天窗控制器中殼體和供電接線單元的安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種天窗控制器中殼體和供電接線單元的安裝結構，包括殼體，殼體由第一蓋體和第二蓋體組成，第一蓋體和第二蓋體的配合處設置有安裝口，安裝口設置有供電接線單元，所述的供電接線單元包括基座及金屬插腳，金屬插腳一端與電路板相對應，另一端穿設于基座，基座與安裝口形狀相適配，基座外周面設置有供第一蓋體或第二蓋體的殼體壁插入的裝配槽。采用上述方案，本實用新型提供一種便于將L形的電連接件安裝于電路板的天窗控制器中殼體和供電接線單元的安裝結構。
【專利說明】
天窗控制器中殼體和供電接線單元的安裝結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種汽車電控裝置，具體涉及一種天窗控制器中殼體和供電接線單元的安裝結構。
【背景技術】
[0002]汽車天窗是安裝在汽車頂蓋上，天窗玻璃可通過手動或電機驅動實現擺動和打開，具有通風換氣和采光散熱等功能的裝置。
[0003]而天窗控制器則是對天窗動作進行控制的電控裝置，傳統的天窗控制器中殼體和供電接線單元的安裝結構包括殼體及電路板，殼體上往往設置有與電源線插入的供電接線孔，該供電接線孔之前往往與殼體一體設置，由于供電接線孔和電路板之間空間較為狹小，在供電接線孔和電路板之間裝入L形的電連接件存在諸多不便。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種便于將L形的電連接件安裝于電路板的天窗控制器中殼體和供電接線單元的安裝結構。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:包括殼體，其特征在于:所述的殼體由第一蓋體和第二蓋體組成，所述的第一蓋體和第二蓋體的配合處設置有安裝口，所述的安裝口設置有供電接線單元，所述的供電接線單元包括基座及金屬插腳，所述的金屬插腳一端與電路板相對應，另一端穿設于基座，所述的基座與安裝口形狀相適配，所述的基座外周面設置有供第一蓋體或第二蓋體的殼體壁插入的裝配槽。
[0006]通過采用上述技術方案，由基座配合金屬插腳代替之前供電接線孔的作用，將金屬插腳固定于基座再安裝于安裝口與電路板進行配合及焊接，而分體設置的殼體在打開之后，基座上的裝配槽在殼體壁插入后鎖定基座位置，使基座能夠快速安裝，這樣的安裝方式解決了 L形的電連接件安裝空間較小造成安裝不易的問題，大大縮短裝配時間。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的基座位于殼體內一體設置有支腳，該支腳包括用于平置于電路板的穩定部及連接于穩定部與基座之間的連接部。
[0008]通過采用上述技術方案，支腳進一步確定電路板與基座之間的位置關系，從而保證電連接的穩定性，而電路板作為基座的依靠也增加了基座的安裝穩定性，避免其擺動。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述的穩定部朝向電路板的端面上設置有穿過電路板的定位柱。
[0010]通過采用上述技術方案，定位柱作為支腳的輔助固定件，進一步增加兩者的安裝穩定性。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述的金屬插腳上一體設置有定位塊，所述的基座朝向殼體外側設置有與定位塊形狀相適配的安裝槽。
[0012]通過采用上述技術方案，安裝槽限位金屬插腳與基座的軸向位置，使金屬插腳限位于基座上，避免在拆裝或移動過程中丟失。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述的基座位于殼體外圍繞金屬插腳設置有保護環。
[0014]通過采用上述技術方案，保護環避免金屬插腳端部受到外力擠壓或液體腐蝕，延長使用壽命。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述的基座位于殼體內沿外周設置有與殼體內壁相抵的限位環，所述的第一蓋體或第二蓋體內壁設置有限位環形狀相適配的導向槽，所述的導向槽位于第一蓋體和第二蓋體的配合處設置有裝入口。
