的開口，固定在所述柔性線狀材料固定塊之上。
[0014]本實用新型的有益技術效果是:
[0015]本實用新型通過在拉線式執行機構中設置彈性裝置，使得在操作開關端的過程中，增加了一阻力或者助力，以抵消執行端處本身存在的助力或者阻力，大大改善了現有拉線式執行機構的操作手感，使得執行機構的操作更加均衡和精確。
[0016]本實用新型的應用范圍非常廣，可以用于剎車開關、門鎖開關、汽車車燈(如前大燈，隨動轉向車燈等)開關或者其他需要遠距離操控的開關處。
【附圖說明】
[0017]圖1是執行端的示意圖。
[0018]圖2是實施例1的開關端的示意圖。
[0019]圖3是實施例2的開關端的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型包括開關端和執行端，開關端和執行端之間通過柔性線狀材料相連接。執行端包括一個伸縮頭，可以通過操作開關端，通過機械結構的相關變化，控制柔性線狀材料的拉伸和收回，進而達到遠距離控制執行端處伸縮頭的行為的效果。
[0021]本實用新型有兩個工作狀態:
[0022]第一工作狀態:旋轉開關端，使得執行端處的伸縮頭伸出。
[0023]第二工作狀態:反向旋轉開關端，使得執行端處的伸縮頭收回。
[0024]伸縮頭處“伸出”和“收回”的改變，即是對應開關裝置“開”或者“關”的改變。所以本實用新型兩個工作狀態的轉換，可以實現遠距離控制某些開關，如剎車開關、門鎖開關、汽車車燈(如前大燈，隨動轉向車燈等)開關等功能。
[0025]以下使用兩個實施例來詳述本實用新型的技術方案。
[0026]實施例1:
[0027]實施例1包括開關端和執行端。
[0028]圖1是執行端的示意圖。執行端包括伸縮頭U。柔性線狀材料4和伸縮頭11之間安裝有第一彈性裝置12。
[0029]執行端的工作原理為:當柔性線狀材料4受到推力移動時，第一彈性裝置12由形變狀態轉為正常狀態，對柔性線狀材料4產生一助力Fl，同時伸縮頭11伸出。當柔性線裝材料4受到拉力移動時，第一彈性裝置12由正常狀態態轉為形變狀態，對柔性線狀材料產生一阻力F1’，同時伸縮頭11縮回。
[0030]執行端的具體原理為現有技術，且可直接購買到市售的相關產品。
[0031]圖2是實施例1的開關端的示意圖。如圖2所示，開關端包括外殼I和旋鈕6。外殼I包括外殼前壁Ia和外殼后壁lb。外殼I之內安裝有螺旋傳動裝置。螺旋傳動裝置包括旋轉裝置2和直移裝置3。
[0032]旋轉裝置2為空心柱狀，包括旋轉裝置側壁2a和旋轉裝置后壁2b。旋轉裝置側壁2a的內側面設置有第一螺紋2c ο直移裝置3為柱狀，安裝在旋轉裝置2之內，包括直移裝置側壁3a和直移裝置前壁3b。直移裝置側壁3a的外側面設置有第二螺紋3c。第一螺紋2c和第二螺紋3c相匹配。旋轉裝置2的旋轉方向可決定直移裝置3的移動方向，具體是由第一螺紋2c和第二螺紋3c的旋向所決定。在本實施例中，可設置為:當順時針旋轉旋轉裝置2時，直移裝置3相對于旋轉裝置2向外移動；當逆時針旋轉旋轉裝置2時，直移裝置3相對于旋轉裝置2向內移動。
[0033]旋鈕6穿過外殼后壁Ib與旋轉裝置2相固定。柔性線狀材料4穿過外殼前壁Ia與直移裝置3相固定。具體的，直移裝置前壁3b之上開設有柔性線狀材料固定腔4a，柔性線狀材料固定腔4a的開口直徑小于柔性線狀材料固定腔4a的內部徑向截面的直徑。柔性線狀材料固定腔4a內部放置有柔性線狀材料固定塊4b。柔性線裝材料4穿過柔性線狀材料固定腔4a的開口，固定在柔性線狀材料固定塊4b之上。可見無論直移裝置前進或者后退，都可順利帶動柔性線裝材料4移動。
[0034]柔性線狀材料4之外還設置有柔性線狀材料保護套5，包裹在柔性線裝材料4之外。柔性線狀材料保護套5的一端固定在開關端的外殼I之上，另一端固定在執行端的外殼之上。
[0035]如圖2所示，在實施例1中，螺旋傳動裝置與外殼前壁Ia之間安裝有第二彈性裝置。第二彈性裝置為承受軸向壓力的壓縮彈簧8。實施例1還包括彈簧支柱7和彈簧支柱腔7a。壓縮彈簧8套在彈簧支柱7外，彈簧支柱腔7a的開口設置在直移裝置前壁3b上。彈簧支柱7—端固定在所述外殼前壁Ia的內側，另一端放置在彈簧支柱腔7a之內。彈簧支柱腔7a的開口直徑大于支柱7的直徑，所述彈簧支柱腔7a的開口直徑小于壓縮彈簧8的直徑。