[0016]通過采用上述技術方案，導向槽與限位環大面積貼合進行導向，使基座能夠快速安裝。
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型【具體實施方式】的立體圖；
[0019]圖2為本實用新型【具體實施方式】的爆炸圖；
[0020]圖3為本實用新型【具體實施方式】中供電接線單元的立體圖一；
[0021]圖4為本實用新型【具體實施方式】中供電接線單元的立體圖二。
【具體實施方式】
[0022]如圖1一圖4所示，本實用新型公開了一種天窗控制器中殼體和供電接線單元的安裝結構，包括殼體，殼體內設置有用于安裝電路板的安裝腔2，殼體由第一蓋體3和第二蓋體4組成，第一蓋體3和第二蓋體4的配合處設置有安裝口 31，安裝口 31設置有供電接線單元，供電接線單元包括基座5及金屬插腳I，金屬插腳I一端與電路板相對應，另一端穿設于基座5，基座5與安裝口 31形狀相適配，基座5外周面設置有供第一蓋體3或第二蓋體4的殼體壁插入的裝配槽51，由基座配合金屬插腳代替之前供電接線孔的作用，先將金屬插腳固定于基座再安裝于安裝口與電路板進行配合及焊接，而分體設置的殼體在打開之后，基座上的裝配槽在殼體壁插入后鎖定基座位置，使基座能夠快速安裝，這樣的安裝方式解決了 L形的電連接件安裝空間較小造成安裝不易的問題，大大縮短裝配時間。
[0023]基座5位于殼體內一體設置有支腳52，該支腳52包括用于平置于電路板的穩定部及連接于穩定部521與基座5之間的連接部522，支腳52進一步確定電路板與基座5之間的位置關系，從而保證電連接的穩定性，而電路板作為基座5的依靠也增加了基座5的安裝穩定性，避免其擺動。
[0024]穩定部521朝向電路板的端面上設置有穿過電路板的定位柱523，定位柱523作為支腳52的輔助固定件，進一步增加兩者的安裝穩定性。
[0025]金屬插腳I上一體設置有定位塊11，基座5朝向殼體外側設置有與定位塊11形狀相適配的安裝槽53，安裝槽53限位金屬插腳I與基座5的軸向位置，使金屬插腳I限位于基座5上，避免在拆裝或移動過程中丟失。
[0026]基座5位于殼體外圍繞金屬插腳I設置有保護環54，保護環54避免金屬插腳I端部受到外力擠壓或液體腐蝕，延長使用壽命。
?0027] 基座5位于殼體內沿外周設置有與殼體內壁相抵的限位環55，第一蓋體3或第二蓋體4內壁設置有限位環55形狀相適配的導向槽32，導向槽32位于第一蓋體3和第二蓋體4的配合處設置有裝入口，導向槽32與限位環55大面積貼合進行導向，使基座5能夠快速安裝。
【主權項】
1.一種天窗控制器中殼體和供電接線單元的安裝結構，包括殼體，其特征在于:所述的殼體由第一蓋體和第二蓋體組成，所述的第一蓋體和第二蓋體的配合處設置有安裝口，所述的安裝口設置有供電接線單元，所述的供電接線單元包括基座及金屬插腳，所述的金屬插腳一端與電路板相對應，另一端穿設于基座，所述的基座與安裝口形狀相適配，所述的基座外周面設置有供第一蓋體或第二蓋體的殼體壁插入的裝配槽。2.根據權利要求1所述的天窗控制器中殼體和供電接線單元的安裝結構，其特征在于:所述的基座位于殼體內一體設置有支腳，該支腳包括用于平置于電路板的穩定部及連接于穩定部與基座之間的連接部。3.根據權利要求2所述的天窗控制器中殼體和供電接線單元的安裝結構，其特征在于:所述的穩定部朝向電路板的端面上設置有穿過電路板的定位柱。4.根據權利要求1所述的天窗控制器中殼體和供電接線單元的安裝結構，其特征在于:所述的金屬插腳上一體設置有定位塊，所述的基座朝向殼體外側設置有與定位塊形狀相適配的安裝槽。5.根據權利要求1所述的天窗控制器中殼體和供電接線單元的安裝結構，其特征在于:所述的基座位于殼體外圍繞金屬插腳設置有保護環。6.根據權利要求1所述的天窗控制器中殼體和供電接線單元的安裝結構，其特征在于:所述的基座位于殼體內沿外周設置有與殼體內壁相抵的限位環，所述的第一蓋體或第二蓋體內壁設置有限位環形狀相適配的導向槽，所述的導向槽位于第一蓋體和第二蓋體的配合處設置有裝入口。
【文檔編號】H01R13/502GK205452685SQ201620183814
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月10日
【發明人】樊勇陽, 楊岷, 黃烺壟
【申請人】浙江精通自動控制技術有限公司