[0036]實施例1的工作原理為:
[0037]1、由第一工作狀態到第二工作狀態:
[0038]順時針扭轉開關端的旋鈕6，旋鈕6帶動旋轉裝置2轉動，旋轉裝置2在轉動過程中，與外殼I的相對位置固定。由于第一螺紋2c和第二螺螺紋3c相匹配，所以旋轉裝置2轉動時，直移裝置3相對于旋轉裝置2沿直線方向向外移動。此時直移裝置3的直移裝置前壁3b與外殼前壁Ia的距離逐漸變近，彈簧支柱7的端頭移至彈簧支柱腔7a之中，壓縮彈簧8承受壓力，由正常狀態轉為壓縮狀態，對旋鈕6處提供了阻力F2。
[0039]此時，柔性線狀材料4受到推力移動，第一彈性裝置12由形變狀態轉為正常狀態，對柔性線狀材料4產生了助力Fl，此助力Fl也傳遞到了旋鈕6處，同時，伸縮頭11伸出。
[0040]所以，在此過程中，手操作旋鈕6的力，是阻力F2和助力Fl的結合。[0041 ] 2、由第二工作狀態到第一狀工作狀態:
[0042]逆時針扭轉開關端的旋鈕6，旋鈕6帶動旋轉裝置2轉動，旋轉裝置2在轉動過程中，與外殼I的相對位置固定，由于第一螺紋2c和第二螺螺紋3c相匹配，所以旋轉裝置2轉動時，直移裝置3相對于旋轉裝置2沿直線方向向內移動。此時直移裝置3的直移裝置前壁3b與外殼前壁Ia的距離逐漸變遠，彈簧支柱7的端頭移出彈簧支柱腔7a之中，壓縮彈簧8由壓縮狀態轉為正常狀態，對旋鈕6處提供了助力F2’。
[0043]此時，柔性線狀材料4受到拉力移動，第一彈性裝置12由正常狀態轉為形變狀態，對柔性線狀材料4產生了阻力F1’，此阻力F1’也傳遞到了旋鈕6處，同時伸縮頭11收回。
[0044]所以，在此過程中，手操作旋鈕6的力，是助力F2’和阻力F1’的結合。
[0045]綜上，在操作本實施例的過程中，無論是將開關端逆時針旋轉還是順時針旋轉，旋轉旋鈕6所需要的力都是由助力和阻力相結合的，操作手感相同。
[0046]實施例2:
[0047]實施例2包括開關端和執行端。
[0048]參見圖1，實施例2的執行端的原理和結構與實施例1相同。
[0049]圖3是實施例2的開關端的示意圖。如圖3所示，開關端包括外殼I和旋鈕6。外殼I包括外殼前壁Ia和外殼后壁lb。外殼I之內安裝有螺旋傳動裝置。螺旋傳動裝置的具體結構與實施例1中相同。
[0050]旋鈕6穿過外殼后壁Ib與旋轉裝置2相固定。柔性線狀材料4穿過外殼前壁Ia與直移裝置3相固定，固定方法與實施例1中相同。
[0051]在實施例2中，如圖3所示，螺旋傳動裝置與外殼后壁Ib之間安裝有第二彈性裝置。第二彈性裝置為承受周向扭轉形變力的扭轉彈簧9。旋鈕6還包括旋鈕連接桿6a。旋鈕6通過旋鈕連接桿6a連接在旋轉裝置后壁2b之上。扭轉彈簧9安裝在旋鈕連接桿6a的外側。具體的，扭轉彈簧9可以一端固定在外殼后壁Ib之上，另一端固定在旋鈕連接桿6a之上。
[0052]實施例2的工作原理為:
[0053]1、由第一工作狀態到第二工作狀態:
[0054]順時針扭轉開關端的旋鈕6，旋鈕6帶動旋轉裝置2轉動，旋轉裝置2在轉動過程中，與外殼I的相對位置并不改變。由于第一螺紋2c和第二螺螺紋3c相匹配，所以旋轉裝置2轉動時，直移裝置3相對于旋轉裝置2沿直線方向向外移動。由于旋轉裝置2的順時針轉動，使得扭轉彈簧9由正常狀態轉為了形變狀態，對旋鈕6處提供了阻力F3。
[0055]此時，柔性線狀材料4受到推力移動，第一彈性裝置12由形變狀態轉為正常狀態，對柔性線狀材料4產生了助力Fl，此助力Fl也傳遞到了旋鈕6處，同時，伸縮頭11伸出。
[0056]所以，在此過程中，手操作旋鈕6的力，是阻力F3和助力Fl的結合。
[0057]2、由第二工作狀態到第一狀工作狀態:
[0058]逆時針扭轉開關端的旋鈕6，旋鈕6帶動旋轉裝置2轉動，旋轉裝置2在轉動過程中，與外殼I的相對位置并不改變，由于第一螺紋2c和第二螺螺紋3c相匹配，所以旋轉裝置2轉動時，直移裝置3相對于旋轉裝置2沿直線方向向外移動。由于旋轉裝置2的逆時針轉動，使得扭轉彈簧9由形變狀態轉為了正常狀態，對旋鈕6處提供了助力F3。
[0059]此時，柔性線狀材料4受到拉力移動，第一彈性裝置12由正常狀態轉為形變狀態，對柔性線狀材料4產生了阻力F1’，此阻力F1’也傳遞到了旋鈕6處，同時伸縮頭11收回。
[0060]所以，在此過程中，手操作旋鈕6的力，是助力F3和阻力F1’的結合。
[0061]綜上，在操作本實施例的過程中，無論是將開關端逆時針旋轉還是順時針旋轉，旋轉旋鈕6所需要的力都是由助力和阻力相結合的，操作手感相同。
[0062]可見，相對于現有技術，本實用新型在開關端旋鈕處的操作力更加均衡，使得控制更加方便和精確。
[0063]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型不限于以上實施例。可以理解，本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和構思的前提下直接導出或聯想到的其他改進和變化，均應認為包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種拉線式執行機構，其特征在于:包括開關端和執行端，所述開關端和執行端之間通過柔性線狀材料(4)相連接； 所述執行端包括伸縮頭(11);所述柔性線狀材料(4)和伸縮頭(11)之間安裝有第一彈性裝置(12); 所述開關端包括外殼(I)和旋鈕(6);所述外殼(I)包括外殼前壁(Ia)和外殼后壁(Ib)；所述外殼(I)之內安裝有螺旋傳動裝置;所述螺旋傳動裝置包括旋轉裝置(2)和直移裝置(3);所述旋轉裝置(2)為空心柱狀，包括旋轉裝置側壁(2a)和旋轉裝置后壁(2b);所述旋轉裝置側壁(2a)的內側面設置有第一螺紋(2c);所述直移裝置(3)為柱狀，安裝在所述旋轉裝置(2)之內，包括直移裝置側壁(3a)和直移裝置前壁(3b);所述直移裝置側壁(3a)的外側面設置有第二螺紋(3c);所述第一螺紋(2c)和第二螺紋(3c)相匹配;所述旋鈕(6)穿過所述外殼后壁(Ib)與所述旋轉裝置(2)相固定;所述柔性線狀材料(4)穿過所述外殼前壁(Ia)與所述直移裝置(3)相固定;還包括柔性線狀材料保護套(5 )，包裹在柔性線裝材料(4)之外，柔性線狀材料保護套(5)的一端固定于外殼(I)之上，另一端固定于執行端的外殼之上； 所述螺旋傳動裝置與外殼前壁(Ia)或者外殼后壁(Ib)之間安裝有第二彈性裝置；當旋鈕(6)旋轉時，所述旋轉裝置(2)轉動，同時第一螺紋(2c)和第二螺紋(3c)相匹配轉動，帶動所述直移裝置(3)相對于所述旋轉裝置(2)沿直線方向移動;且當旋鈕(6)旋轉時，所述第一彈性裝置與第二彈性裝置的受力方向相反。2.如權利要求1所述的拉線式執行機構，其特征在于:所述第二彈性裝置為承受軸向壓力的壓縮彈簧(8);還包括彈簧支柱(7)和彈簧支柱腔(7a);所述壓縮彈簧(8)套在彈簧支柱(7)外;所述彈簧支柱腔(7a)的開口設置在所述直移裝置前壁(3b)上;所述彈簧支柱(7) —端固定在所述外殼前壁(Ia)的內側，另一端放置在彈簧支柱腔(7a)之內；所述彈簧支柱腔(7a)的開口直徑大于所述彈簧支柱(7)的直徑，所述彈簧支柱腔(7a)的開口直徑小于所述壓縮彈簧(8)的直徑。3.如權利要求1所述的拉線式執行機構，其特征在于:所述第二彈性裝置為承受周向扭轉形變力的扭轉彈簧(9);所述旋鈕(6)包括旋鈕連接桿(6a);所述旋鈕(6)通過旋鈕連接桿(6a)連接在所述旋轉裝置后壁(2b)之上;所述扭轉彈簧(9)安裝在所述旋鈕連接桿(6a)外側。4.如權利要求1?3任一項所述的拉線式執行機構，其特征在于:所述直移裝置前壁(3b)之上還開設有柔性線狀材料固定腔(4a)，所述柔性線狀材料固定腔(4a)的開口直徑小于柔性線狀材料固定腔(4a)的內部徑向截面的直徑;所述柔性線狀材料固定腔(4a)內部放置有柔性線狀材料固定塊(4b);所述柔性線裝材料(4)穿過柔性線狀材料固定腔(4a)的開口，固定在所述柔性線狀材料固定塊(4b)之上。
【文檔編號】H01H3/02GK205487780SQ201620114476
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月4日
【發明人】李晴晴
【申請人】李晴晴